【正文】 掃建筑物室內(nèi)房間時，根據(jù)打掃的時間安排提前進行灑水濕潤。打掃形成的垃圾及時裝袋運至垃圾堆放點。7) 現(xiàn)場砂漿攪拌機和木工電鋸附近，均有粉狀微粒形成，為避免粉狀微粒形成揚塵污染，現(xiàn)場攪拌機和木工電鋸搭設(shè)防護棚。同時操作人員均佩戴防塵口罩。8) 施工現(xiàn)場不得熔燒瀝青、油氈、垃圾等有毒有害的物質(zhì)。9) 合理設(shè)置排水系統(tǒng)及各類沉淀池：施工現(xiàn)場的攪拌機附近，設(shè)置沉淀池；生活區(qū)的工人食堂附近設(shè)置隔油池；現(xiàn)場的廁所設(shè)置化糞池，使生產(chǎn)、生活產(chǎn)生的廢水、污水經(jīng)過沉淀、過濾后，排入廠區(qū)排水管網(wǎng)。10） 施工現(xiàn)場的污水首次向廠區(qū)管網(wǎng)排污時，對所排污水進行檢測，各項指標合格方可排污。項目部在首次排污檢測合格后，每一季度對所排污水進行一次檢測。11）施工現(xiàn)場的出入口處設(shè)置洗車設(shè)施，以保持出場車輛的清潔。 12）由于本工程位于電廠附近，并臨近縣內(nèi)主要交通干線，故對自施工現(xiàn)場駛出的車輛嚴加控制，不得污染廠區(qū)主要道路和主要交通干線。(3) 其他措施1) 實行“三清六好”制度。三清：下工活底清、料具底數(shù)清、工完場地清；六好：施工準備好、設(shè)備管理好、工程質(zhì)量好、安全生產(chǎn)好、完成進度好、生活管理好。2) 施工垃圾定點堆放，現(xiàn)場的道路（含現(xiàn)場出入口外部分）每天由專人負責(zé)灑水清掃，保證車輛進出不沾帶泥土，污染道路。3) 建筑垃圾集裝成袋，嚴禁胡亂拋撒。4) 振動棒操作時，不得直接振動鋼筋和模板，并盡可能的使用自密混凝土施工。5) 砼輸送泵、木工電鋸搭設(shè)隔音棚，減少噪音污染。即在防護棚內(nèi)側(cè)墻壁及頂棚上，附加一層吸音板。6) 開始向市政排水管網(wǎng)排水時，對所排水的水質(zhì)進行檢測，檢測合格方可排入市政管網(wǎng)。其后每隔一定的時間，要定期對排水的水質(zhì)進行檢測。7) 定期進行施工現(xiàn)場場界噪音的監(jiān)控。當施工噪音確實無法避免時，應(yīng)合理安排施工時間，使噪音大的施工工序盡可能避開人們的正常休息時間。 經(jīng)營期間的環(huán)境影響與治理（1） 經(jīng)營期間的環(huán)境影響經(jīng)營期間的污染源通常包括廢氣、廢水、固體廢物和噪聲四個方面。1． 廢氣根據(jù)墻地磚行業(yè)大氣污染物排放特點并結(jié)合陶瓷廠實際生產(chǎn)工藝分析可知，項目產(chǎn)生的廢氣大致可分為三大類：第一類為含二氧化硫、氮氧化物、煙塵等為主的燃料廢氣，主要來源于干燥窯、窯爐、鍋爐；第二類為含生產(chǎn)性粉塵為主的工藝廢氣，這類廢氣溫度一般不高，主要來源于原料場、配料、壓力提升、干燥制粉、過篩、粉料壓成坯體、干燥、輸送帶等工序。(1) 燃料廢氣窯爐燒成工序產(chǎn)生的粉塵主要來源于裝、出窯時產(chǎn)生的粉塵廢氣，這些粉塵將隨燃燒煙氣一起排放，由于進窯泥坯已經(jīng)經(jīng)過壓機壓力成型，出窯泥坯已經(jīng)燒成瓷，均不會產(chǎn)生大量粉塵。根據(jù)相關(guān)資料顯示，窯爐粉塵的濃度在90～150 mg/m3之間。