【導(dǎo)讀】****有限公司由***有限公司共同出資，并分別擁有50%的股份。的研究、制造與銷售等。公司位于**高新技術(shù)產(chǎn)業(yè)開(kāi)發(fā)區(qū)，目前，該公司建有年產(chǎn)**. 萬(wàn)噸和年產(chǎn)**萬(wàn)噸/年無(wú)堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線兩條，生產(chǎn)玻璃纖維原絲及制品。保護(hù)、國(guó)防等行業(yè)必不可少的原材料。由于在多個(gè)領(lǐng)域得到廣泛的應(yīng)用，市場(chǎng)需求不斷。需求將保持持續(xù)增長(zhǎng)的態(tài)勢(shì)，也推動(dòng)了玻璃纖維工業(yè)的持續(xù)高速發(fā)展。我單位受委托后，派有關(guān)工程技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行環(huán)境現(xiàn)狀調(diào)查和收集有關(guān)工程。資料，按照國(guó)家有關(guān)環(huán)評(píng)技術(shù)規(guī)范要求，編制完成該項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表。生產(chǎn)工藝和設(shè)備進(jìn)行生產(chǎn)。本項(xiàng)目屬于《外商投資產(chǎn)業(yè)指導(dǎo)目錄》中鼓勵(lì)。展與改革委員會(huì)制定了《玻璃纖維行業(yè)準(zhǔn)入條件》。際通用的“E”玻璃纖維成分，純氧助燃及池窯拉絲生產(chǎn)技術(shù)，生產(chǎn)規(guī)模為60000噸/年，因此，本項(xiàng)目符合國(guó)家產(chǎn)業(yè)政策。設(shè)的凈水裝置制備，通過(guò)管道輸送生產(chǎn)部門。

　　

【正文】 失。 二、 運(yùn)營(yíng)期環(huán)境影響 分析 廢 氣 本工程大氣污染物主要來(lái) 自原料裝卸、混料； 爐窯燃料燃燒和物料熔化過(guò)程。玻璃單元窯和“ H”成型通路皆燃用天然氣，在“ E” 玻璃熔制過(guò)程中，需加入螢石和芒硝，因此，玻璃纖維池窯廢氣中的主要污染物包括 SO NOx、煙塵和氟化物 ； 原料裝卸、混料過(guò)程產(chǎn)生的少量粉塵 。 浸潤(rùn)劑原料均為桶裝、汽車運(yùn)輸，入廠后進(jìn)入 化工 原料倉(cāng)庫(kù)，無(wú)廢氣產(chǎn)生。 （ 1）爐窯廢氣 ○ 1 煙塵 熔窯高溫作業(yè)中，部分投入窯內(nèi)原料的顆粒狀懸浮物，會(huì)隨著助燃?xì)怏w由排氣筒排出形成煙塵，本工程采用純氧助燃工藝，所以煙塵的產(chǎn)生量和排放量均較少；由于該項(xiàng)目使用天然氣做燃料，燃料未燃燒完全的燃料顆粒物很少 。煙塵的產(chǎn)生濃度為 40 mg/m3，廢氣量為 220xxm3 /h，產(chǎn)生量為 。 ○ 2 SO2 廢氣中 SO2是玻璃 纖維 生產(chǎn)中的主要污染物，它產(chǎn)生在熔窯燃料燃燒和物料熔化過(guò)程中，主要來(lái)源有兩個(gè)方面。 a、 原料中的芒硝分解時(shí)產(chǎn)生的 SO2 芒硝的主要成分為 Na2SO4，高溫分解后生成 SO2有極少量的殘留在玻璃液中，占 %～ 35 %，其余均排出。 2Na2SO4+2nSiO2+2C+O2 2Na2O+2SO2+2CO2 該擴(kuò)建項(xiàng)目芒硝的用量為 222t/a,純度約為 98%,項(xiàng)目玻璃液的年產(chǎn)生 量 為 70150 t/a，根據(jù)現(xiàn)有工程玻璃纖維中 SO2的殘留率為 %計(jì)算 ,原料中芒硝分解時(shí)產(chǎn)生的 SO2為。 b、 燃料中的硫在燃燒時(shí)轉(zhuǎn)化為 SO2 該項(xiàng)目采用天然氣為燃料，屬于清潔能源，項(xiàng)目天然氣的年用量為 1520 104 Nm3，計(jì)算方法采用國(guó)家環(huán)?？