【正文】 抹子抹平、趕光，最后用硬塑料抹子順抹紋壓光。污染處應(yīng)清刷干凈，不甩破活。 ：抹1∶∶3水泥混合砂漿罩面，厚5mm。分兩遍成活，同樣在底子灰五、六成干開始抹罩面灰，底灰上刷摻用水量10%的107膠素水泥漿，緊接著抹水泥混合砂漿，抹平、壓實(shí)、趕光。 ：刷素水泥漿后，用1∶、罩面，厚5mm。 （第二遍）防裂劑：罩面灰抹好以后，待稍干，具有初期硬度，一般在砂漿初凝后尚未收縮之前，及時(shí)噴灑第二遍防裂劑。當(dāng)氣溫適度、潮濕的環(huán)境下，防裂劑也可以省去不做。 墻面基層處理──彈線、分格、粘條──抹底灰──抹面層灰──刷封閉漆──刷第一遍涂料──刷第二遍涂料。 ：基層為混凝土?xí)r， 要事先將其缺棱掉角的板面上凸凹不平處刷水濕潤(rùn)，修補(bǔ)處刷新型膠的水泥漿一道，隨后抹1:3 水泥砂漿勾抹平整，并對(duì)其防水縫、槽認(rèn)真處理后，進(jìn)行淋雨試驗(yàn)，不漏者方可進(jìn)行下道工序。 基層為磚墻、加氣混凝土墻、現(xiàn)澆混凝土墻的基層抹灰，應(yīng)按外墻抹水泥砂漿工藝執(zhí)行。尚應(yīng)注意以下幾點(diǎn)： (1)底層砂漿表面標(biāo)高的控制：底層砂漿抹好后，給面層應(yīng)留12mm的厚度， 因考慮面層抹水泥砂漿8mm厚，噴、滾、彈層厚24mm。 (2) 面層涂層不同，對(duì)水泥砂漿面層的質(zhì)量要求也不同。 ① 噴涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，木抹子搓平，表面無(wú)孔洞、 無(wú)砂眼，面層顏色均勻一致，無(wú)劃痕。 ② 滾涂、彈涂：水泥砂漿面層要求大杠刮平，表面無(wú)孔洞， 木抹子搓平，鐵抹子壓光，待無(wú)明水后，用軟毛刷蘸水垂直向上，輕刷一遍，要求表面顏色一致，無(wú)抹紋，刷紋一致。 ③ 根據(jù)圖紙要求分格、彈線，并依據(jù)縫子寬窄、深淺選擇分格條， 粘條位置要準(zhǔn)確，要橫平豎直。 ④ 噴、滾、彈涂施工時(shí)，應(yīng)將不需要施涂的部位遮擋好， 防止造成污染。 ⑤ 施工方法：最好是由上而下先打底，再抹水泥砂漿面層， 并隨抹隨養(yǎng)護(hù)，隨往下落架子，一直抹到底后，再將架子升起，從上往下進(jìn)行噴、滾、彈涂層施工，以保證涂層的顏色一致。 (1) 將水泥過(guò)篩后，裝袋備用。 (2) 所用外墻涂料必須符合設(shè)計(jì)要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，有出廠合格證及檢測(cè)報(bào)告。 (3)嚴(yán)格按廠家提供的使用說(shuō)明稀釋外墻涂料。 (1) 面層施工前必須先刷一遍抗堿封閉底漆，防止水泥基層泛堿。外墻涂料必須待抹灰砂漿基層干燥后方可進(jìn)行施工。(2) 外墻涂料應(yīng)顏色一致，無(wú)漏刷，無(wú)明顯抹紋。無(wú)漏涂、透底和流墜。 (1) 材料的品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求； 各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結(jié)牢固，無(wú)脫層、空鼓和裂縫等缺陷。 (2)噴涂、滾涂、彈涂表面顏色一致，花紋、色點(diǎn)大小均勻，不顯接槎， 無(wú)漏涂、透底和流墜。 (3) 分格條（縫）的寬度和深度均勻一致，條（縫）平整光滑，楞角整齊， 橫平豎直、通順。 (4)流水坡向正確，沒水線順直，滴水槽深度、寬度均不小于10mm，整齊一致。 (1) 施工前應(yīng)將不進(jìn)行噴、滾、彈涂的門窗及墻面保護(hù)遮擋好。 (2) 噴、滾、彈涂完成后，及時(shí)用木板將口、角保護(hù)好，防止碰撞損壞。 (3) 拆架子嚴(yán)防碰損墻面涂層。 (4) 油工施工時(shí)，嚴(yán)禁蹬踩已施工完部位，并防止將油罐碰翻， 涂料污染墻面。 (5)室內(nèi)施工時(shí)，防止污染噴、滾、彈涂飾面面層。(6)陽(yáng)臺(tái)、雨罩等出水口宜采用硬質(zhì)塑料管埋設(shè)，最好不用鐵管， 防止對(duì)面層的銹蝕。 6 地面工程一、施工準(zhǔn)備： （或樓面）的墊層以及預(yù)埋在地面內(nèi)各種管線已做完。穿過(guò)樓面的豎管已安完，管洞已堵塞密實(shí)。有地漏房間應(yīng)找好泛水。 +50cm水平標(biāo)高線已彈在四周墻上。 ，并在框內(nèi)側(cè)做好保護(hù)，防止手推車碰壞。 4. 墻、頂抹灰已做完。二、操作工藝 ： 基層處理→ 找標(biāo)高、彈線→ 灑水濕潤(rùn) → 抹灰餅和標(biāo)筋→ 攪拌砂漿→ 刷水泥漿結(jié)合層 → 鋪水泥砂漿面層→木抹子搓平 → 木抹子壓第一遍→木抹子壓第二遍 ：先將基層上的灰塵掃掉，用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時(shí)將減液沖凈。 ：根據(jù)墻上的+50cm水平線，往下量測(cè)出面層標(biāo)高，并彈在墻上。 ：用噴壺將地面基層均勻?yàn)⑺槐椤? （或稱沖筋）：根據(jù)房間內(nèi)四周墻上彈的面層標(biāo)高水平線，確定面層抹灰厚度（不應(yīng)小于20mm），然后拉水平線開始抹灰餅（5cm5cm），～，灰餅上平面即為地面面層標(biāo)高。 如果房間較大，為保證整體面層平整度，還須抹標(biāo)筋（或稱沖筋），將水泥砂漿鋪在灰餅之間，寬度與灰餅寬相同，用木抹子拍抹成與灰餅上表面相平一致。 鋪抹灰餅和標(biāo)筋的砂漿材料配合比均與抹地面的砂漿相同。 ：水泥砂漿的體積比宜為1∶2（水泥∶砂），其調(diào)度不應(yīng)大于35mm，強(qiáng)度等級(jí)不應(yīng)小于M15。為了控制加水量，應(yīng)使用攪拌機(jī)攪拌均勻，顏色一致。 ；在鋪設(shè)水泥砂漿之前；應(yīng)涂刷水泥漿一層，～（涂刷之前要將抹灰餅的余灰清掃干凈；再灑水濕潤(rùn)），不要涂刷面積過(guò)大，隨刷隨鋪面層砂漿。 ：涂刷水泥漿之后緊跟著鋪水泥砂漿，在灰餅之間（或標(biāo)筋之間）將砂漿鋪均勻，然后用木刮杠按灰餅（或標(biāo)筋）高度刮平。鋪砂漿時(shí)如果灰餅（或標(biāo)筋）已硬化，木刮杠刮平后，同時(shí)將利用過(guò)的灰餅（或標(biāo)筋）敲掉，并用砂漿填平。 ：木刮杠刮平后，立即用木抹子搓平，從內(nèi)向外退著操作，并隨時(shí)用2m靠尺檢查其平整度。 ：木抹子抹平后，立即用木抹子壓第一遍，直到出漿為止，如果砂漿過(guò)稀表面有泌水現(xiàn)象時(shí)，可均勻撒一遍干水泥和砂（1∶1）的拌合料（砂子要過(guò)3mm篩），再用木抹子用力抹壓，使干拌料與砂漿緊密結(jié)合為一體，吸水后用木抹子壓平。如有分格要求的地面，在面層上彈分格線，用劈縫溜子開縫，再用溜子將分縫內(nèi)壓至平、直、光。上述操作均在水泥砂漿初凝之前完成。 ：面層砂漿初凝后，人踩上去，有腳印但不下陷時(shí)，用木抹子壓第二遍，邊抹壓邊把坑凹處填平，要求不漏壓，表面壓平、壓光。有分格的地面壓過(guò)后，應(yīng)用溜子溜壓，做到縫邊光直、縫隙清晰、縫內(nèi)光滑順直。 ：地面壓光完工后24h，鋪鋸末或其它材料覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)，保持濕潤(rùn)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d當(dāng)抗壓強(qiáng)度達(dá)5MPa才能上人。 ：根據(jù)設(shè)計(jì)圖規(guī)定墻基體有抹灰時(shí)，踢腳板的底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成。墻基體不抹灰時(shí)，踢腳板只抹面層砂漿。 ：清洗基層，灑水濕潤(rùn)后，按50cm標(biāo)高線向下量測(cè)踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，然后拉通線、套方、貼灰餅、抹1∶3水泥砂漿，用刮尺刮平、搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。 ：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺，抹1∶2水泥砂漿，用灰板托灰，木抹子往上抹灰，再用刮尺板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽(yáng)角、踢腳板上口用角抹子溜直壓光。三、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 、砂的材質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求和施工及驗(yàn)收規(guī)范的規(guī)定。 。 。 ，無(wú)裂紋、脫皮、麻面和起砂等現(xiàn)象。 ，坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不倒泛水，無(wú)積水，不滲漏，與地漏結(jié)合處嚴(yán)密平順。 ，出墻厚度均勻，與墻面結(jié)合牢固，局部空鼓長(zhǎng)度不大于200mm，且在一個(gè)檢查范圍內(nèi)不多于2處。 四、成品保護(hù) ，如埋在地面內(nèi)的管線不得隨意移位，地漏內(nèi)不得堵塞砂漿等。 。 、電氣、暖衛(wèi)專業(yè)工序時(shí)，注意不要碰壞面層，油漆、漿活不要污染面層。 ，后進(jìn)行墻面抹灰時(shí)，要特別注意對(duì)面層進(jìn)行覆蓋，并嚴(yán)禁在面層上拌合砂漿和儲(chǔ)存砂漿。衛(wèi)生間防水施工聚氨酯防水涂膜施工工藝流程清掃基層→涂刷底膠→細(xì)部附加層→第一層涂膜→第二層涂膜→第三層涂膜和粘石渣（1）清掃基層：用鏟刀將粘在找平層上的灰皮除掉，用掃帚將塵土清掃干凈，尤其是管根、地漏和排水口等部位要仔細(xì)清理。如有油污時(shí)，應(yīng)用鋼絲刷和砂紙刷掉。表面必須平整，凹陷處要用1∶3水泥砂漿找平。（2）涂刷底膠：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶∶2的比例（重量比）配合攪拌均勻，即可使用。用滾動(dòng)刷或油漆刷蘸底膠均勻地涂刷在基層表面，不得過(guò)薄也不得過(guò)厚。涂刷后應(yīng)干燥4h以上，才能進(jìn)行了一工序的操作。（3）細(xì)部附加層：將聚氨酯涂膜防水材料按甲組份∶乙組份=1∶，用油漆刷蘸涂料在地漏、管道根、陰陽(yáng)角和出水口等容易漏水的薄弱部位均勻涂刷，不得漏刷（地面與墻面交接處，涂膜防水拐墻上做100mm高）。