(2) 工藝廢氣　　本項目的球磨工序采用的是濕式研磨的工藝，在運轉(zhuǎn)過程中不會產(chǎn)生粉塵，項目工藝粉塵的產(chǎn)生工序主要來源于粉料的輸送過程中，在皮帶輸送機附近形成的粉塵。在工作過程中，皮帶始終處于抖動狀態(tài)，因而都會有不同程度的粉塵產(chǎn)生，參考相關(guān)資料，產(chǎn)生的粉塵濃度在200mg/m3左右，在皮帶輸送機的受料點和卸料點隨原料種類和落差情況不同，粉塵的產(chǎn)生量和濃度差別也較大，濃度范圍在20mg/m3～1000mg/m3之間，屬無組織排放。檫腳機、磨腳設(shè)備工作過程中也會產(chǎn)生粉塵污染，在原料加料過程中由于給料器一直處于震動狀態(tài)，有連續(xù)不斷的粉塵產(chǎn)生，模具沖壓過程的上下兩模合模實施沖壓時，排出的空氣會把大量的微細物料以模框為中心向四周擴散而出，并以高速噴出氣體，塵源點的粉塵濃度在50～150 mg/m3之間。沖壓好的坯體脫模過程中也有粉塵產(chǎn)生，但粉塵濃度相對沖壓過程較少，一般濃度在50～250 mg/m3之間，項目在工藝粉塵的主要塵源點配備吸塵機，用以收集這些無組織排放的粉塵，一般情況下，收集效率可以達到70％以上。2． 廢水墻地磚生產(chǎn)中產(chǎn)生的廢水主要為原料制備、釉料制備工序、設(shè)備和地面沖洗水。原料精制過程中的壓濾水，主要污染物為懸浮物，通常懸浮顆粒較細；設(shè)備和車間地面沖洗水包括球磨機、漿池、料倉、淋釉設(shè)備的沖洗，施釉、印花機械、除鐵器的沖洗等，由于各車間各工序的不同及陶瓷產(chǎn)品的不同使得這類廢水的污染物成份比較復(fù)雜，主要有硅質(zhì)懸浮顆粒、礦物懸浮顆粒、化工原料懸浮顆粒、油脂、鉛、鎘、鋅、鐵等有毒污染物廢水；設(shè)備間接冷卻水無污染，主要表現(xiàn)為溫度升高。3． 噪聲墻地磚生產(chǎn)過程的噪聲主要來源于球磨機、攪拌機、提升機械、空壓機、鼓風(fēng)機、輸送帶噪聲及其其他生產(chǎn)機械等，均屬高噪聲的設(shè)備，有固體撞擊聲，有氣流噪聲。其中風(fēng)機和泵類的噪聲可以達到90dB(A)，鏟車、震動篩等機械的運轉(zhuǎn)噪聲和車輛噪聲可以達到80dB(A)左右，球磨機的聲級值最高可達120dB（A）。4． 固體廢物固體廢物主要包括泄漏的原材料、除塵器收集到的粉塵、廢品、水處理污泥等。（2） 經(jīng)營期間的環(huán)境治理1． 廢水：本項目在生產(chǎn)過程中所產(chǎn)生的廢水通過專用溝道排至廠外廢水沉淀池，沉淀后的水流入凈化池，凈化后的水可進入一些生產(chǎn)工序中循還使用。不可利用的生產(chǎn)廢水和生活廢水通過專用溝道排到市政規(guī)劃的下水管道。2． 粉塵：依據(jù)各產(chǎn)塵點工藝布置和生產(chǎn)特點情況，在各產(chǎn)塵部位均設(shè)置吸塵罩，并分別采用單機除塵或集中式除塵系統(tǒng)加以凈化處理，使車間含塵濃度達到工業(yè)企業(yè)衛(wèi)生標準。3． 固體廢棄物的處置：對于生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢瓷土集中回收，用來生產(chǎn)瓷泥，經(jīng)加工后可作普瓷泥使用；不能利用的廢瓷，指定堆放，經(jīng)加工處理后做成瓷粉，將固體廢棄物再利用。