【正文】 恒壓供水，分管路送至各用水點。車間內設飲水區(qū)，生活用水管道送至飲水區(qū)的開水器。u 清洗用自來水若用自備井水，供水前再加一道處級處理，能達到飲用水標準。u 清洗工段有廢水收集裝置，經處理后用于清潔用水和沖廁所用水。u 消防用水獨立管道，消防閥門、消防水帶等按建筑消防規(guī)范設置。，集中供氣，泵站基建按三期工程設計施工，預留空間。，一備一用，自動切換。，輸氣管道采用無縫鋼管，嚴格按規(guī)范施工、驗收，管道架設可與水管同時施工，共用橋架。，保證冬季室溫再在14℃以上，若空壓機為水冷方式，則安裝冷卻水管路，地面有地漏排水。，穩(wěn)壓、調壓、排水，罐上必須有安全閥。：項目材料品項規(guī)格理論定額單價金額單支標準用量能耗電費度 液氧kg 天然氣M3 水M3 產品成本估算和銷售價格： 單只產品成本如下：1）產品主材、2）3）。1項目定員情況以及崗位工資定額。：自動化生產和單機生產不同，管理模式相應調整。 廠 長計 調 科總工程師辦公室動力科工藝科品 管 科排氣車間鍍膜車間燈工車間計調統(tǒng)核物資管理供 氣供 水供 電維 護檢 驗監(jiān) 控測 量裝箱車間：計劃、調度、統(tǒng)計、核算，從原材料、備品備件到包裝物料全過程的物資管理。：保證水、電、天然氣、氧氣、壓縮空氣及生產過程中與能源相關的供給，設備維護。：技術和工藝研究，新工藝的推廣，新設備的引進。工藝維護及全縣巡檢，解決技術問題和突發(fā)事件。：真空管各個工序的品質監(jiān)督與原材料，成品的進出廠區(qū)檢驗，人員培訓等。：為利于生產線管理，各個車間獨立負責項目定員1280人，其中生產一線人員1190人（三班運轉每班360人），管理人員、技術人員200人。 生產人員工資平均1600元，管理、技術人員平均工資1500元1項目的廢水、廢氣、固體廢棄物等污染情況。、標準依據(jù)《污水綜合排放標準》（GB89781996）《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB123481990）《鍋爐大氣污染物排放標準》（GB13271—2001）《環(huán)境空氣質量標準》（GB30951996）《大氣污染物綜合排放標準》（GB162971996）、主要污染物與污染源（1）煙氣：燈工車間接尾管、排氣封離兩個工序天然氣燃燒會產生CO2,燃燒不充分時產生的CO會對人體造成傷害。（2）噪聲：空壓機產生噪音。噪音過大對工人和周圍環(huán)境造成危害。（3）廢水：玻璃管清洗水循環(huán)使用，不向外排放污水。本項目生產廢水主要為管子酸洗時會產生的微量硝酸和鹽酸，本次技改項目是采用酸堿中和的廢水處理措施，符合《污水綜合排放標準》（GB8978—96）Ⅱ級標準，排放量15m3/d，對環(huán)境不造成污染。、污染治理措施太陽能熱水器屬綠色環(huán)保產品，在生產過程中基本不產生污染物，對少量污染項目采取技術措施，保證環(huán)境達標。（1）煙氣處理：燈工車間接尾管、排氣封離兩個工序天然氣燃燒設備選用有配套凈化措施的生產設備，有效收集焊接煙氣并進行凈化處理，處理后達到大氣排放標準。（2）噪聲控制處理：空壓機選用低噪音、低振動的空壓機，單臺空壓機噪音值163。83db（A）,經空壓機站的建筑物隔音及距離衰減后，可滿足廠界噪音控制標準要求。本項目設備主要為沖壓設備產生噪聲，生產中采用250T以下的沖壓設備，并采用消音裝置，使噪聲低于65db（A）。符合《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標準》（GB123481990）Ⅲ類標準，不對環(huán)境造成污染。