【導讀】年產(chǎn)3萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線節(jié)能技術改造。項目可行性研究報告。********工程咨詢有限公司。二零一零年十一月。（一）地形、地貌......

　　

【正文】 電 自動捻線機 臺 6 電 絡紗機 臺 12 電 烘干 設備 玻纖紗熱風蒸汽 微波干燥爐 臺 2 605 1210 蒸汽 1040 電 170 玻纖紗熱風蒸汽 干燥爐 臺 2 400 800 蒸汽 660 電 140 公用 系統(tǒng) 制冷機 臺 3 600 1800 蒸汽 制冷機配套設備 套 3 190 570 電 空壓機 套 1 360 360 電 循環(huán)水站 套 1 電 鍋爐 臺 2 2270 4540 生產(chǎn) 飽和蒸汽 6 噸 /h 鍋爐配套設備 臺 2 電 污水系統(tǒng) 套 1 30 30 電 余熱鍋爐 套 2 760 1520 生產(chǎn) 飽和蒸汽 噸 /h 余熱鍋爐配套設備 套 2 17 34 電 廢氣系統(tǒng) 套 1 電 （二） 改造后主要設備方案 改造后對原有的設備進行了部分調(diào)整，新增了 6 臺熱管式余熱蒸汽發(fā)生器。 變動的主要如下表 52所示： ***************玻纖有限公司年產(chǎn) 3 萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線節(jié)能技術改造 23 表 52 改造后新增或變動的主要設備 改造 項目 設備名稱 設備型號 數(shù)量 產(chǎn)家 產(chǎn)氣量 耗氣量 余熱 利用 鍋爐 （改造前） 2 南方鍋 爐 鍋爐 （改造后） 2 南方鍋爐 熱管式余熱蒸汽發(fā)生器 （改造后） W（ L） OH（ 4）型 6 上海蘄黃節(jié)能設備有限公司 /H 同時隨著主要設備的變動，企業(yè) 完善 了相配套的計量設備，具體如表 53所示： 表 53 項目計量設備情況 名稱 單位 數(shù)量 型號 流量傳感器 個 2 GYLJGB2410P4 流量傳感器 個 1 GYLJGB2412P4 流量傳感器 個 2 GYLJGB2405P4 電表（電力公司） 個 2 DSSD719 電度表 個 69 DT8624型 電子汽車衡 臺 1 SCS3*18M100T 熱電偶 支 254 WRR（ B） 熱電阻 根 33 WAPA220PT100 壓力表 個 68 01Mpa 壓力表 個 24 三、 工程方案 本項目 為公司的 窯爐進行節(jié)能技術改造，主要分為兩塊：窯尾余熱利用、通道余熱利用。 （一） 技改項目組成 設計窯爐余熱利用方案 。 按設計方案 選擇設備廠家 。 按計劃完成窯爐改造施工。 工程施工驗收合格后 ，烘窯、點火、調(diào)試、正常運行。 ***************玻纖有限公司年產(chǎn) 3 萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線節(jié)能技術改造 24 （二） 總圖運輸 總圖布置 公司廠區(qū)總平面布置已基本形成，可滿足生產(chǎn)功能和工藝流程需要?？倛D布置以 原料車間、池窯拉絲車間、玻纖制品車間以及循環(huán)水泵 、壓縮空氣站、變電所等輔助生產(chǎn)設施 ?？倛D布置功能分區(qū)基本明確，各車間間距符合規(guī)范要求，物流和人流路徑短捷，作業(yè)方便。 表 54 生產(chǎn)線建筑購物一覽表 序號 名稱 建筑面積（ m2） 層數(shù) 結構型式 1 池窯拉絲車間廠房 4400 1 鋼結構 2 池窯拉絲車間輔房 2225 3 框架結構 3 成品庫、包裝材料庫 3600 2 鋼 結構 4 中間庫與制品車間 11400 1 鋼結構，局部二層 5 原料倉庫 2021 2 框架結構 合計 23625 豎向布置 現(xiàn)廠區(qū)為平坡式布置，室外地面標高為 29 米，車間室內(nèi)地坪標高均為 米，廠區(qū)雨水經(jīng)道路西側明溝匯集排入西側市政排水溝，廠區(qū)不受洪水影響。 運輸 本項目全年新增運輸量為 108643 噸，其中運出 38850 噸，輸入 69793噸，詳見表 420。廠外運輸由當?shù)剡\輸部門承擔，其余利用原有車輛，本項目不增添運輸工具。 ***************玻纖有限公司年產(chǎn) 3 萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線節(jié)能技術改造 25 表 55 全廠運輸量表 序號 名稱 年運輸 量 t/a 運輸方式 運入 運出 1 玻璃原料 46680 船運、海運、汽車 2 化工原料 1520 汽車、船運 3 輔助材料 1200 汽車 4 機物料 100 汽車 5 包裝材料 2021 1950 汽車 6 玻纖制品 30000 船運、汽車 7 廢絲及廢料 6900 汽車 8 煤 18293 汽車 9 總計 69793 38850 （三） 土建工程 根據(jù)一期工程地質(zhì)勘察報告，場地土為砂礫風化巖土，建筑場地類別為Ⅱ類，地下水埋深約 80 米，可不考慮地下水對混凝土基礎 的影響。雜填土厚度為 ～ 12 米，除雜填土外，其余各層均可作為建筑物的地基持力層，設計時按第二層粉質(zhì)粘土 fk=160 千帕，第三層粉質(zhì)粘土 fk=170 千帕，第四層粉土 fk=190 千帕取值。 池窯拉絲車間為 40 米跨 2 米懸挑門式鋼架輕型鋼結構，柱頂標高 米；拉絲輔房為兩層鋼筋混凝土框架結構，柱下獨立基礎；成品庫、包裝材料庫為 40米跨門式鋼架輕型鋼結構，內(nèi)加一層砼樓面，柱下獨立基礎；針剌氈局部增加二層鋼平臺，樓板為壓型鋼板組合樓板，柱下獨立基礎，廢氣處理站為兩層鋼筋混凝土框架結構，柱下獨立基礎。 （四） 給水 排水工程 本 節(jié)能 技 術 改 造 項目不新增給水及排水量。 本工程最大日用水量 米 3/日。其中生活用水 45米 3/日，生產(chǎn)用水 米 3/日。生產(chǎn)用水中軟化水 285米 3/日，純水 27 米 3/日。 本工程最大日排水量 350 米 3/日。其中生活污水 45 米 3/日，生產(chǎn)污水***************玻纖有限公司年產(chǎn) 3 萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線節(jié)能技術改造 26 305 米 3/日。 給水系統(tǒng) （ 1）水源 本工程水源為城市自來水。供水壓力 兆帕，水質(zhì)符合生活飲用水標準。一期已建深井及浮法深井可作為備用水源。 （ 2）生產(chǎn)、生活給水系統(tǒng) 城市自來水通過建給水管網(wǎng)直接供生產(chǎn)、生活使用，建 720 米 3儲水池和 300 米 3生產(chǎn)、生活水塔。 主要生產(chǎn)給水系統(tǒng)如下： ① 池窯拉絲車間冷卻水系統(tǒng) 池窯拉絲車間冷卻水采用循環(huán)供水系統(tǒng)。循環(huán)水站一次建成。本工程只需預留二期的空位。設冷卻塔泵、至水塔泵、緊急供水泵、軟化水泵各一臺，冷卻塔一座。 ② 軟化水及純水制備供給系統(tǒng) 本工程設軟化及純水制備，只需接管供池窯拉絲車間、制品車間、循環(huán)水站、空壓站、制站及浸潤劑配制使用。 消防給水系統(tǒng) 當城市自來水停水時由儲水池提供補水。 本工程新建部分的室內(nèi)消防用水量 10 升 /秒，室外消防用水量 20 升 /秒，火災延續(xù)時間 2 小時，一次滅火用水量 216 米 3。該水存于一期已建 300米 3生活、生產(chǎn)水塔中，發(fā)生火災時由水塔進水。室內(nèi)外接規(guī)范設置消火栓和建筑滅火器。 排水系統(tǒng) 本工程生活污水、生產(chǎn)污水與生產(chǎn)廢水、雨水采用分流排水體制，生活***************玻纖有限公司年產(chǎn) 3 萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線節(jié)能技術改造 27 污水和生產(chǎn)污水進入廠區(qū)污水處理站，處理達標后使廢氣處理使用。廢氣處理出水達標后排入城市排水管網(wǎng)。 （五） 供電工程 供配電設計 （ 1）電源 本項目生產(chǎn)線的熔窯屬一級負荷，一旦停電將造成熔窯玻璃液凍結并報廢，造成重大經(jīng)濟損失。本項目位于廠區(qū)玻纖池窯一 線旁，廠區(qū)擬建一座7000KVA 開閉所，與本工程同步建成，建成后從兩段 10kV母線上分別提供一路出線，兩路電源供電。另在變配電站設一套應急柴油發(fā)電機組，經(jīng)過多條池窯拉絲生產(chǎn)線運行，該方案安全可靠，滿足本工程用電要求。 （ 2） 負荷計算 本工程總設備容量約為 3288kW，計算負荷為 2794 千瓦，選用變壓器 2500 2kVA，其中保安負荷為 649kW，選用應急柴油發(fā)電機為 800kW。功率因數(shù)在低壓側集中補償，補償后功率因數(shù)達到 。