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年產(chǎn)30萬噸多元金屬鎳項目可行性研究報告-資料下載頁

2025-04-30 18:41本頁面
  

【正文】 越,本項目所需礦石原料主要來源于印度尼西亞等國,產(chǎn)出的鎳產(chǎn)品銷往太鋼、寶鋼、張家港以及韓國等地,可以通過珠江水路,運輸方便,運輸量大,運輸成本低,以年產(chǎn)30萬噸多元金屬鎳估算,每年經(jīng)珠江運輸?shù)脑峡偭窟_(dá)到300萬噸以上,水路運輸相對火車運輸成本低廉,年節(jié)約成本費用超過2億元。(5)項目建設(shè)在技術(shù)上可行本項目采用的回轉(zhuǎn)窯焙燒、電爐還原熔煉(即RKEF)冶煉工藝具有國際先進(jìn)水平,該工藝是在對引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化吸收再創(chuàng)新后的推廣應(yīng)用。設(shè)備立足國內(nèi),其中回轉(zhuǎn)窯(115m) 、礦熱電爐(45MVA)等設(shè)備均是國內(nèi)制造的同類設(shè)備最大的,但在NERIN設(shè)計的有關(guān)項目中已采用。本項目建設(shè)在技術(shù)上可行。(6)項目建設(shè)在經(jīng)濟(jì)上可行,元, 元/,達(dá)產(chǎn)年平均可實現(xiàn)銷售收入(含稅)為;,利潤總額。%; %,均高于設(shè)定的基準(zhǔn)收益率,表明本項目財務(wù)效益較好;借款償還期內(nèi),利息備付率~ ,償債備付率為 ~。以生產(chǎn)能力利%,表明項目具有較強(qiáng)的抗風(fēng)險能力。以上數(shù)據(jù)表明,項目財務(wù)效益較好,并具有較強(qiáng)的抗風(fēng)險能力及借款償還能力,項目在財務(wù)上可行。 建設(shè)規(guī)模及產(chǎn)品方案一期:10萬噸/年多元金屬鎳合金副產(chǎn)電爐熔煉水淬渣:84萬噸/年(dry).年產(chǎn) 30 萬噸多元金屬鎳項目.粗鎳鐵合金含Ni:15%尺寸:~20010050mm重量:~8 kg/塊 設(shè)計基礎(chǔ)與建設(shè)條件本項目原料全部來自印度尼西亞中蘇拉威西省KOLO、PANDAUKEL 礦區(qū)的氧化鎳礦,礦石中的鎳多以類質(zhì)同象或氧化物存在于綠鎳礦(NiO ) 、鎳磁鐵礦【(NiFe ) 3O4】 、鎳釩(NiSO 46H2O) 、碧釩(NiSO 47H2O)和翠鎳礦【NiCO 32Ni(OH) 24H2O】中。除上述礦物外,礦床下部蛇紋石的灰綠土層中,還有部分鎳附著于暗鎳蛇紋石【(NiMg) 8SiO2nH2O】 、鎳綠泥石【(NiMg)3Si2O8(OH) 4】和綠高嶺石中?;旌涎趸嚨V設(shè)計成份見下表11表11 混合氧化鎳礦設(shè)計成份(干基)成分 Ni Co Cu Fe2O3 MgO SiO2 Al2O3 CaO 其他% 27 氧化鎳礦含水35%,礦石粒度300mm 。、交通、自然氣象條件本項目建設(shè)地位于**市碼頭鎮(zhèn)(115176。30ˊE,29176。50ˊ N) ,是珠江流入**省境內(nèi)的第一個重鎮(zhèn)。東瀕赤湖與**縣接壤;南抵**市區(qū);西枕山丘,與湖北省陽新縣相接;北臨珠江,與湖北省武穴市隔江相望;東距**市32km ;沿珠江上至漢口219km,下至上海906km。