（3）廢水處理：本項目共分四前期工程，每期工程配用200T/天廢水處理一套，保證廢水循環(huán)利用和排放水質合格。本項目基本無污水排放。、環(huán)保投資 本項目環(huán)保投資 80 萬元。、環(huán)保管理 為確保環(huán)保，公司成立專門環(huán)保領導小組，由公司總經理擔任環(huán)保小組組長，公司各生產部門進行監(jiān)督和落實，并有專職環(huán)保人員每天對設施運行進行檢查監(jiān)督，并每天進行抽樣分析，保證環(huán)保設施的正常運行?！?、標準依據(jù)《工業(yè)企業(yè)設計衛(wèi)生標準》（TJ3679）《機械防護安全距離》(GBl226590)《生產過程安全衛(wèi)生要求總則》(GBl280191)《用電安全導則》(GB／T1386982)《機械工業(yè)職業(yè)安全設計規(guī)范》(GBJ8785)《工業(yè)企業(yè)噪聲控制設計規(guī)范》（GBJ8785）《建筑設計防火規(guī)范》（GBJ1687）（2001版）《建筑物防雷設計規(guī)范》（GB5005794）　　、采取的措施及效果　　（1）總體措施 盡量使各工藝環(huán)節(jié)布置緊湊，減少倒運環(huán)節(jié)。車間之間預留了施工間距。根據(jù)防火要求，廠區(qū)內主要道路考慮了消防車的回旋余地。為減少噪音的傳播，美化環(huán)境，真正把環(huán)保項目造福于環(huán)境，廠區(qū)加大科技力度保證項目的實施，并實施廠區(qū)綠化措施?！　。?）噪聲控制 生產期間噪聲較低，環(huán)境噪聲低于65db，符合廠區(qū)和崗位國家標準。　?。?）防火 為防止火災，工程設計中設置了生活及消防供水系統(tǒng)，容易引起火災的建筑物如原料庫等，室內均設置了消防栓。　?。?）防機械傷害 車間機械設備均設有防護罩，以避免機傷，為保證重型設備的維護及安裝時的安全，在車間內設有起重設備?！　。?）防電傷、防雷擊 為了保證設備的正常運轉以及操作人員的安全，嚴禁采用不合格的電器產品，所有電器設備正常不帶電的金屬外殼都按規(guī)定要求采取安全保護措施，高壓設備接地，低壓設備接零，整廠形成一個保護接地網?！　。?）給水衛(wèi)生及污水處理 本工程生產、生活用水均為地下水，經水質化驗符合衛(wèi)生標準。全廠排污水量很小，經處理酸堿中和后，可直接排出廠外。（7）生產、生活衛(wèi)生用房的設置 生產崗位均設有值班室、控制室，原廠區(qū)設有浴室、食堂?？蛇_到勞動與衛(wèi)生的要求。本項目產品所用原料主要為各類金屬材料、全玻璃管，易燃物質較少。新建立體庫和原有生產車間設計均符合《建筑設計防火規(guī)范》(GBJ16—87)及《建筑滅火器配置設計規(guī)范》(GBJ140—90)要求。1項目資金籌措安排（如貸款多少、自籌多少）。 ，依據(jù)相關的產業(yè)政策，結合市場狀況，擬建設年產2400萬超低發(fā)射耐寒型真空管生產線項目。 （一）工程量依據(jù)本工程可研圖紙，說明及主要設備、材料清單進行計算。 （二）參照原中國輕工總會頒發(fā)的《輕工行業(yè)建設項目投資估算辦法》以及國家的有關政策法規(guī)。 （三）國產設備價格參照類似工程的合同價及本工程詢價合理確定，進口設備根據(jù)外商報價（CIF）計算，歐元與人民幣的匯率暫按1：。本項目進口設備計算了海關監(jiān)管手續(xù)費、銀行手續(xù)費、外貿手續(xù)費。所有設備均考慮了國內運雜費及安裝費。本項目總投資30000萬元，其中固定資產投資28000萬元，鋪底流動資金2400萬元。資金籌措總額為30000萬元，其中貸款18000萬元，企業(yè)自有資金9000萬元，申請國家津貼3000萬元。