【正文】 時(shí)間。各施工工序所需臨時(shí)支撐，鋼結(jié)構(gòu)拼裝平臺(tái)，腳手架支撐、安全防護(hù)器材數(shù)量確認(rèn)，安排搭設(shè)、制作。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)吊裝安排，編制鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)場(chǎng)計(jì)劃，提供制作部門，安排制作劃。第十二章 鋼結(jié)構(gòu)表面涂裝工程一、鋼材表面處理方法的選擇 鋼材表面的除銹可按不同的方法分類。按除銹順序可分為一次除銹和二次除銹；按工藝階段可分為車間原材料預(yù)處理、分段除銹、整體除銹；按除銹方式可分為噴射除銹、動(dòng)力工具除銹、手工敲鏟除銹或酸洗等方法。鋼材表面處理的方法與質(zhì)量等級(jí)見(jiàn)附表。二、鋼材表面粗糙度的控制 表面粗糙度即表面的微觀不平整度，鋼材表面處理后的粗糙度由初始粗糙度和噴射除銹或機(jī)械除銹所產(chǎn)生。 鋼材表面的粗糙度對(duì)漆膜的附著力、防腐蝕性能和使用壽命有很大影響。合格和粗糙度有利于漆膜保護(hù)性能的提高，但是粗糙度太大或太小都是不利于漆膜保護(hù)性能的，因此，為了確保漆膜的保護(hù)性能，對(duì)鋼材的表面粗糙度有所限制。對(duì)于常用涂料而言，合適的粗糙度范圍以30~75181。m為宜，最大粗糙度值不宜超過(guò)100181。m。 表面粗糙度的大小取決于磨料粘度的大小、形狀、材料的噴射的速度、作用時(shí)間等工藝參數(shù)，其中以磨料的大小對(duì)粗糙度影響較大。因此，在鋼材表面處理時(shí)，必須對(duì)不同的材質(zhì)、不同的表面處理要求，制定合適的工藝參數(shù)，并加以質(zhì)量控制。三、對(duì)鍍鋅、鍍鋁、涂防火涂料的鋼材表面的預(yù)處理 外露構(gòu)件需熱浸鋅和熱噴鋅、鋁的，除銹質(zhì)量等級(jí)為Sa2 1/2—Sa3級(jí)，表面粗糙度應(yīng)達(dá)30~35181。m。 對(duì)熱浸鋅構(gòu)件允許用酸洗除銹，酸洗后必須經(jīng)3~4道水洗，將殘留酸完全清洗干凈，干燥后方可浸鋅。要求噴防火涂料的鋼結(jié)構(gòu)件除銹，可按《鋼結(jié)構(gòu)防火規(guī)范》和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行。四、涂裝施工準(zhǔn)備的要求 開(kāi)桶：開(kāi)桶前，首先應(yīng)將桶外的灰塵、雜物除盡，以免其混入油漆桶內(nèi)。同時(shí)對(duì)涂料的名稱、型號(hào)和顏色進(jìn)行檢查，是否與設(shè)計(jì)規(guī)定或選用要求相符合；檢查制造日期，是否超過(guò)貯存期；凡不符合的應(yīng)另行研究處理。開(kāi)桶后，若發(fā)現(xiàn)有結(jié)皮現(xiàn)象，應(yīng)將漆皮全部取出，而不能將漆皮搗碎混入漆中，以免影響質(zhì)量。 攪拌：由于油漆中各成份的比重不同，有的全出現(xiàn)沉淀現(xiàn)象。所以在使用前，必須將油漆攪拌均勻后才能使用。 配比：又組份的涂料，在使用前必須嚴(yán)格按說(shuō)明書所規(guī)定的比例來(lái)混合。雙組份涂料一旦配合后，就必須在規(guī)定時(shí)間內(nèi)用完。所以在施工時(shí)，必須控制好用量，以免造成浪費(fèi)。 熟化：雙組份涂料有其熟化時(shí)間，要求將兩組份涂料混合攪拌均勻后，過(guò)一事實(shí)上熟化時(shí)間才級(jí)使用，對(duì)此必須引起重視，以保證施工性能和漆膜的性能。 稀釋：一般涂料產(chǎn)品在出廠時(shí)，已將粘度調(diào)節(jié)到適宜于施工要求的粘度范圍，開(kāi)桶后攪拌即可使用。但由于貯存條件、施工方法、作業(yè)環(huán)境、氣溫的高低等不同情況的影響，在使用時(shí)有時(shí)需用稀釋劑來(lái)調(diào)整粘度。施工時(shí)應(yīng)對(duì)選用的稀釋劑的牌號(hào)及使用稀釋劑的最大用量進(jìn)行控制，否則會(huì)造成涂料的報(bào)廢或性能下降而影響質(zhì)量。 