【正文】 ：涂料的工作粘度和稠度，應(yīng)保證施工時(shí)不流墜，不顯刷紋。如達(dá)不到要求時(shí)，應(yīng)事先按產(chǎn)品說明書規(guī)定或在廠家指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整，在施工過程中不得任意加水或用其他溶液稀釋。涂料在使用前應(yīng)進(jìn)行充分?jǐn)嚢瑁谑褂眠^程中也需不斷進(jìn)行攪拌。④涂刷第一遍乳膠漆。第一遍涂料應(yīng)稍稀，乳膠漆一般是濃縮型，使用前應(yīng)按產(chǎn)品說明書進(jìn)行稀釋，但在使用過程中不得任意加水稀釋。(1)刷涂法：涂刷方向和行程長短均應(yīng)一致，如涂料干燥快，應(yīng)勤沾短刷，不顯接槎，涂刷層次，一般不少于兩遍，在前一遍涂層表干后才能進(jìn)行后一遍涂刷。前后兩次涂刷間隔時(shí)間與施工現(xiàn)場溫度濕度有關(guān)，通常不少于24小時(shí)。(2)滾涂法：采用海棉涂輥。施工時(shí)在輥?zhàn)由险荷倭客苛虾笤诒粷L墻面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動(dòng)，直上直下，避免歪扭蛇行，保證涂層厚度一致，色澤一致，質(zhì)感一致。⑤復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)樱旱谝槐槿槟z漆干透后，對(duì)墻面上的麻點(diǎn)、洼坑、刮痕用膩?zhàn)优握移?，干透后用?xì)砂紙輕磨，并把粉塵掃凈，達(dá)到表面平整光滑。⑥涂刷第二、三遍乳膠漆：第二、三遍乳膠漆比第一遍稍稠，具體摻水量按生產(chǎn)廠家要求。施工方法與第一遍相同，如遮蓋差，則需打磨后再涂一遍。第三遍涂料是交工活，有些在施工過程中不易保護(hù)的公共部位可以暫先不涂刷，留到交工前進(jìn)行。⑦施工過程中，不能隨意摻水或隨意摻加顏料，不宜在夜間燈光下施工，涂料過稀或過稠不易施工和顏色不合要求時(shí)，均應(yīng)在生產(chǎn)廠指導(dǎo)下進(jìn)行調(diào)整。⑧要做好涂層背面水源的封閉，防止水從背面滲透過來破壞涂層，膩?zhàn)颖仨氂媚退佔(zhàn)?，墻面刷稀乳液可用乳液：?1：3。⑨涂刷由上往下分段分片進(jìn)行，分段分片應(yīng)選擇在裝飾線、拐角、水落管等處。涂飾應(yīng)先邊角后大角，涂層厚度適中，涂刷均勻，～1小時(shí)。:3，為水泥與砂的體積比，其稠度不應(yīng)大于35mm。：水泥宜采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥，并嚴(yán)禁混用不同品種、不同標(biāo)號(hào)的水泥。：砂應(yīng)采用中粗砂，含泥量不應(yīng)大于3％。、潔凈和潤濕，并不得有積水現(xiàn)象。，拌合要均勻，顏色一致，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min。在混凝土上鋪設(shè)時(shí)，應(yīng)采用干硬性水泥砂漿，稠度以手捏成團(tuán)稍出漿為宜。，～，隨刷隨鋪隨拍實(shí)，并應(yīng)在水泥初凝前用木抹搓平壓實(shí)。，并逐遍加大用力壓光。當(dāng)采用地面抹光機(jī)壓光時(shí)，在壓第二、第三遍中，水泥砂漿的干硬度應(yīng)比手工壓光時(shí)稍干一些。壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。，可采取淋水或撒布干拌的1:1水泥和砂（體積比，砂須過3mm篩）進(jìn)行抹平壓光工作。，必須采取防止開裂措施，符合設(shè)計(jì)要求后方可鋪設(shè)面層。，并在7～10d內(nèi)每天澆水不少于一次；如室溫大于15℃時(shí)，開始3～4d內(nèi)應(yīng)每天澆水不少于兩次，亦可采取蓄水養(yǎng)護(hù)方法，蓄水深度宜為20mm。：（具體材料尚未確定）。，含泥量不大于3%。：、外觀質(zhì)量、色澤等進(jìn)行預(yù)選，并先濕潤晾干待用。、潔凈和潤濕，并不得有積水現(xiàn)象；在鋪設(shè)前刷一道水泥砂漿，結(jié)合層采用1:3（體積比），稠度為25～35 mm的水泥砂漿,?！?