偩帧蛾P(guān)于排污費(fèi)征收核定有關(guān)工作的通知》（環(huán)發(fā) [20xx]64 號(hào)）中有關(guān)排放污染物物料衡算的規(guī)定中推薦的公式計(jì)算。計(jì)算公式如下： GSO2= V CH2S GSO2SO2排放量， kg； V燃?xì)夂牧浚?m3； CH2S燃?xì)庵?H2S體積含量， %。天然氣按 %計(jì)。 經(jīng)過(guò)計(jì)算項(xiàng)目燃料燃燒廢氣 中 SO2的產(chǎn)生量為 綜上 ,項(xiàng)目 SO2的總產(chǎn)生量為 ， 廢氣量為 220xxm3 /h， 產(chǎn)生濃度為 mg/m3。 ○ 3 NOX 氮氧化物 主要產(chǎn)生在熔窯高溫作業(yè)中，該項(xiàng)目采用純氧助燃技術(shù)，氮氧化物的產(chǎn)生量極少， 本次環(huán)評(píng)采用《環(huán)境統(tǒng)計(jì)手冊(cè)》中推薦的排放系數(shù)計(jì)算后，按照純氧 助燃 使氮氧化物的產(chǎn)生量減少 80%計(jì)，得到氮氧化物的產(chǎn)生量為 t/a， 廢氣量為 220xxm3 /h， 產(chǎn)生濃度為 10mg/m3。 各種燃料燃燒時(shí)產(chǎn)生的污染物 污染物 煤 （ kg/t） 油 (Kg/kL) 天 然氣 (kg/萬(wàn) m3) 煤 (kg/Mkcal) 油 (kg/Mkcal) 天然氣 (kg/Mkcal) 氮化物 9 二氧化硫 17S 煙塵 8A(1E) (1E) (1E) (1E) 注： S含硫量， %計(jì)， A灰分，以 %計(jì)， E燃燒效率，以小數(shù)點(diǎn)計(jì)。 36 ○ 4 氟化物 氟化物主要產(chǎn)生于 E玻璃纖維熔制過(guò)程中，需加入螢石（ CaF2） ,熔制過(guò)程中氟分解，部分殘留在玻璃纖維中，部分燒結(jié)揮發(fā)，進(jìn)入 爐窯 廢氣。參照現(xiàn)有工程玻璃纖維成分化驗(yàn)報(bào)告， F的殘留量約為 %～ %，根據(jù)工程分析，本工程 爐窯廢氣中 氟化物的產(chǎn)生量為 408 t/a， 廢氣量為 220xxm3 /h， 產(chǎn)生濃度為 。 以上產(chǎn)生的 爐窯 廢氣 進(jìn)入廢氣處理系統(tǒng)，廢氣采用濕式堿法吸收， 吸收劑為 Ca（ OH） 2和 NaOH 溶液。 根據(jù)現(xiàn)有工程的實(shí)際運(yùn)行情況及相關(guān)監(jiān)測(cè)數(shù)據(jù)，廢氣處理系統(tǒng) 該法對(duì)氟化物的去除率為 99%，脫硫效率在 90%以上，除塵效率為 95%，脫氮效率約為 60%。廢氣處理 工藝如下： 廢氣 經(jīng)過(guò)處理后，煙塵 排放量、排放濃度及排放速率分別為： t/a、 mg/m3； SO2 排放量、排放濃度及排放速率分別為： t/a、 mg/m ； NOX 排放量、排放濃度及排放速率分別為： t/a、 4mg/m ；氟化物 排放量、排放濃度及排放速率分別為： t/a、 、 ； 以上廢氣通過(guò) 30 米的 排氣筒高空排放，均 符合《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB90781996）和《大氣污染物綜合排放標(biāo)單元窯 金屬換熱器 一級(jí)旋流塔 二級(jí)旋流塔 噴淋塔 提升泵 廢水入集水池 氣水分離 引風(fēng)機(jī) 堿液 冷卻水塔 石灰配制 污泥壓濾 沉 淀 清液回配漿系統(tǒng)再利用 混凝反應(yīng)池 煙囪排放 污泥外運(yùn) 37 準(zhǔn)》（ GB162971996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。 （ 2）粉塵 本工程所需主要原料為汽車罐車運(yùn)輸、氣力密閉輸送，并且在封閉的車間內(nèi)進(jìn)行， 產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過(guò)沉降繼續(xù)回用，只有極少量逸散至外環(huán)境，廠址周界外濃度最高點(diǎn)遠(yuǎn)低于1mg/m3， 對(duì)周圍大氣環(huán)境影響較小 ；玻璃配合料在稱量混料過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生粉塵，配料在配料車間內(nèi)進(jìn)行， 產(chǎn)生的粉塵經(jīng)過(guò)布袋除塵器 （除塵效率在 %） 處理后， 氣力輸送到窯頭料倉(cāng)，因此，通過(guò)布袋除塵后 的粉塵經(jīng)過(guò)沉降， 廠址周界外濃度最高點(diǎn)遠(yuǎn)低于 1mg/m3， 符合 《大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》（ GB162971996）二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)要求。 廢水 工程廢水產(chǎn)生環(huán)節(jié)主要為職工生活污水 ；純水站 離子交換樹(shù)脂再生產(chǎn)生的酸堿廢水 ；拉絲隔板清洗、衛(wèi)生清洗產(chǎn)生的廢水； 浸潤(rùn)劑配置清洗、 池窯拉絲工序直接冷卻水等。 職工生活污水 主要來(lái)源于車間辦公室、食堂、宿舍等， 主要污染物為 COD、 BOD SS、氨氮等； 本工程需新增職工 450 人，用水量按 80L/人 d 計(jì)算，年用水量為 12600t/a。職工生活污水產(chǎn)生量按 80%計(jì)，產(chǎn) 生 量 為 10080t/a。 主要污染物的產(chǎn)生濃度分別為 COD300 mg/L、BOD5 200mg/L、 SS300 mg/L、氨氮 20 mg/L。進(jìn)入廠區(qū)污水站處理。 純水站在軟化水制備過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生酸堿廢水，年產(chǎn)生量為 164250 t/a， 通過(guò)管道進(jìn)入廠區(qū)污水處理站 經(jīng)過(guò)防滲處理的 集水池， 經(jīng)過(guò)中和沉淀后進(jìn)入 高新區(qū)污水處理廠 。 浸潤(rùn)劑配置清洗、池窯拉絲工序直接冷卻 廢水中污染物主要為浸潤(rùn)劑，主要成分為聚酯樹(shù)脂、環(huán)氧樹(shù)脂、聚醋酸乙烯酯等乳液、各種表面活性劑、硅烷偶聯(lián)劑等，均為水溶或具水分散性。 該部分 廢水通過(guò)管道進(jìn)入廠區(qū)污水處理站，污 水處理站入口污染物濃度為COD1000mg/L～ 1500 mg/L、 BOD5500mg/L～ 800 mg/L、 SS 約為 600 mg/L、 PH 值在 6 左右。 拉絲隔板清洗、衛(wèi)生清洗產(chǎn)生的廢水主要污染物為 SS，濃度約為 600 mg/L，進(jìn)入廠區(qū)污水處理站。 38 本工程 對(duì) 污水 站 處理 進(jìn)行擴(kuò)容改造，新增部分采用射流曝氣的活性污泥 工藝，處理工藝如下： 根據(jù)建設(shè)方提供的環(huán)保設(shè)施技術(shù)報(bào)告中的相關(guān)數(shù)據(jù)，污染物的處理效率分別 為COD96%,BOD598%,SS90%。廢水經(jīng)過(guò)處理后 完全可以 滿足 《污水排入城市下水道水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)》（ CJ30821999） ， 通過(guò) 市政污水管網(wǎng) ，進(jìn)入 高新 區(qū)污水處理廠。 ***高新區(qū)污水處理廠一期工程日處理能力為 10 萬(wàn)噸， 20xx 年 6 月投運(yùn)；二期工程處理能力增至 20 萬(wàn)噸 /日， 20xx 年底投運(yùn)。 