【正文】 本項(xiàng)目全線投產(chǎn)后，新增生產(chǎn)工藝廢水排水量為660米3/日，保窯期間增加排水量2880米3/日。項(xiàng)目實(shí)施清污分流，雨污分流?；貎?nèi)建設(shè)污水處理站一座，設(shè)計(jì)處理能力為1600米3/日，以滿足本生產(chǎn)基地的要求。雨水排入廠區(qū)雨水管網(wǎng)，最終排至城市雨水管網(wǎng)。第五節(jié) 燃 料一、天然氣生產(chǎn)線以天然氣為燃料，最大用氣量為2200標(biāo)方/小時(shí)。廠區(qū)采用管網(wǎng)供氣。第六節(jié) 供氣本生產(chǎn)線新設(shè)一壓縮空氣站，產(chǎn)生的壓縮空氣供原料車間、聯(lián)合車間內(nèi)的生產(chǎn)、儀表用氣，并與原壓縮空氣站壓縮空氣管并網(wǎng)，以實(shí)現(xiàn)空壓機(jī)組的互換互備，協(xié)調(diào)各生產(chǎn)線的用氣要求。 根據(jù)各生產(chǎn)用戶用氣情況，考慮同時(shí)使用系數(shù)、系統(tǒng)漏損等因素，并考慮部分機(jī)組檢修，每個(gè)站內(nèi)設(shè)6臺(tái)40米3/分和2臺(tái)20米3/分的螺桿空壓機(jī)(四用二備)，并設(shè)置相配套的8臺(tái)冷凍干燥機(jī)。空壓機(jī)產(chǎn)生的壓縮空氣進(jìn)入經(jīng)冷凍干燥機(jī)冷凍干燥，再經(jīng)過濾器進(jìn)一步濾去粉塵、油水后供至各用戶。 空壓機(jī)及冷凍干燥機(jī)的冷卻水采用玻璃鋼冷卻塔循環(huán)供水系統(tǒng)。 聯(lián)合車間的壓縮空氣負(fù)荷如下表:序號(hào)用戶名稱使用壓力MPa用氣情況用氣量Nm3/min后處理要求1原料上料間段60潔凈、干燥、除油2配料間段60潔凈、干燥、除油3鼓泡連續(xù)1潔凈、干燥、除油4拉絲成型間斷40除油5浸潤劑間斷50潔凈、干燥、除油6制品間斷10潔凈、干燥、除油小計(jì)221同時(shí)使用及負(fù)荷系數(shù) 未預(yù)見消耗及漏損 15%合計(jì)178第七節(jié) 采暖、空調(diào)與通風(fēng) 根據(jù)生產(chǎn)工藝對(duì)空調(diào)的要求及**地區(qū)室外氣象資料，遵照《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ1987）及《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》（GBZ12002），本項(xiàng)目聯(lián)合車間輔房設(shè)采暖，生產(chǎn)車間設(shè)空調(diào)，相應(yīng)增設(shè)制冷機(jī)組。一、采暖 本項(xiàng)目聯(lián)合車間輔房設(shè)采暖，熱媒為蒸汽，散熱器采用四柱760型。二、空調(diào)根據(jù)生產(chǎn)工藝要求，空調(diào)分三個(gè)系統(tǒng)。（一）拉絲全新風(fēng)直流系統(tǒng)室外空氣經(jīng)空調(diào)機(jī)組處理，處理后參數(shù)為15℃（夏季）、13℃（冬季），φ=98%，由風(fēng)管送入車間內(nèi)漏板區(qū)與操作區(qū)。漏板成型區(qū)由特殊的氣流控制，排風(fēng)經(jīng)處理后由排風(fēng)機(jī)排至室外。（二）絡(luò)紗工段采用帶一次回風(fēng)的定風(fēng)量集中式空調(diào)系統(tǒng)經(jīng)空調(diào)機(jī)組處理后的空氣，送至車間，由散流器送出，端墻下側(cè)集中回風(fēng)。（三）配料、熔制、纖維成形工段控制室等也設(shè)有空調(diào)系統(tǒng)。三、通風(fēng) 原絲烘干爐廠房屋頂設(shè)機(jī)械通風(fēng)，排除室內(nèi)余熱。浸潤劑配制室也設(shè)有機(jī)械通風(fēng)系統(tǒng)。四、制冷 制冷設(shè)備選用溴化鋰?yán)渌畽C(jī)組，出水溫度7℃。 