【正文】 遠(yuǎn)的郊區(qū)，再加上火化爐的作業(yè)又都是間歇操作（每天8~12小時(shí)），余熱回收利用的社會性不大（一般是考慮企業(yè)自身利用），而余熱回收的經(jīng)濟(jì)投入又比較高，這在客觀上就制約了“余熱回收利用”的局限性。因此，在技術(shù)方案的選擇上，我們認(rèn)為：煙氣的降溫是必須的、先決的條件，余熱的回收利用是次要的，要視其“經(jīng)濟(jì)投入與效益回報(bào)的效果”而定的第二位因素，也就是要堅(jiān)持“先考慮煙氣降溫，后考慮預(yù)熱回收利用”的原則。煙氣降溫的手段有：水冷卻器、空氣預(yù)熱器、常壓式或壓力式余熱鍋爐、水噴霧汽化冷卻塔等等。冷卻方案的選擇要考慮到設(shè)備投資、使用壽命和操作環(huán)境等因素進(jìn)行綜合比較后具體確定。經(jīng)余熱利用后，被降溫到500℃的煙氣進(jìn)入“煙氣急冷塔”，采用急速冷卻（降溫時(shí)間小于1秒）的手段使之急速降溫到280℃。此舉的目的是控制經(jīng)高溫焚燒而分解的二噁英類物質(zhì)在此溫度區(qū)段的再合成可能。急冷塔上安裝的霧化噴嘴將冷卻水霧化成粒度為30~60微米（μm）的極細(xì)水滴，大大增加了煙氣與冷卻水的接觸面積，加快了冷卻水對煙氣的吸熱，從而使水汽化成水蒸氣，達(dá)到煙氣急速降溫的目的。經(jīng)急速冷卻到280℃的煙氣進(jìn)入半干法“煙氣脫酸塔”，通過噴入堿液（8%~13%NaOH水溶液），中和煙氣中的酸性氧化物，如：氮氧化物（NOx）、鹵化氫（氧以外的鹵素，氟、溴、碘等）、硫氧化物（SOx）以及五氧化磷（PO5）和磷酸（H3PO4）等。酸堿中和反應(yīng)后所生成中性的鹽類物質(zhì)大部分沉積于塔底，小部分進(jìn)入煙氣中而形成的“飛灰”通過布袋除塵器捕集下來，同時(shí)堿液中的水分汽化成水蒸氣進(jìn)入煙氣中，達(dá)到無液態(tài)水存在的半干法中和脫酸，消除因廢水排放的二次污染。遺體及隨葬品焚燒過程中所含的重金屬物質(zhì)，經(jīng)高溫焚燒后，部分則形成氧化物或氯化物殘留于骨灰或灰渣中，部分則揮發(fā)進(jìn)入煙氣。為消除揮發(fā)進(jìn)入煙氣中的重金屬物質(zhì)，通過“活性炭噴吹裝置”使之吸附于“飛灰”表面，通過后續(xù)的布袋除塵器加以收集脫除。通過“脫酸”和“活性炭吸附”處理后的煙氣進(jìn)入布袋除塵器，將煙氣中的顆粒物（飛灰）捕集去除。為防止煙氣在布袋除塵器內(nèi)“結(jié)露”的可能，控制進(jìn)入布袋除塵器的煙氣溫度不低于180℃，布袋除塵器出口煙氣溫度不低于150℃，否則布袋除塵器必須進(jìn)行“保溫”處置。經(jīng)布袋除塵器處理后的符合排放要求的煙氣進(jìn)入“排煙系統(tǒng)”，排煙系統(tǒng)由排煙管道（含閥門）、排煙機(jī)以及煙囪組成。為了監(jiān)控整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行中“凈化處理效果”，在煙囪上安裝有“煙氣在線監(jiān)測”系統(tǒng)，隨時(shí)顯示（或通過網(wǎng)絡(luò)聯(lián)網(wǎng)）監(jiān)控運(yùn)行參數(shù)是否符合排放要求。遺體及隨葬品焚燒過程中，所形成的顆粒物在相應(yīng)的處理設(shè)備中都設(shè)有沉塵裝置，所沉積的灰塵連同布袋除塵器捕集的飛灰一起全部集中收集后，經(jīng)過“固化處理”送往“危險(xiǎn)廢物填埋場”。二、治理環(huán)境污染建議確保按照環(huán)評要求做好各項(xiàng)污染治理工作，保證生產(chǎn)中各污染物達(dá)標(biāo)排放。提高全廠環(huán)保意識，建立和健全環(huán)保管理網(wǎng)絡(luò)及環(huán)保運(yùn)行臺帳，加強(qiáng)對各項(xiàng)環(huán)保設(shè)施的日常維修管理。 項(xiàng)目生產(chǎn)前需進(jìn)行全廠的安全生產(chǎn)評價(jià)，并需按照“安評”的要求布置廠區(qū)各車間和進(jìn)行危險(xiǎn)品儲存、運(yùn)輸、使用，盡可能將事故風(fēng)險(xiǎn)降至最低。