【正文】 ，即得到粉狀飼料。(8) 配套系統(tǒng)為了保證飼料的質(zhì)量、自動(dòng)控制系統(tǒng)先進(jìn)可靠性，以及工作環(huán)境內(nèi)的粉塵濃度，配有自動(dòng)添加油脂裝置，壓縮空氣系統(tǒng)，在粉塵集中區(qū)盡可能采用單機(jī)除塵。(9) 主車間采用半混凝土、半鋼結(jié)構(gòu)，該型式基礎(chǔ)牢固，結(jié)構(gòu)緊湊，建設(shè)速度快，降低噪音，降低震動(dòng)。原材料、動(dòng)力消耗原材料、燃料動(dòng)力消耗估算見(jiàn)下表：原材料、動(dòng)力單位成本消耗一覽表序號(hào)成本名稱單位單位消耗定額年消耗定額備注一原材料１玉米噸０．５５１３．２萬(wàn)噸２麩皮噸３豆餅噸４棉仁餅噸５微量元素噸６包裝袋只406000只二燃料與動(dòng)力1水噸/噸24000噸2電度/噸20480噸3沼氣立方米自供飼料加工主要設(shè)備選擇飼料加工主要設(shè)備選擇一覽表序號(hào)名稱規(guī)格與型號(hào)數(shù)量備注一主車間設(shè)備物料接收及儲(chǔ)存部分刮板機(jī)1刮板機(jī)3圓筒倉(cāng)2000立方米5滑閥2滑動(dòng)閘板18磁鐵2接料1投料坑料斗3提升機(jī)2清理機(jī)2B配料系統(tǒng)配料絞楷250型6配料秤1添加劑加料斗1滑動(dòng)閘板260型、320型3滑動(dòng)配料裝置1配料秤1罩式傾倒裝置1料滑動(dòng)平板1底部料1刮板機(jī)1斗式提升機(jī)9預(yù)混倉(cāng)2C粉碎和混合系統(tǒng)滑動(dòng)閘板400型、260型10粉碎機(jī)2離心風(fēng)機(jī)MAEB2801添加劑加料斗1臥式批量混合機(jī)8000L1混合機(jī)上緩沖倉(cāng)8000L型2刮板機(jī)1提升機(jī)1粉碎機(jī)上部倉(cāng)CEZ152自動(dòng)式除塵器8000L型1D制粒系統(tǒng)螺旋輸送機(jī)250型4倉(cāng)2粉料進(jìn)給裝置和制粒機(jī)2逆流式冷卻器1制粒式出料斗2剎克龍2離心風(fēng)機(jī)8KTE 5602閉風(fēng)器HT—2502切碎機(jī)KR162型2螺旋輸送機(jī)250型2震動(dòng)篩2I301型2刮板機(jī)1滑動(dòng)閘板8E成品系統(tǒng)滑動(dòng)閘板500型4倉(cāng)2打包機(jī)2皮帶輸送機(jī)2F 電氣、地磅變壓器62高壓開(kāi)關(guān)柜4低壓配電柜8電容器柜1動(dòng)力配電柜1G車輛工具、生活車2載重貨車8T2料車8T 2合計(jì)3000萬(wàn)元飼料加工主要建（構(gòu)）筑物面積估算表序號(hào)項(xiàng)目平面尺寸（米）占地面積（平方米）建筑面積（平方米）層數(shù)幢數(shù) 備注1生產(chǎn)車間+局部512發(fā)酵車間553016501650113青貯池2520300064氨化池251075035卸料棚1212144144116立筒庫(kù)1537輔料庫(kù)723625922592118成品庫(kù)36119鍋爐房18101801801110變配車間15101501501111水泵房5420201112機(jī)修車間30123603601113地磅房6530301114污水處理站541202001115綜合辦公樓101050010002116門衛(wèi)4020201117小計(jì) 青貯飼料在每個(gè)養(yǎng)殖場(chǎng)建設(shè)青貯壕，作為表飼料儲(chǔ)存設(shè)施．