現(xiàn) 一期工程處理 量 為 9 萬(wàn)噸 /日， 本工程擴(kuò)建完成后，總體工程日排水量為 噸 /日，高新區(qū)污水處理廠一期工程可完全接納該項(xiàng)目產(chǎn)生的廢水。 噪聲 生產(chǎn)工藝廢水 格柵井 調(diào)節(jié)池 PH調(diào)節(jié)池 混凝池 平流沉淀池 水解池 污泥貯池 二次沉淀池 好氧池 污泥回流井 二沉池 污泥井 污泥井 污泥濃縮池 污泥 井 生物選擇池 污泥脫水機(jī) 泥餅外運(yùn)處置 100%混合液回流 城市污水管網(wǎng) 出 水 池 39 本 工程噪聲 為 空氣動(dòng)力性噪聲及 機(jī)械噪聲 。 機(jī)械性噪聲集中在拉絲車間內(nèi)，主要噪聲設(shè)備為拉絲機(jī)，噪聲級(jí) 在 80～ 95 dB(A)；空氣動(dòng)力性噪聲主要 噪聲設(shè)備為 收塵器風(fēng)機(jī)、壓縮空氣站空氣壓縮機(jī) 等， 噪聲級(jí) 80～ 105 dB(A)。 項(xiàng)目 在保證工藝生產(chǎn)的同時(shí)注意選用低噪聲的設(shè)備 ； 對(duì)振動(dòng)較大的設(shè)備考慮設(shè)備基礎(chǔ)的隔振、減振 ； 利用建（構(gòu)）筑物及綠化隔聲降噪 ， 廠房?jī)?nèi)墻壁采用吸聲材料，裝隔聲門窗 ； 對(duì)高噪聲設(shè)備增設(shè)隔聲罩 ，風(fēng)機(jī)安裝消音器， 合理布局 等措施，從而可以有效地降低噪聲對(duì)周圍環(huán)境的影響， 滿足《工業(yè)企業(yè)廠界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》 GB1234890 中的Ⅱ類標(biāo)準(zhǔn)。因此，本項(xiàng)目在做好噪聲治理措施后，設(shè)備噪聲對(duì)周圍環(huán) 境不會(huì)造成太大影響 。 固廢 固體廢物主要為拉絲車間產(chǎn)生的廢絲； 布袋除塵器收集的原料粉塵； 廢氣處理、污水處理產(chǎn)生的污泥；職工日常生活產(chǎn)生的生活垃圾。均屬于無(wú)揮發(fā)性無(wú)機(jī)廢物，屬于一般工業(yè)固廢。拉絲工序廢絲的產(chǎn)生量約為 3165t/a，集中收集后，對(duì)外出售， 作為生產(chǎn)原料 綜合利用； 布袋除塵器收集的原料粉塵，年產(chǎn)生量為 630 t/a，作為原料，回用于生產(chǎn)； 廢氣處理產(chǎn)生的污泥，主要成分為石膏等，產(chǎn)生量為 60t/a。集中收集，作為建筑材料，綜合利用；污水處理站污泥的產(chǎn)生量為 432t/a，由環(huán)衛(wèi)部 門 定期收集外運(yùn)至垃圾處理場(chǎng)集中處置。職工日常生活垃 圾產(chǎn)生量為 ，由環(huán)衛(wèi)部門統(tǒng)一清運(yùn)。 清潔生產(chǎn)、節(jié)能降耗分析 （ 1）清潔生產(chǎn) 本工程熔窯采用清潔能源天然氣，純氧助燃工藝技術(shù)，從源頭減少了污染物的產(chǎn)生量；生產(chǎn)工藝采用國(guó)際上普遍使用的池窯拉絲工藝設(shè)備，比國(guó)內(nèi)的坩堝拉絲工藝相比能耗指標(biāo)大幅降低；項(xiàng)目單位產(chǎn)品 能耗 為 噸標(biāo)準(zhǔn)煤 /噸原絲，符合國(guó)家發(fā)改委 20xx 年第 3 號(hào)公告（《玻璃纖維行業(yè)準(zhǔn)入條件》）中“新建玻璃纖維池窯生產(chǎn)線單位能耗≤ 1 噸標(biāo)準(zhǔn)煤 /噸原絲”的規(guī)定 ； 生產(chǎn)中玻璃纖維浸潤(rùn)劑及間接冷卻水循環(huán)使用； 生產(chǎn)過(guò)程 產(chǎn)生的固體廢物 可 40 作為其他行業(yè)的原料綜 合利用，資源化；產(chǎn)生的污染物 在作好污染防治的基礎(chǔ)上可以達(dá)標(biāo)排放；環(huán)保管理方面設(shè)立環(huán)?？?