【正文】 加墊物以增加操作高度。（4）在作業(yè)中，禁止隨意拆除架體的任何物件。（5）施工人員在架上作業(yè)時，應注意自我保護和安全意識，避免發(fā)生碰撞或落物，嚴禁在架上戲鬧和坐在欄桿上等不安全處休息。（6）人員上下外架必須走專門的安全同道，嚴禁攀援腳手架上下。（7）每步架完成后，必須將剩余材料移至上（下）步架或室內(nèi)，清理架面，在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料或傾倒垃圾。四、外架拆除拆除順序按外架搭設順序自架體頂端反向依次拆除，即先搭的后拆，后搭的先拆，嚴禁上下同時作業(yè)。拆除的技術要求：（1）有的連墻件應隨外架逐層拆除，不得先將連墻件整層或數(shù)層拆除后再拆外架。（2）分段拆除的高差不應大于2步，若高差大于2步，應加設連墻件加固。（3）腳手架拆至下部最后一根長鋼管時，應先在適當位置臨時拋撐加固，后拆連墻物件。（4）外架分段分面拆除時，對不拆除的外架兩端應設置連墻和橫向支承加固。拆除的安全要求：（1）拆除時必須經(jīng)過書面技術交底，并持有合格上崗證的架子工操作。（2）拆除時應在拆除范圍內(nèi)水平方向5 10m設置安全警戒區(qū)并來人守候。五、內(nèi)腳手架：內(nèi)墻砌筑、內(nèi)柱澆筑、鋼骨結構安裝及粉刷、裝修腳手架采用自制活動鋼管搭設平臺，各構件操作平臺使用滿堂腳手架。有關構造和質(zhì)量要求同樣適用于其它區(qū)段和其它部位的腳手架。有關腳手架詳細的搭設方法，分荷計算將在中標后編制的腳手架專項方案中詳敘。第十三節(jié)、給排水工程緊密配合土建施工，墻板、梁、水池等鋼筋綁扎好以后即進行套管預埋工作；每層樓面模板立好即進行預留洞和過樓板套管預埋。模板拆除清理后，清理預埋套管和預留洞內(nèi)雜物后，即進行管道安裝，砌墻時配合土建安裝暗裝管道，管道系統(tǒng)完成時，即進行系統(tǒng)試壓，及灌、閉水試驗。墻面、地面瓷片貼完成后進行衛(wèi)生潔具安裝。設備基礎完成后機械附屬設備的安裝。系統(tǒng)安裝完畢后，與電氣專業(yè)配合好系統(tǒng)調(diào)試工作。 給水管道安裝（1）管道材料要求：室外給水管為 襯塑鍍鋅鋼管，室內(nèi)用PPR。（2）工藝流程安裝準備→預制加工→干管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗（3）安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關轉專業(yè)設備圖和裝修建筑圖，核對各種管道的坐標、標高是否有交叉，管道排列所用空間是否合理，有問題及時與設計等單位有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄。（4）預制加工：按設計圖紙畫出管路分路、管徑、變徑、預留管口、閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上；然后，檢查管材與配件、粘接劑等是否同一廠方供貨配套及禁止使用過期粘接劑，確認無誤后，按草圖測得的尺寸預制加工（斷管、上配件、校對，按管段分組編號等）。（5）干管安裝立管從上至下統(tǒng)一吊線安裝卡件，或者在管井口設置型鋼組合支架，將預制好的立管按編號分層排順序安裝，對好調(diào)直。（6）支管安裝支管暗裝，確定支管長度后畫線定位，輕質(zhì)墻體用開槽開槽，將預制好到支管敷在槽內(nèi)，找平找正后用勾釘或鋼釘綁扎鍍鋅鐵絲固定管道；其閥門和可拆卸件處應設檢修孔；各配水點管口應安裝長度100mm或150mm悶頭管，并找正找平，然后進行暗裝管道試壓。合格后，及時用水泥砂漿封蓋管槽。塑料給水管（PPR）熔接提供的管材與配件應符合設計規(guī)定，并附有產(chǎn)品說明書和質(zhì)量合格證書。不得有損壞跡象。管道安裝過程中的開口處應及時封堵。施工安裝時應復核冷、熱水管壓力等級和使用場合。管道標記應面向外側，處于顯眼位置。管道安裝要點：同種管材與配件之間，應采用熱熔連接，安裝應使用專用熱熔工具。暗敷墻體、地面層內(nèi)的管道不得采用絲接或法蘭連接。與金屬配件或衛(wèi)生潔具五金配件采用絲接連接。熱熔工具接通電源，到達工作溫度指示燈亮后方能開始操作。切割管材，必須使端面垂直于管軸線。管材切割一般使用管子剪或管道切割機。必要時使用鋒利的鋼鋸，但切割后管材斷面應去除毛邊和毛刺；管材與管件連續(xù)端面必須清潔、干燥、無油。