【正文】 的，可彈出參照線，如偏離軸線200mm，300mm的參照線等），埋設(shè)地腳螺栓時應保證實際的軸線位置與理論上的軸線位置重合，若是參照線的應保證實際的偏離值與理論偏離值一致。此條的精度要靠測量人員的水平來保證（包括測量工具的精度等）。⑶混凝土基礎(chǔ)制模完成，澆搗混凝土前應注意：地腳螺栓應與基礎(chǔ)鋼筋綁扎牢固（最好焊接），以減少基礎(chǔ)混凝土振搗時地腳螺栓群產(chǎn)生的偏位。另基礎(chǔ)混凝土模板的側(cè)向支承要務必牢固，以防止混凝土澆搗后產(chǎn)生側(cè)向位移。⑷當然我們也知道偏差是不可避免地存在的，或大或小。對此，我們的建議是：基礎(chǔ)混凝土澆搗完成后，當天就對基礎(chǔ)軸線、地腳螺栓進行復測，若是晚上澆搗的，則第二天早上就安排復測。對埋設(shè)偏差超標的基礎(chǔ)進行事先處理，以確保工程的整體進度。：鋼柱安裝時，現(xiàn)將基礎(chǔ)清理干凈，并調(diào)整基礎(chǔ)標高，然后進行安裝。柱子安裝層次包括：基礎(chǔ)放線、綁扎、吊裝、校正、固定等。⑴放線：安裝前，用木工默斗放好基礎(chǔ)平面的縱橫軸向基準線作為柱底板安裝定位線。吊裝時，要將安裝的柱子按位置、方向放到吊裝位置。⑵柱子吊裝：柱子起吊前，從柱底板向上5001000mm處，劃一水平線，以便安裝固定前后作復查平面標高基準作用。根據(jù)柱子的種類和高度確定綁扎點，在柱底上部用麻繩綁好，作為牽制溜繩的調(diào)整方向。吊裝前準備工作就緒后，首先進行試吊，吊起一端高度為100200mm時停吊，檢查索具牢固和吊車穩(wěn)定板位于安裝基礎(chǔ)時，可指揮吊車慢慢下降，當柱底距離基礎(chǔ)位置40100mm時，調(diào)整柱底與基礎(chǔ)兩基準線達到準確位置，指揮吊車下降就位，并擰緊全部螺栓螺母，臨時將柱子加固，達到安全方可摘除吊鉤。繼續(xù)按此法吊裝其余所有柱子。⑶柱子校正：柱子的校正工作一般包括平面位置、標高及垂直度這三個內(nèi)容。柱子校正須使用測量工具同時進行。鋼柱的平面位置在吊裝就位時，屬一次對位，一般不需要校正。對于柱子的標高，有時低于安裝標高，就位后，需用墊鐵調(diào)整準確標高。用經(jīng)緯儀進行柱子垂直度的校正。鋼柱吊裝穿入基礎(chǔ)螺栓就位后，柱子校正工作主要是對標高進行調(diào)整和垂直度進行校正。它的校正方法采用纜風繩、千斤頂、正反螺紋撐桿、大型撬杠，對鋼柱施加拉、頂、撐或撬的垂直力和側(cè)向力，同時采用不等厚墊鐵，在柱板與基礎(chǔ)之間調(diào)理校正后用螺栓固定，并加雙重螺母防松。： 吊裝柱頭安裝大梁示意圖鋼梁吊裝 根據(jù)本工程的實際情況和對梁的受力情況分析，結(jié)合施工實際需要，本工程主剛架每跨梁在地面進行預拼裝，并做好所有檢測工作，確認符合質(zhì)量要求進行吊裝。（1）梁的拼裝 各段梁在地面上拼裝，將要拼裝的第一片單梁立于擺放好的墊木上，用木方撐牢，抬起下一片梁，將對接板對準后安裝螺栓，每跨梁由兩片單梁拼裝組成，在吊裝前應安裝翼撐及臨時安全支架，并在安全支架上掛好安全繩。l 吊點確定 根據(jù)大梁的形狀、重量及長度，均勻分配大梁吊點，鋼絲繩下方要墊膠塊或木塊防止鋼絲繩滑動。l 對位和臨時固定 對位時，讓地腳螺栓對準梁底腳腳板上螺栓孔緩緩放下，讓梁腳板剛好置于地腳螺栓上預留的螺帽上，并用螺帽直接安裝固定。對位完畢，使柱基本保持垂直,并初校垂直度，使偏差控制在20mm以內(nèi)，方可松鉤。松鉤前，必須用對拉纜風繩有效固定。以防鋼梁的失穩(wěn)，造成傾倒等安全事故。l 校正 梁的校正主要表現(xiàn)在垂直度的校正上，我們使用經(jīng)緯儀從梁的兩端，去檢查吊裝準線的垂直度。校正水平主要采用螺帽調(diào)節(jié)校正。一般采用外搭可移動腳手架來解決。