（4）第一層涂膜：將聚氨酯甲、乙兩組份和二甲苯按1∶∶（重量比）配合后，倒入拌料桶中，用電動(dòng)攪拌器攪拌均勻（約5min），用橡膠刮板或油漆刷刮涂一層涂料，厚度要均勻一致，～，從內(nèi)往外退著操作。（5）第二層涂膜：第一層涂膜后，涂膜固化到不粘手時(shí)，按第一遍材料配比方法，進(jìn)行第二遍涂膜操作，為使涂膜厚度均勻，刮涂方向必須與第一遍刮涂方向垂直，刮涂量與第一遍同。（6）第三層涂膜：第二層涂膜固化后，仍按前兩遍的材料配比攪拌好涂膜材料，進(jìn)行第三遍刮涂，～，涂完之后未固化時(shí)，可在涂膜表面稀撒干凈的φ2～φ3mm粒徑的石渣，以增加與水泥砂漿覆蓋層的粘結(jié)力。在操作過(guò)程中根據(jù)當(dāng)天操作量配料，不得攪拌過(guò)多。如涂料粘度過(guò)大不便涂刮時(shí)，可加人少量二甲苯進(jìn)行稀釋，加入量不得大于乙料的10%。如甲、乙料混合后固化過(guò)快，影響施工時(shí)，可加入少許磷酸或苯磺酚氯化緩凝劑，%；如涂膜固化太慢，可加入少許二月桂酸二丁基錫作促凝劑；%。涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后可進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，24h無(wú)滲漏，可進(jìn)行面層施工。應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題（1）涂膜防水層空鼓、有氣泡：主要是基層清理不干凈，底膠涂刷不勻或者是由于找平層潮濕，含水率高于9%，涂刷之前未進(jìn)行含水率試驗(yàn)，造成空鼓，嚴(yán)重者造成大面積起鼓包。因此在涂刷防水層之前，必須將基層清理干凈，并做含水率試驗(yàn)。（2）地面面層做完后進(jìn)行蓄水試驗(yàn)，有滲漏現(xiàn)象：涂膜防水層做完之后，必須進(jìn)行第一次蓄水試驗(yàn)，如有滲漏現(xiàn)象，可根據(jù)滲漏具體部位進(jìn)行修補(bǔ)，甚致于全部返工，直到蓄水2cm高，觀察24h不滲漏為止。地面面層做完之后，再進(jìn)行第二遍蓄水試驗(yàn)，觀察24h無(wú)滲漏為最終合格，填寫蓄水檢查記錄。（3）地面存水排水不暢：主要原因是在做地面墊層時(shí)，沒有按設(shè)計(jì)要求找坡，做找平層時(shí)也沒有進(jìn)行補(bǔ)救措施，造成倒坡或凹凸不平，而存水。因此在做涂膜防水層之前，先檢查基層坡度是否符合要求，與設(shè)計(jì)不符時(shí)，應(yīng)進(jìn)行處理后再做防水。（4）地面二次蓄水做完之后，已合格驗(yàn)收，但在竣工使用后，蹲坑處仍出現(xiàn)滲漏現(xiàn)象：主要是蹲坑排水口與污水承插接口處未連接嚴(yán)密，連接后未用建筑密封膏封密實(shí)，造成使用后滲漏。在衛(wèi)生瓷活安裝后，必須仔細(xì)檢查各接口處是否符合要求，再進(jìn)行下道工序。頂棚工程：搭腳手架→基層處理 → 彈線、套方、找規(guī)矩→ 抹底灰→ 抹中層灰→抹罩面灰 、混合砂漿： ：鋪好腳手板后。 ：首先將凸出的混凝土剔平，對(duì)鋼模施工的混凝土頂應(yīng)鑿毛，并用鋼絲刷滿刷一遍，再澆水濕潤(rùn)。如果基層混凝土表面很光滑，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將頂面的油污刷掉，隨之用清水將堿液沖凈、晾干。然后用1∶1水泥細(xì)砂漿內(nèi)摻用水量20%的801膠，噴或用笤帚將砂漿甩到頂上，其甩點(diǎn)要均勻，終凝后澆水養(yǎng)護(hù)，直至水泥砂漿疙瘩全部粘滿混凝土光面上，并有較高的強(qiáng)度（用手掰不動(dòng)）為止。 