【正文】 蒸煮罐 配制灌 貯罐過濾 循環(huán)罐過濾 泵 涂油器本項(xiàng)目在池窯拉絲車間設(shè)置10套小循環(huán)系統(tǒng)，其中1和2通路設(shè)6套小循環(huán)系統(tǒng)，3和4通路設(shè)4套小循環(huán)系統(tǒng)，每兩條支路備用一套小循環(huán)系統(tǒng)，浸潤劑大循環(huán)管線可同時(shí)使用7種不同的浸潤劑品種。 玻璃纖維制品加工 制品種類及生產(chǎn)能力：本項(xiàng)目年產(chǎn)60000噸各種無堿玻璃纖維制品，其中玻璃纖維加工制品年產(chǎn)量為63700噸，具體制品方案和規(guī)格列表如下：制品名稱規(guī)格年產(chǎn)量（噸）直接無捻粗紗4800tex20000合股無捻粗紗12002400tex10000短切原絲氈200～900g/m2，幅寬1040mm20000商品紗68 tex ,136tex.10000 玻璃纖維制品加工工藝 玻璃纖維短切原絲氈（CSM）是連續(xù)玻璃纖維中一項(xiàng)大宗產(chǎn)品，也是目前用途最廣泛的玻璃纖維無紡氈制品。CSM是各類熱固性樹脂和熱塑性樹脂良好的增強(qiáng)基材，它除可用于手糊成型FRP外，還可被用于機(jī)械成型FRP中。CSM具有優(yōu)良的復(fù)模性、增厚性、層間粘結(jié)性，因此它被廣泛應(yīng)用于石化、船舶、汽車、建筑、航天、航空、電子、環(huán)保等領(lǐng)域。本制品年產(chǎn)量為30000噸，采用1600孔漏板二分拉、8分束拉制的單纖維直徑11微米、198tex一束的原絲作為原料，氈片烘干熱源采用天然氣，需用粘結(jié)劑（乳液樹脂）1350噸/年。技術(shù)指標(biāo)如下：生產(chǎn)能力：30000噸/年氈片寬度：1250、1350、2700、3120毫米產(chǎn)品規(guī)格：200、300、450、600、900克/米2氈機(jī)速度：短切速度：100250米/分短切氈生產(chǎn)線工藝布置總原則是滿足主機(jī)裝備和配套裝置等各項(xiàng)技術(shù)要求，并符合生產(chǎn)工藝流程條件。短切氈紗架室布置在二層樓面上，內(nèi)有空調(diào)生產(chǎn)環(huán)境。短切原絲氈生產(chǎn)工藝流程：原絲經(jīng)烘干后被放置在供絲房的紗架上，人工引出絲束，經(jīng)短切機(jī)短切成50毫米長的原絲，灑入沉降室，均勻鋪展在網(wǎng)上形成氈坯，然后進(jìn)入灑膠段，定量噴灑上有機(jī)粘結(jié)劑，再進(jìn)入烘干段，進(jìn)行干燥與固化，最后送入整理段，經(jīng)加壓冷卻、縱切、橫切與卷取制成氈卷，經(jīng)稱量檢驗(yàn)后，包裝、入庫。短切原絲氈生產(chǎn)裝備特點(diǎn)為雙沉降室短切氈機(jī)組，在沉降室內(nèi)短切原絲由一定壓力的空氣氣流吹散，均勻沉降在下部抽風(fēng)的網(wǎng)上，形成氈坯，該成型段是整條機(jī)組核心區(qū)。主機(jī)組共分四大段，除上述成型外，還有灑膠、烘干與整理三段。灑膠段是乳液粘結(jié)劑噴灑系統(tǒng)；烘干段能源采用液化石油氣，分成若干個(gè)溫度區(qū)，以合理的干燥溫度脫去氈片水分；整理段包括加壓冷卻、縱切、橫切以及卷取裝置。每條主機(jī)裝備長達(dá)45米。共安裝6條短切氈機(jī)生產(chǎn)線。和主機(jī)相配套的輔助裝備有粘結(jié)劑配置與輸送、回風(fēng)、自來水、軟水與冷水系統(tǒng)、液化氣及壓縮空氣系統(tǒng)等。本項(xiàng)目無捻粗紗產(chǎn)品主要分為合股無捻粗紗和直接無捻粗紗。合股紗是將烘干后的原絲餅放置在無捻粗紗機(jī)紗架上，按照產(chǎn)品要求的粗細(xì)號數(shù)，根據(jù)原絲軟硬質(zhì)不同，分別采取內(nèi)、外退方式引出原絲并集束，經(jīng)張力架，由無捻粗紗絡(luò)紗機(jī)卷繞成一定直徑的無捻粗紗筒(約16千克/紗筒)，經(jīng)熱塑包裝后成為成品。