【正文】 255405廠區(qū)綠化面積m281706建筑系數(shù)%7利用系數(shù)%8綠化系數(shù)%（二）場內(nèi)外運(yùn)輸1．全廠運(yùn)輸量分析全廠年廠外運(yùn)輸量為26120噸,其中:運(yùn)入量為14350噸,運(yùn)出量為11770噸。詳見下表：表73 全廠運(yùn)輸量表序號(hào)貨物名稱來處或去處運(yùn)輸量（t/a）運(yùn)輸方式一運(yùn)入143501商品鵝本 地9000汽車2輔料本 省1450汽車3包裝材料本 省80汽車4煤本 地3800汽車5其它本 地20汽車二運(yùn)出117701成品國 內(nèi)10530汽車、火車2煤灰本 地1140汽車3其它本 地100汽車三總計(jì)26120運(yùn)輸方案的說明本工程的廠外運(yùn)輸以汽車運(yùn)輸方式為主，燃料、包材等皆在省內(nèi)，成品銷往全國各省區(qū)，需火車和汽車運(yùn)輸相結(jié)合。廠內(nèi)運(yùn)輸主要采用電瓶車、手推車和叉車。主要運(yùn)輸裝卸設(shè)備選擇本工程新增載重汽車2臺(tái)，冷藏車4臺(tái)，電瓶車4臺(tái)，叉車2臺(tái)，轎車1臺(tái)，客貨兩用車1臺(tái)。廠外運(yùn)輸不足部分則靠租賃解決。（三）公用輔助工程給排水工程⑴給水工程本項(xiàng)目屠宰、加工廠生產(chǎn)、生活用水量為12噸/小時(shí)。表74 本工程用水量表序號(hào)用水部門用水種類用 水 量備注最大（m3/h）平均（m3/h）日用量（m3）1生產(chǎn)車間井水122鍋爐房井水43生活用水井水4小 計(jì)井水12965消防用水井水162廠區(qū)用水水源為井水，廠區(qū)新建深井泵房一座，內(nèi)設(shè)6JD303型深井泵一臺(tái)，新建給水泵房一座，內(nèi)設(shè)IS8065250型生產(chǎn)、生活給水泵兩臺(tái)，設(shè)IS150125400型消防給水泵兩臺(tái)，其中各有一臺(tái)備用。設(shè)給水池一座，容積40立方米。廠區(qū)給水管材為鑄鐵管，油麻石棉水泥打口。管網(wǎng)為環(huán)狀。⑵排水工程本項(xiàng)目屠宰、加工廠生產(chǎn)、。廠區(qū)采用清污分流制排水系統(tǒng)，少部分生產(chǎn)廢水直接排放，大部分生產(chǎn)及生活污水送污水處理站，經(jīng)處理后達(dá)標(biāo)排放。廠區(qū)排水管采用鋼筋混凝土管，鋼絲網(wǎng)水泥砂漿抹帶接口。⑶循環(huán)水供水說明本工程廠區(qū)有循環(huán)用水，所用循環(huán)水為循環(huán)冷卻水，流量為40m3/h,供水溫度為38℃，回水溫度為32℃，采用冷卻塔降溫；廠區(qū)循環(huán)水泵房設(shè)在給水泵房內(nèi)，內(nèi)設(shè)IS150125200型水泵兩臺(tái)，IS150125200A型水泵兩臺(tái)，其中各有一臺(tái)備用。冷卻塔選DBNL3200型冷卻塔一臺(tái)。供電工程⑴供電負(fù)荷本工程總裝機(jī)容量為1240KW，運(yùn)行量為1220KW，有功計(jì)算負(fù)荷為768KW。⑵供電回路及電壓等級(jí)的確定供電參數(shù)高壓為10千伏，低壓為380/220伏。負(fù)荷等級(jí)為三級(jí)，其中冷庫為二級(jí).⑶電源選擇10千伏電源由就近10千伏高壓供電線路供給,廠區(qū)供電線路選用電纜，敷設(shè)方式為直埋。⑷場內(nèi)供電方式及設(shè)備本項(xiàng)目擬建一處變電所，變電所靠近負(fù)荷中心建設(shè)。10KV電源由就近10KV高壓供電線路供給。廠區(qū)供電線路選用電纜，敷設(shè)方式為直埋。變壓器選用節(jié)能型變壓器，型號(hào)為一臺(tái)S71250/610變壓器。高壓開關(guān)柜選用JYN210型牛車式高壓開關(guān)柜，低壓開關(guān)柜選用GGD2低壓開關(guān)柜，功率因數(shù)在低壓側(cè)補(bǔ)償，采用GGJ1型低壓電容補(bǔ)償柜。