通過現(xiàn)場調(diào)研，了解生產(chǎn)實際，對計算系數(shù)的選取 作了適當調(diào)整，使負荷估算更符合實際，負荷估算如下表： ***************玻纖有限公司年產(chǎn) 3 萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線節(jié)能技術改造 28 表 56 項目用電負荷計算 序號 用電設備名稱 設備容量 (kW) Kx cosφ tgφ 計算負荷 變壓器選擇 S(kVA) Pjs (kW) Qjs (kvar) Sjs (kVA) 1 窯爐 405 263 197 2 電助熔 648 551 562 3 纖維成型裝置 1188 832 849 4 拉絲機 696 244 183 5 拉絲其它 89 27 20 6 浸潤劑配制 165 58 44 7 制品 712 427 320 8 廢氣處理 194 107 80 9 空壓機 259 207 155 10 拉絲空調(diào) 232 162 122 11 制品空調(diào) 195 127 95 12 制冷站 176 106 80 13 循環(huán)水站 154 92 69 14 照明 100 85 113 15 總計 6544 3288 2889 16 乘以同期系數(shù) KΣ p= 2794 17 KΣ p= 2744 18 電熔補償 1800 19 補償后 2794 994 3589 2500 2 2 負荷率 η = 表 57 保安負荷計算 序號 用電設備名稱 設備容量 (kW) Kx cosφ tgφ 計算負荷 發(fā)電機選擇 S(kW) Pjs (kW) Qjs (kvar) Sjs (kVA) 1 窯爐 405 324 243 2 空壓機 259 207 155 3 循環(huán)水站 154 92 69 4 照明 30 26 35 5 總計 848 649 502 800 （ 3） 低壓配電 低壓側單母線分段結線，兩段母線間設聯(lián)絡開關，保安負荷集中在一段母線上，與應急備用電源聯(lián)絡。當一臺變壓器發(fā)生故障時，另一臺變壓器能保證全部保安負荷和部分重要負荷用電，當市網(wǎng)停電或兩兩臺變壓器均發(fā)生故障時，應急柴油發(fā)電機立即自動起動并在 30 秒內(nèi)供電，保證保安負荷用電。 ***************玻纖有限公司年產(chǎn) 3 萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線節(jié)能技術改造 29 （ 4） 計量 變壓器低壓側設電能消耗總計量，每路低壓出線均設計量以便生產(chǎn)考核。 （ 5） 變配電站設置 本工程負荷較大，一種方案選擇較大變壓器設置一個變電所，但低壓線路較長，線損及線路壓降較大，不利節(jié)能，不利設備 運行。另一種是分別設置變電所，高壓電源深入負荷中心，降低能耗，改善電源質(zhì)量。設計中采用第二種方案，拉絲車間等變配電裝置設在一線變配電站預留房間內(nèi)，包括變壓器室，低壓配電室，柴油發(fā)電機室等。 電力設計 車間內(nèi)配電以放射式為主，樹干式為輔， 15kW以上電機采用降壓起動。液化氣站、油站等有爆炸危險場所選用防爆設備，按防爆要求設計。各車間設有維修電源箱以方便維修用電。變配電站出線選用銅芯塑料電纜沿橋架和穿鋼管相結合敷設，控制箱出線采用銅芯塑料線穿鋼管埋地暗敷。 照明設計 高大車間照明采用金屬鹵化物工礦燈，制 品車間照明采用熒光燈光帶，其它房間照明以熒光燈為主，地下廢絲通道采用防潮燈防潮開關，滿足各工作點照度要求。導線采用銅芯塑料線穿管明敷或暗敷。 接地 本工程采用 TNS系統(tǒng)配電，變壓器低壓側中性點直接接地并引出 PE線，接地電阻小于 4歐，車間設重復接地，接地電阻小于 10 歐。電氣設備非帶電金屬部分、電纜金屬外皮、電纜橋架、穿線鋼管均與 PE線作可靠電氣連接。 防雷、防靜電 本工程較高的建筑設避雷帶，接地電阻小于 30Ω ，輸氣管均設防靜電接地，接地電阻小于 30Ω 。 ***************玻纖有限公司年產(chǎn) 3 萬噸玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線節(jié)能技術改造 30 通信 建設通信系統(tǒng)，對辦公室和車間設電話分 機及寬帶網(wǎng)絡。 （六） 熱力技術方案 熱源 本項目所需蒸汽由燃煤蒸汽鍋爐房供給，蒸汽供至熱力站分汽缸。另外，鍋爐產(chǎn)汽量約 10 噸 /時，由于工藝生產(chǎn)的需要，蒸汽須常年不間斷供應。 全廠熱負荷及供熱要求 表 58 全廠熱負荷及供熱要求 序號 用戶名稱 壓力 MPa 用汽量 T/H 用汽情況 同時使用系數(shù) 實際用汽量T/H 備注 冬季 夏季 冬季 夏季 1 浸潤劑配制