【正文】 遠的郊區(qū)，再加上火化爐的作業(yè)又都是間歇操作（每天8~12小時），余熱回收利用的社會性不大（一般是考慮企業(yè)自身利用），而余熱回收的經濟投入又比較高，這在客觀上就制約了“余熱回收利用”的局限性。因此，在技術方案的選擇上，我們認為：煙氣的降溫是必須的、先決的條件，余熱的回收利用是次要的，要視其“經濟投入與效益回報的效果”而定的第二位因素，也就是要堅持“先考慮煙氣降溫，后考慮預熱回收利用”的原則。煙氣降溫的手段有：水冷卻器、空氣預熱器、常壓式或壓力式余熱鍋爐、水噴霧汽化冷卻塔等等。冷卻方案的選擇要考慮到設備投資、使用壽命和操作環(huán)境等因素進行綜合比較后具體確定。經余熱利用后，被降溫到500℃的煙氣進入“煙氣急冷塔”，采用急速冷卻（降溫時間小于1秒）的手段使之急速降溫到280℃。此舉的目的是控制經高溫焚燒而分解的二噁英類物質在此溫度區(qū)段的再合成可能。急冷塔上安裝的霧化噴嘴將冷卻水霧化成粒度為30~60微米（μm）的極細水滴，大大增加了煙氣與冷卻水的接觸面積，加快了冷卻水對煙氣的吸熱，從而使水汽化成水蒸氣，達到煙氣急速降溫的目的。經急速冷卻到280℃的煙氣進入半干法“煙氣脫酸塔”，通過噴入堿液（8%~13%NaOH水溶液），中和煙氣中的酸性氧化物，如：氮氧化物（NOx）、鹵化氫（氧以外的鹵素，氟、溴、碘等）、硫氧化物（SOx）以及五氧化磷（PO5）和磷酸（H3PO4）等。酸堿中和反應后所生成中性的鹽類物質大部分沉積于塔底，小部分進入煙氣中而形成的“飛灰”通過布袋除塵器捕集下來，同時堿液中的水分汽化成水蒸氣進入煙氣中，達到無液態(tài)水存在的半干法中和脫酸，消除因廢水排放的二次污染。遺體及隨葬品焚燒過程中所含的重金屬物質，經高溫焚燒后，部分則形成氧化物或氯化物殘留于骨灰或灰渣中，部分則揮發(fā)進入煙氣。為消除揮發(fā)進入煙氣中的重金屬物質，通過“活性炭噴吹裝置”使之吸附于“飛灰”表面，通過后續(xù)的布袋除塵器加以收集脫除。通過“脫酸”和“活性炭吸附”處理后的煙氣進入布袋除塵器，將煙氣中的顆粒物（飛灰）捕集去除。為防止煙氣在布袋除塵器內“結露”的可能，控制進入布袋除塵器的煙氣溫度不低于180℃，布袋除塵器出口煙氣溫度不低于150℃，否則布袋除塵器必須進行“保溫”處置。經布袋除塵器處理后的符合排放要求的煙氣進入“排煙系統(tǒng)”，排煙系統(tǒng)由排煙管道（含閥門）、排煙機以及煙囪組成。為了監(jiān)控整個系統(tǒng)運行中“凈化處理效果”，在煙囪上安裝有“煙氣在線監(jiān)測”系統(tǒng)，隨時顯示（或通過網絡聯(lián)網）監(jiān)控運行參數(shù)是否符合排放要求。遺體及隨葬品焚燒過程中，所形成的顆粒物在相應的處理設備中都設有沉塵裝置，所沉積的灰塵連同布袋除塵器捕集的飛灰一起全部集中收集后，經過“固化處理”送往“危險廢物填埋場”。二、治理環(huán)境污染建議確保按照環(huán)評要求做好各項污染治理工作，保證生產中各污染物達標排放。提高全廠環(huán)保意識，建立和健全環(huán)保管理網絡及環(huán)保運行臺帳，加強對各項環(huán)保設施的日常維修管理。 項目生產前需進行全廠的安全生產評價，并需按照“安評”的要求布置廠區(qū)各車間和進行危險品儲存、運輸、使用，盡可能將事故風險降至最低。第五節(jié) 環(huán)境影響評論結論綜上所述，在本項目建設過程中切實落實本評價報告所提出的各項環(huán)保措施，各種污染物能達標排放，同時加強管理，滿足污染物排放總量控制要求。確保環(huán)保設施達到設計要求并正常運轉的前提下，從環(huán)保角度考慮，本項目是可行的。第六節(jié) 清潔生產、勞動保護與安全衛(wèi)生一、清潔生產清潔生產要以發(fā)展清潔技術為前提和基礎，清潔技術包括改進生產工藝，改用無毒無害原材料；提高資源、能源利用率；采用更高效的工藝設備；綜合利用生產過程的廢棄物，生產過程的用水自循環(huán)等，尤其更是要長期堅持廠內防治的技術路線。