過(guò)濾：涂料在使用前一般都需要過(guò)濾。將涂料中可能產(chǎn)生的或混入的固體顆粒、漆皮或其它雜物濾掉，以免這些雜物堵塞噴嘴及影響施工進(jìn)度和漆膜性能及外觀。一般情況下，我們可以用80~120目的金屬網(wǎng)或尼龍絲網(wǎng)過(guò)濾，以達(dá)到質(zhì)量控制目的。五、施工環(huán)境條件的要求 工作場(chǎng)地：涂裝工作盡可能在車間內(nèi)進(jìn)行，并應(yīng)保持環(huán)境清潔和干燥，以防止已處理的涂料表面和已涂裝好的任何表面被灰塵水滴、油脂、焊接飛濺或其它臟物粘附在其上面而影響質(zhì)量。 環(huán)境溫度：進(jìn)行施工時(shí)環(huán)境溫度一般可控制在5~38℃之間。這是因?yàn)樵跉鉁氐陀?℃的條件下，環(huán)氧類化學(xué)固化型涂料的固化反應(yīng)已經(jīng)停止，因而不能施工。但對(duì)于底材表面無(wú)霜條件下也能干燥的氯化橡膠類涂料，控制溫度可按使用說(shuō)明放到℃以下；另外，當(dāng)氣溫為30℃以上的溫度條件下施工時(shí)，溶劑揮發(fā)很快，在無(wú)氣噴涂時(shí)，油漆內(nèi)的溶劑在噴嘴與被涂構(gòu)件之間大量揮發(fā)而產(chǎn)生干噴的現(xiàn)象，因此需增大合適的稀釋劑用量，直到不出現(xiàn)干噴現(xiàn)象為止。但稀釋劑用量不大利控制涂層質(zhì)量，因此，一般涂裝溫度不超過(guò)38℃，但是有些涂料（如氯化橡膠漆）施工環(huán)境溫度不受其限制，這些特殊的溫度控制應(yīng)按使用說(shuō)明書要求進(jìn)行。 相對(duì)濕度：涂裝施工一般控制相對(duì)濕度85%以下，也可以控制鋼結(jié)構(gòu)件表面溫度高于露點(diǎn)溫度（露點(diǎn)是空氣中水蒸氣開(kāi)始凝結(jié)成露水時(shí)的溫度點(diǎn)，它與空氣溫度和相對(duì)濕度有關(guān)）3℃以上的條件下進(jìn)行。因?yàn)橥垦b前要保證已經(jīng)過(guò)噴砂處理的鋼材表面或前道涂層上不能有結(jié)露現(xiàn)象。 其它方面的質(zhì)要求 ① 鋼材表面進(jìn)行處理達(dá)到清潔度后，一般應(yīng)在4~6h內(nèi)涂第一道底漆。涂裝前鋼材表面不允許再有銹蝕，則應(yīng)重新除銹。同時(shí)處理后表面沾上油跡或污垢時(shí)，應(yīng)用溶劑清洗后方可涂裝。 ② 涂后4h內(nèi)嚴(yán)防再淋。當(dāng)使用無(wú)氣噴涂時(shí)，風(fēng)力超過(guò)5級(jí)時(shí)，不宜噴涂。 ③ 對(duì)鋼構(gòu)件需在工地施焊的部位，應(yīng)按標(biāo)準(zhǔn)留出大于30~50mm的焊接，要求的寬度不涂刷或涂刷環(huán)氧富鋅車間防銹底漆。 ④ 應(yīng)按不同涂料說(shuō)明嚴(yán)格控制層間最短間隔時(shí)間，保證涂料的干燥時(shí)間，避免產(chǎn)生針孔等質(zhì)量問(wèn)題。六、施工方法的選擇 防腐涂料涂裝方法一般有浸涂、手刷、滾刷和噴涂等。其中采用高壓、無(wú)氣噴涂具有功率高、涂料損失少、一次涂層厚的優(yōu)點(diǎn)，在涂裝時(shí)應(yīng)優(yōu)先考慮選用。在涂刷過(guò)程中的順序應(yīng)自下而下，從左到右，先里后外，先難后晚，縱橫交錯(cuò)地進(jìn)行涂刷。七、施工質(zhì)量的控制 涂層（漆膜）厚度：為了使涂料能夠發(fā)揮其最佳性能，足夠的漆膜厚度是極其主要的，因此，必須嚴(yán)格控制漆膜厚度。施工時(shí)，應(yīng)從以下幾方面進(jìn)行質(zhì)量控制： ① 施工時(shí)應(yīng)按使用量進(jìn)行涂裝。 ② 對(duì)于邊、角、焊縫、切痕等部位，在噴涂之前應(yīng)先涂刷一道，然后再進(jìn)行大面積的涂裝，以保證凹凸部分的漆膜厚度。 ③ 施工時(shí)，常用濕膜測(cè)厚儀測(cè)定漆膜厚度，以保證干漆膜的厚度和涂層的均勻。 ④ 漆膜干透后，應(yīng)用干漆膜測(cè)厚儀測(cè)出干膜厚度。設(shè)計(jì)最低涂干漆膜厚度允許偏差的絕對(duì)值為漆膜的要求厚度。 