第五節(jié) 環(huán)境影響評論結(jié)論綜上所述，在本項(xiàng)目建設(shè)過程中切實(shí)落實(shí)本評價(jià)報(bào)告所提出的各項(xiàng)環(huán)保措施，各種污染物能達(dá)標(biāo)排放，同時(shí)加強(qiáng)管理，滿足污染物排放總量控制要求。確保環(huán)保設(shè)施達(dá)到設(shè)計(jì)要求并正常運(yùn)轉(zhuǎn)的前提下，從環(huán)保角度考慮，本項(xiàng)目是可行的。第六節(jié) 清潔生產(chǎn)、勞動(dòng)保護(hù)與安全衛(wèi)生一、清潔生產(chǎn)清潔生產(chǎn)要以發(fā)展清潔技術(shù)為前提和基礎(chǔ)，清潔技術(shù)包括改進(jìn)生產(chǎn)工藝，改用無毒無害原材料；提高資源、能源利用率；采用更高效的工藝設(shè)備；綜合利用生產(chǎn)過程的廢棄物，生產(chǎn)過程的用水自循環(huán)等，尤其更是要長期堅(jiān)持廠內(nèi)防治的技術(shù)路線。清潔生產(chǎn)是污染控制的新思路，其實(shí)質(zhì)就是由過去單純的末端治理轉(zhuǎn)變成以“預(yù)防為主”的全過程污染物排放控制，因此，在工程設(shè)計(jì)的始終都要貫徹清潔生產(chǎn)設(shè)計(jì)的指導(dǎo)思想，選用“無廢”、“少廢”的工藝、技術(shù)、設(shè)備，加強(qiáng)能源、資源的綜合利用。根據(jù)國內(nèi)外清潔生產(chǎn)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，建議廠方考慮如下建議:（1）生產(chǎn)設(shè)備、加料設(shè)備和產(chǎn)品灌裝設(shè)備要自動(dòng)化、密閉化。加強(qiáng)設(shè)備的檢查維修和改換，杜絕“跑、冒、滴、漏”現(xiàn)象，防止物料泄漏造成環(huán)境污染。（2）強(qiáng)化企業(yè)管理，提高職工素質(zhì)，杜絕人為事故發(fā)生。（3）加強(qiáng)防護(hù)措施和個(gè)人勞動(dòng)保護(hù)，預(yù)防職業(yè)中毒。（4）加強(qiáng)廢氣的監(jiān)控，嚴(yán)禁超標(biāo)排放。原料和包裝物按規(guī)定存放，禁止隨意存放，以免造成周圍環(huán)境污染。（5）加強(qiáng)車間內(nèi)的安全設(shè)施建設(shè)，確保工人便于應(yīng)對突發(fā)事故和保護(hù)工人的人身安全。（6）對本工程實(shí)施清潔生產(chǎn)審核，摸清污染物產(chǎn)生的具體部位、產(chǎn)生的原因及產(chǎn)生量，制定消除污染物產(chǎn)生的方案。二、勞動(dòng)保護(hù)A、照度是表示光線強(qiáng)弱、明暗的亮度單位，其物理意義是照射到單位面積上的光通量，單位為勒克斯（lx，lx＝lm/m2）。 檢驗(yàn)場所工作面混合照度不應(yīng)低于540lx；加工場所工作面不應(yīng)低于220lx；其他場所一般不應(yīng)低于110lx。一般工段高于100lx，精細(xì)工段高于150lx，庫房、鍋爐房、辦公室等場所高于50lx。冷庫要用防潮燈，最低照明度10lx。本項(xiàng)目生產(chǎn)車間的主要通道和出入口、配電室、樓梯等處均設(shè)事故安全標(biāo)志燈和相應(yīng)照明。當(dāng)事故發(fā)生或停電時(shí)，可立即投入使用，保證車間內(nèi)生產(chǎn)工作人員的安全疏散。B、接地系統(tǒng)采用等電位方式，確保設(shè)備和人身的安全。C、制定必要的安全規(guī)程和操作規(guī)程、嚴(yán)格管理制度，對職工進(jìn)行經(jīng)常性的安全教育，定期檢查、確保安全生產(chǎn)。D、YQ歐亞“藍(lán)天”型環(huán)保節(jié)能火化機(jī)，將配有三套操作系統(tǒng)，一是全自動(dòng)操作系統(tǒng)，二是強(qiáng)電按鈕操作系統(tǒng)，三是爐門啟閉和進(jìn)尸車的手動(dòng)系統(tǒng)，三套操作系統(tǒng)的配備，是為了在不可預(yù)見的突發(fā)情況發(fā)生時(shí)萬無一失，萬一自動(dòng)控制系統(tǒng)出了故障，可立即切換成強(qiáng)電按鈕操作，使焚尸工作不致中斷，萬一突然停電，也可用手搖裝置完成進(jìn)尸和尸車退出爐膛，同時(shí)完成爐門的啟閉動(dòng)作，另外設(shè)計(jì)了防爆閥，可使操作人員免受傷害。