【正文】 同規(guī)格的等面積代換，不同規(guī)格的等強度代換。鋼筋的表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等應在使用前清除干凈。帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。，無局部曲折。： Ⅰ級鋼筋末端需要作180度彎鉤，平直部分長度不宜小于鋼筋直徑d的3倍。 Ⅱ級鋼筋末端需作90度或135度彎折時，Ⅱ；平直部分長度應按設(shè)計要求確定； 彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D，不應小于鋼筋直徑d的5倍；，彎鉤形式應符合設(shè)計要求。當設(shè)計無具體要求時，用Ⅰ級鋼筋制作的箍筋，其彎鉤的彎曲直徑應大于受力鋼筋的直徑，且不小于箍筋直徑的4倍；彎鉤平直部分長度，不應小于箍筋直徑的10倍。 彎鉤形式，應做45176。／135176。彎鉤。：鋼筋加工允許偏差值如下表項 目允許偏差受力鋼筋順長度方向的凈尺寸177。10彎起鋼筋的彎折位置177。成型。復核料牌：根據(jù)鋼筋翻樣料單復核所注的鋼筋級別、規(guī)格、尺寸、數(shù)量是否正確；統(tǒng)籌下料：將同規(guī)格的鋼筋按不同長度進行長短搭配統(tǒng)籌下料，一般先斷長料，后斷短料； 鋼筋的斷料采用機械切斷。斷料注意事項：在計算下料長度時，應扣除鋼筋彎曲時的延伸率值。延伸率值可見下表鋼筋彎曲調(diào)整值。鋼筋彎曲角度30176。40176。60176。90176。135176。鋼筋彎曲調(diào)整值2d注：d————彎曲鋼筋直徑鋼筋在切斷過程中，如發(fā)現(xiàn)有劈裂，縮頭或嚴重的彎頭等必須切除，如發(fā)現(xiàn)鋼筋的硬度與該種鋼筋有較大出入時應及時反映處理，鋼筋的斷口不得有馬蹄形或起彎現(xiàn)象。鋼筋切斷后應按級別、規(guī)格、類型分別堆放，并掛牌標注。同一型號構(gòu)件的鋼筋堆放一處，其余短料亦應分別堆放，以免混淆。：筏板鋼筋采用機械連接，剪力墻暗柱、梁縱筋直徑≥20時采用機械連接，小于20時墻柱采用壓力電渣焊梁采用搭接焊。鋼筋下料→液壓墩粗→加工螺紋→安裝套筒→加工螺紋→液壓墩粗→鋼筋接頭→安裝塑料防護套→做好表記→運到現(xiàn)場加工使用的鋼筋端部必須調(diào)直，切口的斷面與鋼筋軸線垂直，因此只有使用砂輪切割機下料，其長度按配料長度進行切割。根據(jù)鋼筋的直徑和液壓機的性能以及墩粗后外形效果，經(jīng)試驗確定適當?shù)亩沾謮毫?。在操作中要注意保證墩粗頭與鋼筋軸線的夾角不得大于4。鋼筋墩粗后應認真檢查，凡發(fā)現(xiàn)出現(xiàn)與鋼筋軸線垂直的橫向裂紋等情況時，應及時割除，重新墩粗，但不允許將原有墩粗的鋼筋再做墩粗處理。將檢查合格的墩粗鋼筋在專用套絲機床上逐個加工螺紋，且一一與相配的套筒匹配檢查。為保證安裝和運輸過程中損壞螺紋，故應及時用套筒或塑料帽加以保護。鋼筋就位后，安裝套筒，將上下端鋼筋連接起來，在操作時應注意旋緊程度，一般來說，鋼筋絲頭未上的完整絲扣外露就可以認為已旋緊?，F(xiàn)場使用前，直螺紋接頭應具有法定檢測機構(gòu)初具的合格報告。施工時應對切割下料、液壓墩粗和螺紋加工的外觀檢查驗收，做好技術(shù)交底工作，讓各班組做好自檢、交叉檢查和互檢工作，以確保其質(zhì)量。，上部鋼筋接頭在跨中1/3范圍內(nèi)， 接頭鋼筋同一斷面不得超過50%(焊接)或25%(綁扎搭接)，位置錯開35d且大于500mm。 ，接頭錯開。若個別地方達不到要求，需征得設(shè)計院同意后在進行施工。，負筋在跨中1/3范圍內(nèi)，其它短鋼筋則按設(shè)計長度配料制作。；一般樓面不留施工縫，如遇特殊情況需留施工縫時，斷面處應增加設(shè)置施工插筋，數(shù)量為主筋面積的30%。