制冷機(jī)安裝在制冷站內(nèi)，冷卻水系統(tǒng)采用機(jī)械通風(fēng)冷卻塔循環(huán)供水系統(tǒng)。五、除塵 現(xiàn)有配料車間在原料拆包、倒料、倉儲(chǔ)、氣力輸送和稱量等揚(yáng)塵部位，均設(shè)有收塵點(diǎn)，以控制環(huán)境粉塵含量并可節(jié)約原料。部分除塵器由工藝設(shè)備廠家配套引進(jìn)，另外部分則由國內(nèi)廠家提供，采用高效袋式單機(jī)除塵器。第六章 環(huán)境保護(hù)第一節(jié) 建設(shè)地區(qū)及環(huán)境現(xiàn)狀某有限公司一貫重視環(huán)境保護(hù)工作，現(xiàn)有各生產(chǎn)線都配套建設(shè)環(huán)保設(shè)施，廠區(qū)種植綠化植被，環(huán)境清新、美觀。第二節(jié) 主要污染源和污染物本項(xiàng)目的主要污染源和污染物有粉料分廠的粉塵、配合料輸送的粉塵、熔窯廢氣、主生產(chǎn)車間的工藝廢水、各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的噪聲以及工業(yè)廢渣等。原料車間：原料輸送、混合、稱量系統(tǒng)產(chǎn)生的粉塵、含塵空氣排放量42000標(biāo)準(zhǔn)米3/小時(shí)。 窯爐工段：煙囪廢氣量25000標(biāo)準(zhǔn)米3/小時(shí)。主要污染物為二氧化硫、氟化物。 成型工段：拉絲成型區(qū)產(chǎn)生手拉廢絲8039噸/年。池窯拉絲車間、后加工車間：生產(chǎn)污水660米3/日，PH69；CODcr 1000500毫克/升；BOD5 180250毫克/升；SS 15150毫克/升。主要噪聲源及噪聲值見下表：設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)單機(jī)（dB）設(shè)備名稱臺(tái)數(shù)單機(jī)（dB）空壓機(jī)885烘干爐1680拉絲機(jī)20880配料裝置180第四節(jié) 設(shè)計(jì)采用的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)采用的主要環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)有：《工業(yè)窯爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》　　　 GB90781996《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》 GB162971996《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》　 GB1234890《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB309693第四節(jié) 控制污染的初步方案一、粉塵與廢氣 二條配料生產(chǎn)線的各揚(yáng)塵點(diǎn)，采用單元收塵方法。各料倉(包括配料倉、窯頭料倉、廢料倉)上均設(shè)有一臺(tái)插入式收塵器，進(jìn)行單元收塵，使各原料回收到各自料倉中。袋裝粉料倒包及秤斗入口外設(shè)有一臺(tái)脈沖布袋收塵器，進(jìn)行集中收塵。確保車間內(nèi)粉塵濃度和排放濃度均符合環(huán)保要求，使操作區(qū)粉塵濃度小于2毫克/米3，排放濃度小于100毫克/米3。窯爐廢氣采用吸收法處理，即用水、氫氧化鈣溶液來吸收氟和二氧化硫。公司現(xiàn)有多套玻纖池窯廢氣治理系統(tǒng)，所有污染物均已達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。本項(xiàng)目每個(gè)生產(chǎn)分廠都增加一套成熟的并已通過鑒定的廢氣處理裝置，廢氣經(jīng)處理后達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)。