、套方、找規(guī)矩：根據(jù)50cm水平線找出靠近頂板四周的平線，作為頂板抹灰水平控制線。 ：在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，先刷107膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量10%的801膠，～），隨刷隨打底；底灰采用1∶3水泥砂漿（或1∶∶3混合砂漿）打底，厚度為5mm，操作時(shí)需用力壓，以便將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中；用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平搓毛。 ：待底灰約六、七成干時(shí)，即可進(jìn)行抹罩面灰；罩面灰采用1∶∶∶，厚度為5mm。抹時(shí)先將頂面濕潤(rùn)，然后薄薄地刮一道使其與底層灰抓牢，緊跟抹第二遍，橫豎均順平，用鐵抹子壓光、壓實(shí)。 ： a～。 ：在頂板混凝土濕潤(rùn)的情況下，先刷801膠素水泥漿一道（內(nèi)摻用水量 10%的801膠），隨刷隨打底；底灰采用1∶∶1水泥石灰膏砂漿打底，厚度為2mm，操作時(shí)需用力壓，將底灰擠入頂板細(xì)小孔隙中。 ：抹底灰后緊跟抹第二遍1∶3∶9混合砂漿，中層灰厚度為6mm左右，抹完后用軟刮尺刮抹順平，用木抹子搓平。 ：待第二遍灰至六、七成干時(shí)，即可抹罩面灰；罩面灰分二遍成活，約2mm厚。第一遍罩面灰越薄越好；緊跟抹第二遍，要找平；待罩面灰稍干，再用塑料抹子順抹紋壓實(shí)、壓光。 腳手架工程 樓層外腳手架本工程采取落地式雙排腳手架。一、材料要求：鋼管桿件：鋼管桿件立桿、縱向水平桿（大橫桿）、橫向水平桿（水橫桿）、剪刀撐。鋼管采用φ48mm、鋼管材質(zhì)宜使用力學(xué)性能適中的Q235鋼。用于立桿、大橫桿、剪刀撐的鋼管長(zhǎng)度為6m。作為搭設(shè)外腳手架用的鋼管應(yīng)先進(jìn)行除銹，外壁涂刷防銹漆一道和面漆兩道?？奂捎每慑戣T扣件。形式分為直角扣件與對(duì)接扣件扣件與鋼管的貼合面必須嚴(yán)格整形，應(yīng)保證與鋼管扣緊時(shí)接觸良好，扣件表面須進(jìn)行防銹處理。構(gòu)造形式及要求。立桿1） 。2） 立桿與橫梁上焊接的短鋼管相連接。橫梁采用槽鋼制作。在橫梁上焊短鋼管（長(zhǎng)150mm~200mm），用對(duì)接扣件與立桿相連接。同時(shí)在立桿下部設(shè)置縱、橫向兩道掃地桿，以確保腳手架底部的穩(wěn)定。3） 立桿必須用剛性連墻件與建筑物可靠邊連接。4） 相鄰立桿的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開布置在不同的步距內(nèi)，各接頭中心至主節(jié)點(diǎn)的距離不宜大于步距的三分之一。5） 同步內(nèi)隔一根立桿的兩個(gè)相隔接頭在高度方向錯(cuò)開的距離，不宜小于500mm。6） 立桿與縱向水平桿必須用直角扣件扣緊，不得隔步設(shè)置或遺留。7） 立桿頂端應(yīng)高出女兒墻上皮1m。縱向水平桿8） 。9） 縱向水平桿宜設(shè)置在立桿內(nèi)側(cè)，其長(zhǎng)度不宜小于3跨。10） 縱向水平桿接長(zhǎng)采用對(duì)接扣件連接，縱向水平桿的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩根相鄰縱向水平桿的接頭不宜設(shè)置