，并隨刷隨鋪。、堅(jiān)實(shí)，砂漿要飽滿，嚴(yán)格控制面層的標(biāo)高。鋪設(shè)的縫隙寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。，根據(jù)各類磚面層的要求，分別進(jìn)行擦縫、勾縫或壓縫工作?？p的深度宜為磚厚的1/3，擦縫、勾縫應(yīng)采用同品種、同標(biāo)號(hào)同顏色的水泥。同時(shí)應(yīng)隨做隨即清理面層的水泥，并做好面層的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。，在面層鋪設(shè)后，表面應(yīng)覆蓋濕潤，在常溫下養(yǎng)護(hù)時(shí)間不應(yīng)小于7d。，待甲方確定后方可正式施工。、顏色均滿足業(yè)主和設(shè)計(jì)要求，技術(shù)等級(jí)、外觀質(zhì)量符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，其尺寸規(guī)格一致，無色差、裂縫、掉角、翹曲等缺陷。使用前對(duì)磚進(jìn)行預(yù)選，并預(yù)先用水侵濕后晾干后備用。，鋪貼時(shí)，房間地面縱、橫向均拉通線控制其表面平整度和使縫隙平直、通順。地磚與地磚間以及在墻角、墻磚縫隙在次日內(nèi)用同色水泥漿填嵌，其寬度控制在允許偏差范圍之內(nèi)。同時(shí)應(yīng)隨即清理面層的水泥沙漿，并做好面層的養(yǎng)護(hù)和保護(hù)工作。按業(yè)主要求增加門廳及樓梯間新增花崗巖地面。熟悉圖紙→彈線→基層清理→鋪砂漿→試排→鋪花崗石板→灌縫、擦縫→清潔→地面石材養(yǎng)護(hù)：把各個(gè)空間分區(qū)域熟悉了解各部位尺寸和作法，弄清軸線、柱、銜接梁、墻面、伸縮縫等部位之間關(guān)系，確定地面各區(qū)域石材排版的詳細(xì)方案。：在區(qū)域的主要部位彈出互相垂直的控制十字線，用以檢查和控制花崗石板塊的位置，十字線可以彈在混凝土墊層上，并引至墻面底部，標(biāo)出各個(gè)基準(zhǔn)點(diǎn)、拉出石材鋪貼基準(zhǔn)線。：在鋪砌花崗石板之前將混凝土墊層清掃干凈（包括試排用的干砂及花崗石板），然后灑水濕潤，掃一遍素水泥漿。：根據(jù)水平線，定出地面找平層厚度，拉十字線，鋪粘結(jié)層水泥砂漿，粘結(jié)層采用1:3的干硬性水泥砂漿，干硬程度以手捏成團(tuán)不松散為宜。砂漿從里往外攤鋪，鋪好后刮大杠、拍實(shí)，用抹子找平，其厚度適當(dāng)高出根據(jù)水平線定的找平層厚度。：在房內(nèi)的兩個(gè)相互垂直的方向，鋪兩條干砂，其寬度大于板塊，厚度不小于3cm。根據(jù)圖紙要求把花崗石板塊排好，以便檢查板塊之間的縫隙，核對(duì)板塊與墻面、柱、洞口等的相對(duì)位置。 ：；伸縮縫處按5mm留縫。一般空間應(yīng)先里后外進(jìn)行鋪設(shè)，即先從遠(yuǎn)離空間門口處的一邊開始，按照試拼編號(hào)，依次鋪砌，逐步退至門口。鋪前將板塊在鋪好的干硬性水泥砂漿上先試鋪合適后，翻開石板，在石板背面上抹一層水灰比1:2的素水泥漿，然后正式鑲鋪。安放時(shí)四角同時(shí)往下落，用橡皮錘或木錘輕擊木墊板（不得用木錘直接敲擊花崗石板），根據(jù)水平線用水平尺找平，鋪完第一塊向兩側(cè)和后退方向順序鑲鋪，如發(fā)現(xiàn)空隙應(yīng)將石板掀起用砂漿補(bǔ)實(shí)再行鋪貼。 、擦縫：石材板塊縫隙勾凹縫處理。在板塊鋪砌后7天進(jìn)行擦縫。根據(jù)花崗石顏色，勾兌專用擦縫材料進(jìn)行擦縫（可分幾次進(jìn)行）。擦縫完畢后將板面清理干凈，使花崗石面層的表面潔凈、平整、堅(jiān)實(shí)。：當(dāng)各工序完工不再上人時(shí)可清潔達(dá)到光滑潔凈。：石材鋪貼完畢后，需經(jīng)過不少于7天的防護(hù)和自然養(yǎng)護(hù)，防護(hù)采用搭設(shè)硬質(zhì)護(hù)欄的形式進(jìn)行。：檢查并實(shí)測洞口尺寸 面抹灰按實(shí)測尺寸（扣除安裝縫隙）下料 組裝窗框 安裝窗框 檢查校正 填塞四周密封膠 安裝窗扇 安裝玻璃 檢查驗(yàn)收。