④車間配電、照明及防雷設(shè)施車間配電箱選用MCC型動(dòng)力配電箱，生產(chǎn)車間一般設(shè)控制按鈕，對(duì)較大型的電機(jī)選用降壓啟動(dòng)設(shè)備。車間配線采用電纜沿橋架敷設(shè)，也采用導(dǎo)線穿鐵管沿地暗敷設(shè)，要結(jié)合情況決定，電線，電纜以銅芯為主。車間照明要結(jié)合場所環(huán)境，按照規(guī)定照度標(biāo)準(zhǔn)做，一般車間燈具選型為ZGC混光燈，易爆車間選用BXD51型防爆燈，其它場所一般選用節(jié)能熒光燈。照明配線采用塑料銅芯線穿鋼性阻燃電線管沿棚，墻暗敷設(shè)。其中防爆場所配線應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》GB5005892。一般生產(chǎn)車間、冷庫等均按三類建筑物做防雷設(shè)計(jì)。主要措施是凡超過18米的建構(gòu)筑物均設(shè)避雷裝置。各車間及附屬間在其電源入口處均須做一組重復(fù)接地，接地電阻小于10歐姆。變電所內(nèi)設(shè)接地網(wǎng)與變壓器中性點(diǎn)一起與室外接地極連接，車間內(nèi)凡電氣設(shè)備的金屬外殼均采取接零接地保護(hù)。通訊設(shè)施廠區(qū)的電話站設(shè)在廠辦公樓一端，分別設(shè)轉(zhuǎn)接臺(tái)室，交換機(jī)室，主要部門設(shè)外線電話8部。廠外通信線路建議為通信電纜架空敷設(shè)，廠區(qū)內(nèi)通信電纜為電纜直埋敷設(shè)，室內(nèi)線路沿墻明暗結(jié)合配線，并通過接線箱分別引至各用戶，各車間設(shè)有分機(jī)。供氣設(shè)施；采暖通風(fēng)及空調(diào)用汽量為1t/h；。根據(jù)生產(chǎn)及采暖通風(fēng)用汽負(fù)荷，需建鍋爐房一座，內(nèi)設(shè)每小時(shí)4噸的蒸汽鍋爐1臺(tái)，并配以相應(yīng)的鍋爐輔機(jī)及水處理設(shè)備，除塵設(shè)備等，并在鍋爐房內(nèi)設(shè)熱交換間，采用汽水換熱機(jī)組1臺(tái)，為采暖系統(tǒng)提供熱源。采暖本項(xiàng)生產(chǎn)車間、附屬車間、綜合辦公樓等均采用熱水采暖。采暖供水溫度為95℃，回水溫度為70℃，采暖系統(tǒng)型式為：上分式垂直串聯(lián)同程式機(jī)械循環(huán)熱水采暖系統(tǒng)。散熱器采用易清潔的鋼制柱式散熱器。采暖系統(tǒng)管材選用焊接鋼管。廠區(qū)管網(wǎng)敷設(shè)型式視廠區(qū)地質(zhì)情況可采用直埋敷設(shè)型式或地溝敷設(shè)型式。制冷設(shè)施廠區(qū)的屠宰車間分割工段生產(chǎn)要求室溫控制在12℃以下，包裝間溫度不應(yīng)超過10℃，為了滿足以上要求，設(shè)計(jì)將采用中央集中空調(diào)，將空氣經(jīng)空調(diào)機(jī)組處理達(dá)到室內(nèi)要求的狀態(tài)參數(shù)后，經(jīng)風(fēng)道及風(fēng)口送至車間內(nèi)。并使空調(diào)系統(tǒng)保持有30%的新風(fēng)量介入和完整的排風(fēng)系統(tǒng)?？照{(diào)機(jī)組由新風(fēng)段、粗、中效過濾段，表冷段、加熱段、加濕段、送風(fēng)段等組成。冷源來自冷水機(jī)組。為了加工車間對(duì)鵝肉及附屬產(chǎn)品低溫冷藏的要求，擬建具有800t冷藏，200t保鮮，20t/h速凍能力的建筑面積為1600m2冷藏庫一座，內(nèi)設(shè)50m2的速凍庫1間，庫溫35℃；保鮮庫2間,每間100m2,庫溫04℃；冷藏庫4間,每間200m2，庫溫18℃，庫內(nèi)設(shè)空氣冷卻器，冷源由制冷機(jī)房制冷機(jī)組提供。制冷機(jī)房內(nèi)設(shè)雙級(jí)壓縮制冷機(jī)組1臺(tái)，為35℃速凍庫提供冷源。