，（1）連接用的高強螺栓安裝時，應自由穿入螺孔內(nèi)，不得強行敲打。梁就位后，先用穿孔銷穿入螺孔，將其定位，然后穿入螺栓，采用螺母轉(zhuǎn)角法分初擰緊和終擰緊兩個步驟螺栓擰緊，整個施工過程連接板不可以轉(zhuǎn)動。節(jié)點接觸面應有30%的面緊貼。（2）以第一跨和第二跨為起始間，將起始間結(jié)構(gòu)完成后，安裝支撐梁并對此開間的垂直度進行復測，如有誤差，應及時校正。（3）以起始間為起點，用同樣的方法按施工順序進行下一間吊裝。起始間已被正確調(diào)正和設(shè)置支撐，其余構(gòu)件會在很大程度上自動調(diào)正和校直，在最后檢測建筑調(diào)正狀況時，如有必要可再作適當調(diào)正。4．4鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接的質(zhì)量通病及預控鋼結(jié)構(gòu)螺栓連接質(zhì)量通病與預控對策造成原因預控對策通病名稱裝配面不潔凈絲口損傷連接板拼裝不嚴密螺栓連接 終擰值不到位 表面有浮銹、油污等雜物?？妆谟忻毯秃噶鼋z口嚴懲銹蝕，螺紋間有油污雜質(zhì)。連接板翹曲變形接觸面有雜物電動扳手未經(jīng)校正；緊固工藝不合理認真清除表面，確保表面干凈。螺栓在使用前必須進行除銹處理。配合面的處理應考慮施工安裝順序進行，防止重復處理；吊裝前的處理必須干凈。螺栓裝配面均應達到嚴密與緊固。螺栓在安裝前應經(jīng)認真檢查、清洗和除銹后，作好預配工作。嚴禁強行將螺栓打入螺孔。高強度螺栓應將配套的連接件（螺栓、螺母和墊圈）放入同一包裝內(nèi)，避免混用，改損傷絲口。連接鋼板應平直，如有變形應及時矯正后，方可使用。連接板間隙應按規(guī)定的允許間隙進行調(diào)整，拼裝應嚴密。連接型鋼或零件的平面坡度大于1：20時，應放置斜墊片支墊。對于剛買的電動扳手不需檢測，但后期必須定期校正。其偏差值不大于5%。對電動扳手必須定期校正，其偏差值不大于5%。不重合的螺孔應用圓銼找正，或用沖子將孔位找正，確保孔壁對螺栓桿不產(chǎn)生摩擦和擠壓。堅固順序為先中間，后邊緣，先主要部位，后次要部位，先初擰，后終擰。初擰要求不小于施工緊固力矩的25%，終擰時要求達到設(shè)計的緊固力矩數(shù)值。裝配面應保持干凈，不得在雨雪天安裝高強度螺栓4．8 鋼結(jié)構(gòu)拼裝與吊裝質(zhì)量通病及預控鋼結(jié)構(gòu)拼裝與吊裝質(zhì)量通病與預控對策造成原因通病名稱預控對策構(gòu)件剛度差焊接變形鋼柱底腳有空隙鋼柱位移柱垂直偏差過大屋架、天窗架垂直偏差大鋼梁垂直度偏差過大水平支撐撓度過大安裝孔位移在地面拼裝時，必須保證構(gòu)件平整穩(wěn)定，以防下?lián)?。如剛度不夠，應采取加固措施，以增強?gòu)件的剛度。嚴格控制構(gòu)件的幾何尺寸和節(jié)間間距尺寸，如發(fā)現(xiàn)問題應及時調(diào)整準確后再吊裝。嚴格控制各種支撐桿件尺寸的精度為防止和抵消焊接變形，焊前裝配時，將工件向與焊接變形相反方向預留偏差?？刂坪附禹樞蚍乐棺冃?。采用夾具和專用胎具，將構(gòu)件固定后再進行施焊。構(gòu)件變形翹曲必須進行矯正。鋼柱吊裝前，應嚴格控制標高，測量要準確，并按基測量值對基礎(chǔ)表面仔細找平。采用二次灌漿法，在柱腳底板開澆灌孔（兼作排氣孔）。利用鋼墊板，將鋼柱底部不平處墊平。預先按設(shè)計標高安置好柱腳支座鋼板，然后采取二次灌漿。澆筑混凝土基礎(chǔ)前，應用定型卡盤將預埋螺栓按設(shè)計位置卡住，以防澆灌混凝土時發(fā)生位移。柱底鋼板預留孔應放大樣，確定孔位后再作預留孔。鋼柱應按計算的吊掛點吊裝就位，必須采用二點以上的吊裝方法；吊裝時應進行臨時固定，以防吊裝變形。柱就位后應及時增設(shè)臨時支撐。