碼頭鎮(zhèn)是**的工業(yè)重鎮(zhèn),是**的臺資工業(yè)園,是**規(guī)模最大、發(fā)展基礎(chǔ)最好的城鎮(zhèn),也是**市城市總體規(guī)劃中的“一市兩區(qū)” 之一,是 **工業(yè)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的中心。已有**亞東水泥有限公司、江州聯(lián)合造船有限公司等數(shù)十家大型企業(yè)落戶碼頭鎮(zhèn)。產(chǎn)業(yè)發(fā)展初具規(guī)模,形成了建材、船舶修造、礦業(yè)冶金、醫(yī)藥化工、紡織服裝、輕工機(jī)械6個支柱產(chǎn)業(yè)。.年產(chǎn) 30 萬噸多元金屬鎳項目.**市碼頭工業(yè)城位于**市碼頭鎮(zhèn)區(qū)東南部,規(guī)劃面積78km 2。一期規(guī)劃面積,北臨珠江,東靠赤湖,南抵翠林村中心干道,西至碼頭鎮(zhèn)區(qū)。碼頭工業(yè)城是珠江產(chǎn)業(yè)帶和昌九工業(yè)經(jīng)濟(jì)帶的重要組成部分,**沿江開發(fā)的重要工業(yè)基地與**市的新港城,是承接長、珠、閩產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)移的重要支點,**和**沿江開發(fā)的重要抓手。正在籌建的杭瑞高速公路從南部穿過,區(qū)位優(yōu)勢明顯。本項目用地位于碼頭工業(yè)城東北角,屬一期規(guī)劃用地范圍?;乇眰?cè)緊鄰珠江;東面為**縣地界;東南、南側(cè)、西南各有一處村莊,其中東南村莊隸屬**縣管轄,西南為朱湖村,約600戶,3900人。目前廠址及周邊區(qū)域處于原始未開發(fā)狀態(tài),除有少量棉花和果樹外,基本為荒地。南面600m有現(xiàn)狀公路通過,根據(jù)碼頭鎮(zhèn)控制性詳細(xì)規(guī)劃,將有 2條城市道路途經(jīng)基地附近。**市屬熱帶濕潤性季風(fēng)氣候,其氣象條件如下表12:表12 氣象條件要素名稱 多年平均值最高年平均氣溫(℃) 最熱月平均最高氣溫(℃) 年雷暴日數(shù)(天) 46歷年絕對最高氣溫(℃) 歷年絕對最低氣溫(℃) 歷年最低氣溫月的最低平均氣溫及年平均氣溫(℃) 歷年最大風(fēng)速( m/s) 28本項目的外部電源分為110kV、10kV 2種電壓等級, 110kV電源由牛頭山110kV變電站向本工程礦熱爐變壓器(2套 15MVA3)提供兩回110kV電源,同時由牛頭山110kV變電站向本項目的熔煉10kV高壓配電室提供兩回10kV電源。二回外部電源的要求為當(dāng)一電源發(fā)生故障時,另一電源不應(yīng)同時受到損壞。外部電源與本項目的交接點為2處,一處為礦熱爐110kV的GIS 進(jìn)線間隔的接頭處,一處為熔煉.年產(chǎn) 30 萬噸多元金屬鎳項目.10kV高壓配電室進(jìn)線柜接頭處。本項目需由電力部門提供的年用電量 。外部電源與本項目的交接點為2處,一處為礦熱爐110kV 的GIS 進(jìn)線間隔的接頭處,一處為熔煉10kV高壓配電室進(jìn)線柜接頭處。全廠共兩座45MVA礦熱電爐,每座礦熱電爐設(shè)置3臺15MVA ,110KV直降式單相變壓器,兩座礦熱電爐年耗電總量。