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渦流檢測(cè)第一章ppt課件-資料下載頁(yè)

2025-05-01 07:57本頁(yè)面
  

【正文】 只適用于非鐵磁性金屬試件,如鐵合金和鋁合金制件,限于探測(cè)表而和近表面缺陷,可應(yīng)用于雙層構(gòu)件緊固件孔中底層孔邊裂紋、葉片榫槽表面裂紋等方面的檢測(cè)。 電位差法的特點(diǎn)是僅須從試件的一側(cè)進(jìn)行測(cè)量而不受背面條件的限制,操作方便,適用于一切導(dǎo)電試件。電位差法需要試件的電阻率均一且各向同性,對(duì)于大多數(shù)金屬材料,這條件是可以滿(mǎn)足的。電位差法主要應(yīng)用于裂紋深度的測(cè)量,在厚度測(cè)量、材料表征等方面也有一定的應(yīng)用。 帶電粒子檢測(cè)法可用于所有非導(dǎo)電材料,如玻璃、搪瓷、琺瑯、塑料和油漆涂層以檢測(cè)開(kāi)口于試件表面的裂紋或其他缺陷。此法可用于幾乎是任何尺寸的單件或大批量工業(yè)戶(hù)品,靈敏度可超過(guò)普通滲透技木,可檢出寬度小至 m的裂紋或其他缺陷。這種方法有兩種作業(yè)方式,第一種用于被檢件背面襯有金屬的非導(dǎo)電材料,第二種則是用于不帶金屬背村的非導(dǎo)電材料。 電暈放電是電流通過(guò)氣體的現(xiàn)象,又稱(chēng)氣體放電、氣體導(dǎo)電。在通常情況下氣體是由不帶電的分子或原子組成的,它是良好的絕緣體。但是,當(dāng)氣體中出現(xiàn)電子和離子時(shí),在外電場(chǎng)作用下,電子和離子作定向漂移運(yùn)動(dòng),氣體就導(dǎo)電了。電暈放電檢測(cè)方法可用于不同形狀和尺寸的非金屬和電介質(zhì)材料,如電絕緣材料、纖維、纏繞構(gòu)件和疊層制品,以探測(cè)與表面相連或隱藏在表面下的裂紋、孔洞、未結(jié)合和分層。在缺陷中被截留而可用電暈放電試驗(yàn)探得的氣體可以是溶劑的蒸氣、制造過(guò)程中的殘留物或被截留的空氣。 磁彈性技術(shù),包括巴克豪森磁噪聲和磁聲發(fā)射技術(shù)是檢測(cè)殘余應(yīng)力和表面缺陷的無(wú)損檢測(cè)技術(shù)。由于巴克豪森噪聲檢測(cè)技術(shù)快速簡(jiǎn)便等特點(diǎn),在國(guó)際上獲得了較廣泛應(yīng)用。根據(jù)巴克毫森噪聲對(duì)應(yīng)力和顯微組織的依賴(lài)效應(yīng)、該技術(shù)主要應(yīng)用于以下幾方面: 1)檢測(cè)鋼鐵材料和構(gòu)件的殘余力,如焊接、熱處理、使用變形等引致的殘余應(yīng)力; 2)檢測(cè)鋼鐵材料的顯微組織的變化,如淬火、回火、滲碳、滲氮等各熱處理過(guò)程導(dǎo)致的組織結(jié)構(gòu)、硬度的變化,判斷熱處理缺陷,硬度及硬化層深度、鋼種分選等; 3)檢測(cè)應(yīng)力和顯微組織變化相聯(lián)系的綜合效應(yīng),如材料表而的熱處理缺陷、機(jī)加工磨削灼傷缺陷、材料疲勞的軟化和硬化以及疲勞壽命的預(yù)測(cè)等都是很典型的。 磁聲發(fā)射與巴克豪森噪聲是密切聯(lián)系的兩種檢測(cè)技術(shù)。