無捻粗紗機(jī)采用XL901型，絡(luò)紗速度最大可達(dá)400米/分，卷繞重量最大可達(dá)40千克，是國內(nèi)眾多池窯拉絲工廠普遍采用的標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備。設(shè)備數(shù)量42臺。產(chǎn)品規(guī)格：1200～2400tex， 18千克/紗筒絡(luò)紗速度：320米/分（最大）含水率：%直接無捻粗紗主要生產(chǎn)纏繞和拉擠產(chǎn)品，也可作為無捻粗紗布的原料。其生產(chǎn)工藝是將2000孔或4000孔成型裝置引出的絲束由直接無捻粗紗機(jī)卷繞成圓柱型的絲筒，烘干后經(jīng)檢驗(yàn)、熱塑包裝制成。另外，本項(xiàng)目自用部分直接無捻粗紗，用于無捻粗紗布的生產(chǎn)。G75商品紗是生產(chǎn)工業(yè)織物和電絕緣基布的原料紗，原絲束用淀粉型浸潤劑涂覆，經(jīng)一定時(shí)間存放后在捻線機(jī)上加捻而成的。加捻工藝采用積極退解式捻線機(jī)，對紗線的磨損小，提高了紗線的強(qiáng)力利用系數(shù)和內(nèi)在品質(zhì)。加工G75紗的捻線機(jī)采用全程單錐成型方式。每個(gè)紗管繞紗長度達(dá)7萬米，重5千克。捻線加工過程采用集中熱風(fēng)烘干系統(tǒng)，由中央空調(diào)機(jī)集中送風(fēng)到每臺捻線機(jī)。每臺捻線機(jī)絲餅、錠子部分由鋁合金框架和有機(jī)玻璃板封閉起來，在熱風(fēng)環(huán)境中完成捻線加工過程。熱風(fēng)采用上送地溝回風(fēng)方式。生產(chǎn)G75紗的捻線機(jī)采用宜昌紡機(jī)廠制造的CGKV555型捻線機(jī)。該機(jī)為雙面環(huán)錠，每臺128錠。錠子采用錠帶傳動方式，紗架采用龍帶傳動，傳動平穩(wěn)可靠；鋼領(lǐng)直徑165毫米，可以卷繞最大6千克的管紗，是國內(nèi)眾多玻纖廠使用的標(biāo)準(zhǔn)加工設(shè)備。安裝捻線機(jī)25臺。主要技術(shù)指標(biāo)：錠速：5000轉(zhuǎn)/分捻度：68～136tex生產(chǎn)G75合股紗的捻線機(jī)采用宜昌制造的CGKV550型捻線機(jī)。該機(jī)為雙面環(huán)錠，雙側(cè)追捻，每臺120錠。加捻采用電錠傳動方式，追捻錠子采用電錠傳動方式，紗架采用龍帶傳動。傳動平穩(wěn)可靠；鋼領(lǐng)直徑216毫米，是國內(nèi)外眾多玻纖廠使用的標(biāo)準(zhǔn)加工設(shè)備。安裝并捻線機(jī)4臺主要技術(shù)指標(biāo)：錠速：4000轉(zhuǎn)/分捻度：68～450tex 最大合股數(shù)8股 工藝布置本項(xiàng)目是在兩條線同時(shí)先后建設(shè)。設(shè)捻線、無捻粗紗絡(luò)紗、直接無捻粗紗去皮包裝、短切氈生產(chǎn)工段。短切氈生產(chǎn)工段短切氈機(jī)組合理布置生產(chǎn)線，紗架室為二層平臺。采用鋼結(jié)構(gòu)平臺，短切氈紗架室下面設(shè)空調(diào)間。30000噸短切生產(chǎn)能力。捻線車間按10000噸生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)，由中間絲庫和捻線加工區(qū)組成，占地約4045米，車間右側(cè)為冷、熱風(fēng)空調(diào)附房，供捻線車間溫濕度調(diào)節(jié)。 自動控制系統(tǒng)方案本項(xiàng)目的自控方案是：在保證控制指標(biāo)的情況下，除個(gè)別儀表引進(jìn)外，立足于國產(chǎn)儀表（或國內(nèi)合資生產(chǎn)的儀表）與控制系統(tǒng)。