【正文】 減振裝置。采取上述措施后，預計廠界噪聲可滿足《上海市區(qū)域環(huán)境噪聲標準》中二類混合區(qū)的要求。7環(huán)境保護投資估算：250萬元。：10萬元。：20萬元。：20萬元。合計：300萬元。 環(huán)境影響分析結論：玻璃熔窯煙囪排放的污染物SONOX及煙塵，除塵系統(tǒng)排氣筒排放的粉塵，全廠的廢水和固體廢棄物，全廠高噪聲設備產(chǎn)生的噪聲。在項目的改建過程中，采用相應的行之有效的防治措施后，可使各項污染物的排放達到有關標準的要求。，生產(chǎn)用水大部分為循環(huán)使用，改變愿生產(chǎn)線的生產(chǎn)用水全部直接外排的情況，減少了廢水排放量。此外，該項目設有沉淀池、隔油池等水處理設施。因而，該項目外排廢水量及廢水中污染物排放量與原生產(chǎn)線相比，情況有所改善?？蓾M足總量控制的要求。，改善環(huán)境和美化環(huán)境，生產(chǎn)線改建后，應加強廠內的綠化，使全廠的綠化系數(shù)不低于20%。綜上所述，只要在生產(chǎn)線改建過程中，嚴格遵守環(huán)保設施與主體工程“三同時”的原則，搞好環(huán)保設施的設計、施工和投產(chǎn)，并在投產(chǎn)后加強管理，確保環(huán)保設施的正常運行，發(fā)揮其應有的效能，生產(chǎn)線投產(chǎn)后對周圍環(huán)境不會產(chǎn)生大的影響。因此，從環(huán)境保護角度考慮，該項目是可行的。9職業(yè)安全衛(wèi)生、勞字[1988]48號《關于生產(chǎn)性建設工程項目安全衛(wèi)生監(jiān)察暫行規(guī)定》《工廠安全衛(wèi)生規(guī)程》《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》（GB1280191）《生產(chǎn)設備安全衛(wèi)生設計總則》（GB508885）《建設設計防火規(guī)范》（GBJ1687）《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ3679）《車間空氣中含50%～80%游離二氧化硅粉塵衛(wèi)生標準》（GB1172489）《車間空氣中含80%以上游離二氧化硅粉塵衛(wèi)生標準》（GB1172589）《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GBJ8785）《平板玻璃工業(yè)勞動安全、工業(yè)衛(wèi)生設計規(guī)定》（試行）10 生產(chǎn)過程主要職業(yè)危害因素分析各車間存在的主要職業(yè)危害因素見下表：序號車間名稱主要職業(yè)危害1原料車間粉塵、噪聲2聯(lián)合車間粉塵、火災、玻璃傷害、高溫、噪聲3油站火災6壓縮空氣站噪聲(1) 各車間的火災危險性分類、耐火等級的劃分，按《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ1687）的規(guī)定執(zhí)行。(2) 爆炸和火災危險環(huán)境劃分，按《爆炸和火災危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》（GB5005892）的規(guī)定進行。并嚴格按規(guī)范要求進行電力裝置的設計。(3) 儲存燃油、氫氣的儲罐及其輸送管道，均應有良好的接地，以防靜電起火。(4) 按《建筑設計防火規(guī)范》（GB5005892）及現(xiàn)行的消防設計有關規(guī)范、規(guī)定進行消防設計，設置必要的消防設施。(1) 電力系統(tǒng)的工作接地，采用中性點直接接地方式。全廠保護接地采用接零方式。(2) 玻璃熔窯窯底、地坑內的照明以及進入煙道、料倉內的檢修照明燈具采用安全電壓。(3) 全廠各建筑物、構筑物的防雷，按規(guī)范的規(guī)定進行分類，并對類建筑物、構筑物采取相應的防雷措施。(1) 非標設備設計除按有關標準、規(guī)范進行外，應執(zhí)行《生產(chǎn)設計安全衛(wèi)生設計總則》（GB508385）的有關規(guī)定。(2) 車間布置時，為設備安裝、檢修和操作預留工作場地和寬度不小于1m的同道。(3) 設備外露的傳動部分或轉動部分安裝安全防護裝置。(4) 在設備附近操作方便處安裝事故停機按鈕，以備發(fā)生事故時緊急停機。(5) 在易發(fā)生機械傷害的工作場所、工作地點和設備部件，設明顯的安全標志。凡接觸玻璃的操作人員，操作時需佩戴個人防護用品。(1) 放散粉塵的生產(chǎn)過程和設備，盡量采用機械化、連續(xù)化、密閉化作業(yè)，實行集中控制。(2) 位于粉塵污染區(qū)的控制室，值班室等均采取嚴格的密閉措施。(3) 原料車間、浮法聯(lián)合車間設置通風除塵系統(tǒng)，防止粉塵外逸。(4) 粉塵擴散區(qū)域的上部空氣設噴霧降塵設備，車間地面用水沖洗，防止粉塵的二次飛揚。(1) 廠房充分利用熱壓，合理地組織自然通風。在熔化工段、成型工段設置避風排熱天窗。(2) 玻璃熔窯、錫槽和退火窯等熱工設備的表面采取保溫隔熱措施，減少窯體的散熱量。(3) 熔化工段底層，熔化工段二層，小爐兩側熱修時，設置移動式通風降溫設施。(4) 位于熱環(huán)境中的儀表室、控制室，設置不同型式的通風降溫設施。(5) 凡在高溫作業(yè)條件下操作的工人，應保證供給充足的含鹽清涼飲料。(1) 盡可能選用性能可靠的低噪聲設備，降低噪聲源。(2) 位于噪聲污染區(qū)的儀表室、控制室等均采取密閉隔聲措施。無儀表室、控制室的噪聲場所設置密閉隔聲的工人值班室，減少操作人員接觸噪聲的時間。(3) 針對生產(chǎn)過程產(chǎn)生的噪聲，采取相適應的隔聲、消聲、吸聲、減振措施或綜合控制措施，例空氣壓縮機的進氣口安裝消聲器，并作隔聲處理，風機采用隔震措施等。11實現(xiàn)治理措施的預期效果為了貫徹“安全第一，預防為主”的方針和國家現(xiàn)行的各項職業(yè)安全衛(wèi)生的法規(guī)、規(guī)定，使玻璃生產(chǎn)線投產(chǎn)后符合職業(yè)安全衛(wèi)生的要求，保障勞動者在勞動過程中的安全與健康。針對生產(chǎn)過程中存在的火災、爆炸、電力傷害、機械傷害、玻璃傷害、粉塵、高溫、噪聲等各項職業(yè)危害因素，依據(jù)國家現(xiàn)行的有關規(guī)定，采取相應的行之有效的治理方案和措施，為工廠實現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)創(chuàng)造了良好的條件。只要在項目的建設過程中，認真貫徹職業(yè)安全衛(wèi)生技術措施和設施與主體工程同時設計、同時施工、同時投資使用的“三同時”原則，搞好職業(yè)安全衛(wèi)生設施的建設。結合國內玻璃廠職業(yè)安全衛(wèi)生的實際情況預測，只要投產(chǎn)后加強監(jiān)督管理，加強宣傳教育，提高工人的安全防護意識，并確保各項安全衛(wèi)生設施運行正常，發(fā)揮其應有的效能，能滿足職業(yè)安全衛(wèi)生的要求，實現(xiàn)安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)。 上海耀華井原窯爐有限公司 2001年11月12日20