其材質(zhì)、加工制作質(zhì)量均符合設(shè)計(jì)和國家先行的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)要求，有出廠合格證，質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，在經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行安裝。，在頂層窗洞左右兩側(cè)從上至下吊通長垂線，以控制其窗口寬度，并使之在同一直線上。水平方向各層根據(jù)窗洞位置在窗洞上下口拉設(shè)通長水平線，使窗口高度一致且在同一標(biāo)高線上。，窗框固定處螺絲釘孔必須用密封膠封閉，防止雨水侵入室內(nèi)。窗框裝入洞口應(yīng)橫平豎直并作好臨時(shí)固定，待整片墻面窗全部臨時(shí)安裝好，由現(xiàn)場施工員和質(zhì)檢員進(jìn)行全面檢查，確認(rèn)無誤后方可正式固定，窗扇安裝必須垂直，開啟靈活。窗外框與洞口處彈性連接牢固，與墻體間隙用礦棉條堵塞密實(shí)，外表5—8mm槽口填嵌密封材料。水、電、消防工程、繪制加工草圖，進(jìn)行預(yù)制管道或道件之間的連接試驗(yàn)，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)解決，以得憑經(jīng)驗(yàn)，為以后的安裝打下良好的基礎(chǔ)，從而避免返工造成不必要的損失。，從頂層吊線安裝各層立管支架，將預(yù)制好的立管按編號(hào)分層排開，順序安裝。支管甩口需加臨時(shí)堵頭，主管閥門朝向應(yīng)便于操作和修理，安裝完后用絲垂吊直找正配合土建堵好樓板洞。（1）施工準(zhǔn)備：A材料準(zhǔn)備：本工程給水管道采用PPR管熱容連接，閥門采用塑料閥門。系統(tǒng)使用的管材、管件檢驗(yàn)，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和先向標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并且有出廠合格證，材質(zhì)等級(jí)證與設(shè)計(jì)所采用的管子一致，安裝前，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，閥門及其配料要有出廠組件清單，檢查在否完好無缺，且有制造廠的合格證，外觀上無加工缺陷及損傷，有清晰的名牌及標(biāo)志。（2）技術(shù)準(zhǔn)備：以進(jìn)場強(qiáng)管道工程師、廠長、應(yīng)認(rèn)真熟悉施工圖及有關(guān)技術(shù)資料。將管道施工圖與結(jié)構(gòu)圖建筑圖及有關(guān)電氣、消防、采暖施工圖，進(jìn)行核實(shí)，熟悉流程，了解施工及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，熟悉現(xiàn)場環(huán)境及土建進(jìn)度安排，施工管理等情況，對(duì)施工作業(yè)人員進(jìn)行質(zhì)量教育、安全教育、做好技術(shù)交底，明確器具是被安裝的做法及標(biāo)準(zhǔn)，明確各管道安裝尺寸、坡度、支吊架形式。（3）機(jī)具準(zhǔn)備：根據(jù)總進(jìn)度及專業(yè)進(jìn)度計(jì)劃，組織機(jī)具進(jìn)廠，管道施工隊(duì)在現(xiàn)場底層設(shè)置管道加工預(yù)制場，放置電動(dòng)機(jī)器和其他機(jī)具。（4）管道安裝：管道穿墻和樓板時(shí)設(shè)鋼套管，管道穿地下室墻設(shè)鋼性防水套管內(nèi)徑要比管道外徑大10mm，防水套管內(nèi)徑要比管道外徑大2040mm左右，穿樓板套管下端與樓面平齊上端高出建筑地面20mm（廁所高出50mm）穿墻套管兩端與墻面平齊，鋼套管外刷防銹漆一道，在管道安裝時(shí)及時(shí)套入，待管道校正無誤后調(diào)整固定，防水套管與管道間空隙用油麻填實(shí)，用瀝青灌平。（5）管道熱熔連接（A）固定熔接器安裝加熱端頭，把熱熔器放置于架上，根據(jù)所須管材規(guī)格安裝對(duì)應(yīng)的加熱模頭，并用內(nèi)六角拌緊，一般小頭在前端大頭在后端。