【導(dǎo)讀】園區(qū)內(nèi)位于東北部。棗園玻璃纖維有限公司成立于1992年，位于河北省秦皇島市撫寧縣，玻璃纖維紗、耐堿墻體網(wǎng)布等產(chǎn)品。區(qū)并出口韓國、土耳其、印度、、波蘭、澳大利亞等國家和地區(qū)。實(shí)現(xiàn)銷售收入15200萬元，利稅2020萬元，出口創(chuàng)匯1400萬美元。生產(chǎn)國，行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)也趨于國際化并具有自己特色。預(yù)計(jì)在3～5年內(nèi)，中國將成為世界第一玻纖生產(chǎn)國。棗園玻璃纖維有限公司是我國中小型玻纖企業(yè)中發(fā)展較快的企業(yè)，上，且具有較好的市場(chǎng)前景。技術(shù)改造后，企業(yè)各種產(chǎn)品的規(guī)模與檔次均有了較大的提。⑶華中、華南地區(qū)是中國最大的玻璃鋼復(fù)合材料加工、生產(chǎn)地區(qū)。年全國玻璃鋼產(chǎn)量140萬噸。超過50%產(chǎn)品是在這個(gè)區(qū)域生產(chǎn)的。應(yīng)，降低生產(chǎn)成本。的6萬噸無堿玻璃纖維池窯拉絲生產(chǎn)線。國內(nèi)目前尚無法解決的一些關(guān)鍵設(shè)備、材料擬引進(jìn)解決。備進(jìn)行治理，符合并達(dá)到國家及地區(qū)相關(guān)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。⑼注意職業(yè)安全衛(wèi)生，進(jìn)一步創(chuàng)造良好的工作環(huán)境，達(dá)到安全文明生產(chǎn)。

　　

【正文】 繞絲筒輸送線上取下原絲筒并裝車后，根據(jù) 產(chǎn)品品種，送至烘干車間不同的烘爐烘干或紡織紗中間絲庫。 增強(qiáng)玻璃纖維用浸潤(rùn)劑為樹脂型，必須按工藝要求進(jìn)行烘干，使浸潤(rùn)劑在纖維表面形成一層樹脂保護(hù)膜，以利于后道加工和制品特殊性能要求。 由于本項(xiàng)目原絲烘干數(shù)量較大，設(shè)置 9臺(tái)隧道式原絲烘干爐和 6臺(tái)單元式原絲烘干爐，主要烘干直接無捻粗紗和短切原絲氈用紗需絡(luò)紗的合股纏繞紗、 SMC用紗。 短切氈車間設(shè) 6 臺(tái)年產(chǎn) 5000噸的短切氈生產(chǎn)線?？梢陨a(chǎn) 3萬噸的短切氈。 紡織型玻璃纖維用浸潤(rùn)劑為淀粉，絲并需存放在 紡織紗中間絲庫。然后拈線加工。捻線車間安裝退解捻線機(jī) 24臺(tái)。合股并捻機(jī) 2臺(tái)。 設(shè)備選型 ⑴纖維成型裝置 目前國內(nèi)池窯拉絲生產(chǎn)根據(jù)產(chǎn)品的不同 ,所用成型裝置一般為1200～ 4000 孔。先進(jìn)的池窯拉絲生產(chǎn)線已大量用 4000 孔及以上成型裝置生產(chǎn)增強(qiáng)紗。本項(xiàng)目產(chǎn)品以增強(qiáng)型玻纖制品為主，并有一定量紡織紗。根據(jù)產(chǎn)品方案及設(shè)備配套，同時(shí)力爭(zhēng)生產(chǎn)線的先進(jìn)性，并結(jié)合一線的產(chǎn)銷實(shí)際經(jīng)驗(yàn)，擬選用 1200 孔、 1600 孔及 4000 孔鉑銠合金成型裝置。由國內(nèi)年產(chǎn) 60000CCR 玻璃纖維項(xiàng)目 河北瑞和項(xiàng)目管理集團(tuán)有限責(zé)任公司 39 設(shè)計(jì)，國外加工，均采用 Pt90Rh10 合金及鋯彌散增強(qiáng)底板， 以確保生產(chǎn)正常及較長(zhǎng)的使用壽命。