板插筋采用Φ12鋼筋，放置于板中部，梁插筋用Φ20的鋼筋放于上、下受力鋼筋位置。，故要設(shè)有專用電源，否則會影響其它施工機械的正常生產(chǎn)。，施焊的焊工，在操作前必須經(jīng)過技術(shù)培訓，通過考核，合格后方準上崗操作。采用BX1－315型焊機，每臺配有2個焊頭，每個焊頭配焊工2名，每班另配裝卸夾具、藥盒裝藥1人，負責清除接頭焊渣、回收焊藥，配合傳遞鋼筋、扶直鋼筋2人，以上共5人，每臺班共能完成80—100個接頭。 ：將焊接接頭端部120mm范圍內(nèi)的油污和鐵銹，用鐵絲刷清除干凈。根據(jù)豎向鋼筋接長的高度，搭設(shè)操作架子。防止鋼筋夾緊后晃動。焊藥應提前烘烤，保證使用。檢查網(wǎng)路電壓波動情況。：用夾具夾緊鋼筋，一般是先夾下鋼筋，然后將上鋼筋扶直夾緊，使上下鋼筋軸線在同一條直線上。螺紋鋼筋，要鋼筋上下楞對齊，軸線偏差不得大于2㎜。安放鐵絲圈。在兩根鋼筋接頭處，安放10mm左右的鐵絲圈，作為引弧材料。裝填焊藥。填裝前，應用纏繞的石棉繩塞封焊劑盒的下口，以防焊藥泄漏。施焊按照可行的“引弧過程”、充分的“電弧過程”、短、穩(wěn)的“電渣過程”和適當?shù)摹皵D壓過程”進行施工。，端面要平。，其銹跡要全部清除干凈；鍍鋅鐵絲應經(jīng)火燒后并清除干凈才能使用。，否則應進行調(diào)整。 ，以保證鋼筋自由向下正常落下，否則會產(chǎn)生外觀雖好的“假焊”接頭。，需扶直并且不能動，確保接頭鐵水固化。冷卻時間約為2—3min，然后才能拆除藥盒。，應先按同批鋼筋和相同焊接參數(shù)制作試件，經(jīng)檢驗合格后，才能確定焊接參數(shù)進行施工。，如發(fā)現(xiàn)鐵水溢出，應及時增添焊藥封閉。，在電弧穩(wěn)定燃燒時，如發(fā)現(xiàn)渣池電壓低，表明上、下鋼筋之間距離過小，容易產(chǎn)生短路(即兩根鋼筋粘在一起)；當渣池電壓過高，表明上、下鋼筋之間的距離過大，則容易產(chǎn)生斷路，均需調(diào)整。，宜采用自動報警裝置，以便于切斷電路。，操作人員必須戴絕緣手套和穿絕緣鞋。鋼筋電渣壓力焊接頭，應逐根進行外觀檢查，檢查結(jié)果應符合下列要求：接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷缺陷。焊包出鋼筋表面的高度應大于等于4mm。，同時不得大于2mm。接頭處鋼筋軸線彎折應小于4度。對外觀檢查不合格的接頭，應將其切除重焊。每一樓層中，以300個接頭(指同種鋼筋、同直徑)為一批，切取其中三個試件，進行拉伸試驗。三個試件的抗拉強度均不得低于該級鋼筋抗拉強度標準值，如有一個試件低于抗拉強度規(guī)定數(shù)值，應取雙倍試件進行復驗，復驗結(jié)果如有一個試件的強度達不到規(guī)定強度數(shù)值時，則該批接頭為不合格品。，需核定的要及時與設(shè)計院、建設(shè)單位聯(lián)系核定，做到準確認真翻樣。所有鋼筋下料單及翻樣處理均由現(xiàn)場項目技術(shù)負責人、施工員負責校審批準。，專人負責清料，質(zhì)量員負責檢查。、柱節(jié)頭的鋼筋均很密，核心箍筋不允許遺漏，綁扎確實困難的部位，將箍筋制成兩個型，待綁扎就位后，按搭接10d焊接成封閉箍。：構(gòu)件名稱板梁柱保護層厚度（mm）152530，再進行綁扎，樓板負筋綁扎應加Φ10鋼筋馬凳(見下圖所示)， 負筋綁扎好后，嚴禁在上面踩踏，以保證負筋位置的正確。板鋼筋除靠近外圍兩行相交點全部扎牢外，中間部分的相交點可間隔交措扎牢，但必須保證受力鋼筋不位移，雙向受力的鋼筋須全部扎牢。400200200，按設(shè)計加梁吊筋。六、砼工程本工程砼采用商品砼施工方法。3層5層采用汽車泵，6層以上采用拖泵。砼生產(chǎn)→砼運輸→砼澆筑、振搗→養(yǎng)護，樓梯隨梁板澆筑。