【正文】 匯，且沖溝兩側(cè)均有古煤窯開采，將井田煤層自然分割成兩塊。故某地礦井設計擬采用兩個坑口出煤，即井田中部偏南的一號井和井田中部偏東的二號井。（2）、按《煤炭工業(yè)礦井設計規(guī)范》中礦井井型與礦井服務年限的合理匹配關系，擬建的兩個坑口開發(fā)全井田，二號井服務的三采區(qū)、。由于一號井和二號井服務的采區(qū)資源儲量幾乎相等，故一號井和二號井井型規(guī)模一樣， /a。（3）從礦井提升角度分析，某地煤礦一號井和二號井均擬采用斜井開拓，一號井主斜井傾角12176。，采用B=800mm、Q=172t/h、N=75kW的帶式輸送機提升， /a的運量要求；二號井主斜井傾角15176。，采用B=800mm、Q=172t/h、N=55kW的帶式輸送機提升， /a的運量要求； /a井型的確定。經(jīng)多個方案比較，結(jié)合礦井的可采儲量、井筒提升能力、井下工作面的裝備水平、礦井煤炭外運條件及煤炭市場供求情況， /a， /a。二、礦井工作制度一號井和二號井的礦井設計年工作日各為300天，每個井口每日三班作業(yè)，兩班生產(chǎn)，一班檢修準備，日凈提升時間14h。三、設計服務年限一號井服務于一采區(qū)和二采區(qū)，一采區(qū)和二采區(qū)范圍內(nèi)51號煤、52號煤和6號煤設計可采儲量共20166kt，則一號井服務年限：T＝=24式中：T——礦井設計服務年限，a；ZK——礦井可采儲量，kt；A——礦井設計生產(chǎn)能力，kt/a；K——儲備備用系數(shù)。二號井服務于三采區(qū)采區(qū)和四采區(qū)，三采區(qū)采區(qū)和四采區(qū)范圍內(nèi)51號煤、52號煤和6號煤設計可采儲量共19146kt，則二號井服務年限：T＝=式中：T——礦井設計服務年限，a；ZK——礦井可采儲量，kt；A——礦井設計生產(chǎn)能力，kt/a；K——儲備備用系數(shù)。對于井田西北部孤立的一塊6號煤及與此相臨不遠被小窯破壞截割孤立的6號煤根據(jù)礦區(qū)開拓形式劃為五采區(qū)，其設計可采儲量共2312kt，從整個礦區(qū)一號井和二號井服務年限看，五采區(qū)易作為二號井后期的單獨開采處理采區(qū)。 第四章 井田開拓與開采第一節(jié) 井田開拓一、井田開拓方式及井口位置某地井田含煤地層為中、下侏羅統(tǒng)延安組，全井田大部分分布，～。含煤三層，均屬可采煤層，％。井田中、西部含煤性較好，東部較差。某地井田地質(zhì)構(gòu)造簡單，巖層和煤層產(chǎn)狀近水平，傾向西南，傾角1～3176。，但有寬緩的波狀起伏。煤層至上向下分為552和6號三層，其中6號煤為主要可采煤層。井田內(nèi)地形總體是中間高四周低，由西北向東南傾斜。西側(cè)有奎痛溝，北有小石拉溝，南有大石拉溝，井田內(nèi)三面溝谷切割，有一南北向的山梁橫貫井田中部，成為井田天然分水嶺，為主要含煤地帶。其余部分被溝谷沖刷殆盡，造成井田煤層呈不規(guī)則狀，煤層露頭處處可見。井田內(nèi)中北部煤層較厚，西部煤層較薄，經(jīng)線Y=。結(jié)合地面地形、地下煤層賦存情況及工業(yè)場地外的交通情況， /a的井型規(guī)模，為合理開采井田內(nèi)的煤層并考慮奎痛溝和大石拉溝的上源沖溝在中部山梁趨于交匯，且沖溝兩側(cè)均有古煤窯開采，將井田煤層自然分割成兩塊。故設計擬采用兩個坑口出煤，設兩個工業(yè)場地，即某地一號井和某地二號井， /a的生產(chǎn)任務。（一）、井田開拓方案設計從井筒垂深、煤層賦存形狀范圍、煤層層間距及開采技術(shù)條件、井田內(nèi)地形地貌特征、煤層露頭情況、井田內(nèi)小窯偷采破壞范圍、井田水文地質(zhì)條件以及公路外運條件等方面分析，井田既適合于斜井開拓方式，也適合于平硐開拓方式。