粉塵、廢氣污染防治匯總表序號(hào)車間排放特性廢氣量Nm3/h排氣筒高度m控制措施主要污染物處理后污染物排放mg/Nm3排放標(biāo)準(zhǔn)mg/m31原料車間間斷4200025設(shè)置倒包除塵罩、單元除塵器和集中排放，除塵效率99%粉塵1001002熔窯車間連續(xù)2500050廢氣處理系統(tǒng)利用吸收法處理二氧化硫850850煙塵21200二、污水基地建設(shè)污水處理站一座，設(shè)計(jì)處理能力為1600米3/日，采用國際先進(jìn)的生化處理技術(shù)。本項(xiàng)目新增工藝污水660米3/日，排入基地內(nèi)的污水處理站，經(jīng)處理后達(dá)到國家一級(jí)排放標(biāo)準(zhǔn)。三、廢渣處理拉絲車間手拉廢絲8039噸/年，經(jīng)嚴(yán)格處理后全部作為熟料回收再利用。四、噪聲玻纖生產(chǎn)過程中噪聲源較多，在設(shè)備選型中盡量采用低噪聲設(shè)備，同時(shí)根據(jù)噪聲源特點(diǎn)，分別采取消聲、隔聲和減振等綜合措施。五、其它防治措施進(jìn)一步加強(qiáng)綠化以利于空氣凈化和降低噪聲,進(jìn)一步加強(qiáng)環(huán)保管理并定期監(jiān)督工作，在原有環(huán)境監(jiān)測(cè)基礎(chǔ)上，根據(jù)省、市環(huán)保局要求，添置監(jiān)測(cè)儀表，加強(qiáng)環(huán)境監(jiān)測(cè)。第五節(jié) 環(huán)保投資估算本項(xiàng)目用于環(huán)保投資5347萬元，%，其中：廢氣處理 通風(fēng)除塵 污水處理 噪聲控制 檢測(cè)儀器 綠 化 第六節(jié) 環(huán)境影響分析和建議**集團(tuán)是一家集多年玻璃纖維生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)的大型現(xiàn)代化企業(yè)，在環(huán)保治理方面已積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，故只要嚴(yán)格管理，責(zé)任落實(shí)，各項(xiàng)污染指標(biāo)可以控制在國家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)之內(nèi)。第七章 職業(yè)安全衛(wèi)生第一節(jié) 設(shè)計(jì)依據(jù)一、 主要設(shè)計(jì)規(guī)范 《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（修訂本） GBJ1687 《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5002893 《工業(yè)企業(yè)廠內(nèi)運(yùn)輸安全規(guī)程》 GB438784 《工業(yè)企業(yè)設(shè)計(jì)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》 GBZ12002 《石油化工企業(yè)設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GB5016092 《工業(yè)企業(yè)噪音控制設(shè)計(jì)規(guī)范》 GBJ8785 《爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)環(huán)境電力裝置設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005892 《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5005794第二節(jié) 生產(chǎn)過程中職業(yè)危害因素分析一、生產(chǎn)過程中存在的主要不安全因素 玻璃纖維生產(chǎn)過程中，機(jī)電設(shè)備較多，因此有機(jī)械傷害和觸電的可能，如投料機(jī)、風(fēng)機(jī)、拉絲機(jī)、絡(luò)紗機(jī)、水泵、空調(diào)和冷卻塔等。