【正文】 程度高、能提高勞動生產(chǎn)率的設備。碳酸丙烯酯合成的主要設備為反應器，根據(jù)山東泰豐礦業(yè)集團有限公司現(xiàn)有10000噸/年裝置運行情況，經(jīng)計算確定第一反應器規(guī)格為Ф450x9500,第二反應器規(guī)格為Ф325x5600。碳酸二甲酯生產(chǎn)的主要設備為反應精餾塔、甲醇回收塔、常壓精餾塔、加壓精餾塔、丙二醇精餾塔、碳酸二甲酯精餾塔。本工程精餾設備的選型均為填料塔，填料塔具有結(jié)構簡單，霧沫夾帶少，阻力小，生產(chǎn)操作穩(wěn)定，負荷彈性大等優(yōu)點。塔填料選用金屬絲網(wǎng)波紋填料，其特點是體積小，安裝方便，效率高。詳見主要設備一覽表。表43 碳酸丙烯酯主要設備一覽表序號設備名稱及規(guī)格材質(zhì)數(shù)量備注1環(huán)丙貯罐V=500m3碳鋼22丙碳貯罐V=500m3碳鋼13二氧化碳貯罐V=50m316MnR24催化劑配制罐V=1000L搪瓷15回收液貯槽V=20m3碳鋼16催化劑計量罐V=18m3碳鋼17環(huán)丙計量罐V=16m3碳鋼18第一反應器Ф450x1950016MnR19第二反應器Ф325x560016MnR110 F=20m2 碳鋼111冷卻器(列管式) F=3m2碳鋼112氣液分離器V=碳鋼113粗酯罐（臥式）V=50m3碳鋼214蒸餾塔Ф1200（填料高8米）碳鋼115丙碳冷凝器（列管式）F=40m2碳鋼116粗酯罐放空冷凝器F=4m2碳鋼117回收液罐V=18m3碳鋼118丙碳成品罐V=20m3碳鋼119分離液罐V=1m3碳鋼320集水池V=10m3鋼筋砼121真空泵機組排氣量：V=30m3/h組合件222真空緩沖罐V=組合件223丙碳輸送泵Q=20 m3 /h H=30m組合件224環(huán)丙輸送泵Q=20 m3 /h H=30m組合件225催化劑泵Q=20 m3 /h H=20m組合件226催化劑計量泵Q=～8MPa組合件227環(huán)丙計量泵 Q=，P=6～8MPa組合件228二氧化碳計量泵 Q=， P=6～8MPa組合件229循環(huán)液泵Q=8～10m3/h H=25m組合件230回收液泵Q=20m3/h H=15m組合件131成品輸送泵Q=20m3/h H=30m組合件2表44 碳酸二甲酯主要設備一覽表序號設備名稱及規(guī)格材質(zhì)數(shù)量備注1催化劑緩沖罐V=30 m3碳鋼12甲醇貯罐V=1000 m3碳鋼13丙二醇貯罐V=500 m3不銹鋼24碳酸二甲酯貯罐V=1000 m3不銹鋼15碳酸二甲酯貯罐V=500 m3不銹鋼16催化劑泵Q=35 m3 /h H=18m17催化劑卸桶泵Q=35 m3 /h H=18m18丙二醇裝卸泵Q=35 m3 /h H=18m19甲醇泵Q=35 m3 /h H=18m110碳酸二甲酯裝卸泵Q=35 m3 /h 111物料混合器碳鋼212一塔Ф2800x31000碳鋼113一塔進料泵Q= m3 /h H=37m114一塔混料泵Q=20 m3 /h H=18m115催化劑緩沖罐V=10 m3碳鋼116催化劑泵Q=20 m3 /h H=18m117一塔冷凝器F=550m2碳鋼118一塔再沸器F=500m2碳鋼119一塔輸送泵Q= m3 /h H=37m120丙碳配料罐V=20 m3碳鋼121丙碳配料泵Q=20 m3 /h H=18m122二塔Ф1400x8600碳鋼123二塔冷凝器F=120m2碳鋼124二塔再沸器F=60m2碳鋼125二塔塔釜緩沖罐V=30 m3碳鋼126二塔塔釜冷凝器F=5m2碳鋼127三塔Ф2400x36000碳鋼128三塔進料泵Q=12 m3 /h H=30m229三塔冷凝器F=550m2碳鋼130三塔再沸器F=170m2碳鋼131三塔進料罐冷凝器F=5m2碳鋼132三塔釜冷卻器F=20m2碳鋼133三塔釜甲醇罐V=20 m3碳鋼134一塔補醇泵Q= m3 /h H=37m135三塔進料罐V=10 m3碳鋼136四塔Ф2100x36000碳鋼137四塔進料泵Q=15 m3 /h