【正文】 辟了一條節(jié)能增效、環(huán)保生產(chǎn)的全新之路。項目的成功實施將在陶瓷行業(yè)掀起一次巨大的節(jié)能革命，并對整個陶瓷行業(yè)的生存和發(fā)展起到極大的推動作用。第三章 建設規(guī)模與目標1. 建設內(nèi)容項目單位將 5 條梭式窯爐改造為 3 條全自動高溫節(jié)能隧道窯，其中，一條窯體全長 68 米，窯內(nèi)寬 米，高 米，二條窯全長 80 米，窯內(nèi)寬 米，高 米的全自動高溫節(jié)能隧道窯。增加電力設施和勞動安全防護設施。（1）窯頭封閉氣幕及排煙系統(tǒng)改造，保持窯內(nèi)壓力穩(wěn)定，避免燒成溫度波動，有利于產(chǎn)品干凈入窯燒成。（2）攪拌風系統(tǒng)改造，阻止氣流分層，減少預熱帶上下溫差。（3）燃燒系統(tǒng)改造，提高燃燒效率。（4）窯尾冷卻系統(tǒng)改造，將冷卻制品后的熱風經(jīng)冷卻帶窯墻排風口由抽熱風機抽出送至成型烤房進行坯體干燥。（5）擬采用余熱利用系統(tǒng)，改善原來供熱裝置，從而達到節(jié)約供熱燃耗。（6）窯車改造，將窯車采用型鋼制作加工而成，軸承采用高溫軸承，車體采用高溫耐火材料，提高窯車使用壽命，降低成本。（7）自動控制系統(tǒng)改造，實現(xiàn)窯爐全自動化，提高工作效率。（8）改造供氣系統(tǒng)，實現(xiàn)節(jié)約成本，提高燃燒效率。 2. 建設規(guī)模本項目建成后項目實施后，年節(jié)約能源折標煤 tce，年可節(jié)約液化石油氣 噸。 通過實施本節(jié)能技術改造，降低能耗，取得良好的節(jié)能效益，消化部分外部因素造成的成本壓力，而且能夠使項目單位保持在國內(nèi)陶瓷行業(yè)的技術領先優(yōu)勢。第四章 建設條件項目擬建于****省****市開發(fā)區(qū)北片工業(yè)區(qū)輕工業(yè)區(qū)南片。本次技術改造項目在原廠區(qū)進行，項目不牽涉新征土地。項目單位原有用地為工業(yè)用地性質(zhì)，符合用地規(guī)劃。本項目建設地位于****省****市開發(fā)區(qū)，****市位于****省東部，東北與**省交界，北與**市、西與**市、南與**經(jīng)濟特區(qū)相連，面臨**。**、**河自北至南貫穿全境。****市交通運輸業(yè)發(fā)展迅速，水陸空交通便利。國道、省道和地方公路縱橫交錯。***鐵路在轄區(qū)內(nèi)設 3 個站場。全市公路通車程達到 公里，公路密度每平方公里 公里。經(jīng)****的**高速公路****段已建成通車。正在建設中的**、**高速公路穿越****市。****港距香港 192 里，距高雄 186 里，目前已開通至**、**、**等地的航線和至香港、韓國等地的貨運航線。航空方面。**機場距****市區(qū) 30 多公里。目前正在規(guī)劃建設**北橋和*******碼頭等一批交通基礎設施。1. 森林資源近年來，****市十分重視森林保護工作，以建設“生態(tài)****”為目標，大力保護、培育森林資源，僅去年就投入林業(yè)建設資金1900 多萬元，完成營造林作業(yè)面積 630 多公頃，活立木總蓄量近360 萬立方米，林木總生長量 萬立方米，林木資源繼續(xù)保持生長量大于消耗量的良性循環(huán)。