不可利用的生產(chǎn)固體廢棄物和生活固體廢棄物則在指定位置集中堆放,最后委托環(huán)衛(wèi)部門定期運走。4． 噪聲：對球磨機實行單臺噪聲控制，目前尚有困難，主要是不利于操作和設(shè)備散熱，本工程擬采用以下措施：(1) 對球磨機盡量集中設(shè)置，集中控制其噪聲，車間設(shè)置密閉隔聲門窗，墻面貼消聲板隔聲。(2) 在設(shè)備選型上，選用低噪聲的液壓傳動球磨機。(3) 加強球磨車間外的綠化，形成除噪屏蔽。 環(huán)境影響評價本項目不論是大氣環(huán)境、水環(huán)境還是噪聲環(huán)境，項目投產(chǎn)后對現(xiàn)有環(huán)境都不會造成不良影響，從環(huán)保角度看，本項目是可行的。第十章 勞動安全衛(wèi)生與消防 危害因素和危害程度分析（1） 職業(yè)危害1． 粉塵制造墻地磚時從開采、粉碎、碾磨、原料運輸、儲藏，到制造中的混料等工序，工人都會接觸二氧化硅粉塵。因此，如果不做好防塵措施，長期接觸者容易患上塵肺病。塵肺，就是肺部積聚灰塵導(dǎo)致的疾病。陶工塵肺病是陶瓷行業(yè)最常見的職業(yè)病，也是一種可怕的職業(yè)病，目前沒有藥物可以根治。還會隨著時間的推移慢慢惡化、加重，對肺功能造成損傷。如果不幸患上塵肺，只能通過藥物治療來控制病情，改善癥狀。2． 噪音在陶瓷制造中的混料、成型，產(chǎn)品處理過程中的切邊、拋光、打磨等工序中，都會產(chǎn)生噪音。長期處于噪音的環(huán)境中會使人煩躁不安，心跳加速，血壓升高。噪音對人體傷害最明顯的表現(xiàn)是聽力損傷。同塵肺病一樣，這是永久性的傷害。噪音還會對人體造成多方面的損傷，包括神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)、消化系統(tǒng)以視覺、智力等。3． 人體工效在陶瓷行業(yè)的諸多崗位上，工友需長期站立、負重、彎腰、重復(fù)同樣動作、抬頭等。長期如此，對人體的肌肉、骨胳、關(guān)節(jié)、神經(jīng)都會造成不同程度的傷害，引發(fā)一些職業(yè)性疾病。比如：長期站立會引起頸椎、腰椎、下肢靜脈曲張。過度負重會使背部肌肉拉傷、腰間盤突出。在預(yù)防措施上，應(yīng)盡量以升降機，叉車，小推車等機器代替人工作業(yè)。如果需要人工作業(yè)，應(yīng)當為工人配置、安裝符合人體姿勢、高度等的輔助工具。增加工人工休頻率和時間，讓肌肉、神經(jīng)、骨胳、關(guān)節(jié)得以充分舒緩，減少疲勞，減輕對人體的傷害。 4. 中暑中暑是我國法定職業(yè)病之一。在窯爐里進行高溫煅燒時，爐溫高達1200℃，因此陶瓷行業(yè)工人夏季多發(fā)中暑。如果車間里不通風(fēng)，更易發(fā)生中暑。高溫使體溫調(diào)節(jié)發(fā)生障礙。人體水分、無機鹽類等成分也因過度消耗而缺失，如果得不到及時補充，會導(dǎo)致人體新陳代謝發(fā)生紊亂，引起中暑。輕者出現(xiàn)發(fā)熱、乏力、頭暈、惡心等癥狀。嚴重的，甚至傷及大腦神經(jīng)，出現(xiàn)劇烈頭痛、抽搐，還會出現(xiàn)昏迷，乃至終生殘疾。最嚴重者，甚至造成死亡。夏天是中暑多發(fā)期。應(yīng)盡量將高溫窯爐與工人隔離(如圖)。保持作業(yè)環(huán)境通風(fēng)。水分、無機鹽成份缺失，是導(dǎo)致工人中暑的主要原因，在窯爐高溫處工作的工人，應(yīng)當盡量保證水、鹽，以及其它營養(yǎng)成份的供給、補充。