用卡尺和合適的筆在管端測量并繪出熱熔深度，熱熔深度應符合下表：公稱直徑（mm）熱熔深度（mm）加熱時間（s）加工時間（s）冷卻時間（mm）2014543251674332208444021126450186563242466熔接彎頭或三通時，按設計圖紙要求，應注意方向，在管件和管材的直線方向上，用輔助標志標出其位置；連接時，無旋轉地把管端導入加熱套內(nèi)，插入到所標志的深度，同時無旋轉的把管件推到加熱頭上，達到規(guī)定標志處。達到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。支吊架安裝：管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡和吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面。采用金屬管卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。在金屬管配件與給水管連接部位，管卡應設在金屬配件一端。我處將緊密配合土建進行施工，并要求土建安排三小時施工時間進行施工，我處準備在每層安排一組施工人員進行管道敷設，另安排一～二名施工人員進行管道試壓工作。支吊架最大間距公稱直徑（mm）202532405063冷水管橫管（mm）650800950110012501400主管（mm）100012001500170018002000熱水管橫管（mm）5006307008009001000主管（mm）90010001200140016301700待管道試壓工作結束后，需另安排時間請監(jiān)理工程師進行隱蔽驗收，至隱蔽驗收合格后，移交土建進行下道工序的施工。在隱蔽驗收合格后，安排專人配合土建進行看護，制定成品保護措施，并要求各施工單位共同遵守。安裝注意事項：（a）管道切割時須使用塑料管專用切割工具。（b）管道切割完畢后采用刮皮刀進行管端的刮皮，完成后并采用清潔劑清洗管端及管件。（c）連接前在管材和管件所要求的位置上作出標記，管道插入熔接深度根據(jù)管道外徑?jīng)Q定：d16mm為15mm，d20mm為15mm，d25mm為18mm，d32mm為20mm。（d）焊接時間：d16mm為5秒，d20mm為5秒，d25mm為7秒，d32mm為8秒。（e）管材與管件加熱后，須有一定的保持時間，在此時，管件和管材必須合在一起并不得轉動，保持時間：d16mm為15秒，d20mm為15秒，d25mm為15秒，d32mm為20秒。（f）管材與管件加熱后，須有一定的冷卻時間，在此時間內(nèi)可將已熔合的管件和管材取出，但冷卻時間結束前，不得進行下一步組裝工作，以免承受壓為，冷卻時間：d16mm為2分鐘，d20mm為2分鐘，d25mm為2分鐘，d32mm為4分鐘。（g）熔接完成后，必須對外側熔合縫進行檢查，整個外圓應有均勻的熔瘤線。（h）壓力試驗之前，熔合接頭必須完全冷卻，規(guī)定要求，當最后一個熔合接頭完工至少1小時后才能充水進行壓力試驗。（i）加熱工具（加熱頭和加熱套），必須緊密地、平整地貼在加熱器的表面。（j）具體要求請參照廠家提供的技術手冊。（7）管道試壓，暗裝給水管道在隱蔽前做好單項水壓試驗，管道系統(tǒng)安裝完后進行綜合水壓試驗。給水管道試壓值：。水壓試驗時要排盡管內(nèi)空氣，充滿水管加壓至規(guī)定要求停止加壓，進行檢查。各接口和閥門均無滲漏，可通知監(jiān)理及甲方有關人員驗收，辦理簽證手續(xù)，然后把水泄凈。并及時填寫管道試壓記錄。（8）管道沖洗，管道在試壓完后，即可做沖洗。一般在正式交工前，應在地下水池、屋頂（地下室）水箱內(nèi)放置漂白粉（25mg/升水），注滿管道24小時后放凈，再用市政自來水連續(xù)沖洗，但應保證有充足的流量（），觀察水箱內(nèi)與池水口出水，在清濁度、透明度、色澤與進水比較要基本一致，并且將水質(zhì)樣本送市衛(wèi)生防疫單位化驗，直至水質(zhì)化驗報告合格為止，但水質(zhì)化驗費應由甲方承擔。（9）管道防腐，所有給水鋼制管道刷漆防腐均按設計執(zhí)行，設計未明確應與業(yè)主商定后再刷漆。排水管道安裝（1）材料要求：采用UPVC排水塑料管，承插粘連式接頭。（2）工藝流程：安裝準備→管道預制→干管安裝→立管安裝→支管安裝→閉水試驗安裝準備：根據(jù)設計圖紙及技術交底，檢查、核對預留孔洞大小尺寸是否正確，將管道座標、標高位置劃線定位。干管安裝：安裝通向室外的排水管，過地下室外墻應有防水套管，必須下返時應用順水三通（或用45176。彎頭連接45176。斜三通）連接，在垂直管段頂部應設清掃口。