項(xiàng)目共需 1200 孔 30塊， 1600孔 94 塊， 2020孔 9塊， 4000孔 42塊，放料裝置 2 塊。成型裝置所需鉑銠合金共計(jì) (含周轉(zhuǎn)量 )。 本項(xiàng)目鉑銠合金成型裝置除紡織紗用 1200 孔外，均采用雙底板成型裝置，以提高拉絲產(chǎn)量。其單底板與雙底板性價(jià)比如下表： 漏板孔數(shù) 項(xiàng)目名稱 1600孔 2020孔 備注 單底板 雙底板 單底板 雙底板 鉑銠合金用量（千克） 成型裝置加工及運(yùn)保費(fèi)（美元） 8700 9000 9000 9400 國外加工 鉑銠合金使用損耗（克 /噸原絲） 原絲臺(tái)日產(chǎn)量（噸） 噸原絲鉑銠合金占用量（千克 /噸原絲） 注：?jiǎn)蔚装鍓勖?12 個(gè)月計(jì)，雙底板壽命按 10 個(gè)月計(jì)。 表中說明單底板與雙底板成型裝置的加工費(fèi)及運(yùn)保費(fèi)價(jià)格相差不大，而雙底板漏板的噸絲鉑銠合金占用量多些，增加了項(xiàng)目固定資產(chǎn)的投資。對(duì)大型池窯生產(chǎn)線而言，使用單底板成型裝置，其單臺(tái)產(chǎn)量較低，勢(shì)必增加設(shè)備數(shù) ,也即增加通路的長(zhǎng)度 ,而每增加通路長(zhǎng)度 1 米 ,其耗能增加 3/時(shí)的液化氣 (9500大卡 /米 3)， 增加了運(yùn)行成本；而且，每增加一個(gè)爐位，設(shè)備投資須增加 120 萬；同時(shí)需要廠房有足夠?qū)挾?。?jīng)綜合分析，本項(xiàng)目擬以雙底板成型裝置為主。 ⑵纖維成型工藝附件 纖維成型工藝附件包括水包、冷卻器、單絲涂油器、集束器、噴霧器等。 絲根冷卻器是纖維成型必不可少的工藝裝置，它分為縱向通水冷卻器及插片冷卻器兩種，縱向通水冷卻器占用面積大，故鉑銠合金用量較多，年產(chǎn) 60000CCR 玻璃纖維項(xiàng)目 河北瑞和項(xiàng)目管理集團(tuán)有限責(zé)任公司 40 而插片冷卻器正好與之相反，并對(duì)穩(wěn)定絲根區(qū)域內(nèi)氣流有較好的作用，因此本項(xiàng)目擬采用插片冷卻器，冷卻片為導(dǎo)熱性較好的銀片和鍍鎳銅片。銀片使用壽命約 1 個(gè)月，可重新 回爐熔煉后反復(fù)使用。鍍鎳銅片操作簡(jiǎn)便且不易使漏板發(fā)生中毒，使用壽命可達(dá) 3個(gè)月以上，但一般不能重復(fù)使用。本項(xiàng)目根據(jù)成型裝置情況，雙底板采用鍍鎳銅片，單底板采用銀片。 為了改善原絲卷繞性能和滿足原絲后道工序加工特性要求，在成型裝置下方設(shè)有單絲涂油器，其主要任務(wù)是將幾百乃至幾千根單絲的表面均勻地涂上一層產(chǎn)品所需的浸潤(rùn)劑。增強(qiáng)型紗普遍采用輥式涂油器，它的特點(diǎn)是單絲涂覆均勻，浸潤(rùn)劑損耗少。紡織型紗采用帶式涂油器，它的特點(diǎn)是涂油帶細(xì)滑，更適合淀粉型浸潤(rùn)劑的使用。 集束器及分槽器擬采用高密度、高強(qiáng)度、高純度和低灰份石墨加 工而成，其特點(diǎn)是耐磨性好，并且對(duì)纖維的磨擦較小。 ⑶拉絲機(jī) 拉絲機(jī)是纖維成型的主要專用設(shè)備，本項(xiàng)目以可靠、穩(wěn)妥、先進(jìn)及經(jīng)濟(jì)為原則，擬采用中材科技股份有限責(zé)任公司 GS0306 型自動(dòng)換筒絲餅拉絲機(jī) 94臺(tái)； GS0307型自動(dòng)換筒直接無捻粗紗拉絲機(jī) 42臺(tái)。 GS0309型自動(dòng)換筒三分拉拉絲機(jī) GS0306型拉絲機(jī)是“八五”攻關(guān)的成果，該機(jī)型已大量應(yīng)用在國內(nèi)多家玻纖池窯企業(yè)，占有國產(chǎn)設(shè)備的 95%的市場(chǎng)份額。