清潔生產是污染控制的新思路，其實質就是由過去單純的末端治理轉變成以“預防為主”的全過程污染物排放控制，因此，在工程設計的始終都要貫徹清潔生產設計的指導思想，選用“無廢”、“少廢”的工藝、技術、設備，加強能源、資源的綜合利用。根據(jù)國內外清潔生產的實踐經驗，建議廠方考慮如下建議:（1）生產設備、加料設備和產品灌裝設備要自動化、密閉化。加強設備的檢查維修和改換，杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，防止物料泄漏造成環(huán)境污染。（2）強化企業(yè)管理，提高職工素質，杜絕人為事故發(fā)生。（3）加強防護措施和個人勞動保護，預防職業(yè)中毒。（4）加強廢氣的監(jiān)控，嚴禁超標排放。原料和包裝物按規(guī)定存放，禁止隨意存放，以免造成周圍環(huán)境污染。（5）加強車間內的安全設施建設，確保工人便于應對突發(fā)事故和保護工人的人身安全。（6）對本工程實施清潔生產審核，摸清污染物產生的具體部位、產生的原因及產生量，制定消除污染物產生的方案。二、勞動保護A、照度是表示光線強弱、明暗的亮度單位，其物理意義是照射到單位面積上的光通量，單位為勒克斯（lx，lx＝lm/m2）。 檢驗場所工作面混合照度不應低于540lx；加工場所工作面不應低于220lx；其他場所一般不應低于110lx。一般工段高于100lx，精細工段高于150lx，庫房、鍋爐房、辦公室等場所高于50lx。冷庫要用防潮燈，最低照明度10lx。本項目生產車間的主要通道和出入口、配電室、樓梯等處均設事故安全標志燈和相應照明。當事故發(fā)生或停電時，可立即投入使用，保證車間內生產工作人員的安全疏散。B、接地系統(tǒng)采用等電位方式，確保設備和人身的安全。C、制定必要的安全規(guī)程和操作規(guī)程、嚴格管理制度，對職工進行經常性的安全教育，定期檢查、確保安全生產。D、YQ歐亞“藍天”型環(huán)保節(jié)能火化機，將配有三套操作系統(tǒng)，一是全自動操作系統(tǒng)，二是強電按鈕操作系統(tǒng)，三是爐門啟閉和進尸車的手動系統(tǒng)，三套操作系統(tǒng)的配備，是為了在不可預見的突發(fā)情況發(fā)生時萬無一失，萬一自動控制系統(tǒng)出了故障，可立即切換成強電按鈕操作，使焚尸工作不致中斷，萬一突然停電，也可用手搖裝置完成進尸和尸車退出爐膛，同時完成爐門的啟閉動作，另外設計了防爆閥，可使操作人員免受傷害。第九章 企業(yè)組織和勞動定員第一節(jié) 企業(yè)組織一、 企業(yè)組織形式組織架構圖總經理理行政部技術部生產部財務部銷售部物資部董事長二、企業(yè)工作制度 生產及輔助生產崗位采用連續(xù)工作制度，年工作天數(shù)280天，每天3班，每班8小時，管理部門可采用間斷工作制，每天1班，每班8小時。第二節(jié) 勞動定員和人員培訓一、勞動定員 項目勞動定員300人，其中生產技術工人156人，行政管理人員44人。二、年總工資和職工年平均工資估算 ，其中福利費按薪資的14%計算。三、人員培訓人員上崗前進行崗位培訓并制訂嚴格安全規(guī)范和操作規(guī)程，經常性加強安全教育工作，以防止人身傷害事故發(fā)生，保證生產安全。第十章 項目實施進度安排第一節(jié) 項目建設進度安排項目建設具體實施計劃為：2010年5月 確定項目建設地點，編制可行性研究報告，項目其它前期工作。2010年6月 完成初步設計及施工圖設計。2010年6月 工程招投標。2010年7月～12月 主體工程、輔助工程、其它工程建設。2010年11月～12月 設備招標采購。2011年1月～2011年3月 設備安裝、人員培訓。2011年4月 設備調試、試運行。項目實施進度表建設內容2010年2011年5月6月7～10月10月11月12月1~3月4月項目前期工作━擴初設計━工程招標━主體工程、輔助工程、其它工程━━━━━━━━━━━━設備招標采購━━━━設備安裝、人員培訓━━━━━調試、試運行━━第十一章 投資估算與資金籌措第一節(jié) 項目總投資估算一、建設投資總額 ，，工程建設其他費用67萬元。