根據(jù)生產(chǎn)需要，合理分配資源，在提高控制精度和系統(tǒng)抗干擾能力的前提下，簡化控制系統(tǒng)的硬件與軟件，從而降低自控的投資，提高產(chǎn)品的綜合經(jīng)濟(jì)效益。每條生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)相互獨(dú)立。.1 配合料工段采用已有成熟技術(shù)的配料生產(chǎn)線，由傳感受器、PLC、加PC構(gòu)成順序控制系統(tǒng)，并與每條生產(chǎn)線的控制系統(tǒng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐ㄐ胚B接。.2 單元窯熔制工段從投料到各成型裝置溫度的整個(gè)熱工過程采用DCS與FCS控制系統(tǒng)，由于國產(chǎn)DCS在國內(nèi)各主要工業(yè)系統(tǒng)中應(yīng)用已趨于成熟，所以可選用國產(chǎn)的DCS為主的控制系統(tǒng)如MACS，也可選用國外知名廠商新開發(fā)的中小型DCS系統(tǒng)如霍尼韋爾的Plantscape系統(tǒng)。最主要的是所有拉絲機(jī)和成型裝置均用PROFIBUS—DP總線形式的FCS控制形式提高管理控制能力。自動控制由以下列部分組成：整個(gè)控制系統(tǒng)緊跟國外先進(jìn)技術(shù)，保持國內(nèi)領(lǐng)先水平。 ⑴DCS具有和配合料PLC通訊的功能。⑵窯溫控制：包括窯溫重油串級控制、油氣比例交叉限幅控制。⑶窯爐玻璃液面控制：選用無運(yùn)動部件的核子液面計(jì)，和投料機(jī)聯(lián)鎖控制。⑷CCTV：火焰燃燒采用內(nèi)窺式工業(yè)電視，用于監(jiān)視爐內(nèi)火焰燃燒狀態(tài)與玻璃熔制狀態(tài)。⑸鼓泡系統(tǒng)：經(jīng)過凈化的壓縮空氣并經(jīng)流量調(diào)節(jié)送入窯內(nèi)，本系統(tǒng)仍具有后備氣源自動切入裝置。⑹H型通路溫度控制：采用空間溫度與玻璃液溫度串級控制系統(tǒng)，保證通路玻璃液溫度長期穩(wěn)定不變。⑺燃油、燃?xì)馀c霧化氣系統(tǒng)：具有測量、報(bào)警、穩(wěn)壓與流量控制等功能，并統(tǒng)計(jì)班、日、月用量，還具有低壓、回火等聯(lián)鎖保護(hù)功能。⑻電助熔：對電極電壓、電流、電極水套溫度等參數(shù)測量，同時(shí)可對兩個(gè)助熔區(qū)功率進(jìn)行控制。 ⑼原絲輸送：自動稱量和統(tǒng)計(jì)。⑽浸潤劑工段 浸潤劑配制的過程變量，通過以太網(wǎng)或PROFIBUSDP/AP總線形式納入DCS的范疇，進(jìn)行過程控制與管理。⑾余熱利用與廢氣處理 不考慮納入DCS控制系統(tǒng)，自成一體。⑿DCS：每個(gè)窯爐控制系統(tǒng)的整個(gè)DCS系統(tǒng)由4臺操作站、3～4個(gè)控制站組成， DCS具有對上述各回路的反饋控制、數(shù)據(jù)采集、流程顯示、報(bào)警、打印制表等功能，并具有與上位機(jī)或網(wǎng)絡(luò)通訊的功能，為以后構(gòu)成第三級管理留有余地。 為保證系統(tǒng)控制的可靠性，DCS的主要設(shè)備OIS、CPU、電源、通訊均設(shè)計(jì)成1: 1冗余。.3 成型裝置溫度控制與拉絲機(jī)控制通路漏板各點(diǎn)的熱工過程均采用DCS與FCS控制系統(tǒng)，帶有PROFIBUS—DP總線形式的溫度變送器由DCS直接采樣控制，保證控制精度177?！?。為保證原絲的線密度穩(wěn)定，在軟件上采用停車升溫程序控制。拉絲機(jī)控制由拉絲機(jī)一并配套，但拉絲機(jī)要求具有PROFIBUS—DP總線形式的PLC控制系統(tǒng)，以便于DCS對拉絲機(jī)的工作狀態(tài)進(jìn)行全面的無障礙管理。