其技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國外同類機(jī)型水平。 GS030 GS0309 機(jī)型是中材科技股份有限責(zé)任公司新研發(fā)出的產(chǎn)品，已通過第 一輪的生產(chǎn)考核，質(zhì)量較好。 型號(hào) GS0306 GS0307 GS0309 形式 雙機(jī)頭二分拉 雙機(jī)頭二分拉 雙機(jī)頭三分拉 機(jī)頭尺寸 φ 300 L620 φ 150 L545 φ 300 960mm 機(jī)頭轉(zhuǎn)速 600～ 3800m/min 300～ 1000m/min 620～ 4200rpm 調(diào)速方式 變頻調(diào)速 變頻調(diào)速 變頻調(diào)速 年產(chǎn) 60000CCR 玻璃纖維項(xiàng)目 河北瑞和項(xiàng)目管理集團(tuán)有限責(zé)任公司 41 卷裝量 20 2 kg 25 2 kg 15 3kg 來源 中國南京 中國南京 中國南京 ⑷ 烘干爐 本項(xiàng)目需烘干的原絲量約 71000噸 /年，在 項(xiàng)目投產(chǎn)初期，部分漏板也是拉直接無捻粗紗，增加的烘干能力約 5000 噸 /年（計(jì)算量），因此本項(xiàng)目烘干設(shè)計(jì)能力取 76000噸 /年。本項(xiàng)目采用 9臺(tái)隧道式原絲烘干爐，年烘干能力為 9100噸 /臺(tái)，另采用 6臺(tái)單元式烘干爐。 隧道式原絲烘干爐的熱源為蒸汽和余熱風(fēng)（占總熱量 50%），生產(chǎn)效率高，適用于產(chǎn)量大、烘干制度相同的原絲品種。目前隧道式原絲烘干爐規(guī)模在 4500 噸～ 9000 噸 /年間。本項(xiàng)目選用年烘干為 9000噸的隧道式烘干爐 9 臺(tái)，該烘干能力大，熱效率高，占地面積少。 另外，單元式烘干爐可滿足一些產(chǎn)量小、烘干制度特殊的產(chǎn) 品要求，其熱源為電。 纖維成型工藝主要技術(shù)參數(shù)及技術(shù)指標(biāo) ⑴纖維成型工藝主要技術(shù)參數(shù) 纖維直徑μ 纖維根數(shù) 根 原絲參數(shù)（ tex） 絲筒標(biāo)重 kg 漏板開臺(tái)數(shù)（臺(tái)） 原絲年產(chǎn)量 t 短切氈用原絲 11 800/8 2 198 2 10 54 22680 短切纖維用原絲 13 800/2 2 264 2 10 14 6370 無捻粗紗 13 800/2 2 264 2 10 10 3640 SMC 紗 用原絲 11 800/4 2 198 2 10 8 3360 直接無捻粗紗用原絲 24 4000/2 2 4800 2 17 42 30870 紡織商品紗用原絲 9 800/2 1 66 3 8 30 10500 ⑵纖維成型主要技術(shù)指標(biāo) 成型裝置孔數(shù) (孔 ) 1200 1600 4000 單纖維直徑 (μ m) 9 11～ 13 23～ 24 單臺(tái)設(shè)備產(chǎn)量 (kg/d) 600 1000～ 1300 1900～ 2500 綜合拉絲成品率 (％ ) 90 年產(chǎn) 60000CCR 玻璃纖維項(xiàng)目 河北瑞和項(xiàng)目管理集團(tuán)有限責(zé)任公司 42 浸潤(rùn)劑配制 浸潤(rùn)劑配方選用原則 浸潤(rùn)劑是玻璃纖維生產(chǎn)、加工所必須的涂敷物，起到保護(hù)纖維、集束單絲、防止纖維表面靜電荷積累、為 纖維提供進(jìn)一步加工和應(yīng)用所需的特性、使纖維獲得與基材有良好的表面性能等作用。 