排水干管可根據(jù)設計要求做托、吊架，并保證坡度，注意預留口的位置，并將預留口臨時封堵。管材插入管件承口深度（mm）序號外徑插入承口深度140252502537540411050516065雨、污水立管的安裝：根據(jù)施工圖校對預留洞口尺寸有無差錯，立管安裝前吊線。如需剔鑿樓板需斷鋼筋，必須征得土建有關人員同意，按規(guī)定要求處理。排水立管應先用線墜定管中心位置，安裝立管卡后敷設立管，當立管上、下層不在一垂直線上時，宜用兩個45176。彎頭連接；立管檢查口設置按設計要求，立管檢查口方向要便于檢修。污水支管安裝：污水橫管與橫管、橫管與立管的連接應用順水三通或45176。配件，支管末端可用帶檢查門的彎頭代替清掃口，以利于管道疏通和維修；污水支管不得有倒坡或局部凹凸現(xiàn)象，保證達到坡度要求。支管安裝完后，或將衛(wèi)生潔具或設備的預留管安裝到位，找準尺寸并配合土建將預留孔洞堵嚴，預留管口裝上臨時封堵。通（閉）水實驗：由本層預埋口處灌水做閉水實驗，以水位在規(guī)定時間內(nèi)不下降為合格，注意檢查各接口。立管每層設伸縮節(jié)，橫干管上伸縮節(jié)間距不大于下表：UPVC排水橫干管伸縮節(jié)間距管徑DN50DN75DN100DN150DN200伸縮節(jié)間距（≤）UPVC排水塑料管最大支承間距管徑DN50DN75DN100DN150DN200立管橫管管道安裝前需對原材料進行檢查，除檢查合格證等資料外，還需對實物檢查，對不合格材料嚴禁進場使用。管道安裝時，必須嚴格尺寸，特別是衛(wèi)生器具相接的管口平面尺寸，立管的彎頭部位應采用管支墩支撐，如條件不能滿足則采用吊托架支撐，以避免水力沖擊造成接口脫落或彎頭損壞等現(xiàn)象。安裝水平管道時按標準要求控制好管道的坡度和坡向，嚴禁有倒返水現(xiàn)象。安裝立管時按標準控制好立管垂直度，并按規(guī)定要求設置檢查口，并及時做灌水、閉水試驗。會同甲方檢查、簽證工作。管道的支、吊、托架應安裝在承口部位，管道安裝完畢后，需進行灌水或通水試驗，并會同甲方做好試驗報告填寫、簽證等工作，工程竣工前需清理管壁雜物，產(chǎn)革行支吊架表面油漆。給排水工程技術防治措施（1）室內(nèi)管道施工的缺陷：現(xiàn)象：（a）管道穿越基礎、隔墻或樓板未留孔洞，造成施工重新開洞；或開洞過大，影響土建結構強度；（b）不同用途的管道間距或與電氣管線的距離不符合規(guī)定；（c）沒有坡度或倒坡；（d）管道與管道、管道與結構物間的距離不符合規(guī)定。原因分析：盡管上述的幾種通病現(xiàn)象在施工驗收規(guī)范中都有明確規(guī)定，但安裝時由于現(xiàn)場情況有變或設計圖紙未明確，就容易搞錯，從而造成管道安裝不合格，或影響土建結構強度，必要時還有返工現(xiàn)象。預防措施：（a）、管道施工時，要預先考慮土建的配合，即在土建施工時，將管道穿越隔墻和樓板的孔洞留出來。一方面可防止損壞土建結構，另一方面也節(jié)省打開孔的勞力?？锥创笮〕O計有規(guī)定外，一般可參照下圖尺寸所示預留。（b）、在一棟建筑物內(nèi)，有各種管道和電氣管線敷設，為了保證使用安全，各種管線的間距，在規(guī)范中都有具體規(guī)定，在進行管道安裝時，必須嚴格執(zhí)行。（c）管道的坡度，是保證管道正常使用的關鍵，有些管道必須有坡度，甚至絕對不能反坡，否則就不能使用。管道安裝時，必須預先看好圖紙規(guī)定的管線坡度，根據(jù)坡度和管線長度計算出每一支架處的標高，然后在固定支架處放粉線，以保證坡度的正確。（d）按設計或施工驗收規(guī)范規(guī)定，管道與管道、管道與建筑物結構的距離都有具體數(shù)量要求以便于管道使用和裝修，在進行管道安裝時應嚴格遵守。管道平行安裝時，可參照下表：管道中心距離和管中心至墻面距離（毫米）非保溫管道與非保溫管道管徑253240507080100125150200250300管中心至墻面25125　　　　　　　　　　　11032130135　　　　　　　　　　11040135140140　　　　　　　　　12050140145145150　　　　　　　　12070150155155160170　　　　　　　13080165170170175185190　　　　　　140100175180180185195200210　　　　　160125190195195205215220230240　　　　170150210215215220230235245260270　　　180200235240240245255260270285295320　　210250260265265270280285