目前，全市有林地面積 公頃，森林覆蓋率 ％。2. 水資源水資源豐富，**是**地區(qū)最大河流，年逕流量 251 億立方米，**河在**縣境內(nèi)長 88 公里，年逕流量約 35 億立方米。全市水力資源蘊藏量 25．6 萬千瓦，可供開發(fā)水能達 18．8 萬千瓦；有大小水電站 340 座，總裝機容量約 9 萬多千瓦。3. 礦產(chǎn)資源礦產(chǎn)資源有金、錫、鎢、鉛、獨居石、稀土、瓷土等 20 多種，其中瓷土以其儲量大，質(zhì)量高著稱，己探明優(yōu)質(zhì)瓷土蘊藏量達 2 億多噸。截至 2022 年底，****市已發(fā)現(xiàn)礦產(chǎn) 38 種，共有礦產(chǎn)地 191 處，其中能源礦產(chǎn) 3 種，礦產(chǎn)地 15 處，金屬礦產(chǎn) 20 種，礦產(chǎn)地 115 處，非金屬礦產(chǎn) 13 種，礦產(chǎn)地 50 處，水氣礦產(chǎn) 2 種，礦產(chǎn)地 11 處。本區(qū)礦產(chǎn)資源特點是：礦產(chǎn)資源種類較多，分布范圍較廣，儲量規(guī)模以小礦為主，大、中型礦產(chǎn)少，銀、高嶺土、地下熱水、礦泉水是本市優(yōu)勢礦產(chǎn)。、管理條件項目單位重視科研投入和技術創(chuàng)新，企業(yè)有強大的技術力量和創(chuàng)新能力，現(xiàn)有員工人數(shù) 420 多人，其中各類專業(yè)技術人員 70 名，占企業(yè)職工總人數(shù)的 17%。擁有科研、辦公、廠房面積十多萬平方米，配有梭式窯爐 5 條，共 140 立方米，生產(chǎn)、印刷設備 60 臺/套，屬下?lián)碛邪滋ゴ蓮S、彩瓷廠、花紙廠、瓷泥廠、包裝材料廠及市級陶瓷花紙工程技術研發(fā)中心等 6 家子企業(yè)，已形成一個集生產(chǎn)、加工、包裝、出口、研發(fā)為一體的大型陶瓷企業(yè)。專業(yè)從事各式中高檔高溫白瓷、通花日用瓷、陳設瓷、超薄胎瓷等日用瓷、禮品瓷的研制和生產(chǎn)。產(chǎn)品的配套有中餐具、西餐具、茶具、咖啡具、杯碟等 3500 多個花式、品種。尤其是通花日用瓷“****”品牌的高溫瓷，深受國內(nèi)外客戶的青睞，蜚聲中外。其 BAOLIAN 品牌被****省工商局評定為****省“著名商標” 。公司產(chǎn)品以出口為主，主要銷往中東、歐美等 40 多個國家和地區(qū)，2022 年度銷售額達 5460 萬元，出口創(chuàng)匯 645 萬美元，稅利達 700 多萬元。項目單位連年來被市科技局授予為市級陶瓷花紙技術工程研發(fā)中心、省著名商標、省高新技術企業(yè)、省民營科技企業(yè)，連續(xù)四年被市工商局評定為重合同守信用企業(yè)，省陶協(xié)理事單位、省二級計量保證體系單位，市知識產(chǎn)權優(yōu)勢企業(yè)、市納稅大戶等殊榮。同時，已通過 ISO9001 質(zhì)量管理體系和 18001 職業(yè)健康安全管理體系認證及生產(chǎn)條件符合出口質(zhì)量許可制度規(guī)定的要求等榮譽。