，在模板一側(cè)或兩側(cè)開設(shè)門子板，砼從門子板處的斜槽或平臺灌入模內(nèi)，振搗器采用高頻振搗棒從頂部插入振搗。，在有孔洞模板部位兩側(cè)應均勻下料，相對振搗。、深度、順序。具體振搗方法如圖所示：邊格式排列 R插點排列行列式排列板混凝土振搗示意圖砼的養(yǎng)護采用人工自然養(yǎng)護法。在砼澆筑完畢后的12h以內(nèi)對砼加以覆蓋和澆水養(yǎng)護。養(yǎng)護時間：當砼中無外加劑摻入時，不得少于7晝夜，當砼中有外加劑摻入時，不得少于14晝夜，經(jīng)常保持砼表面濕潤。砼的拆模：側(cè)模在砼強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，底模的拆除根據(jù)早拆體系中的規(guī)定執(zhí)行。施工縫處在新澆砼前，將原有砼表面的浮石鑿去，并沖洗干凈后， 先刷一道TG膠的素水泥漿，再用與砼同成份的水泥砂漿抹壓平整，最后澆筑砼。七、砌體工程本工程外墻：外墻填充為300厚粘土空心磚砌塊，M5混合砂漿砌筑。所有外墻均貼50厚擠塑板保溫。內(nèi)墻：內(nèi)墻填充地下室為200厚多孔磚，裙房和住宅為200厚粘土空心磚砌塊，M5混合砂漿砌筑。衛(wèi)生間隔墻砌100（300）厚燒結(jié)多孔磚。，樓面清理干凈后及時穿插進行。砌筑前做好皮數(shù)桿，嚴格按皮數(shù)桿組織施工。，進行墻體拉結(jié)筋隱蔽驗收，拉結(jié)筋每600高設(shè)一道2Ф6通長筋。墻體拉結(jié)筋必須予埋入柱內(nèi)250mm，施工前預留，不允許焊在柱箍筋上。，吊線砌筑，做到橫平豎直，灰粉飽滿。，梁底用多孔磚斜頂錨固。，每隔一塊砌體進行接槎。：　 粘土多孔磚及粘土空心磚砌筑允許偏差值如下表項次項 目允許偏差檢驗方法1軸線位置偏移10用經(jīng)緯儀和尺檢查或用其他測量儀器檢查2垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀、吊線和尺檢查，或其他測量儀器檢查10m：在同一樓層的墻體砌筑中，同一標號的砂漿至少留置兩組試塊，如砂漿的標號或配合比不同時應重新制作兩組試塊。，當小于1/3時，水平灰縫中應設(shè)置鋼筋或網(wǎng)片加強，不允許留直槎。：，彈出墻體線，特別要準確無誤彈出門窗洞口以及預留洞口線，避免墻體砌成后再鑿洞口，嚴重影響砌體的質(zhì)量。，墻體內(nèi)所有管線必須敷設(shè)完畢，應清理磚塊表面的污物、所有砌塊孔洞的底部毛邊，檢查外觀質(zhì)量，不得使用斷裂磚塊砌筑，并立好皮數(shù)桿。，灰縫應做到橫平豎直，全部灰縫均應鋪砂漿，然后將磚塊擠壓至要求尺寸。水平灰縫的砂漿飽滿度不得低于80%，垂直灰縫應填滿砂漿，不得有透明縫、瞎縫、假縫。，除強度滿足要求外，還應具有較好的和易性和保水性。，內(nèi)外墻應同時砌筑，縱橫墻應交錯搭砌，砌筑一定面積后，應及時進行墻體勾縫。，并沿墻每600高設(shè)2φ6拉結(jié)筋，拉結(jié)筋沿墻通長設(shè)置（在門窗洞口處斷開），墻高超過4米的，在中間部位設(shè)一道120mm厚同墻寬的圈梁，鋼筋設(shè)計無要求時，按標準圖執(zhí)行。：，采用坐漿法，鋪灰長度應控制在500mm以內(nèi)，灰縫要橫平堅直，厚度不得大于12mm，并使豎縫灌縫密實，不能有透縫現(xiàn)象。，在砌體墻上的電管槽，應先彈出黑線，再用切割機切槽、鑿剔槽，嚴禁隨意鑿槽。八、屋面工程本工程屋面保溫層為100厚擠塑板。、找平層：基層清理→彈線找坡→管根固定→隔氣層施工→保溫層鋪設(shè)→抹找平層→養(yǎng)護，按設(shè)計坡度及流水方向，找出屋面坡度走向，確定保溫層的厚度范圍。：按設(shè)計要求，鋪設(shè)100擠塑板。：，先按流水方向以間距12m貼灰餅，沖筋，并設(shè)置找平層分格縫，寬度為20mm，縫與保溫層連通。