結(jié)合礦井井型、煤層賦存條件、礦區(qū)內(nèi)地形地貌、交通外運、井筒提升設備、井下開拓布置和回采工作面裝備水平等因素，某地一號井和某地二號井的主、副井筒和工業(yè)場地均考慮了斜井開拓和平硐開拓各兩個開拓方案進行技術(shù)經(jīng)濟比較，現(xiàn)分述如下：一號井斜井開拓和平硐開拓方案比較：方案一：斜井開拓方案（詳見圖411）某地一號井工業(yè)場地選擇在某地村西南700m處的半山梁上，在工業(yè)場地布置主斜井、副斜井兩個井筒，回風斜井設在距工業(yè)場地西北方向650m的半山坡上，一號井采用三個井筒開拓開采井田內(nèi)一采區(qū)和二采區(qū)。，傾角12176。井筒內(nèi)裝備一條帶寬800mm的帶式輸送機，擔負井田內(nèi)一號井的煤炭提升任務。井筒內(nèi)設置臺階和扶手，兼作進風井和安全出口。，傾角5176。采用無軌膠輪車運輸材料設備、人員等，擔負井田內(nèi)一號井的輔助運輸任務。井筒內(nèi)設置臺階和扶手，兼作進風井和安全出口。，傾角25176。，。井筒內(nèi)設置臺階和扶手，擔負一號井服務采區(qū)的回風任務，兼作安全出口。一號井開拓水平設在51號煤中，采用＋1263m一個水平開拓開采井田內(nèi)一采區(qū)和二采區(qū)。主斜井落底于+1248m水平，副斜井落底于+1263m，落底后設+1263m水平車場，后期井筒不再延深。+1263開采水平共設三組大巷，即沿6號煤垂直主斜井東西方向布置一條一采區(qū)西膠帶運輸大巷，沿51號煤層垂直副斜井東西方向布置一條一采區(qū)西輔助運輸大巷和一條一采區(qū)西回風大巷；并在距井底煤倉西面272m處沿與東西方向膠帶運輸大巷成東偏北77176。方向布置一采區(qū)北膠帶運輸大巷，沿51號煤層平行一采區(qū)北膠帶運輸大巷布置一條一采區(qū)北輔助運輸大巷和一條一采區(qū)北回風大巷，三條大巷水平間距30m平行布置，共同開拓開采井田內(nèi)一采區(qū)內(nèi)51號、52號和6號煤；后期距離膠帶運輸大巷爬坡起點西部200米處沿6號煤層近似南北方向且水平間距30m布置二采區(qū)南膠帶運輸大巷、二采區(qū)南輔助運輸大巷和二采區(qū)南回風大巷開拓開采井田內(nèi)二采區(qū)內(nèi)51號、52號和6號煤。其中膠帶大巷沿煤層頂板布置，輔助運輸大巷和回風大巷沿煤層底板布置。主斜井井底撒煤采用斜巷與51號煤+1263水平井底車場連通，井底煤倉采用上抬式布置，一采區(qū)西膠帶運輸大巷通過一段15176。斜巷（上倉段）爬坡至井底煤倉上口。礦井初期和后期大巷主運輸均采用膠帶輸送機，大巷輔助運輸均采用無軌膠輪車運輸。礦井初期和后期均采用中央并列式通風系統(tǒng)，主、副斜井進風，回風斜井回風。礦井通風方式為機械抽出式。某地礦井全井田共劃分5個采區(qū)，各采區(qū)均采用長壁式開采。一號井服務一采區(qū)和二采區(qū)，首采區(qū)為51號煤層+1263m井底車場附近的一采區(qū)51號煤層。方案二：平硐開拓方案（詳見圖412），奎痛溝上源的一個沖溝內(nèi)，在工業(yè)場地布置主平硐、副平硐兩個井筒，回風斜井設在工業(yè)場地南側(cè)100米處沖溝的半山坡上，一號井采用三個井筒開拓開采井田內(nèi)一采區(qū)和二采區(qū)。，井筒坡度為4‰，斜長251m。井筒內(nèi)裝備一條帶寬800mm的帶式輸送機，擔負井田內(nèi)一號井的煤炭提升任務。井筒內(nèi)設置臺階和扶手，兼作進風井和安全出口。，‰，斜長229m。采用無軌膠輪車運輸材料設備、人員等，擔負井田內(nèi)一號井的輔助運輸任務。井筒內(nèi)設置臺階和扶手，兼作進風井和安全出口。，傾角25176。擔負一號井服務采區(qū)的回風任務。井筒內(nèi)設置臺階和扶手，兼作安全出口。一號井開拓水平設在6號煤中，采用＋1250m一個水平開拓開采井田內(nèi)一采區(qū)和二采區(qū)。主平硐落底于+1250m水平，副平硐落底于+1250m，落底后設+1250m水平車場，后期井筒不再延深。