設(shè)單級(jí)壓縮制冷機(jī)組3套，為保鮮庫及冷藏庫提供冷源。八、節(jié) 能 措 施（一）節(jié)能措施⑴選用先進(jìn)的生產(chǎn)工藝和設(shè)備,合理地進(jìn)行設(shè)備布置,按著物料流向,減少物料往返運(yùn)輸次數(shù),以達(dá)到節(jié)能效果。⑵在總圖布置上,力求緊湊,原料貯存和成品庫除靠近道路外,還要靠近車間,縮短原材料及成品的輸送距離,盡量避免大量產(chǎn)品的二次倒運(yùn)。⑶合理利用水資源,減少新鮮水用量,建立循環(huán)水系統(tǒng),，嚴(yán)防跑、冒、漏、滴。⑷采用高效節(jié)能的電力設(shè)備,減少電能損失,變壓器盡可能布置在負(fù)荷中心,以減少線路損失。供電系統(tǒng)的無功功率采用自動(dòng)功率因數(shù)電容補(bǔ)償裝置進(jìn)行補(bǔ)償,提高功率因數(shù)。⑸熱力管道保溫采用高效節(jié)能的巖棉保溫材料,以減少管道熱損失。建筑物采用熱水采暖,比蒸汽采暖節(jié)省20%能源，選用高效節(jié)能型鍋爐。⑹設(shè)置計(jì)量監(jiān)控儀表系統(tǒng),根據(jù)規(guī)范要求,安裝各種測量表,以便合理計(jì)算用量,考核各項(xiàng)指標(biāo),為加強(qiáng)企業(yè)經(jīng)營管理提供依據(jù),以搞好能源管理。（二）能耗指標(biāo)分析 燃料、動(dòng)力需用量及供應(yīng)見表81。表81 燃料、動(dòng)力需用量及供應(yīng)序號(hào)名 稱單 位年用量來 源1電KWH/年3680000供電所2煤噸/年3800當(dāng)?shù)厥袌銎鋯挝划a(chǎn)品消耗指標(biāo)分別為：電490KWH/t、均達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品先進(jìn)水平。九、節(jié) 水 措 施（一）節(jié)水措施全面節(jié)水是緩解水資源短缺的重要途徑，是關(guān)系到我國實(shí)現(xiàn)資源永續(xù)利用、經(jīng)濟(jì)和社會(huì)可持續(xù)發(fā)展的一項(xiàng)戰(zhàn)略任務(wù)。本項(xiàng)目將采取有效措施提高水資源利用率、提高用水回收率和重復(fù)利用率、提高再生水回收率。合理利用水資源,減少新鮮水用量,具體措施如下：采用先進(jìn)的衛(wèi)生器具、設(shè)備和管道材料，供水系統(tǒng)采取防滲、防漏措施，嚴(yán)防跑、冒、漏、滴。在各車間入口處設(shè)水計(jì)量裝置對(duì)水量進(jìn)行指標(biāo)分解，從而達(dá)到節(jié)水的目的。（二）水耗指標(biāo)分析本項(xiàng)目年耗水量57600噸，達(dá)到國內(nèi)同類產(chǎn)品消耗先進(jìn)水平。十、環(huán)境影響評(píng)價(jià)（一）廠址環(huán)境狀況本項(xiàng)目廠址位于XX市XX鎮(zhèn)，占地33599平方米，廠區(qū)地勢平坦，交通方便，周圍環(huán)境狀況良好。廠區(qū)新建供水、供熱、供電系統(tǒng)，通訊設(shè)施齊備配套，因此項(xiàng)目在此建設(shè)可以滿足設(shè)計(jì)要求。廠區(qū)周圍無污染源和污染物，周圍環(huán)境狀況良好。（二）項(xiàng)目建設(shè)和生產(chǎn)對(duì)環(huán)境的影響項(xiàng)目建設(shè)對(duì)環(huán)境的影響本項(xiàng)目是以優(yōu)質(zhì)XX白鵝為主要原料進(jìn)行深加工，生產(chǎn)中無有害、有毒物質(zhì)產(chǎn)生。生產(chǎn)中只產(chǎn)生少量的污染物，主要包括生產(chǎn)廢水、生活污水、廢渣及噪聲等。本項(xiàng)目將對(duì)上述污染物進(jìn)行綜合治理，達(dá)到國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)后排放。