本項目實施后,生產(chǎn)總用水量為76740 m3/d,其中: 新水量為3830 m3/d,回用水量為1290 m 3/d,循環(huán)水量為71620 m 3/d,本工程的生產(chǎn)水水源為珠江,需自建取水泵站和凈化處理設(shè)施??紤]河邊較陡,主流近岸,且岸邊有足夠水深,可以考慮采用固定式岸邊取水泵站,泵站取水規(guī)模擬定為5050m 3/d,渾水管線長約800米,從本項目界區(qū)邊緣線外1 m處交接,接口壓 。項目需生活水用量為:最高日用水量100 m3/d,最大時用水量為12m 3/h;水質(zhì)要求滿足國家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》的要求,從本項目界區(qū)邊緣線外1 m處,設(shè)生活水接管口一個,接管口管徑采用DN100 mm, 。本工程所用燃料為天然氣,10 7Nm3/年,最大時用氣量14100 Nm3/h,供氣壓力為中壓。天然氣氣源供應(yīng)考慮取自廠址東側(cè)的西氣東輸管線,從本項目界區(qū)邊緣線外1 m處接入廠區(qū),滿足本項目供氣要求。 設(shè)計依據(jù)、原則及范圍(1)**XX鎳業(yè)有限責(zé)任公司與中國鳥林工程技術(shù)有限公司簽定的關(guān)于《**XX鎳業(yè)有限公司30萬噸/年多元金屬鎳項目可行性(一期 10萬噸/ 年)研究報告》技術(shù)咨詢合同。合同登記編號:NERIN 2022冶金(咨詢)第09號。(2)關(guān)于《30萬噸/年多元金屬鎳項目》備案批文( **省發(fā)展與改革委員會) 。.年產(chǎn) 30 萬噸多元金屬鎳項目.(3)**XX鎳業(yè)有限責(zé)任公司提供的有關(guān)設(shè)計基礎(chǔ)資料。(1)采用先進(jìn)而且成熟可靠的工藝,確保項目順利達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。(2)注意節(jié)約投資,設(shè)備選型立足于國內(nèi)。(3)主工藝裝備及自動化水平達(dá)到國內(nèi)先進(jìn)水平。(4)高度重視環(huán)境保護(hù),采取有效的治理措施減少三廢污染,達(dá)標(biāo)排放。(5)選用節(jié)能工藝、設(shè)備,降低綜合能耗。 設(shè)計范圍本項目可研設(shè)計范圍為從原料進(jìn)入原料庫至粗鎳鐵合金鑄錠產(chǎn)品及副產(chǎn)電爐水淬渣為止全過程的生產(chǎn)及輔助設(shè)施。但不包括以下內(nèi)容:(1)碼頭及碼頭至精礦庫的運輸;(2)外部水取用泵站及凈化設(shè)施;(3)110kV總降變電站及至廠區(qū)的供電線路及其接入;(4)外部天然氣管線的設(shè)計、施工;(5)外部交通運輸;(6)外部通訊;(7)電爐爐水淬渣分離鎂及其后續(xù)回收處理等;(8)二期工程 工藝選擇含鎳氧化礦是由含鎳橄欖巖在熱帶或亞熱帶地區(qū)經(jīng)長期風(fēng)化淋濾變質(zhì)而成的。由于風(fēng)化淋濾,礦床一般形成幾層,頂部是一層崩積層(鐵帽) ,含鎳較低,一般棄置堆存;下面是褐鐵礦層,含鐵多、硅鎂少,鎳低、鈷較高,一般采用濕法工藝回收金屬;再下層是混有脈石的腐植土層(包括硅鎂性鎳礦) ,含硅鎂高、低鐵、鎳較高、鈷較低,這類礦一般采用火法工藝處理。目前,較成熟的濕法工藝流程有:CARON 流程(還原焙燒氨浸)和HPAL .年產(chǎn) 30 萬噸多元金屬鎳項目.