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正文內(nèi)容

工程創(chuàng)優(yōu)方案-資料下載頁

2025-05-04 00:18本頁面
  

【正文】 照圖紙接線,如遇實際情況與圖紙不符應(yīng)及時與技術(shù)人員協(xié)商處理解決,不得擅自修改。制作標(biāo)桿樣板盤,統(tǒng)一施工工藝、統(tǒng)一操作方法、統(tǒng)一驗收標(biāo)準(zhǔn)。對接線人員進(jìn)行專門培訓(xùn)。接線符合規(guī)范要求,并考慮為運(yùn)行維護(hù)提供方便。盡可能采取接線的掏接工藝。盤柜內(nèi)接線彎曲半徑一致美觀、無交叉;固定牢靠,不使端子排受力,所有二次回路接線應(yīng)準(zhǔn)確、連接可靠;無假接、虛接、反圈現(xiàn)象;接線準(zhǔn)確無誤;力爭正確率達(dá)到98%以上。電纜絕緣阻值、導(dǎo)電體對導(dǎo)電體、導(dǎo)電體對地距離符合規(guī)范要求,電纜屏蔽接地可靠。滿足靜態(tài)保護(hù)一點接地反措要求。嚴(yán)禁端子和導(dǎo)線截面不配套,線路標(biāo)號采用異形管,用專用打號機(jī)打號,編號清晰、準(zhǔn)確。長度一致。采用微機(jī)制作的電纜牌,做到精美、規(guī)范、整齊、清晰、美觀。書寫準(zhǔn)確、持久耐用。電纜牌栓掛整齊牢固,標(biāo)志齊全清晰。電纜采用熱縮工藝,電纜頭包纏整齊一致,密封性好,長久耐用。排列綁扎整齊 。有可靠接地且符合有關(guān)規(guī)范要求。預(yù)留電纜余量保持一致。 蓄電池組排列整齊,極性標(biāo)志清晰正確;編號醒目,外殼清潔;絕緣對地可靠;免維護(hù)蓄電池到貨后檢查電池電壓符合廠家要求。充放電符合規(guī)范及制造廠要求。 調(diào)試人員查線傳動后,必須及時恢復(fù)二次線并緊固,把緊固螺絲工作做為重點來抓。電氣安裝質(zhì)量通病防治措施①電氣一次設(shè)備安裝施工質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施:充油(氣)設(shè)備泄露主要發(fā)生在法蘭連接處,安裝前應(yīng)仔細(xì)檢查密封圈材質(zhì)及法蘭面平整度,要滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。螺栓的緊固力矩要滿足廠家說明書要求。主變壓器充氮滅火裝置連接管道安裝完畢,必需進(jìn)行壓力試驗。在設(shè)備支柱上配置隔離開關(guān)機(jī)構(gòu)箱支架時,電(氣)焊要避免造成設(shè)備支柱及機(jī)構(gòu)箱污染。為防治垂直拉桿脫扣,隔離開關(guān)垂直及水平連桿連接處夾緊部位要可靠緊固。在槽鋼或角鋼上才用螺栓固定設(shè)備時,槽鋼及角鋼內(nèi)側(cè)應(yīng)穿入與螺栓規(guī)格相同的方斜墊,不得使用圓平墊。充油設(shè)備套管使用硬導(dǎo)線連接時,套管端子不得受力。加強(qiáng)母線橋支架、槽鋼、角鋼等焊接項目驗收,以保證幾何尺寸的正確、焊縫工藝美觀。對設(shè)備安裝中的穿芯螺栓,要保證兩側(cè)螺栓露出長度一致。設(shè)備螺栓預(yù)留扣要一致(2-3扣)。電氣設(shè)備聯(lián)接部件間銷針的開口角度不得小于60176。②母線施工質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施:硬母線制作要求橫平豎直,母線接頭彎曲要滿足規(guī)范要求,并盡量減少接頭。支持瓷瓶不得固定在彎曲處,固定點應(yīng)在彎曲處兩側(cè)直線段250mm處。相鄰母線接頭不應(yīng)固定在同一瓷瓶間隔內(nèi),應(yīng)錯開間隔安裝。母線平置安裝時,貫穿螺栓應(yīng)由下往上穿;母線立置安裝時,貫穿螺栓應(yīng)由左向右、由里向外穿。直流均衡匯流母線及交流中性匯流母線刷漆要規(guī)范,規(guī)定相色為“不接地者用紫色,接地者為紫色帶黑色條紋”。硬母線接頭加裝絕緣套后,應(yīng)在絕緣套下凹處打排水孔,防止絕緣套下凹處積水、冬季結(jié)冰凍裂。戶外軟導(dǎo)線壓接口壓接線夾口向上安裝時,應(yīng)在線夾底部打直徑不超過Φ8mm的泄水孔,以防止冬季寒冷地區(qū)積水結(jié)冰凍裂線夾。母線和導(dǎo)線安裝時,要精確測量檔距,并考慮掛線金具的長度和允許偏差,以確保其各相導(dǎo)線的弧度一致。短導(dǎo)線壓接時,將導(dǎo)線插入線夾內(nèi)距底部10mm,用夾具在線夾入口處將導(dǎo)線夾緊,從管口處向線夾底部順序壓接,以避免出現(xiàn)導(dǎo)線隆起現(xiàn)象。