：3水泥砂漿，鋪平，用刮桿靠沖筋條刮平然后用木抹子搓平，鐵抹子壓光，待浮水流失后，再用鐵抹子壓第二遍。：找平層抹平，壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護期為7d。、密度、導熱系數(shù)和含水率必須符合設(shè)計要求和施工及驗收規(guī)范的規(guī)定，材料技術(shù)指標有試驗資料。，鋪平墊穩(wěn)，找坡正確。，起砂現(xiàn)象。：找平層表面必須清潔，平整、干燥、含水率在5%以內(nèi)，基層不得有空鼓和起砂開裂等現(xiàn)象。施工工藝過程在屋面專項施工方案另行編制。：屋面工程至關(guān)重要，操作前要認真進行技術(shù)交底，專人負責該分項的操作，確保屋面不滲漏。九、裝飾裝修工程裝飾裝修施工原則是先粗后細，先室內(nèi)后室外，先頂棚、墻面，后地面。為了保證工期，應不失時機的采取室內(nèi)、室外立體交叉施工，內(nèi)墻罩面涂料在門框安裝、玻璃安裝前施工。外墻分格及不同面層交接處均應彈線做到橫平、豎直。窗眉和其它檐口線均應做成滴水線或鷹咀，針對本工程的特點，現(xiàn)著重說明以下幾項的施工： 本工程頂棚為清水混凝土，不再進行抹灰。模板接縫及局部達不到清水混凝土的地方用建筑石膏彈線找平即可?；鶎犹幚怼ㄖo角→潤濕墻面→底層抹灰→中層抹灰→潤濕墻面→抹罩面灰：將基層表面的灰塵、污垢和油漬等清除干凈，用麻刀灰將門窗框與墻的間縫填塞嚴密，并用水泥漿嵌補平整密實，同時將腳手架眼及水電暗管安裝后的孔槽分層填實補平，將砼基體表面洗刷。從房間的四角起吊垂直線，進行沖筋，～，灰餅砂漿配合比和抹灰相同，灰餅砂漿凝固后進行出柱，柱兩側(cè)應割整齊，灰餅與柱的上表面或找平層相平，隨后用水泥砂漿做門口陽角和墻、柱轉(zhuǎn)角的護角。護角高度在2m以上，每側(cè)寬度取50mm。護角為三遍成活，即兩遍抹灰，一遍罩面灰。：抹灰前灑水潤濕墻面，事先用混合砂漿勾縫和修補缺棱掉角，然后分上下兩段進行抹灰，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到抹灰和基層緊密結(jié)合的目的。：待底層抹灰凝固后抹中層糙灰，采用分層填抹，用長刮尺趕平，陰陽角處用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墻面平、棱角直。做完墻面抹灰以后，再做墻裙或踢腳的抹灰，墻面和墻裙或踢腳抹灰做完后，進行局部修整，經(jīng)檢驗合格后再做罩面灰。外墻面抹灰 外墻面抹灰工藝、流程詳見《外墻外保溫專項施工方案》樓地面裝飾工程本工程樓地面做法有：鋪地磚樓地面、水泥砂漿樓地面、混凝土樓面。統(tǒng)一各房間的地坪標高，將統(tǒng)一的水平線（即通常所稱的“1m線”）彈在房間的四壁上；，并用砂漿或細石混凝土將預留的孔洞、套管等封填密實；、管線等位置及標高是否正確；。本工程地磚地面下的找平采用砂漿墊層，其配合比為1:3， 以上的水泥和中粗砂。施工前應先將基層潤濕。若地磚鋪設(shè)面積較大，在房間中間部位要預設(shè)灰餅，以控制其厚度。，用1：3干硬性水泥砂漿作找平層，在地磚背面刮素水泥漿。所有地磚鋪貼前均浸水后方可使用。若基層表面較平，不需另行平整，在鋪貼地磚前先將基層表面清掃，濕潤，刷12mm厚的水泥凈漿后，再用水泥凈漿直接粘貼。，因要考慮房間四角對稱，故先由房間的中線處向兩側(cè)鋪貼。如房間尺寸與地磚規(guī)格不符，留有較小空隙時，可以通過調(diào)整縫寬的辦法解決。已經(jīng)鋪貼好的地磚，要做好圍護，禁止人員踩踏。地磚鋪貼線路要以施工人員退出方便為前提。地磚表面有污跡時，可用稀鹽酸溶液洗凈。抹面用水泥砂漿的配合比為1:2～1:,厚度為20mm。為使水泥砂漿面層與混凝土基層有效結(jié)合，在抹砂漿前，先在基層上刷素