流程(High Pressure Acid Leach) 。CARON流程處理褐鐵礦或褐鐵礦和腐植土的混合礦,礦石先干燥,然后礦石中的鎳在700℃時選擇性還原成金屬鎳(鈷和一部分鐵被一起還原) ,還原的金屬鎳經(jīng)過氨浸回收。CARON 流程的缺點有:礦石處理采用干燥、還原、焙燒等工序,消耗能量大;回收金屬采用濕法工藝,消耗多種化學(xué)試劑;鎳和鈷的回收率比火法流程和HPAL 流程低。HPAL 流程主要處理褐鐵礦和一部分綠脫石或蒙脫石。加壓酸浸一般在襯鈦的高壓釜中進(jìn)行,浸出溫度245℃~260℃,通過液固分離、鎳鈷分離,生產(chǎn)電鎳、氧化鎳或鎳冠,有些工廠生產(chǎn)中間產(chǎn)品如混合硫化鎳鈷或混合鎳鈷氫氧化物。HPAL 流程處理的紅土礦要求含Mg 低,通常含Mg4% (含Mg 越高,耗酸越高) ,含Al 低的礦石。有些濕法工藝流程正在進(jìn)行試驗和評估,如:EPAL 工藝、AL 流程、酸堆浸和氯化浸出等。目前,紅土礦儲鎳量占陸基鎳總儲量的70%,到2022年紅土礦產(chǎn)鎳量占鎳總產(chǎn)量的42% 。其中 70%的鎳是采用火法工藝流程回收?;鸱üに囂幚礞嚰t土礦的現(xiàn)有的工藝流程有:RKEF 流程(回轉(zhuǎn)窯——電爐工藝) 、多米尼加鷹橋豎爐——電爐法、日本大江山回轉(zhuǎn)窯直接還原法等。多米尼加鷹橋豎爐——電爐工藝流程是紅土礦經(jīng)過干燥脫水、制團(tuán)、采用豎爐煅燒生產(chǎn)部分還原煅燒團(tuán)礦、電爐熔煉生產(chǎn)粗鎳鐵,粗鎳鐵在鋼包爐中精煉。日本大江山回轉(zhuǎn)窯直接還原法生產(chǎn)鎳鐵,該流程分為三個步驟:(1)物料預(yù)處理:磨礦、混合與制團(tuán),以提高回轉(zhuǎn)窯操作效果;(2)冶煉工藝:回轉(zhuǎn)窯煅燒、金屬氧化物還原與還原金屬的聚集;(3)分離處理:回轉(zhuǎn)窯產(chǎn)出的熟料采用重選與磁選分離出鎳鐵合金。這是世界上唯一采用回轉(zhuǎn)窯直接還原熔煉氧化鎳的方法。RKEF 流程是目前紅土礦冶煉廠普遍采用的一種火法冶煉工藝流程,該工藝主要工序:干燥、煅燒和預(yù)還原——電爐熔煉等。干燥、焙燒—預(yù)還原:采用回轉(zhuǎn)窯,主要是脫出礦石中剩余的自由水和結(jié)晶水,預(yù)熱礦石,選擇性還原部分鎳和鐵。電爐熔煉:還原金屬鎳和部分鐵,將渣和鎳鐵分開,生產(chǎn)粗鎳鐵。根據(jù)本項目原料成分特點和能源供應(yīng)的實際情況,依據(jù)工藝方案穩(wěn)妥、可靠的原則,確定**30萬噸/年鎳項目采用回轉(zhuǎn)窯焙燒、電爐還原熔煉(即RKEF )冶煉.年產(chǎn) 30 萬噸多元金屬鎳項目.工藝。該工藝已在國外有多家工業(yè)生產(chǎn)業(yè)績。本項目是在對引進(jìn)技術(shù)進(jìn)行消化吸收再創(chuàng)新后的推廣應(yīng)用。技術(shù)先進(jìn)可靠,節(jié)省了項目投資。根據(jù)本項目原料成分特點和能源供應(yīng)的實際情況,依據(jù)工藝方案穩(wěn)妥、可靠的原則,確定**30萬噸/年鎳項目采用RKEF流程生產(chǎn)鎳合金是可行的,該工藝流程已在世界上被廣泛地采用,技術(shù)成熟可靠,項目投資風(fēng)險低。礦熱電爐的爐形一般有圓形和長方形。圓形電爐采用三根電極,三根電極圓周布置;長方形電爐采用六根電極,六根電極直線布置。根據(jù)本項目特點,選擇2臺45MVA圓形電爐作為熔煉電爐。