每臺成型裝置均用DDC方式溫度控制。加強(qiáng)成型裝置控制系統(tǒng)的抗干擾能力，在精度不變的情況下，簡化軟硬件，以節(jié)約投資。同時(shí)注意電助熔對窯溫測量的干擾處理。.4 玻纖制品加工玻纖制品的單機(jī)控制一般由主機(jī)一并帶入或單獨(dú)設(shè)計(jì)，包括原絲烘干、粗紗絡(luò)紗、原絲捻線等，均由設(shè)備一并帶入，不參與DCS系統(tǒng)。.5 自動控制主要技術(shù)指標(biāo)⑴窯爐 177。8℃⑵窯爐壓力 177。2帕⑶窯爐玻璃液面 177。⑷支通路 177。1℃⑸主通路溫度 177。2℃⑹成型裝置溫度 177?！姊似渌? 177。% 質(zhì)量檢測產(chǎn)品的質(zhì)量控制由質(zhì)量管理體系予以保證，專職質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)及質(zhì)量檢測人員負(fù)責(zé)實(shí)施。每個(gè)窯爐控制系統(tǒng)的大華玻纖有限公司已建立和完善了質(zhì)量管理體系ISO14001認(rèn)證，并參照美國ASTM標(biāo)準(zhǔn)和日本JIS標(biāo)準(zhǔn)及建立了嚴(yán)格的玻璃纖維制品企業(yè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)立了專職質(zhì)量管理人員，建立了與生產(chǎn)相適應(yīng)的產(chǎn)品檢測實(shí)驗(yàn)室。本項(xiàng)目建設(shè)僅需在廠中心實(shí)驗(yàn)室及生產(chǎn)現(xiàn)場增添部分檢測設(shè)備及采樣設(shè)備。 化學(xué)實(shí)驗(yàn)室本實(shí)驗(yàn)室承擔(dān)玻璃原材料的化學(xué)組分、粒度、水份測定；配合料均勻度和原料的COD值的測定；燃油、燃?xì)馄焚|(zhì)的分析；玻璃化學(xué)分析。采用的分析手段有常用容量分析和儀器分析。常用的儀器設(shè)備：⑴原料粒度分析儀；⑵紅外線水份快速分析儀；⑶粒度振篩機(jī)；⑷測油用恩氏粘度計(jì)；⑸分析用鉑金坩堝、鉑金皿，帶鉑包皮的不銹鋼坩堝鉗各6付；⑹全套玻璃分析用玻璃器皿（如燒杯、滴定管及化學(xué)試劑，實(shí)驗(yàn)臺、試劑柜等）；⑺萬分之一分析天平、直讀式分析天平；⑻原子吸收分光光度計(jì)；⑼722型分光光度計(jì)；⑽火焰光度計(jì)；⑾烘箱；⑿馬弗爐；⒀蒸餾水用蒸餾器；⒁高溫燃燒器（灑精噴燈）；⒂砂浴器；⒃通風(fēng)櫥。 物理實(shí)驗(yàn)室本實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)玻璃質(zhì)量及玻璃熔制小試驗(yàn)。配置的儀器設(shè)備有：⑴偏光顯微鏡；⑵玻璃密度儀；⑶玻璃軟化點(diǎn)測點(diǎn)儀；⑷二硅化鉬高溫電爐；⑸玻璃均勻性（條紋消失距離測定法）測定儀。 性能實(shí)驗(yàn)室本實(shí)驗(yàn)室負(fù)責(zé)制品性能的日常測試與評價(jià)。根據(jù)測試結(jié)果跟蹤產(chǎn)品質(zhì)量，并提交實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)。實(shí)驗(yàn)室已擁有萬能電子強(qiáng)力機(jī)、微波爐、馬弗爐、縷紗測長儀、分析天平、烘箱、實(shí)驗(yàn)臺等完備的檢測儀器和實(shí)驗(yàn)條件，能夠滿足本項(xiàng)目池窯生產(chǎn)線所生產(chǎn)的制品性能測試。本項(xiàng)目僅需在車間內(nèi)增添日常生產(chǎn)測試所需的天平、縷紗測長儀、烘箱即可滿足需要。 