本項(xiàng)目浸潤(rùn)劑種類主要有兩大類：淀粉型浸潤(rùn)劑和增強(qiáng)型浸潤(rùn)劑。浸潤(rùn)劑配方及浸潤(rùn)劑所用各種化工原材料選用原則如下： ⑴為保證本項(xiàng)目各種玻纖產(chǎn)品達(dá)到前國外同類產(chǎn)品的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)浸潤(rùn)劑所用的各種化工原材料，在堅(jiān)持質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的前提下，優(yōu)先選用國內(nèi)產(chǎn)品，對(duì)于部分能夠提供浸潤(rùn)劑優(yōu)良性能、且國內(nèi)尚無能力穩(wěn)定批量生產(chǎn)的原料，擬從國外引進(jìn)。 ⑵有選擇地引進(jìn)質(zhì)量要求高、技術(shù)難度大的品種，具體配方來源如下： 品種 配方來源 短切原絲氈 DSM 無捻粗紗、 直接無捻粗紗 中材科技股份有限公司 商品原絲浸潤(rùn)劑 DSM 短切纖維 中材科技股份有限公司 SMC 浸潤(rùn)劑 引進(jìn) 浸潤(rùn)劑主要原料與消耗量 本項(xiàng)目淀粉浸潤(rùn)劑的消耗量（水劑）為 12 噸 /日，增強(qiáng)型浸潤(rùn)劑的消耗量為（水劑） 80噸 /日。 紡織型浸潤(rùn)劑所需的化工原料為改性淀粉、輔助成膜劑、潤(rùn)滑柔軟劑、增塑劑、殺菌劑、消泡劑等浸潤(rùn)劑（水劑）年用量共計(jì) 4200噸，采用引年產(chǎn) 60000CCR 玻璃纖維項(xiàng)目 河北瑞和項(xiàng)目管理集團(tuán)有限責(zé)任公司 43 進(jìn)配方配制。年消耗化工原料約 294噸，全部進(jìn)口。 增強(qiáng)型浸潤(rùn)劑所需的化工原料主要為成膜劑、潤(rùn)滑劑、偶聯(lián)劑、抗靜電劑等。本項(xiàng)目浸潤(rùn)劑（水 劑）年用量共計(jì) 28000 噸，年消耗化工原料約1960噸。部分化工原料（ 95噸）從國外引進(jìn)，其余均采用國內(nèi)配方及國內(nèi)原料。 浸潤(rùn)劑配制輸送與循環(huán)方案 ⑴浸潤(rùn)劑配制方案 淀粉浸潤(rùn)劑的配制過程為：將淀粉常溫分散，經(jīng)淀粉蒸煮器蒸煮后加入配制罐中，將氫化植物油等乳化后加入配制罐，其它原料加熱水預(yù)分散后加入配制罐中。按一定比例加入的浸潤(rùn)劑原料，在配制罐中在一定溫度下經(jīng)攪拌器攪拌，配制成浸潤(rùn)劑，輸送至儲(chǔ)罐中。 增強(qiáng)型浸潤(rùn)劑的配制過程為：預(yù)先將各組份分別配制成具有一定穩(wěn)定度的水溶液或乳狀液，將粘結(jié)劑等主要浸 潤(rùn)劑組份配制成均勻的混合液，調(diào)節(jié) PH值與偶聯(lián)劑的 PH值相當(dāng)，然后加入偶聯(lián)劑溶液，最后加入其它添加劑，配制好的浸潤(rùn)劑輸入至儲(chǔ)罐中。 ⑵浸潤(rùn)劑輸送和循環(huán) 浸潤(rùn)劑輸送和循環(huán)由大小二循環(huán)系統(tǒng)組成。浸潤(rùn)劑在配制釜內(nèi)配制好后，輸入儲(chǔ)罐，再由儲(chǔ)罐輸入循環(huán)罐。當(dāng)循環(huán)罐中浸潤(rùn)劑低于規(guī)定量時(shí)，由液面控制儀啟動(dòng)電磁閥，從管道中放一定量浸潤(rùn)劑至循環(huán)罐，多余浸潤(rùn)劑回貯罐，此為大循環(huán)；小循環(huán)為循環(huán)罐輸送浸潤(rùn)劑至各爐臺(tái)的單絲涂油器，涂敷后多余的浸潤(rùn)劑回收后，經(jīng)過濾返回循環(huán)罐。