，對(duì)各污染防治措施的設(shè)施及環(huán)保設(shè)備的運(yùn)行實(shí)施監(jiān)督管理，該項(xiàng)目從原料到產(chǎn)品及生產(chǎn)環(huán)節(jié)等均體現(xiàn)有清潔生產(chǎn)的思路。 （ 2） 節(jié)能減排 本工程采取的節(jié)能 減排 措施有： a 采用純氧助燃技術(shù) 。 該技術(shù)在玻璃窯中即可以維持產(chǎn)量又可以延長(zhǎng)爐窯壽命， 可以改善燃燒率、節(jié)約燃料（ 2560%）；減少了燃燒風(fēng)機(jī)設(shè)備，節(jié)省電力消耗；提高產(chǎn)出率 /提高單位面積出料量（約25%）；大幅減少氮氧化物的排放量，可降低 80%以上；減少粉塵的排放 /配合料的飛料 — 節(jié)省配合料 ；爐窯燃燒穩(wěn)定，工藝穩(wěn)定。 b 熔化部燃燒系統(tǒng)采用高效節(jié)能型燃燒器。 該設(shè)備產(chǎn)生的火焰明亮，剛性好，燃燒性能優(yōu)良，火焰覆蓋面積大，提高燃燒效率，不僅可以節(jié)約燃料消耗，減少燃燒空間，還可以降低污染，有較好的節(jié)能效果。 c 采用優(yōu)質(zhì)保溫材料加強(qiáng)窯體的保溫。 d 采用先進(jìn)生產(chǎn)工藝設(shè)備，達(dá)到節(jié)能效果。 在熔化部采用電助熔與鼓泡綜合技術(shù)，促進(jìn)玻璃液的熱交換，提供熔化率；采用先進(jìn)拉絲工藝裝置，如雙底大漏板、強(qiáng)制冷卻等；合理的設(shè)備選型和設(shè)計(jì)；生產(chǎn)設(shè)備冷卻水循環(huán)使用，節(jié)約水資源；設(shè)備中的電動(dòng)機(jī)在可能情況下，采用變頻裝置；最大限度 的利用自然采光，減少照明。 擴(kuò)建項(xiàng)目實(shí)施前后總體工程污染物排放的變化分析 工程擴(kuò)建后，項(xiàng)目采取的“以新代老”措施有： ⑴采用純氧助燃技術(shù)，即低氮燃燒，減少氮氧化物的產(chǎn)生量 80%以上； ⑵擴(kuò)建后總體工程所產(chǎn)生的污水不再直接排入澇淄河，全部進(jìn)入 ***高新區(qū)污水處理 41 廠，經(jīng)污水處理廠處理達(dá)到 《城鎮(zhèn)污水處理廠污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》一級(jí) A 標(biāo)準(zhǔn) 后排入豬龍河，最終進(jìn)入小 *8。 “以新代老”后 的 污染物 總排放量 變化情況 見(jiàn) 下表 ： 擴(kuò) 建前后 污染物變化量比較表 工程 擴(kuò)建 后 廠區(qū)內(nèi)產(chǎn)生的生產(chǎn)生活污水 不再直接排入澇 淄河， 經(jīng)廠區(qū)污水站處理后通過(guò) 市政污水管網(wǎng) ，進(jìn)入 高新區(qū)污水處理廠 ，經(jīng)處理后排入豬龍河，最終匯入 **河。 擴(kuò)建后煙塵、 SO2排放量、氟化物均可以達(dá)標(biāo)排放。由于擴(kuò)建后人員增加，生活污水量相應(yīng)有所增加，但增加量較少，不會(huì)對(duì)地表水環(huán)境產(chǎn)生大的影響。固體廢物產(chǎn)生量有所增加，但均可妥善處置，不外排；擴(kuò)建后三條生產(chǎn)線均采用純氧助燃技術(shù)，氮氧化物的排放量減少。 擬建項(xiàng)目建成后各項(xiàng)污染物經(jīng)過(guò)有效治理均可達(dá)標(biāo)排放，對(duì)區(qū)域環(huán)境影響較小，基本維持區(qū)域環(huán)境現(xiàn)狀。 類別 污染物 現(xiàn)有工程 排放量 t/a 本工程 產(chǎn)生量t/a 本工程自身 消減 量t/a 本工程排放量 t/a 以新帶老 消減量 t/a 總體工程排放量 t/a 總體工程排放增減量t/a 廢水 廢水量 438000 657000 0 657000 0 1095000 +657000 COD 22 + BOD5 11 + SS 11