第九章 企業(yè)組織和勞動(dòng)定員第一節(jié) 企業(yè)組織一、 企業(yè)組織形式組織架構(gòu)圖總經(jīng)理理行政部技術(shù)部生產(chǎn)部財(cái)務(wù)部銷售部物資部董事長二、企業(yè)工作制度 生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)崗位采用連續(xù)工作制度，年工作天數(shù)280天，每天3班，每班8小時(shí)，管理部門可采用間斷工作制，每天1班，每班8小時(shí)。第二節(jié) 勞動(dòng)定員和人員培訓(xùn)一、勞動(dòng)定員 項(xiàng)目勞動(dòng)定員300人，其中生產(chǎn)技術(shù)工人156人，行政管理人員44人。二、年總工資和職工年平均工資估算 ，其中福利費(fèi)按薪資的14%計(jì)算。三、人員培訓(xùn)人員上崗前進(jìn)行崗位培訓(xùn)并制訂嚴(yán)格安全規(guī)范和操作規(guī)程，經(jīng)常性加強(qiáng)安全教育工作，以防止人身傷害事故發(fā)生，保證生產(chǎn)安全。第十章 項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度安排第一節(jié) 項(xiàng)目建設(shè)進(jìn)度安排項(xiàng)目建設(shè)具體實(shí)施計(jì)劃為：2010年5月 確定項(xiàng)目建設(shè)地點(diǎn)，編制可行性研究報(bào)告，項(xiàng)目其它前期工作。2010年6月 完成初步設(shè)計(jì)及施工圖設(shè)計(jì)。2010年6月 工程招投標(biāo)。2010年7月～12月 主體工程、輔助工程、其它工程建設(shè)。2010年11月～12月 設(shè)備招標(biāo)采購。2011年1月～2011年3月 設(shè)備安裝、人員培訓(xùn)。2011年4月 設(shè)備調(diào)試、試運(yùn)行。項(xiàng)目實(shí)施進(jìn)度表建設(shè)內(nèi)容2010年2011年5月6月7～10月10月11月12月1~3月4月項(xiàng)目前期工作━擴(kuò)初設(shè)計(jì)━工程招標(biāo)━主體工程、輔助工程、其它工程━━━━━━━━━━━━設(shè)備招標(biāo)采購━━━━設(shè)備安裝、人員培訓(xùn)━━━━━調(diào)試、試運(yùn)行━━第十一章 投資估算與資金籌措第一節(jié) 項(xiàng)目總投資估算一、建設(shè)投資總額 ，，工程建設(shè)其他費(fèi)用67萬元。建設(shè)投資估算表 單位：萬元序號工程或費(fèi)用名稱建筑工程費(fèi)設(shè)備及工器具購置費(fèi)安裝工程費(fèi)其他費(fèi)用合計(jì)其中外幣比例(%)1固定資產(chǎn)投資費(fèi)用67　工程費(fèi)用　　主要生產(chǎn)項(xiàng)目　　　　　　　固定資產(chǎn)其他費(fèi)用　　　6767　可行性研究費(fèi)　　　1010　　地質(zhì)勘探費(fèi)　　　1212　　設(shè)計(jì)費(fèi)　　　3535　　環(huán)境影響評估費(fèi)　　　1010　　2無形資產(chǎn)　　　250250　土地使用權(quán)　　　250250　　3其他資產(chǎn)費(fèi)用　　　　開辦費(fèi)　　　　　人員培訓(xùn)費(fèi)　　　2020　　籌建人員工資　　　　　長期待攤費(fèi)用　　　　　　　4預(yù)備費(fèi)　　　　基本預(yù)備費(fèi)　　　　　5建設(shè)投資合計(jì)　100　比例(%)100　　二、流動(dòng)資金估算 通過估算項(xiàng)目建設(shè)投產(chǎn)，采用分項(xiàng)指標(biāo)估算法計(jì)算，根據(jù)流動(dòng)資金難估算表，計(jì)算得出，項(xiàng)目需要流動(dòng)資金2826萬元。