項(xiàng)目生產(chǎn)過程產(chǎn)生的污染物對(duì)環(huán)境的影響⑴廢水工程排放的廢水有兩種類型，一是生產(chǎn)廢水，二是生活時(shí)污水。本項(xiàng)目屠宰、加工廠生產(chǎn)、。，這部分污水水質(zhì)指標(biāo)如下：CODcr1373mg/l，BOD5788mg/l，油類46mg/l，氨氮25mg/l。屠宰車間廢水為屠宰過程中清洗廢水和車間沖洗廢水，廢水中含有沖洗胴體時(shí)產(chǎn)生的對(duì)環(huán)境有害的物質(zhì)，其特點(diǎn)是有機(jī)質(zhì)濃度高、水量大。⑵廢氣①工藝廢氣屠宰及加工生產(chǎn)工藝過程中無工藝廢氣排放，屠宰車間部分工序可產(chǎn)生無毒無害的惡臭氣體。②鍋爐煙氣燃煤鍋爐排放的煙塵中含有灰塵、二氧化碳及二氧化硫等有害物質(zhì)，可造成環(huán)境的污染。⑶廢渣由于鵝身上的肉、血等各個(gè)部分都可以利用，基本沒有廢物產(chǎn)生。主要的廢棄物就是鵝糞，而鵝糞又是優(yōu)質(zhì)農(nóng)家肥，因此不會(huì)對(duì)環(huán)境產(chǎn)生污染。（三）環(huán)境保護(hù)措施方案編制依據(jù)及原則根據(jù)國家計(jì)委、國務(wù)院環(huán)保委員會(huì)環(huán)字[1987]第002號(hào)《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》、《中華人民共和國環(huán)境保護(hù)法》以及國家環(huán)保總局環(huán)發(fā)[2001]第19號(hào)《關(guān)于進(jìn)一步加強(qiáng)建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)管理工作的通知》的要求，做到工程建設(shè)和環(huán)境保護(hù)同時(shí)進(jìn)行。采用標(biāo)準(zhǔn)⑴《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》（GBJ871996）；⑵《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132712001）；⑶《肉類加工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB134571992）；⑷《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB123481990）；⑸《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB132712001）；防治措施⑴廢水處理由于本項(xiàng)目引進(jìn)先進(jìn)的蒸汽燙毛、超聲波清洗生產(chǎn)工藝大大減少了鵝的屠宰及加工過程中污水的排放量。本項(xiàng)目屠宰車間的高濃度有機(jī)廢棄水對(duì)地表環(huán)境可能造成較大危害，必須進(jìn)行處理。低濃度有機(jī)廢水直接排放也將增加區(qū)域地表水環(huán)境的污染負(fù)荷，需進(jìn)行處理。污水處理站采用予處理及LBL處理方法。其流程簡圖如下：廢水→集水池→氣浮設(shè)備→LBL三級(jí)生物廠區(qū)經(jīng)處理后排放的污水水質(zhì)指標(biāo)如下：CODcr100mg/l，BOD30mg/l，SS70mg/l 。⑵廢氣處理①工藝廢氣生產(chǎn)工藝過程中無工藝廢氣排放，屠宰車間部分工序產(chǎn)生惡臭氣體，擬采用軸流風(fēng)機(jī)排出高空排放。對(duì)生產(chǎn)異味和處理單元進(jìn)行密封、覆蓋，防止惡臭氣體擴(kuò)放，擴(kuò)大綠化面積，凈化空氣。 ②鍋爐煙氣廠區(qū)鍋爐安裝CJSXU濕式硫除塵裝置，除塵器的除塵效率右達(dá)95%，脫硫效率可達(dá)50%。⑶廢渣處理鍋爐產(chǎn)生的廢渣與有關(guān)磚廠或建材廠聯(lián)系作生產(chǎn)原料外賣。