二、生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的主要職業(yè)衛(wèi)生危害 玻璃纖維生產(chǎn)過程中的主要職業(yè)衛(wèi)生危害是粉塵、噪聲、高溫和熱輻射。在原料輸送過程中，不可避免有粉塵產(chǎn)生。 生產(chǎn)過程中的氣力輸送設(shè)備、空氣壓縮機(jī)、窯爐冷卻風(fēng)機(jī)、助燃風(fēng)機(jī)、阻尼風(fēng)機(jī)、拉絲機(jī)、絡(luò)紗機(jī)、空調(diào)排風(fēng)機(jī)等設(shè)備都是高噪聲設(shè)備，是防噪重點(diǎn)。 池窯拉絲車間玻璃熔制和纖維成型區(qū)均屬高溫作業(yè)場地，是防暑降溫的重點(diǎn)。第三節(jié) 職業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)中采用的主要防范措施一、防噪與減噪措施（一） 在滿足使用的前提下，選用低噪聲、低轉(zhuǎn)速的設(shè)備，以減少噪聲的產(chǎn)生。（二） 對(duì)設(shè)備采取消聲、隔聲和減振等措施，減少噪聲的產(chǎn)生，避免噪聲的傳播。（三） 設(shè)置單獨(dú)的值班控制室，盡量減少操作工接觸噪聲的時(shí)間。二、防塵與除塵措施（一） 在原料揚(yáng)塵部位都設(shè)有收塵點(diǎn)，經(jīng)收塵裝置處理的含塵廢氣，滿足國家標(biāo)準(zhǔn)排放要求。（二） 粉料的輸送采用密閉氣力輸送，大大減少粉塵的產(chǎn)生。（三） 位于粉塵污染區(qū)的控制室、值班室等均采取嚴(yán)格的密閉措施。三、防暑降溫措施 玻璃纖維生產(chǎn)過程中的熔制和拉絲作業(yè)區(qū)是高溫作業(yè)區(qū)，主要散熱體是熔窯，本項(xiàng)目采取如下措施：（一） 廠房設(shè)計(jì)采用高廠房結(jié)構(gòu)，屋頂開天窗，充分利用有組織的自然通風(fēng)排除余熱。（二） 窯體本身采用全保溫措施，減少熱量的散發(fā)。（三） 在拉絲操作區(qū)，通道底部設(shè)冷卻板，纖維成型區(qū)采用氣流控制，送入經(jīng)空調(diào)機(jī)組處理的新鮮空氣，使操作區(qū)溫度保持24177。2℃。四、機(jī)械傷害防護(hù)措施 遠(yuǎn)距離操作、集中控制和機(jī)械自動(dòng)化生產(chǎn)已為避免機(jī)械傷害創(chuàng)造了極為有利的條件。為了進(jìn)一步保障工人在生產(chǎn)操作和維護(hù)檢修過程中的人身安全，本設(shè)計(jì)將采取如下措施：（一） 設(shè)備布置時(shí)，為安裝、操作和檢修預(yù)留了工作空間和不小于1米的通道。（二） 所有機(jī)械傳動(dòng)的外露部分在不影響生產(chǎn)的情況下，盡量安裝防護(hù)裝置。（三） 設(shè)備就地設(shè)置停車按鈕，以備發(fā)生事故時(shí)緊急停車。（四） 對(duì)操作人員加強(qiáng)管理和安全教育。第四節(jié) 預(yù)期效果及評(píng)價(jià) 為了貫徹“安全第一,預(yù)防為主”的方針，確保本項(xiàng)目投產(chǎn)后符合職業(yè)安全衛(wèi)生的要求，保障勞動(dòng)者在生產(chǎn)過程中的安全和健康，依據(jù)國家有關(guān)規(guī)定，工程設(shè)計(jì)中采取了各種職業(yè)安全衛(wèi)生防護(hù)措施，為工廠安全生產(chǎn)、文明生產(chǎn)創(chuàng)造了良好的物質(zhì)條件。企業(yè)各部門要認(rèn)真貫徹國家“關(guān)于生產(chǎn)性建設(shè)工程項(xiàng)目職業(yè)安全衛(wèi)生監(jiān)察的暫行規(guī)定”，通過企業(yè)的正常管理，保障各項(xiàng)職業(yè)安全衛(wèi)生防護(hù)措施的落實(shí)和實(shí)施，發(fā)揮其應(yīng)有的效能。