+1250開采水平共設三組大巷，即沿6號煤垂直主平硐東西方向布置一條一采區(qū)西膠帶運輸大巷，沿51號煤層垂直副斜井東西方向布置一條一采區(qū)西輔助運輸大巷和一條一采區(qū)西回風大巷；并在距井底煤倉東352m處沿與東西方向膠帶運輸大巷成東偏北77176。方向布置一采區(qū)北膠帶運輸大巷，沿51號煤層平行一采區(qū)北膠帶運輸大巷布置一條一采區(qū)北輔助運輸大巷和一條一采區(qū)北回風大巷，三條大巷水平間距30m平行布置，共同開拓開采井田內(nèi)一采區(qū)內(nèi)51號、52號和6號煤；后期距離一采區(qū)西膠帶運輸大巷爬坡起點東部257米處沿6號煤層近似南北方向且水平間距30m布置二采區(qū)南膠帶運輸大巷、二采區(qū)南輔助運輸大巷和二采區(qū)南回風大巷開拓開采井田內(nèi)二采區(qū)內(nèi)51號、52號和6號煤。其中膠帶大巷沿煤層頂板布置，輔助運輸大巷和回風大巷沿煤層底板布置。主斜井井底撒煤采用本水平清理，井底煤倉采用上抬式布置，一采區(qū)西膠帶運輸大巷通過一段15176。斜巷（上倉段）爬坡至井底煤倉上口。礦井初期和后期大巷主運輸均采用膠帶輸送機，大巷輔助運輸均采用無軌膠輪車運輸。礦井初期和后期均采用中央并列式通風系統(tǒng)，主、副斜井進風，中央回風斜井回風。礦井通風方式為機械抽出式。某地礦井全井田共劃分5個采區(qū)，各采區(qū)均采用長壁式開采。一號井服務一采區(qū)和二采區(qū)，首采區(qū)為51號煤層+1250m井底車場附近的一采區(qū)51號煤層。二號井斜井開拓和平硐開拓方案比較：方案一：斜井開拓方案（詳見圖411），在工業(yè)場地布置主斜井、副斜井兩個井筒，回風斜井設在距工業(yè)場地西北方向350m的地勢平緩山坡上，二號井采用三個井筒開拓開采井田內(nèi)三采區(qū)和四采區(qū)。主斜井井筒傾角15176。，。井筒內(nèi)裝備一條帶寬800mm的帶式輸送機，擔負井田內(nèi)二號井的煤炭提升任務。井筒內(nèi)設置臺階和扶手，兼作進風井和安全出口。副斜井井筒傾角5176。，。采用無軌膠輪車運輸材料設備、人員等，擔負井田內(nèi)二號井的輔助運輸任務。井筒內(nèi)設置臺階和扶手，兼作進風井和安全出口?；仫L斜井井筒傾角25176。，。擔負二號井服務采區(qū)的回風任務。井筒內(nèi)設置臺階和扶手，兼作安全出口。二號井開拓水平設在6號煤中，采用＋1222m一個水平開拓開采井田內(nèi)三采區(qū)和四采區(qū)。主斜井落底于+1223m水平，副斜井落底于+1222m，落底后設+1222m水平車場，后期井筒不再延深。+1222m開采水平共設三組大巷，即沿6號煤東西方向垂直主井筒布置二條大巷，即三采區(qū)東西膠帶運輸大巷和三采區(qū)東西輔助運輸大巷，沿52號煤層東西方向垂直井筒布置三采區(qū)東西回風大巷，三條大巷水平各相距30m平行布置，共同開拓開采三采區(qū)內(nèi)51號、52號和6號煤；后期在井田三采區(qū)西部51號煤露頭區(qū)及51號煤采空區(qū)附近布置三條與前期三條對應西主大巷水平斜交沿煤層近似南北方向大巷且水平間距30m，其中沿6號煤層布置三采區(qū)北膠帶運輸大巷和三采區(qū)北輔助運輸大巷，沿52號煤層布置三采區(qū)北回風大巷，共同開拓開采井田內(nèi)三采區(qū)和四采區(qū)內(nèi)51號、52號和6號煤；在距離井田北部邊界680米處對應三條主大巷沿煤層正北方向布置四采區(qū)北膠帶運輸大巷、四采區(qū)北輔助運輸大巷和四采區(qū)北回風大巷開拓開采井田內(nèi)四采區(qū)內(nèi)51號、52號和6號煤。其中膠帶大巷沿煤層頂板布置，輔助運輸大巷和回風大巷沿煤層底板布置。主斜井井底撒煤采用本水平清理，井底煤倉采用上抬式布置，三采區(qū)西膠帶運輸大巷在井底煤倉兩側(cè)各通過一段15176。斜巷（上倉段）爬坡至井底煤倉上口。礦井初期和后期大巷主運輸均采用膠帶輸送機，大巷輔助運輸均采用無軌膠輪車運輸。