1. 郵電通信郵電通信高速發(fā)展，綜合通信能力和通信質(zhì)量大幅度提高。全市各縣、區(qū)、鄉(xiāng)鎮(zhèn)全部開通了程控電話，形成了以光纖為主、數(shù)字微波為輔的國內(nèi)、國際長途傳輸網(wǎng)絡。至 2022 年底全市電話交換機總容量 69 萬門，電話用戶 萬戶，移動電話用戶 萬戶。開辦了數(shù)據(jù)通信、特快專遞等各種形式的通信服務。****信息網(wǎng)國際互聯(lián)網(wǎng)已開通，可提供各種信息和服務。2. 供水、供電服務改革開放以來，****市興建了一批 220 千伏、110 千伏輸變電站，接入省網(wǎng)，并進行線路改造，供電能力日益提高。鳳城火電廠、鳳溪水電廠等一批能源工程投入運行。至 2022 年底，全市全社會供電量達到 億千瓦時，工業(yè)電量 億千瓦時。目前已形成獨立供電體系，實現(xiàn)電力調(diào)度自動化。****市區(qū)現(xiàn)有自來水廠 3 座，目前日供水能力 23 萬噸。各縣城及主要鄉(xiāng)鎮(zhèn)均通自來水，可滿足生活和生產(chǎn)的用水需要。****三百門電廠一期兩臺 60 萬千瓦機組也啟動建設。3. 金融服務國內(nèi)各專業(yè)銀行均在****設立分支機構，這些金融機構可為外商投資和進出口貿(mào)易提供信貸業(yè)務和簡便快捷的國際結算、匯兌服務。目前全市擁有各類金融機構及其分支營業(yè)網(wǎng)點 660 多個，在****投資可得到他們的各種金融服務。4. 港口建設****港為國家對外開放一類口岸，位于****沿海最東端的拓林灣內(nèi)，是一個天然良港。港內(nèi)可建各類碼頭泊位 92 個，其中 5000噸級 43 個，萬噸級 42 個，5 萬噸以上級 7 個。港區(qū)緊靠遠洋航線和汕汾高速公路，交通條件優(yōu)越。目前，****港擁有 50000 噸級及5000 噸油氣專用碼頭各 1 個，1000 噸級雜貨碼頭 1 個，3000 噸級糧食專用碼頭 1 個，5000 噸級集裝箱碼頭 1 個， 萬噸級過駁錨位 2 個，倉庫 6 座面積 8000 平方米，油、氣庫 9000 平方米，年綜合通過能力 110 萬噸。港內(nèi)小紅山 5000 噸級碼頭、三百門 5000 噸級碼頭、拓林 10000 噸級碼頭、金獅灣 30000 噸級石化碼頭正在建設或規(guī)劃建設中。港區(qū)配套口岸各查驗機構，為進出口貨物提供方便快捷的服務。綜合以上分析，項目單位技術實力雄厚，管理規(guī)范，良好的營運環(huán)境和完備的公共設施為本技術改造項目創(chuàng)造了十分有利的條件。第五章 設備及技術方案1. 改造前生產(chǎn)工藝流程圖 51：改造前生產(chǎn)工藝流程2. 主要工序描述（1）模具制作：一般選用石膏做模具，制作者根據(jù)圖樣、實物，用石膏車制或用可塑泥料塑出原始作品。（2）注漿成型：通過空心注漿、高壓注漿、滾壓等手段，使坯體成形。（3）產(chǎn)品修坯：對已定形的坯體進行修整，使其表面光滑。（4）產(chǎn)品施釉：對經(jīng)處理好的坯體的表面進行噴釉或上釉。（5）產(chǎn)品燒成：把經(jīng)施釉過的半成品經(jīng) 13001350℃燒制的過程。