綠化 廠區(qū)植樹、種花可以凈化空氣、降低噪音、美化環(huán)境。 建議建議廠方設(shè)置1－2名人員兼職負(fù)責(zé)全廠的環(huán)保工作，防止各種“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象的發(fā)生，做好環(huán)境教育與宣傳工作，提高全廠人員的環(huán)境保護(hù)意識(shí)，配合環(huán)保部門做好工作。（四）環(huán)境保護(hù)投資，其中：；；。十一、勞動(dòng)安全衛(wèi)生與消防（一）危害因素和危害程度本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中不產(chǎn)生有毒有害物質(zhì)，所有原料與產(chǎn)品也同樣是無毒無害的。因此，本設(shè)計(jì)勞動(dòng)保護(hù)與職業(yè)安全重點(diǎn)為積極改善工人的勞動(dòng)條件，減少職業(yè)危害，保證職工的人身安全和身體健康。本項(xiàng)目生產(chǎn)過程中職業(yè)危險(xiǎn)及危害因素為：鍋爐屬壓力容器，管理不當(dāng)時(shí)，有爆炸危險(xiǎn)。夏季為高溫、高濕作業(yè)，工作環(huán)境差。鍋爐風(fēng)機(jī)等設(shè)備產(chǎn)生噪音90－100分貝。電氣設(shè)備及線路，管理不當(dāng)，操作失誤時(shí)會(huì)造成設(shè)備及人身安全事故。冷庫制冷系統(tǒng)氨制冷劑泄漏會(huì)對(duì)人體造成傷害。（二）安全措施方案本項(xiàng)目嚴(yán)格執(zhí)行國家各項(xiàng)職業(yè)安全衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范，按照國際通行的食品有關(guān)的衛(wèi)生管理規(guī)范的要求設(shè)立職業(yè)衛(wèi)生管理系統(tǒng)，并建立完善各項(xiàng)衛(wèi)生管理制度，明確各項(xiàng)崗位職責(zé)，保證生產(chǎn)衛(wèi)生達(dá)到規(guī)范要求。本項(xiàng)目擬采取的主要?jiǎng)趧?dòng)安全措施如下：車間采用空間大、通風(fēng)好的建筑。壓力容器及壓力管道設(shè)置必要的檢測儀表、監(jiān)控信號(hào)、安全放空等設(shè)施。鍋爐房采用較高樓層，設(shè)天窗加強(qiáng)自然通風(fēng)，并考慮局部強(qiáng)制通風(fēng)。對(duì)鍋爐本體及生產(chǎn)工藝管道、設(shè)備采取良好絕熱材料，改善勞動(dòng)條件。 鍋爐房風(fēng)機(jī)、攪拌等設(shè)備，采用消聲、隔聲、減震等綜合措施。 全廠低壓系統(tǒng)采取接零保護(hù)。設(shè)備的傳動(dòng)裝置應(yīng)設(shè)有安全罩，以保障人身安全。 與產(chǎn)品接觸的地方全部采用不銹鋼設(shè)備及不銹鋼管道，采用密封設(shè)計(jì)，防止跑、冒、滴、漏，減少損失及確保生產(chǎn)品質(zhì)。冷庫管理：嚴(yán)格執(zhí)行冷庫制冷工持證上崗制度規(guī)定。上崗前接受相關(guān)培訓(xùn)、應(yīng)急處理及安全運(yùn)轉(zhuǎn)的日常教育。嚴(yán)禁制冷系統(tǒng)帶病運(yùn)轉(zhuǎn)、冷庫制冷系統(tǒng)氨制冷劑跑、冒、漏的現(xiàn)象嚴(yán)重。常備氨制冷劑防護(hù)設(shè)施。對(duì)氨制冷設(shè)備和管道作定期檢驗(yàn)，并做出其安全性評(píng)估。工業(yè)生產(chǎn)衛(wèi)生主要措施⑴生產(chǎn)車間操作人員進(jìn)入車間要更衣、換鞋、洗手，并設(shè)風(fēng)淋裝置，廁所一律為水沖式并有洗手設(shè)施。⑵廠區(qū)道路用砼路面，裸露地面綠化。⑶生產(chǎn)人員建立健康檔案，并定期體檢，體格不合格者不得上崗。⑷健全