與巴克豪森效應(yīng)相比,磁聲發(fā)射的歷史較短,它是 20世紀(jì) 70年代美國(guó)科學(xué)家Lord在鎳的磁化過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的,現(xiàn)已在多方面獲得應(yīng)用。磁聲發(fā)射目前主要應(yīng)用于殘余應(yīng)力和材料顯微組織結(jié)構(gòu)的檢測(cè)。應(yīng)用檢測(cè)程序,定量檢測(cè)樣品的制備,校準(zhǔn)曲線的制作等,大體上與巴克豪森噪聲檢測(cè)一致。 核磁共振技術(shù) 在恒定磁場(chǎng)中具有角動(dòng)量和磁矩的原子核受交變磁場(chǎng)激勵(lì)時(shí)在激勵(lì)角頻率等于質(zhì)子振動(dòng)角頻率的情況下所進(jìn)入的共振狀態(tài)是為核磁共振。核磁共振技術(shù)是由泊賽爾在美國(guó)哈佛和他的合作者于 1946年發(fā)展起來(lái)的;同時(shí),布洛赫在美國(guó)斯坦福和他的合作者也獨(dú)立發(fā)展了一個(gè)類(lèi)似的方法,兩人由此而獲諾貝爾獎(jiǎng)。核磁共振檢測(cè)的主要應(yīng)用有:①物質(zhì)微觀結(jié)構(gòu)狀態(tài)和性能的研究,如分子的結(jié)構(gòu)、結(jié)晶或非結(jié)晶固體中分子的排列;②無(wú)損的化學(xué)分析,不消耗試樣,相當(dāng)小的試樣即可; ③ 質(zhì)量無(wú)損檢測(cè),如木材中水分含量、混凝土中水泥水合過(guò)程的監(jiān)視、鋁腐蝕產(chǎn)物的表征及碳 /樹(shù)脂復(fù)合材料熱損傷的檢測(cè)等,己有用碳 13( 13C)核磁共振作為聚合物的主要成分微觀組織、活性官能團(tuán)分布及夾雜物出現(xiàn)的驗(yàn)收方法者;④余屬、非金屬材料中擴(kuò)散行為的研究,如活化能、活化體形成、肖脫基缺陷對(duì)形成等。核磁共振檢測(cè)的局限性有:①多限于非金屬材料、金屬粉末;②設(shè)備是笨重和高價(jià)的;③對(duì)其他設(shè)備可能需要磁屏蔽。 金屬磁記憶檢測(cè)方法 與其他無(wú)損檢測(cè)方法相比,金屬磁記憶檢測(cè)方法致力于應(yīng)力及變形集中區(qū)的預(yù)診斷,不需要對(duì)工件表面施加任何激勵(lì),而是通過(guò)獲取工件在地球磁場(chǎng)和工作載荷作用下形成的天然磁性來(lái)工作的,是一種被動(dòng)檢測(cè)方式。可以比其它方法更容易實(shí)現(xiàn)檢測(cè)儀器的小型化以及點(diǎn)磁測(cè)量,操作簡(jiǎn)單,靈敏度高并且對(duì)被檢工件表面狀況要求也不高,一般不需要進(jìn)行清理或做其它準(zhǔn)備,特別適合現(xiàn)場(chǎng)工作。該方法與傳統(tǒng)無(wú)損檢測(cè)方法相結(jié)合可望在我國(guó)石油、化工、航空航天、冶金、電力、輕工、建筑、交通、鍋爐壓力容器等領(lǐng)域中承壓及特種設(shè)備和重要金屬部件的安全檢測(cè)當(dāng)中發(fā)揮重大作用,同時(shí),為其它弱磁檢測(cè)技術(shù)的研究和應(yīng)用提供基礎(chǔ)和借鑒,推動(dòng)我國(guó)無(wú)損檢測(cè)事業(yè)的進(jìn)步。
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