另外，可在高溫處采用輪換工作，1～2小時輪換一次，避免長期在高溫處工作。 安全措施方案 （一） 設(shè)備安全措施1. 廠房設(shè)計，嚴格按《建筑設(shè)計防火規(guī)范》GBJ 161987規(guī)范進行。危險區(qū)域與其他生產(chǎn)區(qū)域用防火防爆墻隔離，設(shè)置足夠數(shù)量的安全出入口，保證事故發(fā)生時有關(guān)人員能迅速疏散，并 防止波及其他區(qū)域。廠房及屋面結(jié)構(gòu)保證安全性和足夠的泄壓面積，盡量減少意外事故的影響。 。 ，在操作人員可能觸及 范圍內(nèi)都要保溫，作為防燙保護。 ，在裝置出現(xiàn)異常情況時，及時通知操作人員。 ，更衣室、休息室及醫(yī)療救護站。 ，鮮明的標出“防火”、“禁止吸煙”等警告。 ，建立完備的生產(chǎn)管理制度，定期向職工進行有關(guān)教育和考核，經(jīng)常監(jiān)督檢查并不斷完善裝置區(qū)內(nèi)的各路安全設(shè)施，杜絕人為事故發(fā)生。 ，如服裝、手套、口罩等，供操作人員使用。 （二） 職業(yè)危害防治措施1． 粉塵要預(yù)防粉塵危害，采取有效的防塵措施非常重要。在原料、陶釉礦物的開采和粉碎中，采用濕式作業(yè)。不能采用濕式作業(yè)的工序，則采用機械自動操作，或在密閉的環(huán)境下處理原料，以減少粉塵擴散。運輸、儲藏時，采用自動裝載、機械聯(lián)動運輸，減少人員接觸。在設(shè)計儲藏室、混料車間時，應(yīng)當著眼于減少這些原料的挪動，減少粉塵擴散?；炝蠒r，采用機械聯(lián)動作業(yè)，避免人工操作和接觸粉塵。如果必須人手操作機器，應(yīng)建立操作室，而減少與粉塵接觸?；炝宪囬g、儲藏室以及原料粉碎加工的車間以及拋光、打磨的作業(yè)場所，除了做好上述的防護措施外，還應(yīng)該保持作業(yè)環(huán)境良好的通風(fēng)。在粉塵區(qū)工作的人員，喝水的杯子要集中放在不會被粉塵污染的地方，避免水杯落入粉塵而連同水一起喝入體內(nèi)。所有接觸到粉塵的作業(yè)人員，都必須佩戴防塵口罩。接觸粉塵的人員，下班后要養(yǎng)成洗手的習(xí)慣。工作服、工作帽應(yīng)放在工作區(qū)，不要帶到生活區(qū)。接觸粉塵的人員，用人單位應(yīng)該按國家規(guī)定安排上崗前、在崗期間以及離崗前的健康體檢，了解工人的身體狀況，確保工人免遭粉塵的傷害。2． 噪音在產(chǎn)生噪音的車間，應(yīng)采用隔音板、隔音室，或者安裝吸音材料，以降低噪音。此外還可選購低噪音設(shè)備，或安裝吸收噪音裝置。接觸噪音的工友，應(yīng)佩戴防噪音耳塞、耳罩等。3. 加強通風(fēng)，隨時排除粉塵，排塵前先用布袋除塵器進行一級除塵。 ，震動和破碎機械的廠房獨立設(shè)置，采用防震措施。操作區(qū)和生活區(qū)。辦公區(qū)域有一定距離，一減少噪音的干擾。 消防設(shè)施消防設(shè)施主要包括；1. 在生產(chǎn)工藝上，要求工藝設(shè)備與管道要保證嚴密五泄露，減少法蘭連接閥門，材料選擇要正確合理?？倛D布置按規(guī)范確定了各建筑物的防火間距和留有足夠的安全疏散空間和通道。2. 廠內(nèi)設(shè)置消防通道和周邊消防通道，為便于消防車通行，設(shè)兩個出入口。