軟母線線夾壓接后,應(yīng)檢查線夾的彎曲程度,有明顯彎曲時應(yīng)校直,校直后不得有裂紋。③屏、柜安裝質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施屏、柜安裝要牢固可靠,主控制屏、繼電保護(hù)屏和自動裝置屏等要采用螺栓固定,不得與基礎(chǔ)型鋼焊死。安裝后端子箱里面要保持在一條直線上。電纜較多的屏柜接地母線的長度及其接地螺孔要適當(dāng)增加,以保證一個接地螺栓上安裝不超過2個接地線鼻的要求。配電、控制、保護(hù)用的屏(柜、箱)及操作臺等的金屬框架和底座應(yīng)接地或接零。④電纜敷設(shè)、接線質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施電纜管切割后,管口必須進(jìn)行鈍化處理,以防損傷電纜,也可在管口上加裝軟塑料套。電纜管的焊接要保證焊接觀感工藝。二次電纜穿管敷設(shè)時電纜不外露。敷設(shè)進(jìn)入端子箱、匯控柜及機(jī)構(gòu)箱電纜管時,要根據(jù)保護(hù)管實際尺寸進(jìn)行開孔,避免開孔過大或拆除箱底板。進(jìn)入機(jī)構(gòu)箱的電纜管,其埋入地下水平段下方的回填土必需夯實,避免因地面下沉造成電纜管受力,帶動機(jī)構(gòu)箱下沉。固定電纜橋架連接板的螺栓要由里向外穿,避免劃傷電纜。電纜溝十字交叉口及拐彎處電纜支架間距大于800mm時應(yīng)增加電纜支架,防止電纜下墜。轉(zhuǎn)角處應(yīng)增加綁扎點,確保電纜平順一致、美觀、無交叉。電纜下部距離地面高度應(yīng)在100mm以上。電纜綁扎帶間距和帶頭長度要規(guī)范統(tǒng)一。不同截面線芯不得插接在同一端子內(nèi),相同截面線芯壓接在同一端子內(nèi)的數(shù)量不應(yīng)超過兩芯。插入式接線線芯割剝不應(yīng)過長或過短,防止緊固后導(dǎo)線外裸或緊固在絕緣層上造成接觸不良。線芯握圈連接時,線圈內(nèi)徑要與固定螺栓外徑匹配,握圈方向與螺栓擰緊方向一致;兩芯接在同一端子上時,兩芯中間必須加裝平墊片。端子箱內(nèi)二次接線電纜頭要高出瓶(箱)底部100mm-150mm。電纜割剝時不得損傷電纜線芯絕緣層;屏蔽層與4mm2多股軟銅線連接引出接地要牢固可靠,采用焊接時不得燙傷電纜線芯絕緣層。電流互感器的N接地點應(yīng)單獨(dú)、直接接地,防止不接地或在端子箱和保護(hù)屏處兩點接地;防止差動保護(hù)多組CT的N串接后于一點接地。電流互感器二次繞組接地線要套端子頭,標(biāo)明繞組名稱,不同繞組的接地線不得接在同一接地點。監(jiān)控、通訊自動化及計量屏柜內(nèi)的電纜、光纜安裝,要與保護(hù)控制屏柜接線一致,排列整齊有序,電纜編號掛牌整齊美觀??刂婆_內(nèi)部電源線、網(wǎng)絡(luò)連線、視頻線、數(shù)據(jù)線等要使用電纜槽盒統(tǒng)一布放并規(guī)范整理,以保證工藝美觀。⑤接地裝置安裝質(zhì)量通病防治的技術(shù)措施不得用金屬體直接敲打扁鋼進(jìn)行調(diào)直,以免造成扁鋼表面損傷、銹蝕。敷設(shè)在設(shè)備支柱上的扁鋼要緊貼設(shè)備支柱,否則應(yīng)加裝不銹鋼緊固帶等措施使其貼合緊密。戶外接地線采用多股軟銅線連接時要壓專用線鼻子,并加裝熱縮套,銅與其他材質(zhì)導(dǎo)體連接時接觸面要搪錫,防止氧化腐蝕。鍍鋅扁鋼彎曲時要采用冷彎工藝。站內(nèi)所有爬梯應(yīng)與主接地網(wǎng)可靠連接。安裝在鋼構(gòu)架上的爬梯要用專用的接地線與主網(wǎng)可靠連接,混凝土環(huán)形桿架構(gòu)可將爬梯底端抱箍與架構(gòu)接地引下線焊接?;炷镰h(huán)形桿架構(gòu)上的地線支架、避雷針要采用螺栓連接或法蘭連接方式與桿頭板連接,并滿足電氣通流要求,盡量避免采用焊接方式連接。構(gòu)支架接地引下線應(yīng)設(shè)置便于測量的斷開點。、成品保護(hù)項目部根據(jù)公司程序文件和現(xiàn)場工程實際情況編制《已完工程保護(hù)管理辦法》,組織專題會進(jìn)行宣貫交底,組織檢查實施情況,成品保護(hù)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)施全部建立,劃分責(zé)任區(qū)域,確定專人負(fù)責(zé)監(jiān)控,質(zhì)檢人員在巡視工程質(zhì)量情況時,同時檢查成品保護(hù)情況,發(fā)現(xiàn)問題及時解決。 17
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