青貯技術(shù)方案如下述： 主要工藝技術(shù)參數(shù)青貯時(shí)間：１—１．５個(gè)月青貯窯數(shù)量：23座，共23000立方米青貯窯容積：1000立方米/個(gè)青貯窯尺寸：長(zhǎng)25米，寬20米，采用半地下式。 青貯技術(shù) 利用牧草制作青貯飼料，國(guó)外稱為“牧畜罐頭”。在美購(gòu)每個(gè)農(nóng)戶都建有“青貯塔”。青貯飼料的特點(diǎn)是：品味香甜，柔嫩多汁，顏色黃緣，適口性好，為各種家畜所喜愛(ài)。青貯飼料具有較多的營(yíng)養(yǎng)物質(zhì)。在I公斤禾本科牧草低水份青貯料中，—，45—55克可消化蛋向質(zhì)，40—50毫克胡蘿卜素。青貯窯地址應(yīng)選擇在地勢(shì)高燥，177。質(zhì)堅(jiān)硬，地下水位低，靠近畜舍，離水源和糞坑較遠(yuǎn)的地方。主要設(shè)施包括：青貯設(shè)施、青貯原料，隨時(shí)收割、切短、裝填、密判、管理等六個(gè)部分。工藝流程簡(jiǎn)圖如下：備料鍘短青貯原料墊裝壓實(shí)蓋土封實(shí)工藝流程簡(jiǎn)述：原料采用表綠、多汁飼料中的鮮草、塊根、瓜類等，應(yīng)洗凈，切成4—8毫米的小段，然后裝窯，要求１—２天內(nèi)裝滿。每裝入３０—５０厘米擠壓一次，以造成厭氧環(huán)境。青貯表面放一層料，然后封埋。一般覆土約３０厘米。蓋土后踩實(shí)，３—５天后出現(xiàn)下沉再覆一些土。窯周圍設(shè)置排水溝。經(jīng)１－。 3 .7　　牧草種植 該項(xiàng)目牧草種植基地面積為10萬(wàn)畝．牧草主要選用紫苜蓿、三葉草、黑麥草、籽粒莧、苦荬菜、串葉松香菜等，分布在長(zhǎng)垣縣沿黃河灘地種植。以畝產(chǎn)量8000公斤計(jì)，可年產(chǎn)青鮮草80萬(wàn)噸。 3. 紫苜蓿為豆科苜蓿屬多年生草木植物，一般第二至笫四年生長(zhǎng)最盛，第五年以后生長(zhǎng)力逐漸下降。 苜蓿喜溫暖半干燥氣候，利用價(jià)值高。其礦物材質(zhì)中磷、鈣含量多，各種維生素豐富，粗蛋白質(zhì)1823%，賴氨酸含量1。051。38%，粗脂肪3. 5％，粗纖維16 .44％，可制成草粉或顆粒，也可青貯。 紫苜蓿在每年3 8月間均可播種。一次播種可連續(xù)收割5 7年，每年可收割45茬，年畝產(chǎn)量8000公斤左右。 3 .7 .2水利工程方案 灌溉制度 結(jié)合當(dāng)?shù)囟嗄旯喔冉?jīng)驗(yàn)，打井取地下水不但保證率高，而且經(jīng)濟(jì)．因此確定用井渠結(jié)合的灌溉形式，以井控制地下水位在臨界深度以下一段最優(yōu)變幅范圍，即不出現(xiàn)鹽堿化，又不因地下水位過(guò)于降慨影響井灌效果。 灌溉井?dāng)?shù)量 根據(jù)當(dāng)?shù)囟嗄瓿槿〉叵滤Y料，按每100畝設(shè)l眼井考慮．則灌溉l萬(wàn)宙牧草基地，需要井?dāng)?shù)1000眼，并配備必要的機(jī)電設(shè)備。 灌溉渠道設(shè)計(jì) 以每眼井為基礎(chǔ)修建相應(yīng)的支渠，支渠采用混凝土襯砌矩形渠道，比降1：4000。田間的斗、農(nóng)、毛渠結(jié)合現(xiàn)有的溝、路、渠統(tǒng)一考慮。斗渠垂直支渠布置，間距800—1000米，農(nóng)渠垂直斗渠布置，間距300— 400米，毛渠垂直農(nóng)渠布置，間距120—150米。