cb層壓制程介紹ppt課件-資料下載頁(yè)
2025-05-05 08:40本頁(yè)面
【正文】 PressureTemperaturePressure2T2P60,1025~35, 60~70, 40~50,CoolingTime(min)60177。10 psi(5kg/cm2)工藝控制要點(diǎn)v55：環(huán)境的控制：溫濕度、潔凈度v56：物料的控制：物料的儲(chǔ)存時(shí)的條件，是否過期，以及各項(xiàng)性能指標(biāo)在范圍內(nèi)。v57：規(guī)范操作 .層壓后性能的檢測(cè)v 外觀的檢測(cè)：板件表面的凹點(diǎn)、褶皺、凸點(diǎn)、擦花等形象。v 板厚公差：四周及中間厚度的偏差，及板件是否出現(xiàn)便薄或偏厚的形象。v 熱沖擊：在 280錫爐、 3Cycle10s是否出現(xiàn)氣泡、分層等現(xiàn)象。v 測(cè)量 Tg值：利用 DSC或 TMA測(cè)量 Tg值，檢測(cè)板件是否完全固化，一般 Tg為： ≤3℃ 時(shí)認(rèn)為完全固化常見品質(zhì)問題分析與對(duì)策缺點(diǎn)名稱 原因分析 對(duì) 策 凹點(diǎn) 境 潔凈 度不 夠 。 規(guī) 范3分離板不干 凈 強(qiáng) 環(huán) 境、分離板的控制 范操作板件 翹 曲 向不 對(duì)齊 b片不同廠家，CTE值 不一 樣 層結(jié) 構(gòu)不 對(duì) 稱或板件不對(duì) 稱。 數(shù)不 對(duì) 稱 證經(jīng)緯 相一致 整程序 證 疊 層結(jié) 構(gòu)與板件的 對(duì) 稱。 過調(diào) 整程序改善。褶 皺 2程序不適當(dāng) 形 設(shè)計(jì) 不適當(dāng) 壓 合程序 范操作 圖 形的 設(shè)計(jì)常見品質(zhì)問題分析與對(duì)策缺點(diǎn)名稱 原因分析 對(duì) 策 白角、白 邊 ，或吸收水氣 過 快，流膠量不均。 整 壓 合條件 B片白點(diǎn)、白斑 熱應(yīng)力。 藥 水的功 擊 合 時(shí) B片的氣泡未能趕出 熱應(yīng) 力。 B片的含膠量。褶 皺 2程序不適當(dāng) 形 設(shè)計(jì) 不適當(dāng) 壓 合程序 范操作 圖 形的設(shè)計(jì)壓機(jī)故障時(shí)板件處理方法v 壓板過程中溫度無(wú)法上升時(shí)間少于 5分鐘，用手動(dòng)方式將板件拉入其它的壓機(jī)，若超過 40分鐘，則在程序運(yùn)行完成后進(jìn)行補(bǔ)壓，壓力： 300psi； 時(shí)間為：， 溫度 190℃壓機(jī)故障時(shí)板件處理方法v 壓板過程中突然斷電n 時(shí)間少于 8分鐘，用手動(dòng)方式將板件拉入其它的壓機(jī)，若超過 40分鐘，待設(shè)備修復(fù)后則在原程序運(yùn)行完成后進(jìn)行補(bǔ)壓，壓力：300psi； 時(shí)間為： ， 溫度 190℃n 整個(gè)過程中盡量不要打開壓機(jī)及熱盤。壓機(jī)故障時(shí)板件處理方法v 壓板過程中沒有抽真空時(shí)間少于 5分鐘，用手動(dòng)方式將板件拉入其它的壓機(jī)，若超過 5分鐘，小于 45分鐘，將壓力升到 350400psi， 時(shí)間超過 45分鐘，程序運(yùn)行完畢即可。壓機(jī)故障時(shí)板件處理方法v 壓板過程中高壓無(wú)法達(dá)到如壓力低于要求值的 20%以內(nèi)，或即使超過20%壓制時(shí)間已經(jīng)超過 45分鐘，使程序運(yùn)行到結(jié)束即可，若在 45分鐘內(nèi)，且壓力低于要求值的 20%，則通知設(shè)備馬上排除，若無(wú)法處理，板件停止壓板。層壓目前的生產(chǎn)條件v 傳送帶：masslam:6個(gè)疊板臺(tái)pinlam:2條供應(yīng)商：臺(tái)灣陽(yáng)程公司壓機(jī)： 7臺(tái)供應(yīng)商： burkle德國(guó)生產(chǎn)板件的最大尺寸： 24x18,小量 19x24pinlam板件需要一邊為 :18
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