H=10m238四塔進料罐V=10 m3碳鋼139四塔塔頂冷卻器F=230m2碳鋼140四塔再沸器F=480m2碳鋼141四塔進料預熱器F=65m2碳鋼142四塔回流罐V=2m3碳鋼143四塔回流泵Q=15 m3 /h H=110m244四塔塔釜換熱器F=17m2碳鋼145五塔Ф1000x31000碳鋼146五塔冷凝器F=105m2不銹鋼/碳鋼147五塔再沸器F=250m2碳鋼148前餾份罐V=6m3碳鋼149過渡餾份罐V=6m3碳鋼150中間產(chǎn)品罐V=6m3碳鋼251真空緩沖罐V=碳鋼252旋風分離器V=碳鋼153氣液分離罐V=碳鋼154真空泵機組Q=35 m3 /h 355五塔進料泵Q=35m3 /h H=18m156粗丙二醇緩沖罐V=30m3碳鋼157粗丙二醇泵Q=35m3 /h H=18m158丙二醇泵Q=20 m3 /h H=18m159六塔Ф1000x31000不銹鋼/碳鋼160六塔進料罐V=15m3碳鋼261六塔冷凝器F=200m2不銹鋼/碳鋼162六塔再沸器F=110m2碳鋼163六塔產(chǎn)品罐V=8m3不銹鋼264六塔輸料泵Q=35m3 /h H=18m1本工程在自控設計方面本著經(jīng)濟、實用、可靠的原則，確保工藝指標穩(wěn)定及安全生產(chǎn)的前提下，根據(jù)碳酸二甲酯的工藝操作條件、生產(chǎn)特點及介質(zhì)特征，對關鍵重要的工藝參數(shù)采用自動調(diào)節(jié)系統(tǒng)，控制采用DCS控制系統(tǒng)，同時在現(xiàn)場還設置就地指示儀表。由于本工程生產(chǎn)裝置屬于甲類防爆場所, 分別有甲醇和環(huán)氧丙烷等易燃易爆有毒介質(zhì)存在, 所以現(xiàn)場儀表選用防爆性能和密封性能好的檢測儀表。具體選型如下：溫度檢測儀表選用一體化溫度變送器。壓力檢測儀表選用本安型壓力變送器，就地壓力指示選用不銹鋼壓力表、不銹鋼耐震壓力表及普通壓力表。液位檢測儀表選用雙法蘭遠傳差壓變送器，就地檢測采用夜視雙色液位計。流量檢測儀表選用渦街流量計及金屬管浮子流量計。調(diào)節(jié)閥選用氣動調(diào)節(jié)閥?？刂葡到y(tǒng)選用DCS控制系統(tǒng)。儀表電源由DCS廠商提供。儀表空氣由石化總廠空壓站供給，用氣量為91Nm3/h。工藝設備和管道采用HG或GB標準, 電氣和儀表采用IEC和GB標準。、輔助材料及燃料的供應 主要原材料、輔助材料的種類、規(guī)格、年用量表51 原料及輔助材料表序號名稱規(guī)格單位數(shù)量來源1甲醇工業(yè)優(yōu)級品t／a11360遼寧2環(huán)氧丙烷工業(yè)優(yōu)級品t／a10765葫蘆島3液體二氧化碳含量≥%t／a8965某4催化劑At／a5催化劑Bt／a320 主要原輔材料市場分析生產(chǎn)碳酸二甲酯的主要原料為環(huán)氧丙烷、二氧化碳和甲醇，輔助材料為催化劑。（1）環(huán)氧丙烷：本工程年需環(huán)氧丙烷10765噸。質(zhì)量要求符合GB/T14491優(yōu)等品要求。國內(nèi)環(huán)氧丙烷的主要生產(chǎn)廠家有齊魯石化、揚子石化、山東東大、濱化、錦西石化、沈陽金碧藍、河北無極冀東、惠州南海石油化工、寧波鎮(zhèn)海石化等。本工程環(huán)氧丙烷的用量較小，可通過汽車槽車由錦西石化公司運輸至廠區(qū)內(nèi)，工程投產(chǎn)后有充足的環(huán)氧丙烷原料供應。運輸采用火車和汽車兩種運輸方式。表52 環(huán)氧丙烷質(zhì)量指標（GB/T14491）序號工程優(yōu)等品指標1外觀透明液體2水份，%≤3色度（以鉑鈷色度號）≤104酸度（以乙酸計），%≤5總?cè)ㄒ员┯嫞?≤6環(huán)氧乙烷，%≤7無機氯化物（以氯離子計），%≤（2）甲醇：本工程年需工業(yè)甲醇11360噸，質(zhì)量要求符合GB33892優(yōu)等品的要求，該原料屬于一般大宗化工產(chǎn)品，在某周邊地區(qū)都能購買到，完全能夠滿足本工程的需要。運輸采用火車和汽車兩種運輸方式。