共需支渠長(zhǎng)25公里。 排水渠道設(shè)計(jì) 為防止牧草種植基地在汛期受災(zāi)，必須修建相應(yīng)排水道。排水渠道設(shè)干渠1道，橫貫于整個(gè)基地，排水保證率按lO年一遇設(shè)計(jì)。排澇干渠采用梯形干渠斷面，底寬2米，邊坡1：1，比降l：1000，深3. 5米，排水干渠長(zhǎng)2公里。在總干渠末端設(shè)置節(jié)水閘，以防止洪水倒灌。設(shè)置支渠4條．均布于其間，斷面行式，邊坡、比降同干渠，深2米，排水支渠長(zhǎng)40公里； 3. 7. 3牧草種植主要原輔材料、動(dòng)力消耗主要原材料及輔料單位成本消耗一覽表序號(hào)名稱單位單耗年消耗備注一原材料1苜蓿種子千克/畝75噸2有機(jī)農(nóng)藥千克/畝25噸3有機(jī)復(fù)合肥千克/畝20020000噸二燃料與動(dòng)力1水立方米/畝3003000萬(wàn)噸2電千瓦時(shí)/畝50500萬(wàn)千瓦時(shí) 牧草種植主要設(shè)備選擇主要設(shè)備選擇一覽表序號(hào)設(shè)備名稱單位（元/臺(tái)套）數(shù)量（臺(tái)、套）總價(jià)備注一設(shè)備1割草機(jī)120002002402打捆機(jī)50002001003翻曬機(jī)680015001024壓塊機(jī)3000155大型拖拉機(jī)500020106運(yùn)輸車輛120000101207大型播種機(jī)260000102608小計(jì)（構(gòu)）筑物估算牧草種植主要建（構(gòu)）筑物面積估算表序號(hào)項(xiàng)目平面尺寸占地面積（平方米）建筑面積（平方米）備注１堆場(chǎng)8000２機(jī)械庫(kù)6015900900小計(jì)8900900 生產(chǎn)能力及產(chǎn)品方案擬建鵝屠宰生產(chǎn)線2條，每條生產(chǎn)線生產(chǎn)能力為1500只／小時(shí)，,肥肝鵝920只，年有效加工日時(shí)間300天，兩班制。產(chǎn)品方案為年產(chǎn)鵝肉95470噸，肥肝8488噸。 工藝技術(shù)方案該項(xiàng)目屠宰廠建設(shè)內(nèi)容包括兩個(gè)內(nèi)容：候宰及鵝分割工藝。分述如下：１、 候宰（1） 復(fù)檢及衛(wèi)生措施活鵝運(yùn)到候宰圈，先由獸醫(yī)衛(wèi)生檢疫人員進(jìn)行復(fù)檢，并在候宰期的飼養(yǎng)管理中進(jìn)行定人、定時(shí)觀察檢疫。應(yīng)按批次、強(qiáng)弱等分群、分圈飼養(yǎng)管理。發(fā)現(xiàn)病鵝要及時(shí)剔去，隔離飼養(yǎng)，進(jìn)行診斷和治療。患中毒病的鵝，嚴(yán)格禁止混同大批健康鵝一起加工。允許宰殺的病鵝，應(yīng)在專門的急宰間單獨(dú)宰殺并處理。不允許宰殺的病鵝，應(yīng)及時(shí)作焚燒或深埋處理。（2） 宰前休息活鵝在宰殺前，應(yīng)當(dāng)給予1224小時(shí)的休息。有利于宰殺時(shí)充分放血，降低肌肉中的乳酸含量，保證肉品質(zhì)量。（3） 停食、給水活鵝宰殺前應(yīng)停食1214小時(shí)。停食能促進(jìn)糞便排出，減少胃腸內(nèi)容物，屠宰后便于拉腸去管；停食時(shí)，必須給鵝充分的飲水，宰殺前３小時(shí)要停止飲水，以免腸胃內(nèi)含水過(guò)多，宰殺時(shí)流出造成污染。