第二節(jié) 資金籌措一、項(xiàng)目籌資方案 ，建設(shè)單位申請銀行流動(dòng)資金貸款500萬元，%，采用年初借貸年尾歸還的滾動(dòng)借貸方式，每年支付利息35萬元，項(xiàng)目到期后歸還貸款，自籌項(xiàng)目固定資產(chǎn)投資和鋪底流動(dòng)資金。第三節(jié) 投資使用計(jì)劃 ，用于流動(dòng)資金2826萬元。第十二章 財(cái)務(wù)與敏感性分析第一節(jié) 生產(chǎn)成本和銷售收入估算一、生產(chǎn)總成本估算 原材料外購原材料清單序號材料名稱單位數(shù)量16噸 2∠40176。角鋼噸 3∠63176。槽鋼噸 4不銹鋼張4800 5不銹鋼鈦金張600 6粘土耐火磚T3塊260000 7硅酸鋁高溫板噸12 8硅酸板中溫板噸11 9硅酸板低溫板箱3400 10保溫磚塊220000 11耐火水泥包2000 12耐火泥包2400 13骨料包4000 14焊管噸58 15圓鋼噸332 16∠50176。角鋼噸 17∠63176。角鋼噸 18∠90176。不等邊角鋼噸 19高鋁T3塊46000 20粘土七分頭塊20000 21粘土半條枚塊30000 22粘土平六枚塊10600 23粘土平四枚塊3600 24粘土大刀口塊20000 25粘土小刀口塊10000 26電腦控制系統(tǒng)套22527燃燒器個(gè)21528電器儀表控制套23529儀器風(fēng)機(jī)控制系統(tǒng)套23530電腦觸屏控制系統(tǒng)套13031油耗計(jì)算機(jī)顯示系統(tǒng)套13032引射裝置件23533進(jìn)口燃燒器個(gè)20534供風(fēng)系統(tǒng)套23535爐體不銹鋼裝修套22536金屬保溫?zé)煿軅€(gè)21537坑面移動(dòng)系統(tǒng)套10 詳見總成本費(fèi)用表，達(dá)產(chǎn)年直接原材料支出為7437萬元。 電力：電源引自**縣供電系統(tǒng)，負(fù)責(zé)全廠供配電，，為335萬元。 供水： 廠區(qū)供水由工業(yè)園供水管網(wǎng)提供，1元/噸。 修理費(fèi)按建設(shè)投資的5%計(jì)算。按綜合折舊年限14年計(jì)算，固定資產(chǎn)形成率為95%，殘值率為5%。%計(jì)算。%計(jì)算。每年薪資支出為490萬元。 。二、銷售收入估算 根據(jù)項(xiàng)目產(chǎn)品列表，可知在達(dá)產(chǎn)年實(shí)現(xiàn)銷售收入14612萬元。第二節(jié) 財(cái)務(wù)評價(jià)分析一、稅收及附加原輔材料增值稅率為17%，電增值稅率為13%，水的增值稅率為6%，城市維護(hù)建設(shè)稅稅率為5%，教育附加稅稅率為3%，。二、凈利潤及所得稅，所得稅率為25%。三、投資利潤率總投資收益率=年平均息稅前收益/總投資100% =100% =%四、經(jīng)濟(jì)分析及指標(biāo)通過現(xiàn)金流量表計(jì)算，%，財(cái)務(wù)凈現(xiàn)值（Ic=8%）。項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)指標(biāo)優(yōu)良。第三節(jié) 不確定性分析一、盈虧平衡點(diǎn)分析 在項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)期中選取具有代表性的數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算分析。盈虧平衡點(diǎn)分析（BEP）=年總固定成本/（產(chǎn)品銷售收入年總變動(dòng)成本稅收）100%盈虧平衡點(diǎn)分析表　0100固定成本銷售收入0總成本費(fèi)用項(xiàng)目建設(shè)完成企業(yè)投產(chǎn)，%，企業(yè)即可保本生產(chǎn)。二、敏感性分析敏感性分析是指從眾多不確定性因素中找出對投資項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)效益指標(biāo)有重要不利影響的敏感性因素。敏感性分析表序號不確定因素不確定因素變化率(%)項(xiàng)目評價(jià)指標(biāo)指數(shù)稅前內(nèi)部收益率稅后內(nèi)部收益率借款償還期