建設投資估算表 單位：萬元序號工程或費用名稱建筑工程費設備及工器具購置費安裝工程費其他費用合計其中外幣比例(%)1固定資產投資費用67　工程費用　　主要生產項目　　　　　　　固定資產其他費用　　　6767　可行性研究費　　　1010　　地質勘探費　　　1212　　設計費　　　3535　　環(huán)境影響評估費　　　1010　　2無形資產　　　250250　土地使用權　　　250250　　3其他資產費用　　　　開辦費　　　　　人員培訓費　　　2020　　籌建人員工資　　　　　長期待攤費用　　　　　　　4預備費　　　　基本預備費　　　　　5建設投資合計　100　比例(%)100　　二、流動資金估算 通過估算項目建設投產，采用分項指標估算法計算，根據(jù)流動資金難估算表，計算得出，項目需要流動資金2826萬元。第二節(jié) 資金籌措一、項目籌資方案 ，建設單位申請銀行流動資金貸款500萬元，%，采用年初借貸年尾歸還的滾動借貸方式，每年支付利息35萬元，項目到期后歸還貸款，自籌項目固定資產投資和鋪底流動資金。第三節(jié) 投資使用計劃 ，用于流動資金2826萬元。第十二章 財務與敏感性分析第一節(jié) 生產成本和銷售收入估算一、生產總成本估算 原材料外購原材料清單序號材料名稱單位數(shù)量16噸 2∠40176。角鋼噸 3∠63176。槽鋼噸 4不銹鋼張4800 5不銹鋼鈦金張600 6粘土耐火磚T3塊260000 7硅酸鋁高溫板噸12 8硅酸板中溫板噸11 9硅酸板低溫板箱3400 10保溫磚塊220000 11耐火水泥包2000 12耐火泥包2400 13骨料包4000 14焊管噸58 15圓鋼噸332 16∠50176。角鋼噸 17∠63176。角鋼噸 18∠90176。不等邊角鋼噸 19高鋁T3塊46000 20粘土七分頭塊20000 21粘土半條枚塊30000 22粘土平六枚塊10600 23粘土平四枚塊3600 24粘土大刀口塊20000 25粘土小刀口塊10000 26電腦控制系統(tǒng)套22527燃燒器個21528電器儀表控制套23529儀器風機控制系統(tǒng)套23530電腦觸屏控制系統(tǒng)套13031油耗計算機顯示系統(tǒng)套13032引射裝置件23533進口燃燒器個20534供風系統(tǒng)套23535爐體不銹鋼裝修套22536金屬保溫煙管個21537坑面移動系統(tǒng)套10 詳見總成本費用表，達產年直接原材料支出為7437萬元。 電力：電源引自**縣供電系統(tǒng)，負責全廠供配電，，為335萬元。 供水： 廠區(qū)供水由工業(yè)園供水管網提供，1元/噸。 修理費按建設投資的5%計算。按綜合折舊年限14年計算，固定資產形成率為95%，殘值率為5%。%計算。%計算。每年薪資支出為490萬元。 。二、銷售收入估算 根據(jù)項目產品列表，可知在達產年實現(xiàn)銷售收入14612萬元。第二節(jié) 財務評價分析一、稅收及附加原輔材料增值稅率為17%，電增值稅率為13%，水的增值稅率為6%，城市維護建設稅稅率為5%，教育附加稅稅率為3%，。二、凈利潤及所得稅，所得稅率為25%。三、投資利潤率總投資收益率=年平均息稅前收益/總投資100% =100% =%四、經濟分析及指標通過現(xiàn)金流量表計算，%，財務凈現(xiàn)值（Ic=8%）。項目經濟指標優(yōu)良。第三節(jié) 不確定性分析一、盈虧平衡點分析 在項目達產期中選取具有代表性的數(shù)據(jù)進行計算分析。盈虧平衡點分析（BEP）=年總固定成本/（產品銷售收入年總變動成本稅收）100%盈虧平衡點分析表　0100固定成本銷售收入0總成本費用項目建設完成企業(yè)投產，%，企業(yè)即可保本生產。二、敏感性分析敏感性分析是指從眾多不確定性因素中找出對投資項目經濟效益指標有重要不利影響的敏感性因素。敏感性分析表序號不確定因素不確定因素變化率(%)項目評價指標指數(shù)稅前內部收益率稅后內部收益率借款償還期