（B）通訊開機(jī)：接通電源（電源線必須帶有接地保護(hù)線）綠色指示燈亮，待綠色指示燈熄滅，紅色指示燈亮，表示熔接器進(jìn)入自動(dòng)控溫狀態(tài)，可開始操作，注意在自動(dòng)控溫狀態(tài)，紅燈、綠燈會(huì)交替進(jìn)行點(diǎn)亮，這說明熔接器處于受熔狀態(tài)，不影響操作。（C）熔接管材、管件：用切管器垂直切斷管材，將管材和管件同時(shí)無旋轉(zhuǎn)推進(jìn)熔接器模頭內(nèi)，并按下表進(jìn)行操作，達(dá)到加熱時(shí)間后立即把管材與管件從模上同時(shí)去下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所須深度，使接頭處形成均勻凸緣（如操作環(huán)境溫度低于5℃加熱時(shí)間延長50%）。（D）注意事項(xiàng)：在使用熔按器過程中，手及易燃物不能觸及電熔熱塊部分以免發(fā)生意外；如紅色、綠色指示燈時(shí)間不出現(xiàn)跳變，說儀器出擊故障，應(yīng)立即停業(yè)工作并切斷電源。本工程排水主管道采用螺旋管，支管采用UPVC管，連接方式用管件膠接。，橫管與立管的連接采用45176。三通可45176。四通和90176。斜四通；主管與排水管端部的連接采用兩個(gè)45176。彎頭或彎曲半徑不小于54倍管徑的90176。彎頭。，隔層設(shè)一立前檢查口，距地面100mm插入成口后調(diào)整好管子中心位置，接口用UPVC管膠接。，應(yīng)每層設(shè)一個(gè)，層高超過4m時(shí)，應(yīng)設(shè)兩個(gè)，支架應(yīng)分布均勻，橫管支架間距不得大于2m，管道安裝完后，應(yīng)進(jìn)行分段通水實(shí)驗(yàn)，并做好記錄，派水管應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)坡度進(jìn)行安裝，屋頂透氣管不得與風(fēng)道或煙道連接，高出屋面700mm。生活給水系統(tǒng)與消防系統(tǒng)均需進(jìn)行水壓試驗(yàn)，包括強(qiáng)度試驗(yàn)和嚴(yán)密性試驗(yàn)。， Mpa/cm2。生活管試壓時(shí)應(yīng)放凈管內(nèi)空氣，充滿水后進(jìn)行加壓。：先按設(shè)計(jì)坐標(biāo)要求將洞口預(yù)留，安裝前立管插入端應(yīng)先劃好插入長度標(biāo)記，安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（應(yīng)預(yù)留脹縮量為20—30mm）。每層設(shè)伸縮節(jié)一個(gè)、管卡一個(gè)，管卡應(yīng)設(shè)于伸縮節(jié)上沿。：在土建主體施工工程中，積極配合做好穿樓管的預(yù)埋工作，立管埋Φ200、150、100的UPVC套管或鋼質(zhì)套管。出屋面立管須制作 鋼質(zhì)防水套管。，做好管口的防水封口。對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行水沖洗等工作而臨時(shí)安裝的排放管道，應(yīng)接入可靠的排水系統(tǒng)，并保證排匯暢通和安全。不得用含有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液對(duì)系統(tǒng)進(jìn)行沖洗。A、系統(tǒng)水壓試驗(yàn)應(yīng)用潔凈水進(jìn)行，不得用有腐蝕性化學(xué)物質(zhì)的溶液。B、。測壓點(diǎn)應(yīng)設(shè)在管道系統(tǒng)最低部位。對(duì)管內(nèi)注水時(shí)，應(yīng)將空氣排盡，然后緩慢升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30分鐘，且無泄露、無變形、無壓降為合格。C、系統(tǒng)嚴(yán)密性試驗(yàn)在強(qiáng)度試驗(yàn)合格后進(jìn)行，其試驗(yàn)壓力為設(shè)計(jì)工作壓力，穩(wěn)壓24小時(shí)后全面檢查，以無泄露為合格。