浸潤(rùn)劑小循環(huán)系統(tǒng)也是通過液面控制儀、電磁閥、乳液泵對(duì)循環(huán)過程進(jìn) 行自動(dòng)控制，以保證年產(chǎn) 60000CCR 玻璃纖維項(xiàng)目 河北瑞和項(xiàng)目管理集團(tuán)有限責(zé)任公司 44 單絲涂油器中浸潤(rùn)劑流量的穩(wěn)定。 由于浸潤(rùn)劑在乳流狀態(tài)下使用，必須以低剪切方式輸送，以保持浸潤(rùn)劑性能的穩(wěn)定。本項(xiàng)目擬選用單螺桿泵，該泵具有無攪動(dòng)、無脈動(dòng)、平衡輸送介質(zhì)的特點(diǎn)。 淀粉型浸潤(rùn)劑的使用過程中需維持 55℃的恒溫狀態(tài)，因此，淀粉型浸潤(rùn)劑的循環(huán)罐中帶有恒溫裝置，輸送管路也須采用保溫措施。 浸潤(rùn)劑配制主要技術(shù)指標(biāo) 品名 技術(shù)性能 穩(wěn)定性 PH值 固含量 短切原絲氈 浸潤(rùn)劑穩(wěn)定，具有良好的拉絲工藝性能，原絲集束性好，短切率≥ 90%，分散性好，與樹脂有很好的相容性，滿足制氈工藝要 求。 放置 24 小時(shí)不沉淀 5～ 7 2～ 4% 商品紗 浸潤(rùn)劑穩(wěn)定，具有良好的拉絲工藝性能，原絲集束性好，紗線柔軟，滿足退介要求 放置 24 小時(shí)不沉淀 6～ 7 2～ 4% 直接無捻粗紗 浸潤(rùn)劑穩(wěn)定，具有良好的拉絲和絡(luò)紗工藝性能，原絲集束性好，紗線柔軟，成帶，與不飽和聚脂有良好的相容性。 放置 24 小時(shí)不沉淀 5～ 7 3～ 5% 無捻粗紗 浸潤(rùn)劑穩(wěn)定，具有良好的拉絲和絡(luò)紗工藝性能，原絲集束性好，紗線硬挺耐磨，經(jīng)噴槍能均勻切割分散，復(fù)合材料制品表面平整，浸透快，浸透后清晰透明。 放置 24 小時(shí)不沉淀 5～ 7 7～ 8% SMC浸潤(rùn)劑 浸潤(rùn)劑穩(wěn)定、具有良好的拉絲工藝性能，原絲硬挺度大于 130,切割性好，靜電小。 放置 24 小時(shí)不沉淀 5～ 7 224% 設(shè)備選型 為滿足多品種玻纖生產(chǎn)，同時(shí)考慮到工藝布置等因素，選用預(yù)配釜12 套， 4000 升的配制釜 6 套，帶有攪拌和液位報(bào)警系統(tǒng)的 4000 升貯罐24 套，帶有攪拌循環(huán)罐 32套，選用進(jìn)口淀粉蒸煮系統(tǒng) 1套。 考慮到配制釜、貯罐、循環(huán)罐、預(yù)配釜直接與浸潤(rùn)劑接觸，為了減少浸潤(rùn)劑對(duì)罐體的腐蝕，本項(xiàng)目擬全部采用不銹鋼罐體及不銹鋼管道。由于年產(chǎn) 60000CCR 玻璃纖維項(xiàng)目 河北瑞和項(xiàng)目管理集團(tuán)有限責(zé)任公司 45 長(zhǎng)期在酸性介質(zhì)、攪拌狀態(tài)下使用，具有特殊要求， 部分儀表和氣動(dòng)元器件等從國外進(jìn)口。淀粉蒸煮系統(tǒng)國內(nèi)尚無廠家生產(chǎn)，本項(xiàng)目擬全套引進(jìn)。 由于浸潤(rùn)劑在乳液狀態(tài)下使用，必須以低剪切方式輸送，以保持浸潤(rùn)劑性能的穩(wěn)定。本項(xiàng)目擬選用單螺桿泵，該泵具有無攪動(dòng)、無脈動(dòng)、平穩(wěn)輸送介質(zhì)的特點(diǎn)。 淀粉型浸潤(rùn)劑在使用過程中必須維持恒溫，因此浸潤(rùn)劑輸送管路采用保溫措施，其循環(huán)流程圖如下： 助劑 +熱去離子水 淀粉 +冷去離子水 氫化植物油 +助劑 +熱去離子水 預(yù)溶罐 分散罐 乳化罐 蒸煮罐 配制灌 貯罐 過濾 循環(huán)罐 過濾 泵 涂油器 本項(xiàng)目在池窯拉絲車間設(shè)置 10套小循環(huán)系統(tǒng)，其中 1和 2通路設(shè) 6