預(yù)計(jì)本項(xiàng)目投產(chǎn)后，可以符合職業(yè)安全衛(wèi)生的要求。第五節(jié) 專用投資估算 用于職業(yè)安全衛(wèi)生的通風(fēng)除塵、防暑降溫、%。第八章 消 防第一節(jié) 設(shè)計(jì)依據(jù)一、《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》 GBJ1687二、《城鎮(zhèn)燃?xì)庠O(shè)計(jì)規(guī)范》 GB5002893第二節(jié) 概 述池窯拉絲生產(chǎn)工藝用天然氣作為燃料，使熔化的玻璃液經(jīng)澄清、均化后流入成型通路，玻璃液經(jīng)漏板流出后由拉絲機(jī)卷繞成原絲。 生產(chǎn)火災(zāi)危險(xiǎn)性類別見下序號(hào)子項(xiàng)名稱生產(chǎn)類別特點(diǎn)備注1池窯拉絲車間丁類利用天然氣作燃料2其它戊類第三節(jié) 消防措施一、總圖總圖布置力求合理，廠房、儲(chǔ)罐布置滿足防火間距要求。聯(lián)合車間三面環(huán)道，便于消防車通行和人員疏散。二、工藝 池窯拉絲車間為高溫車間，玻璃液熔化溫度高達(dá)1450℃1550℃，窯爐采用全保溫結(jié)構(gòu)，操作區(qū)采用保溫隔熱材料進(jìn)一步隔熱，以保證安全生產(chǎn)。關(guān)鍵設(shè)備配置防爆、防泄裝置。三、建筑池窯拉絲車間與纖維后加工車間屬丁類生產(chǎn)類別，其各部分承重構(gòu)件及吊頂、隔墻等均采用了非燃燒材料，其耐火等級(jí)不低于二級(jí)。池窯拉絲車間部分屋頂承重構(gòu)件為鋼屋架，為提高耐火極限，屋架噴涂10毫米SW2鋼結(jié)構(gòu)防火隔熱涂料，滿足二級(jí)耐火要求。四、給排水 本項(xiàng)目同一時(shí)間火災(zāi)發(fā)生次數(shù)按一次計(jì)，消防水量按最大消防子項(xiàng)天然氣站消防用水量考慮。天然氣站消防用水量按固定冷卻設(shè)備用水量與水槍用水量之和計(jì)90升/秒?；馂?zāi)時(shí)間6小時(shí)，一次滅火用水量為1944米3。天然氣站消防用水由泵房消防泵供給。 本項(xiàng)目室內(nèi)消火栓用水量10升/秒，室外消火栓用水量20升/秒。室外消防采用低壓消防給水系統(tǒng)。室內(nèi)外消防用水從廠區(qū)工業(yè)用水管內(nèi)接管供給。本項(xiàng)目按規(guī)范設(shè)置室內(nèi)外消火栓和滅火器。五、電氣 本項(xiàng)目按二路電源進(jìn)線，消防用電可靠。 車間內(nèi)設(shè)事故應(yīng)急照明。有爆炸和火災(zāi)危險(xiǎn)場所，按防爆等級(jí)選用防爆電氣設(shè)備，電氣線路采用銅芯絕緣電線穿鋼管敷設(shè)。主體建筑和高空設(shè)備設(shè)置避雷措施，燃?xì)夤芫€考慮防靜電措施。六、暖通 空調(diào)系統(tǒng)風(fēng)管采用無機(jī)玻璃鋼保溫不燃型的風(fēng)管，以滿足選材的消防要求，空調(diào)送回風(fēng)管穿過機(jī)房隔墻或樓板處設(shè)置防火閥，發(fā)生火警時(shí)關(guān)閉，同時(shí)將空調(diào)用電切斷，以防火勢(shì)曼延。第九章 節(jié) 能第一節(jié) 能耗指標(biāo)一、能耗玻璃纖維生產(chǎn)主要的能源為電和燃?xì)猓瑢?duì)于本項(xiàng)目，預(yù)計(jì)：年耗電： 13340 萬度年耗燃?xì)猓? 1870 萬標(biāo)方折合噸紗平均單耗為：耗電： 890 度/噸紗耗燃?xì)猓? 125 標(biāo)方/噸紗二、能耗指標(biāo)與對(duì)比對(duì)于玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線來說，窯爐是主要耗