總平面布置 設(shè)計(jì)原則⑴依據(jù)國家現(xiàn)行頒布的工業(yè)企業(yè)總圖運(yùn)輸設(shè)計(jì)規(guī)范，結(jié)合玻璃纖維生產(chǎn)特點(diǎn)及生產(chǎn)工藝要求，并滿足企業(yè)發(fā)展規(guī)劃，布置廠區(qū)總平面圖。 ⑵結(jié)合廠址周圍條件及環(huán)境要求，平面布置緊湊，合理組織安排廠區(qū)運(yùn)輸，既考慮生產(chǎn)需要，又利于消防安全、衛(wèi)生等要求。 ⑶重視節(jié)約用地，車間建筑盡量以聯(lián)合廠房形式布置，注意整體藝術(shù)效果。 ⑷現(xiàn)代化的玻纖工廠尤其對工廠美化、綠化要求較高，期望達(dá)到高起點(diǎn)、超前性，必須符合奉新馮田開發(fā)區(qū)的總體規(guī)劃要求。 總平面布置本項(xiàng)目位于遼寧省濱海經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)遼中電廠南側(cè)新建廠區(qū)，在力求布置緊湊，流程合理的前提下，合理規(guī)劃。廠區(qū)平面布置上主要分三大區(qū)，即廠前區(qū)、生產(chǎn)區(qū)、輔助生產(chǎn)區(qū)。生產(chǎn)區(qū)布置在廠區(qū)中心地帶，是廠區(qū)的建筑主體，主要有原料庫房（含配合料制備、塔庫）、聯(lián)合車間（包括池窯拉絲車間、原絲烘干、中間絲庫、制品加工車間及成品倉庫等），在聯(lián)合車間輔房中，設(shè)有制冷、空調(diào)間、車間變電、浸潤劑配制等。輔助生產(chǎn)區(qū)圍繞主生產(chǎn)區(qū)一型布置，在生產(chǎn)區(qū)的南側(cè)一路相隔，布置設(shè)施有循環(huán)水站、空壓站、廢絲處理間、綜合倉庫、總降變電站、廢氣處理站、鍋爐房、污水處理站等。在生產(chǎn)區(qū)的東南側(cè)布置有重油站、液化石油氣站。廠區(qū)目前按二個(gè)入口布置，北側(cè)入口以人流為主，西南側(cè)入口以貨流為主（入口布置有地磅房）。廠區(qū)設(shè)有8米寬主干道環(huán)形布置，貫穿全廠連接各生產(chǎn)車間，人流物流通暢，既有利生產(chǎn)，又利于防火疏散。具體布置見總平面布置圖，廠區(qū)總規(guī)劃見附件。 豎向布置因場地為丘陵之地，高低不平，考慮部分挖方和部分填土，場地?cái)M采用連續(xù)式豎向設(shè)計(jì)方法，滿足生產(chǎn)流程及排除雨水要求。，廠區(qū)雨水經(jīng)道路雨水口匯集排入北側(cè)市政排水管，廠區(qū)不受洪水影響。 廠區(qū)綠化廠區(qū)的綠化環(huán)境設(shè)計(jì)著重于“點(diǎn)、線、片”相結(jié)合，著重于廠前區(qū)重點(diǎn)美化、綠化。廠前區(qū)布置有裝飾性強(qiáng)大片草地，廣場鋪面配以草坪花卉，充分體現(xiàn)現(xiàn)代化玻纖工廠的形象。生產(chǎn)區(qū)建筑物周圍，道路兩側(cè)種植抗污染強(qiáng)、防塵、防噪的綠化樹種。 運(yùn)輸本項(xiàng)目全年新增運(yùn)輸量為269350噸，其中運(yùn)出101900噸，輸入167450噸，詳見表420。廠外運(yùn)輸由當(dāng)?shù)剡\(yùn)輸部門承擔(dān)。全廠運(yùn)輸量表 序號名稱年運(yùn)輸量t/a運(yùn)輸方式運(yùn)入運(yùn)出1玻璃原料108000鐵路運(yùn)、海運(yùn)、汽車2化工原料3300汽車、鐵路運(yùn)3輔助材料34000800汽車4機(jī)物料300汽車5包裝材料64006300汽車6玻纖制品86300海運(yùn)、汽車7廢絲及廢料5500汽車8煤1540030008其他450汽車9總計(jì)161450101900 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)序號名