對日照偏差，應在固定前予以修正。吊裝就位前，應嚴格控制構(gòu)件的幾何尺寸；對變形超差應及時矯正后方可吊裝。嚴格控制安裝工藝、精心施工、精心操作。天窗架的垂直度控制，可采用經(jīng)緯儀或用線錘對天窗架兩支柱進行校正。支座處的墊板應用刨床刨平。連接件尺寸必須準確；構(gòu)件焊接時，應嚴格控制焊接變形。吊車梁、柱和制動架連接尺寸要準確嚴格控制制作尺寸。鋼支撐的中部嚴禁焊死，支撐端部焊縫應盡量不出現(xiàn)仰焊，支撐每端至少應有兩個安裝螺孔。螺孔制作的尺寸，位置必須準確。結(jié)構(gòu)構(gòu)件每端至少應有兩個安裝孔。部件拼裝時嚴防誤差積累，注意控制螺孔組之間的中心距構(gòu)件本身有撓度，拼裝未拉通線，支撐桿件本身尺寸不準構(gòu)件焊接后翹曲變形；焊縫布置不對稱，焊接的電流、速度、方向及焊接時采用的裝配卡具，對構(gòu)件變形均有影響?；A(chǔ)標高不準，未按測量抄平和找平。柱底板因焊接受熱區(qū)產(chǎn)生變形。柱底部預留孔與預埋螺栓位置錯位、不對中受外力影響發(fā)生變形，熱脹冷縮造成變形由制作、拼裝過程、產(chǎn)生側(cè)向彎曲支座處墊板不平，節(jié)點螺栓孔不重合構(gòu)件尺寸不準，十字支撐由于本身自重產(chǎn)生變形螺栓孔制作超差，孔間的中心距偏移第六章 工程質(zhì)量保證措施為了加強和完善工程質(zhì)量管理，實現(xiàn)優(yōu)質(zhì)工程，根據(jù)國家的法律法規(guī)和公司的有關(guān)制度和規(guī)定，特制定以下措施：工程開工前，按照工程的具體情況確定質(zhì)量目標，公司與項目部簽訂質(zhì)量目標責任狀。施工過程中，以質(zhì)量目標為考核依據(jù)，以實物為考核內(nèi)容，以管理辦法為考核準則。項目經(jīng)理負責項目部的質(zhì)量保證體系建設(shè)。保證質(zhì)量管理體系完整和有效運行，健全質(zhì)量制度，落實質(zhì)量管理措施，滿足工程質(zhì)量要求。工程開工前，項目部向公司上報質(zhì)量保證體系的有關(guān)資料，包括組織機構(gòu)、各項制度、專職質(zhì)檢員和專業(yè)人員的資格證書或上崗證書，并提交質(zhì)量計劃。嚴格控制工程定位及標高，記錄齊全，復檢到位。材料、構(gòu)配件采購訂貨應嚴格執(zhí)行公司依據(jù)GB/T19001標準制定的《物資采購管理規(guī)定》，材料質(zhì)量保證文件應齊全，嚴禁使用不合格品。施工機械配置合理，數(shù)量滿足施工需要，性能狀態(tài)良好。分包單位應具備與分包工程相應企業(yè)資質(zhì)，滿足分包條件，提供業(yè)績真實。開工前，必須完成設(shè)計交底和施工圖紙會審工作，做到審核到位。新建工程必須手續(xù)完備，符合新建工程開工要求。1依據(jù)工程的具體狀況，合理設(shè)置質(zhì)量控制點，滿足檢驗批次、分項和分部工程的質(zhì)量驗收要求，確保實現(xiàn)單位工程質(zhì)量目標。1特殊過程和關(guān)鍵過程應做好施工方案、技術(shù)交底以及作業(yè)指導書，并應經(jīng)過審批后實施。1進場材料要有質(zhì)量合格證書，需復試的材料，經(jīng)復試合格后方可使用。施工現(xiàn)場自然、環(huán)境和辦公環(huán)境應滿足施工需要，使產(chǎn)品質(zhì)量達到要求。1施工機械設(shè)備性能及工作狀態(tài)良好，保證施工過程無間斷；施工測量及計量器具性能、精度及其狀態(tài)應滿足施工要求；施工現(xiàn)場勞動組織合理，必須滿足施工質(zhì)量要求。1施工過程執(zhí)行“三檢”制度，項目部對關(guān)鍵部位、分部工程自行檢驗，評定合格后，上報公司生產(chǎn)部進行檢查驗收，必要時會同相關(guān)單位、相關(guān)人員進行終驗。