圓形電爐和方形電爐相比有如下特點:①圓形電爐電極至爐墻的距離均等,熱負(fù)荷均勻分布,爐體熱膨脹均勻;②電極少三根,投資比方形電爐要省,生產(chǎn)過程維修作業(yè)量小;③圓形礦熱電爐廠房配置更合理,布局規(guī)整,易于監(jiān)視和生產(chǎn)操作。 工程主要建設(shè)內(nèi)容 原料庫和上料系統(tǒng)原料由碼頭通過汽車或皮帶運入原礦庫貯存,原料庫貯存設(shè)計能力為7天。堆存于庫房的原料再通過前裝機(jī)從原料庫送至上料系統(tǒng)進(jìn)行上料。廠房主跨30m ,長度90m。廠房內(nèi)有加料平臺,用以前裝機(jī)上料;平臺為鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),并布置帶格柵的兩個礦石料倉和一個輔料倉,料倉下部布置了礦石和輔料的輸送膠帶,將物料輸送至破碎和篩分車間。 破碎和篩分車間破碎和篩分車間內(nèi)分別布置有140m 3料倉、Q=400t/h振動篩和雙齒輥破碎機(jī)、Q=400t/h板式給料機(jī)和膠帶運輸機(jī)。大塊物料在該車間被破碎至 50mm以下。 配料車間該車間內(nèi)布置有礦石、熔劑和還原劑膠帶運輸機(jī)、2個礦石料倉、2個石灰石料倉和2個還原劑料倉、圓盤給料機(jī)和計量膠帶運輸機(jī)等。料倉的支耳下均配有稱重傳感器,通過計量膠帶運輸機(jī)計量后卸入膠帶運輸機(jī),完成礦石、還原劑和熔劑的混合及配料的過程。.年產(chǎn) 30 萬噸多元金屬鎳項目. 回轉(zhuǎn)窯工段115m的回轉(zhuǎn)窯。窯裝料端設(shè)在配料車間內(nèi),卸料端設(shè)在礦熱電爐熔煉車間內(nèi),并配有多通道燃燒器,用以加熱窯內(nèi)的物料。窯身露天配置,窯體兩側(cè)均有露天操作平臺,方便回轉(zhuǎn)窯的操作和檢修。焙砂從回轉(zhuǎn)窯排放出來,溫度為 775℃~850℃,進(jìn)入到焙砂緩沖倉。緩沖倉容量為 30t,相對于額定電爐給料量為60t/h,其停留時間相對較短。中間料倉將熾熱的焙砂排放到焙砂轉(zhuǎn)運料罐,焙砂轉(zhuǎn)運料罐位于轉(zhuǎn)運車上(有軌轉(zhuǎn)運車) 。轉(zhuǎn)運車隨后將裝滿的焙砂轉(zhuǎn)運料罐通過一條隧道運到提升井,裝滿的料罐在該處等待起重機(jī)提升。料罐排空后,起重機(jī)將空的料罐轉(zhuǎn)運到提升井并下放到焙砂轉(zhuǎn)運車上。該轉(zhuǎn)運車可以同時運送一個空的、一個滿的兩個料罐。起重機(jī)將空的料罐放到轉(zhuǎn)運車上后,該轉(zhuǎn)運車在軌道上移動以使起重機(jī)將滿的焙砂料罐提起。起重機(jī)在提起滿的料罐后,轉(zhuǎn)運車移動到回轉(zhuǎn)窯緩沖倉下,將空的料罐裝滿。料罐裝滿后,轉(zhuǎn)運車移回到提升井,又開始新的循環(huán)。 礦熱電爐熔煉車間廠房內(nèi)共設(shè)兩臺45MVA礦熱電爐,焙砂罐由橋式起重機(jī)提升到電爐頂?shù)牧蟼}上(起重機(jī)和焙砂罐運輸車采用全自動控制)自動、順序?qū)⒈荷坝苫剞D(zhuǎn)窯下的焙砂緩沖倉加到電爐加料倉內(nèi),焙砂經(jīng)加料管加到電爐內(nèi),采用氣動滑板閥控制加料,加料倉設(shè)有蓋板,防止
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