（6）產(chǎn)品貼花：把事先印刷好的花紙圖案貼在經(jīng)高、中溫燒成設計 產(chǎn)品修坯模具制作 注漿成型墨產(chǎn)品施釉產(chǎn)品燒成產(chǎn)品印花 23 天產(chǎn)品貼花 產(chǎn)品烤花 產(chǎn)品檢驗產(chǎn)品包裝的白胎成品上。（7）產(chǎn)品烤花：把經(jīng)貼花好的半成品通過烤花窯進行燒烤，正常溫度是 700800℃。 （8）產(chǎn)品檢驗：產(chǎn)品制成后，要經(jīng)過嚴格的質(zhì)量檢驗，檢驗合格后可以進行包裝。（9）產(chǎn)品包裝：把經(jīng)檢驗合格的產(chǎn)品根據(jù)客戶要求包裝起來。3. 節(jié)能技術改造潛力該公司燒成部門原有設備是梭式窯爐，共 140 立方米。梭式窯爐是間歇式作業(yè)，每次燒制都要從冷卻階段升溫，導致能耗增大。燃燒產(chǎn)物（煙氣）和產(chǎn)品的顯熱都難以充分回收利用，窯爐上下溫差大，再加上產(chǎn)品和窯體中的傳熱過程不定常，窯體會大量積（放）熱，因此單產(chǎn)品熱量消耗高。該公司梭式窯爐所用燃料是液化石油氣，日消耗液化石油氣11700kg，窯爐每 1 立方米平均裝坯量 420 件，產(chǎn)量 58800 件/日，年產(chǎn)量 萬件,年耗石油氣量 3861 噸。 （按液化石油氣的折標準煤系數(shù) 千克標準煤/千克計算） ，單產(chǎn)品消耗液化石油氣，標準煤 標準煤。 綜合傳統(tǒng)梭式窯能耗高，熱利用率低的實際情況，項目單位認為：該公司單位產(chǎn)品能耗較大，熱利用率低，仍有很大節(jié)能潛力。改造后的主要生產(chǎn)工藝變化不大，主要是窯爐的改造及余熱利用。改造后的窯爐系統(tǒng)如下圖所示：圖 52：改造后窯爐工作系統(tǒng)圖該公司引進全自動的電腦寬斷面隧道窯，對窯爐進行了優(yōu)化，采用了獨特的新技術，投產(chǎn)后運行正常，節(jié)能效果顯著。隧道窯可以劃分為排煙段、預熱段、燒成段、冷卻段。整個窯爐主要包括窯爐主體結構、窯頭封閉幕及排煙系統(tǒng)、攪拌風系統(tǒng)、燃燒系統(tǒng)、窯尾冷卻系統(tǒng)、余熱利用系統(tǒng)、窯車、自動控制系統(tǒng)、供氣系統(tǒng)等。主要技術措施：（1）窯頭封閉氣幕及排煙系統(tǒng)為了保持窯內(nèi)壓力穩(wěn)定，避免燒成溫度波動，該窯的窯頭窯尾均不設窯門，而是在窯頭兩側墻及窯頂各設置一道氣幕風罩，采用抽風形式作為封閉氣幕，改變傳統(tǒng)的窯門及吹風封閉氣幕形式，也有利于產(chǎn)品干凈入窯燒成。排煙系統(tǒng)采用窯內(nèi)多點排煙、窯外風機集中排煙形式。在預熱帶的兩側窯墻上，設置多對排煙口，排煙口位于窯墻近窯車臺面處，這樣熱煙氣在排出前多次向下流動，有效降代預熱帶氣流分層。同時通過調(diào)節(jié)排氣口的開度，調(diào)整預熱帶的溫度曲線。每個排煙口的外側設有冷風稀釋口，必要時可吸入部分梭式窯攪拌機系統(tǒng)窯車窯頭封閉幕及排煙系統(tǒng)燃燒系統(tǒng)窯尾冷卻系統(tǒng)余熱利用系統(tǒng)全自動的電腦寬斷面隧道窯供氣系統(tǒng)自動控制系統(tǒng)室外空氣，降低排煙溫度。