1按工程的申報要求,施工過程中項目部要根據(jù)施工部位存有施工方法、工程質(zhì)量、新技術(shù)應用方面的照片和錄像等資料。1工程竣工后，項目經(jīng)理應組織工程管理人員進行總結(jié)質(zhì)量通病的防治經(jīng)驗，形成書面資料，以備查閱和借鑒。1工程測量定位放線完成后，上報公司技術(shù)部進行復檢。經(jīng)復檢合格后，上報政府有關(guān)部門進行驗線。1結(jié)構(gòu)工程隱蔽前，必須通知相關(guān)單位或人員（主要包括：建設(shè)單位、監(jiān)理單位、勘察單位、設(shè)計單位和質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)），并共同進行驗收。第七章 材料檢驗質(zhì)量控制計劃1. 計量器具檢驗. 本工程使用的計量器具需經(jīng)Ⅱ級以上計量檢驗部門檢驗合格后方可使用。. 計量器具的檢驗應在開工前進行完畢，以保證工程的順利進行。2. 材料進場檢驗. 凡進場鋼材、焊材、螺栓等鋼構(gòu)件制作、安裝用料均應有出廠合格證書，對有疑問處應按有關(guān)規(guī)定進行抽樣檢驗。. 鋼材表面不得有銹蝕，麻點或劃痕缺陷，其深度不得超過所用鋼材厚度負偏差的1/2。3. 基礎(chǔ)檢驗。，并辦理中間交接手續(xù)。4. 鋼構(gòu)件進場檢驗，按照鋼結(jié)構(gòu)制造標準進行驗收。，和構(gòu)件發(fā)運清單，檢驗人員應對發(fā)運構(gòu)件進行逐件檢驗。，直至滿足設(shè)計和安裝要求，不合格的構(gòu)件不得進入現(xiàn)場。5. 施工過程檢驗，質(zhì)量檢查人員應對鋼結(jié)構(gòu)制作、安裝全過程進行質(zhì)量檢查并作好質(zhì)量記錄，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，質(zhì)量問題不處理不能進入下道工序。，本工程鋼結(jié)構(gòu)梁、柱的焊接為特殊過程，梁、柱及圍護系統(tǒng)的安裝為關(guān)鍵過程，其它過程為一般過程。，螺栓連接部位在安裝時采取初擰和終擰兩步進行。用普通扳手進行初擰，其目的在于基本消除板疊間隙，初擰扭矩應為終擰扭矩的50%，終擰時采用電動扳手擰緊時，扭矩扳手應進行校正。其扭矩誤差應為使用扭矩的177。5%。，應在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元并連接固定后進行。6. 最終檢驗鋼構(gòu)件的允許偏差應符合GB5020595《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗收規(guī)范》附錄B中表B1—B6及附錄C中表C1—C6的規(guī)定。第八章　　質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證體系框圖業(yè) 主 監(jiān) 理 項 目 經(jīng) 理 部公司總部 施 工 部 門 技 術(shù) 部 門質(zhì)量檢查部門　　　　　　　　　　　　　　　　　施工前控制　　質(zhì)量保證計劃 施工中控制質(zhì)量保證體系施 工 過 程 　　　　　　　　　施工后控制質(zhì)量保證措施產(chǎn) 品 工程質(zhì)量 施工質(zhì)量管理組織機構(gòu) 項 目 經(jīng) 理項目總工程師（質(zhì)量經(jīng)理）項目后勤副經(jīng)理項目生產(chǎn)副經(jīng)理質(zhì)量檢查部門材料供應施工生產(chǎn)質(zhì) 監(jiān) 負 責 人采 購 員施工工長質(zhì) 量 監(jiān)