涂裝外觀質(zhì)量控制 由于涂裝工作是分一次或多次進(jìn)行，可能涂裝的外觀質(zhì)量控制應(yīng)是該工作的全部過(guò)程，要根據(jù)設(shè)計(jì)要求和《施工及驗(yàn)收規(guī)范》的規(guī)定，對(duì)每道工序進(jìn)行檢查。其主要工作是： ① 對(duì)涂裝前構(gòu)件表面處理的檢查結(jié)果和涂裝中每一道工序完成后的檢查結(jié)果都需要做工作記錄。記錄內(nèi)容分工作環(huán)境溫度、相對(duì)濕度、表面清潔度、各層涂刷遍數(shù)、涂料種類、配料、干膜（必要時(shí)濕膜）厚度等。 ② 目測(cè)涂裝表面應(yīng)均勻、細(xì)致；無(wú)明顯色差；無(wú)流掛、失光、起皺、針孔、氣孔返銹、裂紋、脫皮、臟物粘附、漏刷等；附著力好。 ③ 目測(cè)涂層表面，不得有誤涂現(xiàn)象產(chǎn)生。 涂裝修補(bǔ) 鋼構(gòu)件在包裝、貯存、運(yùn)輸、安裝、工地施焊和火焰矯正時(shí)，難免造成部分漆膜碰壞和損傷，需要進(jìn)行補(bǔ)涂。另外，還有一部分需在現(xiàn)場(chǎng)安裝完成后才能進(jìn)行補(bǔ)涂（如高強(qiáng)度螺栓連接區(qū)的初步作，現(xiàn)場(chǎng)焊接區(qū)的補(bǔ)涂）。如不對(duì)該部分修補(bǔ)工作進(jìn)行質(zhì)量控制，將會(huì)造成局部生銹，進(jìn)而造成整個(gè)構(gòu)件銹蝕。涂裝修補(bǔ)工作主要注意以下幾點(diǎn)： ① 在進(jìn)行修補(bǔ)前，首先應(yīng)對(duì)各部分舊漆膜和未涂區(qū)的狀況以設(shè)計(jì)要求規(guī)定進(jìn)行研究，采取噴砂、砂輪片打磨或鋼絲刷等方法進(jìn)行鋼材表面處理。 ② 為了保持修補(bǔ)漆膜的平整，應(yīng)在缺陷四周的漆膜10~20cm的距離內(nèi)進(jìn)行修整，使漆膜有一定的斜度。 ③ 修補(bǔ)工作應(yīng)接原涂層涂刷工藝要求和程序進(jìn)行。八、鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn) （見(jiàn)附表101）附表101 鋼結(jié)構(gòu)涂裝工程質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)別項(xiàng)目?jī)?nèi)容質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)方法檢查數(shù)量保證項(xiàng)目1涂料、稀釋劑和固化劑的品種、型號(hào)和質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定檢查質(zhì)量證明書或復(fù)驗(yàn)報(bào)告逐批檢查2涂裝前鋼材表面除銹等級(jí)和外觀質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，表面應(yīng)無(wú)焊渣、焊疤、灰塵、油污、水和毛刺等，經(jīng)化學(xué)除銹的鋼材表面應(yīng)露出金屬色澤用鏟刀檢查、與現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)《涂裝前鋼材表面銹蝕等級(jí)和除銹等級(jí)》規(guī)定的圖片對(duì)照、觀察檢查按每類構(gòu)件數(shù)抽查10%，但均不應(yīng)少于3件3涂層操作不得誤涂、漏涂、涂層應(yīng)無(wú)脫皮和返銹觀察檢查基本項(xiàng)目1涂裝工程的外觀質(zhì)量合格：涂刷應(yīng)均勻，無(wú)明顯皺皮、流墜氣泡，附著良好；優(yōu)良：涂刷應(yīng)均勻，色澤一致，無(wú)皺皮、流墜和氣泡，附著良好，分色線清楚、整齊觀察檢查2構(gòu)件補(bǔ)刷漆的質(zhì)量合格：補(bǔ)刷漆膜應(yīng)完整；優(yōu)良：按涂裝工藝分層補(bǔ)刷，漆膜完整，附著良好允許偏差項(xiàng)目干漆漠厚度：制造的干漆膜厚度每遍涂層允許偏差5181。m用干漆膜測(cè)厚儀檢查按同類構(gòu)件抽查10%，但均不應(yīng)少于3件，每件測(cè)5處，每處為3個(gè)相距50mm測(cè)點(diǎn)的平均值干漆膜厚度允許偏著25181。