3. 消防設(shè)施。在室內(nèi)選用SN50室內(nèi)消防栓箱并設(shè)置有報警裝置，水龍帶程度為30米，水槍噴嘴直徑為16毫米。在室內(nèi)設(shè)置地下式消火栓，保護半徑小于100米，地面有標志。為確保消防用水，設(shè)置消火栓，保護半徑小于100米，地面有標志。為確保消防用水，設(shè)置消防泵房。第十一章 組織機構(gòu)與人力資源配置 組織機構(gòu) 1. 項目法人組建方案 某縣某瓷業(yè)發(fā)展有限公司為新建企業(yè)，由李月才擔任法人代表，康宏偉擔任公司總經(jīng)理，李政擔任公司執(zhí)行董事，公司屬于合資聯(lián)辦企業(yè)。 。 本項目屬年產(chǎn)1000萬㎡高檔墻地磚生產(chǎn)線項目新建項目，本項目的生產(chǎn)組織機構(gòu)，可采用公司——車間——班組三級管理體系制。公司設(shè)置生產(chǎn)技術(shù)、環(huán)境質(zhì)量、考核行政人事等職能部門，本項目根據(jù)生產(chǎn)工藝的需要設(shè)置原料倉庫、成型、施釉燒成、檢驗包裝、科研、動力維修、產(chǎn)品倉庫等車間部門。 ，本著高效、精干的原則，自行增解機構(gòu)。 人力資源配置 根據(jù)項目生產(chǎn)特點，作業(yè)班次如下；（1） 原料、成型高壓、施釉、磨腳、窯爐、檢驗、動力等部門采用三班制運作。（2） 行政管理、庫房、運輸、科研部門采用日版制。（3） 操作時間，年操作日為250天，每天3班，每班8小時。 項目建成后，新建項目勞動定員600人，如下表所示。勞動定員表名稱班制人數(shù)備注管理人員318主要為各部及車間負責(zé)人人員技術(shù)人員110主要為各車間技術(shù)及科研人員生產(chǎn)人員3536主要為車間生產(chǎn)工人輔助人員336為后勤人員合計6003. 職工工資福利工人工資按平均每人每年30000元計算，福利費按基本工資的14%計取。 企業(yè)需勞動定員600人，生產(chǎn)人員從人勞市場上招聘，專業(yè)技術(shù)人員從每年畢業(yè)的大中專畢業(yè)生中招聘和外聘。本項目能否順利投產(chǎn)，投產(chǎn)后，投產(chǎn)后能否平穩(wěn)運行，在很大程度上取決于專業(yè)技術(shù)人員、生產(chǎn)人員的基本素質(zhì)。為此，本項目投產(chǎn)后前后的技術(shù)培訓(xùn)，對于企業(yè)是十分重要的。在整個培訓(xùn)中，應(yīng)貫徹“全員培訓(xùn)、突出重點”的方針。培訓(xùn)應(yīng)在類似的企業(yè)進行；管理人員除進行生產(chǎn)培訓(xùn)外，還應(yīng)進行旨在提高管理水平的專門培訓(xùn)；應(yīng)注意對機電、機械設(shè)備維護等重點崗位的人員培訓(xùn)，尤其應(yīng)重視對班組長的培訓(xùn)。培訓(xùn)后，要進行嚴格的考核，考試合格者方可上崗。 第十二章 項目建設(shè)實施進度 建設(shè)工期項目的建設(shè)期，一般是根據(jù)建設(shè)項目的建設(shè)安裝工作量情況，考慮類似工程的建設(shè)經(jīng)驗、施工隊伍情況、設(shè)備采購與供應(yīng)、非標設(shè)備制造、建筑材料采購與供應(yīng)一資金來源于供應(yīng)等情況確定的。本項目一期工程的建