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化工流體密封壓制ppt課件-資料下載頁

2025-02-21 16:10本頁面
  

【正文】 制造工藝保證: 1)環(huán)表面粗糙度不低于 2)焊接點精度不低于基體。 78 預(yù)緊 (擰緊連接螺栓) —— 環(huán)管被壓扁,與法蘭接觸 處產(chǎn)生塑性變形,實現(xiàn)初始密封。 工作狀態(tài) (壓力上升) —— 1)上下法蘭有分離傾向,比壓下降; 2)環(huán)管回彈; 3)介質(zhì)側(cè)壓環(huán)管。 2) +3) —— 下降的比壓被彌補。 79 三種環(huán)管形式: 普通型 —— 介質(zhì)壓力作用; 充氣型 —— 環(huán)管內(nèi)填充物氣化,升壓作用; 自緊式 —— 環(huán)管內(nèi)介質(zhì)壓力作用。 —— 比壓升高! 80 : 1) .O環(huán)的回彈量 ? 回彈能力越強,密封性能越好; ? 隨壓力升高,泄漏量增大。高壓下自緊作用不明顯。 2)環(huán)管壓扁度 =壓扁后高度 /壓扁前外徑。 壓扁度直接影響環(huán)管的回彈指數(shù)和膨脹指數(shù)。 回彈指數(shù) — 環(huán)壓扁時的回彈能力; 膨脹指數(shù) — 介質(zhì)壓力作用下的膨脹能力,反映結(jié)構(gòu)的自緊作用。 n回彈量最大時壓扁度為 ~; 膨脹量最大時壓扁度為 。 是不是壓得越扁越好? 多少最好? 壓扁度 ≈ 。 81 3)法蘭的剛度 —— 壓力作用下的變形。 4)溫度的影響 —— 環(huán)管材料的力學(xué)性能隨溫度升高而變化。 如,蠕變、松弛、疲勞等。 —— 充氣環(huán)內(nèi)壓力隨溫度升高而增大,比壓升高,有利于密封。 5)溫度、壓力波動 —— 導(dǎo)致法蘭軸向變位,環(huán)向產(chǎn)生膨脹差 —— 環(huán)面產(chǎn)生徑向劃痕,泄漏。 82 O形環(huán)的外徑與溝槽外徑之間的間隙 —— 過大,“大環(huán)運動”,密封面易擦傷; 過小,環(huán)的外半圓剛度增大,而降低了內(nèi)半圓密封線上的比壓。 83 溝槽尺寸確定: Do=D+( 1η) 開式溝槽: Di≤Ddπro( 1η) 閉式溝槽: Di≤( 1η) 式中 ro—— 管子平均半徑; D—— O形環(huán)外徑; η —— 壓扁度 =壓扁后高度 /壓扁前外徑。 84 加工程序: 彎管 —— 下料 —— 焊接 —— 鉆孔 —— 修磨 —— 填充等。 焊接接頭應(yīng)滿足: 1)接頭的強度、硬度、塑性和回彈性應(yīng)與基體一致; 2)焊縫要焊透,組織致密,根部不出現(xiàn)焊瘤; 3)焊縫處應(yīng)與基體表面平齊,無咬邊、凹坑及嚴重氧化等缺陷。 經(jīng)驗: ? 采用氬弧焊,質(zhì)量較穩(wěn)定。 ? 整個環(huán)表面粗糙度不低于 。手摸無不平感覺。 ? 充氣環(huán)若充干冰,環(huán)必須絕熱,焊后去掉絕熱層; ? 充氣環(huán)若充以偶氮二異丁氰,環(huán)無須絕熱。焊后應(yīng)緩慢加熱至 120176。 ,保溫一定時間,使之充分氣化。 85 五 .三角墊密封 —— 徑向自緊式密封。 結(jié)構(gòu)如圖: 86 擰緊螺栓 —— 環(huán)徑向收縮,上下槽貼緊,塑變。實現(xiàn)初始密封。 升壓后 —— 環(huán)產(chǎn)生軸向彎曲,兩斜面貼緊,由線接觸變?yōu)槊娼佑|。 —— 自緊作用 87 三角墊材質(zhì): 20鋼,1Cr18Ni9Ti。 外表鍍 厚銅或在溝槽底部加銅箔或銀箔。 法蘭、頂蓋材質(zhì): 35,35CrMo,18MnMoNb。 密封面加工后不得有劃痕。 88 89 90 六.卡扎里密封 —— 屬強制性密封 優(yōu)點: ?密封力和內(nèi)壓產(chǎn)生的軸向力分別由頂緊螺栓和筒體上的鋸齒螺紋承受,有利于縮小主螺栓。 ?間斷,螺紋并配有專用工具,減輕裝拆強度,縮短檢修時間。 ?同樣壓力下,套筒的軸向變形遠小于螺栓。 缺點:大直徑螺紋加工、修復(fù)困難。 91 內(nèi)螺紋卡扎里密封 改良卡扎里密封 92 七 . 伍德密封 密封結(jié)構(gòu) 93 : 安裝時: 依次裝入頂蓋、壓墊、四合環(huán)、牽制環(huán)后,擰緊拉緊螺栓,使四合環(huán)貼住筒體,用牽制螺栓將頂蓋吊起,使壓墊的角度為 α、 β的斜面分別與頂蓋圓弧及筒體端部接觸,并產(chǎn)生預(yù)緊密封比壓。 在操作時: 密封比壓隨介質(zhì)壓力升高而加大,壓墊上開有環(huán)形槽,具有一定彈性,所以即使頂蓋有微量下落時,還能保持良好的密封。 優(yōu)點: 1)自緊作用,高壓下密封性能良好; 2)無須主螺栓,拆卸方便; 3)密封面為圓弧面,升壓時能自動找正; 4)可承受一定壓力、溫度的波動。 94 主要缺點: 1)結(jié)構(gòu)復(fù)雜,零件多,加工精度要求高; 2)頂蓋占據(jù)高壓空間較大。例如,內(nèi)徑 800的合成塔,端部外徑 1400mm,高 950mm。鍛件重 6噸。同樣采用 C形環(huán)密封,筒端鍛件僅重 。 : 壓墊材質(zhì): 20, 20CrMo, 1Cr18Ni9Ti; 頂蓋材質(zhì) ( 較壓墊硬): 14MnMoVB,18MnMoNb,20MnMo。 抗氫場合用:12Cr3NiMoA,20Cr3NiMoA,24CrMoNi。 頂蓋圓弧表面粗糙度不低于 。
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