（4） 清洗鵝在宰殺前要進(jìn)行淋浴或水浴。其目的是清潔鵝體，改善操作衛(wèi)生條件，以保持宰后的鵝體清潔，避免污染。１、 鵝分割工藝技術(shù)（1） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行《屠宰和分割肉車間設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB1269490）肉類加工廠衛(wèi)生規(guī)定。（2） 生產(chǎn)線主要參數(shù)生產(chǎn)能力： 只/時(shí)羽毛脫凈率： 鵝≥98%禽體破損率： 鵝≤2%預(yù)冷后胴體中心溫度 ≤7℃用汽量 5002000公斤/時(shí)裝機(jī)容量 30120千瓦/條（3） 屠宰工藝流程圖吊掛電麻碼、麻瀝血浸燙脫毛整理浸蠟池燙脫蠟小毛處理取內(nèi)臟預(yù)冷分割包裝入庫(kù)屠宰工藝說(shuō)明：鵝屠宰包括電麻、瀝血、脫毛、開(kāi)膛與胴體整理、預(yù)冷、分割及包裝入庫(kù)。 ①宰前休息活鵝在宰殺前，應(yīng)當(dāng)給予1224小時(shí)的休息。有利于宰殺時(shí)充分放血，降低肌肉中的乳酸含量，保證肉品質(zhì)量。 ②停食 活鵝宰殺前應(yīng)停食1214小時(shí)。停食能促進(jìn)糞便排出，減少胃腸內(nèi)容物，屠宰后便于拉腸去管；停食時(shí)，必須給鵝充分的飲水，宰殺前３小時(shí)要停止飲水，以免腸胃內(nèi)含水過(guò)多，宰殺時(shí)流出造成污染。 ③清洗 鵝在宰殺前要進(jìn)行淋浴或水浴。其目的是清潔鵝體，改善操作衛(wèi)生條件，以保持宰后的鵝體清潔，避免污染。 ④電麻 先將活鵝雙腿掛入相等距離的掛鉤上，隨后鵝借助軌道的自動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，頭頸自動(dòng)進(jìn)入羽毛鹽水浸泡池，約經(jīng)過(guò)2秒后再進(jìn)入麻電板，將電流傳到神經(jīng)。麻電所采用的電壓一般為低電壓，通電68秒。 ⑤瀝血 鵝被電致昏后，采用真空放血，可以獲得未經(jīng)污染的血液，提高利用價(jià)值，并在真空條件下使鵝放血徹底，保證肉品色澤鮮艷、易保鮮、耐存放。 ⑥燙毛、整理 鵝在宰殺以后應(yīng)隨即浸燙去毛，采用蒸汽燙毛、干洗脫毛工藝減少屠體二次污染的機(jī)會(huì)，減輕浸燙脫毛對(duì)皮膚組織的損傷，大大提高了肉的品質(zhì)，鵝在脫毛后，對(duì)鵝體拉腸、整理。 ⑦預(yù)冷 采剛快速冷卻，加速肉品嫩化成立過(guò)程，并能保持分割肉優(yōu)良的品質(zhì)，有效提高了肉品鮮嫩度。 ⑧分割 將鵝的頭、頸、胸、背、腿、翅、掌等進(jìn)行分割。 ⑨包裝、入庫(kù)在成品出口處安有包括計(jì)量、裝包、縫口、輸送四部分。該系統(tǒng)微機(jī)操作控制，全自動(dòng)流水作業(yè)．由傳動(dòng)帶直接輸送到成品庫(kù)后，產(chǎn)品需在18℃條件下快速冷凍,減少水分丟失,保證凍肉的鮮嫩.２、 原材料、燃料動(dòng)力成本消耗原材料、燃料動(dòng)力成本消耗估算成見(jiàn)下表:原材料、燃料動(dòng)力成本消耗估算表序號(hào)成本名稱單位消耗指標(biāo)年消耗定額備注一原材料鵝只2000萬(wàn)只包裝塑料袋個(gè)/只12000萬(wàn)個(gè)包裝箱只/只400萬(wàn)只二燃料與動(dòng)力1水公