（2）攪拌風系統(tǒng)傳統(tǒng)隧道窯預熱帶因氣體分層導致上下溫差較大。本設計除了窯頂折流板和窯內(nèi)多點排煙措施外，在預熱帶兩側墻上部還設有攪拌風系統(tǒng)。通過風機打入環(huán)境冷風，經(jīng)總管、支管、球閥后進入窯的上部通道，攪拌氣流，阻止氣流分層，減少預熱帶上下溫差。入風口小而多，兩側交錯布置。（3）燃燒系統(tǒng)燒成帶占窯體全長比例大，布置的燒嘴數(shù)量也多，通過改變點燃的燒嘴數(shù)量和部位來調(diào)節(jié)燒成帶高溫點的位置和高溫恒溫時間，可以適應不同配方的燒成工藝要求，具有更大的燒成工藝適應性和調(diào)節(jié)的靈活性。燒嘴沿窯的兩側交錯帽置且正對窯車磚垛之間的燃燒通道，因此燃燒氣體的高速氣流不會相對流動互相干擾，而是在窯內(nèi)的水平和垂直方向產(chǎn)生一定的循環(huán)，使窯內(nèi)溫度均勻一致。不在窯體側墻上設置燃燒室，采用在窯內(nèi)制品間直接燃燒的方式，這樣側墻結構簡單，能充分采取隔熱措施。該窯燒嘴磚羅短且內(nèi)腔小，只有極少部分冷風通過燒嘴進入窯內(nèi)，起冷卻燒嘴和助吹作用，絕大部分助燃風來自冷卻帶鼓入的冷卻風。冷卻制品后的熱風，排除窯外用于干燥。（4）窯尾冷卻系統(tǒng)窯尾兩側墻及窯頂各設置一道冷風口，由風機向窯內(nèi)鼓入大量冷風冷卻制品。此外，還在冷卻帶窯車接頭處的兩側窯墻下下前后交錯布置數(shù)對高速低流量冷風吹管，吹入的冷風在窯車接頭處形成一個冷卻斷面，有助于整個裝窯制品橫斷面的均勻冷卻。冷卻制品后的熱風經(jīng)冷卻帶窯墻排風口由抽熱風機抽出送至成型烤房進行坯體干燥。（5）余熱利用系統(tǒng) 窯爐排熱是正常存在現(xiàn)象，重點是如何充分利用熱排入的余熱，針對性地進行技術改造，余熱利用系統(tǒng)根據(jù)窯爐特點，急冷抽熱排放是熱量最多，窯爐從冷卻帶抽出冷卻熱風，從窯墻外層砌成空心墻，冷空氣自靠近地面的一排小孔進入空心墻內(nèi)，與窯頂換熱風混合，由抽風機集中抽出，為烤坯、成型生產(chǎn)車間提供可控溫系統(tǒng)，改善原來供熱裝置，從而達到節(jié)約供熱燃耗。（6）窯車窯車采用型鋼制作加工而成，軸承采用高溫軸承，車體采用高溫耐火材料，提高窯車使用壽命，降低成本。利用穩(wěn)壓頂車，由倒順電路控制系統(tǒng)、油泵、倒順頂車桿裝置組成，連續(xù)、穩(wěn)定使窯車按編程有序運行，總結出合理的推車速度。因此，充分利用間隙，因為日用陶瓷產(chǎn)品大小及品種較多，可以增加了產(chǎn)量，同時也降低了單產(chǎn)品的能耗，起到節(jié)能降耗作用。（7）自動控制系統(tǒng)隧道窯燒成溫度的波動大小直接影響產(chǎn)品的燒成質(zhì)量。該窯燒成溫度采用計算機控制，包括電腦、人工智能調(diào)節(jié)儀、電磁閥、電動執(zhí)行器和熱電偶等。并配置數(shù)據(jù)采集卡和機內(nèi)機外的隔離器件，利用計算機專用窯爐軟件進行控制。溫度的正常與否由熱電偶來檢測，火焰的大小由電動執(zhí)行器來調(diào)節(jié)，它們都由電腦和人工智能調(diào)