表53 環(huán)氧丙烷質(zhì)量指標（GB33892）序號工程優(yōu)等品指標1外觀透明液體2水份，%≤3純度，%≥（3）液體二氧化碳：本工程液體二氧化碳年需求量為8965噸，質(zhì)量要求符合工業(yè)級（≥%）要求。石化總廠年產(chǎn)3萬噸/年二氧化碳生產(chǎn)裝置就在本工程旁，通過管道可直接輸送至本工程的生產(chǎn)裝置中，完全能夠滿足本工程的需要。（4）催化劑：本工程生產(chǎn)所用催化劑為三元復合催化劑。其物理狀態(tài)為液態(tài)，其中不含重金屬、放射性物質(zhì)，不污染環(huán)境，易燃燒。，市場供應充足，汽車運輸。生產(chǎn)碳酸二甲酯的催化劑B年用量為320噸，市場都有供應，運輸采用火車和汽車兩種運輸方式。 本工程擬建在公司的廠區(qū)內(nèi)，廠區(qū)內(nèi)有完善的基礎設施和公用工程設施，如供水、供電、供汽、排水（雨水污水）、道路交通、電訊等。l 105m3/a，由遼河石化公司給水管網(wǎng)供給； l 本工程用電負荷為1297KW，由廠區(qū)變電所供給；l 本工程用蒸氣量為2105 t/a，由遼河石化公司管網(wǎng)系統(tǒng)供給和石化總廠煅燒焦車間中壓蒸汽系統(tǒng)供給；l 106 t/a，由新建循環(huán)水泵房供給。本工程的動力供應如下表：表54 全廠動力供應序號名稱規(guī)格單位數(shù)量來源1234新鮮水循環(huán)水電水蒸汽380V／50HZ MPam3／am3／akwh／at／a1051061062105公司管網(wǎng)循環(huán)水泵房公司總變電所公司管網(wǎng)表55 原、輔材料供應方案序 號原、輔助材料供應地點運輸方式1甲醇外購汽車運輸2環(huán)氧丙烷錦西石化公司汽車運輸3液態(tài)二氧化碳本公司管道4催化劑A外購汽車運輸5催化劑B外購汽車運輸某市地處遼寧中部，位于的中心，是東北的要塞之地，連接南北向的交通要道，地理位置優(yōu)越，鐵路、公路、海運交通十分便利。連接沈山鐵路（沈陽山海關）和沈大鐵路（沈陽大連）的溝海（溝幫子海城）鐵路線從本市通過。某火車站為溝海鐵路樞紐站，其編組站渤海站就在廠區(qū)南面。某向東接海城經(jīng)沈大高速公路向北可達鞍山、沈陽、哈爾濱，向南可達營口、大連。另外，從某向東70公里可達營口港。某有限公司位于某市興隆臺區(qū)新工街，地處遼河入海口，其南端瀕臨遼東彎。廠區(qū)北接熱電廠，西臨六零河，南抵溝海鐵路渤海車站，東側(cè)有興牛公路；東南600米為勘探局物資公司渤海儲運公司。本工程擬建在某大力集團有限公司廠區(qū)旁，位于大力集團有限公司廠區(qū)的東側(cè)，與大力公司的一車間和二車間比鄰，東側(cè)和北側(cè)是水泥廠建筑物，南側(cè)是運輸公司大院。廠區(qū)的地址狀況參見中國石油遼河石化分公司提供的中國石油遼河石化分公司催化平衡劑磁分離回收系統(tǒng)工程巖土勘察報告，工程重要性等級為二級，場地的復雜程度為二級場地，地基等級為二級地基。廠址地區(qū)的地下水類型為具微承壓水，屬第四系孔隙潛水，主要受大氣降水補給，以蒸發(fā)、地下徑流為主要排泄方式。對混凝土無腐蝕性，對鋼筋混凝土弱腐蝕性，對鋼筋中腐蝕性。，屬中軟場地土質(zhì)，場地類別為Ⅱ類，為建筑場地不利地段。地震基本烈度為7級。某市地處北溫帶，屬溫帶季風型大陸性氣候，四季交替變化明顯，常年溫差較大，風速隨季節(jié)變化，春季風速最大，4月份可達5m/s以上，瞬時最大風速為15m/S，常年主導風向為SSW，夏季主導風向為SSW，冬季主導風向為N。大氣穩(wěn)定度以中性為主，頻率為40～60％，逆溫大多出現(xiàn)在秋冬季，頻率為60～70％，強度大約為1℃/100m?！?，℃，℃，年平均降雨量為 ，最大積雪深度為20cm，全年平均相對濕度為 52％。本工程地處某市，工程所需各種原材料的供應資源非常豐富，施工所需的各種技術力量也可以就近解決，交通運輸亦非常便利，為工程的實施創(chuàng)造了有利條件。在本工程旁除某大力集團有