礦井初期采用中央并列式通風系統(tǒng)，主、副斜井進風，回風斜井回風。隨著開采范圍的不斷擴大，逐步過度中央分列式通風系統(tǒng),礦井通風方式為機械抽出式。某地礦井全井田共劃分5個采區(qū)，各采區(qū)均采用長壁式開采。二號井服務三采區(qū)和四采區(qū)，其中五采區(qū)根據(jù)各井口服務年限比較可作為二號井四采區(qū)接替采區(qū)。首采區(qū)為6號煤層+1222m井底車場附近的三采區(qū)6號煤層。方案二：平硐開拓方案（詳見圖412）某地二號井工業(yè)場地位置選擇在窯坡村北350m的溝谷內(nèi)，在工業(yè)場地布置主平硐、副平硐兩個井筒，回風斜井設在距工業(yè)場地南部460m的半山梁上，二號井采用三個井筒開拓開采井田內(nèi)三采區(qū)和四采區(qū)。，‰，斜長428m。井筒內(nèi)裝備一條帶寬800mm的帶式輸送機，擔負井田內(nèi)一號井的煤炭提升任務。井筒內(nèi)設置臺階和扶手，兼作進風井和安全出口。，‰，斜長427m。采用無軌膠輪車運輸材料設備、人員等，擔負井田內(nèi)二號井的輔助運輸任務。井筒內(nèi)設置臺階和扶手，兼作進風井和安全出口。，傾角25176。擔負二號井服務采區(qū)的回風任務。井筒內(nèi)設置臺階和扶手，兼作安全出口。二號井開拓水平設在6號煤中，采用＋1247m一個水平開拓開采井田內(nèi)三采區(qū)和四采區(qū)。主平硐落底于+1245m水平，副斜井落底于+1247m，落底后設+1247m水平車場，后期井筒不再延深。+1247m開采水平共設三組大巷，即沿6號煤東西方向垂直主井筒布置二條大巷，即三采區(qū)東西膠帶運輸大巷和三采區(qū)東西輔助運輸大巷，沿52號煤層東西方向垂直井筒布置三采區(qū)東西回風大巷，三條大巷水平各相距30m平行布置，共同開拓開采三采區(qū)內(nèi)51號、52號和6號煤；后期在井田三采區(qū)西部51號煤露頭區(qū)及51號煤采空區(qū)附近布置三條與前期三條對應西主大巷水平斜交沿煤層近似南北方向大巷且水平間距30m，其中沿6號煤層布置三采區(qū)北膠帶運輸大巷和三采區(qū)北輔助運輸大巷，沿52號煤層布置三采區(qū)北回風大巷，共同開拓開采井田內(nèi)三采區(qū)和四采區(qū)內(nèi)51號、52號和6號煤；在距離井田北部邊界680米處對應三條主大巷沿煤層正北方向布置四采區(qū)北膠帶運輸大巷、四采區(qū)北輔助運輸大巷和四采區(qū)北回風大巷開拓開采井田內(nèi)四采區(qū)內(nèi)51號、52號和6號煤。其中膠帶大巷沿煤層頂板布置，輔助運輸大巷和回風大巷沿煤層底板布置，主斜井井底撒煤采用本水平清理，井底煤倉采用上抬式布置，三采區(qū)膠帶運輸大巷在井底煤倉兩側(cè)各通過一段15176。斜巷（上倉段）爬坡至井底煤倉上口。礦井初期和后期大巷主運輸均采用膠帶輸送機，大巷輔助運輸均采用無軌膠輪車運輸。礦井初期和后期均采用中央并列式通風系統(tǒng)，主、副斜井進風，中央回風斜井回風。礦井通風方式為機械抽出式。某地礦井全井田共劃分5個采區(qū)，各采區(qū)均采用長壁式開采。二號井服務三采區(qū)和四采區(qū)，其中五采區(qū)根據(jù)各井口服務年限比較可作為二號井四采區(qū)接替采區(qū)。首采區(qū)為6號煤層+1247m井底車場附近的三采區(qū)6號煤層。（二）、井田開拓方案比選方案比選以兩個坑口各兩個方案的可比部分為對比內(nèi)容，相同部分不做比較。某地一號井方案一：優(yōu)點：工業(yè)場地選擇在山梁上，場地寬闊，場地平整容易，挖方大于填方，平整后場地穩(wěn)定性好，有利于工業(yè)建筑的基礎建設。工業(yè)場地與礦區(qū)公路連通方便，距離近，工程省，有利于煤炭外運，運營費用低。采用斜井開拓，井口位于山梁之上，可避免夏季洪澇期淹井事故的發(fā)生。工業(yè)場地位置靠近村莊，可減少基建初期生活設施建設費用和井筒施工準備期，盡早實施井筒施工。