D、管中系統(tǒng)的最高點(diǎn)及局部高點(diǎn)可能有積氣現(xiàn)象，應(yīng)加設(shè)排氣閥放氣。室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝工藝流程：施工準(zhǔn)備→干管安裝→支管安裝→箱體穩(wěn)固→附件安裝→管道試壓、沖洗→系統(tǒng)調(diào)試消火栓系統(tǒng)的管道，工作壓力≤ 時(shí)，采用熱鍍鋅鋼管；工作壓力 時(shí)，采用熱鍍鋅無縫鋼管。DN100 及以下采用絲扣連接， DN100 以上采用卡箍連接。在立管安裝時(shí)，立管底部的支吊架要牢固，防止立管下墜。在消火栓管道的安裝中，除按設(shè)計(jì)要求安裝外，還應(yīng)注意標(biāo)明各種控制閥門實(shí)際的安裝位置，并在施工圖中標(biāo)明，以免在意外時(shí)無法及時(shí)關(guān)閉閥門，同時(shí)閥門應(yīng)有明顯的標(biāo)志和狀態(tài)顯示。消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，消火栓支管采用絲接。消火栓箱是消火栓系統(tǒng)中最直接的設(shè)備，是進(jìn)行滅火時(shí)的主要工具，其內(nèi)部主要有消火栓、水槍、水龍帶。在有的消火栓箱內(nèi)還設(shè)有消防水喉設(shè)備。消火栓箱安裝有兩種形式，一種是暗裝，即箱體埋入墻中，立、支管均暗藏在豎井或吊頂中。一種是明裝，即箱體立于地面或掛在墻上，立、支管為明管敷設(shè)。（1）根據(jù)箱體尺寸及設(shè)計(jì)安裝位置，檢查預(yù)留孔洞位置及尺寸。（2）將箱體固定在預(yù)留孔洞內(nèi)，用水平尺找平、找正。（3）箱體外表面距毛墻面應(yīng)保留土建裝飾厚度，使箱體外表面與裝飾完的墻面相平。（4）箱體下部用磚填實(shí)，其他與墻相接，各面用水泥砂漿填實(shí)。：明裝消火栓箱有掛式和立式兩種。掛式消火栓箱主要為單栓式，立式消火栓箱主要為雙栓式。掛式消火栓箱安裝，確定消火栓在箱體中的安裝位置。，確定出箱體安裝高度及位置，并在墻上劃出標(biāo)志線。立式消火栓箱與掛式消火栓箱安裝基本相同，只是在箱體下面需砌一個(gè)水泥臺(tái)，以防地面積水滲入消火栓箱。水泥臺(tái)的高度為消火栓閥中心距地面距離（）減去消火栓在箱體中的安裝高度。消火栓是具有內(nèi)扣式接頭的球形閥式龍頭，有直徑50mm 和65mm 兩種口徑。本高層建筑應(yīng)選用65mm 口徑。為減少局部水頭損失，并便于在緊急情況下操作，其出水方向宜向下或與設(shè)置與消火栓箱成90176。并栓口朝外。，允許偏差20mm，閥門距箱側(cè)面140mm，距箱后內(nèi)表面100mm，允許偏差5mm。：系統(tǒng)安裝完后，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對(duì)管網(wǎng)進(jìn)行強(qiáng)度，嚴(yán)密性試驗(yàn)，以驗(yàn)證其工程質(zhì)量。管網(wǎng)的強(qiáng)度、嚴(yán)密性試驗(yàn)一般采用水壓進(jìn)行試驗(yàn)。（1）強(qiáng)度試驗(yàn)： 當(dāng)系統(tǒng)設(shè)計(jì)工作壓力≤ 時(shí)， 倍，；。 水壓試驗(yàn)的測試點(diǎn)應(yīng)設(shè)在系統(tǒng)管網(wǎng)的最低點(diǎn)，注水時(shí)應(yīng)注意管內(nèi)的空氣排凈，并緩慢升壓。水壓達(dá)到試壓力后，穩(wěn)壓30min，管網(wǎng)不滲不漏， 為合格。（2）嚴(yán)密性試驗(yàn)：嚴(yán)密性試驗(yàn)在水壓強(qiáng)度試驗(yàn)和管網(wǎng)沖洗合格后進(jìn)行，試驗(yàn)壓力為工作壓力，穩(wěn)壓24h，不滲不漏為合格。在主管道上起切斷作用的主控閥門，必須逐個(gè)做強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)，其試驗(yàn)壓力為閥門出廠規(guī)定的壓力值。（1）消火栓在安裝后應(yīng)分段進(jìn)