m第十三章 安全施工及消防安全一、總體目標(biāo)杜絕人身死亡事故 杜絕重大火災(zāi)事故消滅人身重傷事故 力爭(zhēng)實(shí)現(xiàn)違章零目標(biāo)二、項(xiàng)目安全監(jiān)督保證體系項(xiàng)目部安全管理組是本工程安全文明施工監(jiān)督管理的主管部門，按照國(guó)家、行業(yè)及有關(guān)安全生產(chǎn)的方針、政策、法律、法規(guī)。有關(guān)管理規(guī)定的要求，實(shí)施監(jiān)督、檢查和開(kāi)展工作；認(rèn)真執(zhí)行安全管理的各項(xiàng)規(guī)章制度以及項(xiàng)目投資方和監(jiān)理單位的有關(guān)規(guī)定和要求；并服從其領(lǐng)導(dǎo)和監(jiān)督；負(fù)責(zé)健全項(xiàng)目部各成員方的安全網(wǎng)絡(luò)，并監(jiān)督其有效運(yùn)作。項(xiàng)目部各成員方成立相應(yīng)的安全文明施工管理小組，負(fù)責(zé)對(duì)本專業(yè)施工現(xiàn)場(chǎng)安全文明施工實(shí)施組織、領(lǐng)導(dǎo)和協(xié)調(diào)。安全文明施工組織機(jī)構(gòu)及管理網(wǎng)絡(luò)圖（見(jiàn)附圖）三、施工技術(shù)措施保證體系項(xiàng)目部各成員成立以技術(shù)負(fù)責(zé)人的施工技術(shù)保證體系。在編制施工技術(shù)計(jì)劃的同時(shí)，必須編制安全技術(shù)措施計(jì)劃。安全技術(shù)措施計(jì)劃各方主管領(lǐng)導(dǎo)審批后，與施工計(jì)劃同時(shí)下達(dá)。各成員方有關(guān)部門，必須在所管轄的施工、業(yè)務(wù)范圍內(nèi)對(duì)安全技術(shù)措施計(jì)劃的按期完成負(fù)責(zé)。安全技術(shù)措施計(jì)劃編制的范圍，應(yīng)符合國(guó)家頒發(fā)的《安全技術(shù)措施計(jì)劃的項(xiàng)目總名稱表》。項(xiàng)目部各成員方安全技術(shù)經(jīng)費(fèi)由各方安全管理部掌握，專款專用。所需設(shè)備、材料，列入工程項(xiàng)目物資、技術(shù)供應(yīng)計(jì)劃，優(yōu)先安排供應(yīng)。一切施工活動(dòng)必須有安全施工措施，并在施工前進(jìn)行交底，無(wú)措施或未交底的項(xiàng)目，嚴(yán)禁布置施工。重要臨時(shí)設(shè)施、重要施工工序、特殊作業(yè)、季節(jié)性施工、多工種交叉等施工項(xiàng)目的安全措施須經(jīng)項(xiàng)目部安全管理部等部門會(huì)審?fù)ㄟ^(guò)，由項(xiàng)目部各方班組技術(shù)員或?qū)I(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人交底。工程技術(shù)人員在編制安全施工措施時(shí)，必須明確指出該項(xiàng)目施工的主要危險(xiǎn)點(diǎn)，并針對(duì)該項(xiàng)目特點(diǎn)、所選用的機(jī)械及工器具、采用的特殊材料、場(chǎng)地及周圍環(huán)境，從技術(shù)措施上予以消除與控制。實(shí)行安全“準(zhǔn)入”制度。本工程開(kāi)工前，所有參建員工必須進(jìn)行安全工作規(guī)程、安全施工管理規(guī)定及本企業(yè)安全規(guī)章制度和文明施工規(guī)章制度的學(xué)習(xí)和考試，考試合格并取證后方可上崗工作。四、檢查與整改項(xiàng)目部安全管理組對(duì)工程項(xiàng)目除進(jìn)行經(jīng)常性的安全檢查外，還應(yīng)按以下要求進(jìn)行定期的安全大檢查。安全檢查的主要內(nèi)容是查領(lǐng)導(dǎo)、查思想、查紀(jì)律、查各項(xiàng)規(guī)章制度的建立完善和貫徹執(zhí)行情況、查隱患。對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題，填寫“安全隱患整改通知單”并分發(fā)到有關(guān)單位限期整改。安全檢查流程圖（見(jiàn)下圖）根據(jù)上級(jí)布置或?qū)嶋H工作情況項(xiàng)目部 項(xiàng)目部安全管理部 受檢單位安全檢查工作總結(jié)查找施工陷患提出整改意見(jiàn)審批按要求整改接受檢查安全檢查通知檢查小結(jié)復(fù)查整改情況實(shí)施檢查通知受檢單位安全檢查計(jì)劃 組織安全檢查五、安全工作例會(huì)制度每周召開(kāi)一次安全文明施工工作會(huì)議，研究、協(xié)調(diào)、解決安全文明施工的具體問(wèn)題；檢查本單位安全文明施工目標(biāo)計(jì)劃和安全技術(shù)措施計(jì)劃實(shí)施情況；提出下一階段的安全文明施工工作要求。每周召開(kāi)一次由專職安全員、施工技術(shù)員和班組長(zhǎng)參加的安全文明施工會(huì)議，檢查、了解本專業(yè)各施工項(xiàng)目和各工種、工序作業(yè)的安全文明施工情況，提出改進(jìn)措施；布置、指導(dǎo)班組安全文明施工工作。施工班組實(shí)行站班會(huì)制度，切實(shí)做到“三查三交”，并有完整記錄。獎(jiǎng)懲嚴(yán)格執(zhí)行安全生產(chǎn)獎(jiǎng)懲規(guī)定，對(duì)凡屬施工中的違章作業(yè)、違章指揮行為，均做到百分之百的登記、處罰和處理，并將罰款納入安全文明施工獎(jiǎng)勵(lì)基金，不得挪作它用。六、安全措施與規(guī)定進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員應(yīng)嚴(yán)格遵守國(guó)家《安全法》及各項(xiàng)安全施工規(guī)章制度、條例、規(guī)程，嚴(yán)格遵守地方制定的各項(xiàng)安全施工規(guī)定、守則等。施工前組織施工人員認(rèn)真學(xué)習(xí)鋼結(jié)構(gòu)安裝操作規(guī)程，并進(jìn)行技術(shù)和安全交底。進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴安全帽，穿工作服，各專業(yè)工種配戴相應(yīng)的安全防護(hù)用具、用品。高空作業(yè)人員身體必須符合條件，施工人員班前嚴(yán)禁喝灑，嚴(yán)禁帶病作業(yè)，有高血壓、心臟病、癲癇病等嚴(yán)禁登高作業(yè)。作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)四周設(shè)立安全警戒線和防護(hù)欄桿，并設(shè)專人看護(hù)，嚴(yán)禁非施工人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。施工前的安全準(zhǔn)備：（1）環(huán)境檢查：不論在室內(nèi)，還是在室外施工，材料工具和其他物品都要有秩序地安放。施工作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)周圍，要有足夠的空地，并保持整潔，以避免在操作或吊運(yùn)時(shí)發(fā)生碰撞，造成安全事故。（2）施工現(xiàn)場(chǎng)檢查：動(dòng)用明火時(shí)，必須注意周圍有無(wú)易燃物品。若登高作業(yè)時(shí)，必須查看踏腳、吊板等是否安全牢靠。（3）施工工具與設(shè)備使用前的檢查：對(duì)各種工具如夾緊工具，螺絲、千斤頂、葫蘆吊等應(yīng)事先進(jìn)行可靠性檢查；對(duì)機(jī)械設(shè)備應(yīng)先行試開(kāi)機(jī)器，檢查各部位運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等等，必須做到預(yù)防在先。（4）共同操作的注意事項(xiàng)：兩人或多人共同操作時(shí)，必須做到相互配合一致，老工人照顧新工人，并必須聽(tīng)從一人統(tǒng)一指揮，其他人不可隨便發(fā)出指令，以避免因指令混亂，造成工傷或質(zhì)量事故。（5）電源、電器的檢查：施工前要對(duì)電源、電器的各種配電箱開(kāi)關(guān)、閘刀、保護(hù)器、電纜線等進(jìn)行檢查，檢查保險(xiǎn)絲、溶斷器、保