【正文】 留積水?；铱p厚度一般為20～35mm，較大的空隙應用碎石填塞，但不得在底座上或石塊的下面用高于砂漿層的小石塊支墊。4）砌體基礎的第一層石塊應將大面向下。砌體的第一層及其轉角、交叉與洞穴、孔口等處，均應選用較大的平整塊石。5）所有的砌筑石塊均放在新拌的砂漿上，砂漿縫必須飽滿、密實，石縫間不得直接緊靠，不允許采用外面?zhèn)攘⑹瘔K、中間填心的方法砌石。50 506）砌體的結構尺寸和位置，應符合設計及有關規(guī)范要求。砌縫要求做到砂漿飽滿，外露面平整美觀，外露面上的砌縫應預留約4cm 深的空隙，以備勾縫處理；勾縫應自然、勻稱美觀，塊石形態(tài)突出，表面平整。砌體外露面濺染的砂漿應清除干凈，漿砌石與干砌石界面結合應順直緊密，以保證砌體外表美觀。7）當氣溫在0℃～5℃時，應作好砌體防凍保暖工作，防止表面受凍，同時應控制砂漿的入倉溫度不低于5℃；當氣溫低于0℃時，應停止施工；雨天施工應適當減少砂漿水灰比，及時排除工作面積水。（8）安排專人專班在砌體砌筑后12～18h 之內進行養(yǎng)護，保持漿砌石砌體外露面的濕潤；養(yǎng)護時間視氣溫而定，一般為14d。 施工強度分析(1) 坡面粗砂碎石墊層工程量分別為10069m19254m3，2002 年1月22 日～2002 年4 月17 日，共計86d，有效工作時間64d，平均每人，需勞力為：323 人/日；導濾溝粗砂碎石回填，共32d，有效工作時間24 天，需勞力108 人/日。(2) 坡面預制六方塊護坡，工程量18924m3，2002 年1 月24 日～2002年4 月20 日，共計87d，有效工作時間65d，平均每日每人砌（抬），平均需373 人/日施工作業(yè)。(3) 漿砌石工程：腳槽漿砌石工程量6568m3，2002 年1 月6 日～2002年2 月8 日，共34d，有效工作時間26d，需51 51勞力495 人/日；封頂漿砌石工程量1983m3，2002 年3 月25 日～2002年4 月18 日，共25d，有效工作時間18d，需勞力216 人/日。排水溝漿砌石4372m3，有效工作日為15d，需勞力571 人。(4) 干碼塊石及接坡石共計工程量41818m3，2002 年1 月10 日～2002年2 月17 日，共49d，有效工作時間37d，每人每天抬碼2m3，需勞力565 人/日。 拋石護岸施工 工程內容本標段拋石護岸工程（樁號：18+650～20+400），屬新護區(qū)。水下拋石護寬分三個區(qū)（Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ），Ⅰ區(qū)厚80cm，Ⅱ區(qū)厚100cm、Ⅲ區(qū)厚120cm。采用平順拋護形式，拋石工程量131937m3。 施工準備(1) 在合同簽字后規(guī)定的時間內，根據施工詳圖和相應的技術規(guī)范要求，提交實施性施工組織設計，報送監(jiān)理部門批準。(2) 施工前，根據監(jiān)理提供的測量控制點用全站儀建立作業(yè)區(qū)施工測量控制網，確定施工區(qū)域，并在水上設置施工區(qū)域標志（浮標），實測水下施工前的地形、斷面及流速，并向監(jiān)理部門提交水下斷面測量成果。(3) 會同監(jiān)理工程師對主供料場和備選料場進行復查。復查內容包52 52括：石料質量、開采能力、運輸方式和能力等。(4) 擬定現(xiàn)場拋投試驗計劃報監(jiān)理審批后，選取有代表性開采區(qū)的石料及經監(jiān)理工程師認可的拋投區(qū)進行與實際施工條件相仿的現(xiàn)場生產性試驗。拋投試驗包括：拋投區(qū)水深、流速、漂距、定位船、運料船定位。必要時請潛水員摸測拋投石料的實際落地部位，以便確定最終的施工參數。(5) 現(xiàn)場生產性試驗結束后，將全部成果整理編寫成正式報告（包括提出建議采用的施工方法和施工參數）遞交監(jiān)理部門批準后才能進行正式施工。 施工程序該項目施工程序為：拋前施工測量放樣→現(xiàn)場拋投試驗→施工區(qū)條格劃分→測量放樣→定位船的定位→石料船掛靠→拋投石料→測量條格拋投量→補拋→完工水下斷面測量。 施工方法；1. 拋填條（區(qū)）格的確定根據給定的設計網格及拋石船有效拋投長度和拋入江中的有效拋填寬度及設計拋填厚度確定水上拋填條（區(qū)）格的長、寬尺寸，由于本工程使用100～200t 的甲板駁石料船，其有效裝料長度約20m，其拋填寬。拋填施工條（區(qū)）格的平面尺寸為20m。2. 測量放樣53 53（1）依據設計部門提供的已知點坐標和高程確定控制點的實地位置，并做埋樁插旗標記；（2）確定斷面分界線：確定各斷面線（按每20m 一個斷面布置）對應岸上的點；確定各斷面線上近水邊點的位置；（3）做好水位標尺，確定拋投時的水位。（4）準備量距繩（在繩索上從起拋點開始， 用紅布條作標記），確定水上護寬及深泓位置，并在深泓線上做好水上浮標。（5）用一端固定在近水邊點的分界樁上的量距繩確定運料船的掛靠位置。3. 定位船的定位方法（1）本工程采用4 只定位船，施工時順水流向從上游往下游，垂直水流向從深泓往岸邊移動。深泓線上的浮標，一方面作為定位放線使用，另一方面作為航道區(qū)與施工區(qū)的分界線。（2）本工程采用400t 及長45m 以上的船舶作為定位船。（3）根據拋填條（區(qū)）格水深、流速及單個塊石平均重量等參數計算漂距，擬定水上定位坐標。（4）根據水上拋填網格確定定位船位置，采用“丁” 字形定位法固定定位船。即定位船與岸邊成“丁”字形擺放，船頭（靠岸邊）設二個巴岸錨，船中、船尾各設一個巴岸錨與岸上相連，必要時船尾設一深水錨以加強定位船船尾的穩(wěn)定。定位船定位時應向上游移動一個漂距的位54 54置，以滿足水面定位坐標，這種定位型式在非汛期水下拋石施工中得到了廣泛的應用，效果良好。根據現(xiàn)場具體準況，這種定位型式的定位船可以同時掛靠多艘石料船進行拋投。(4) 石料船的掛靠固定石料船一般不得大于定位船。根據擬定的水面定位坐標，用纜繩將石料船首尾兩邊固定在定位船上。定位船的定位與石料船的掛靠固定如圖4—5(5) 拋投塊石拋投時每條石料船安排18 名作業(yè)人員，分兩側（每側9 人）沿石料船有效長度方向均勻拋投。(6) 水下斷面測量拋投施工結束后即進行水下測量，及時整理分析拋投結果，以便隨時補拋。上一個網格拋完后，移到下一個網格，直到一個斷面完成再移到下一個斷面，依次進行。 施工技術要求(1) 石料要求質地堅硬，遇水不易破碎或水解，濕抗壓強度大于50MPa。石料上船前需經項目經理部派駐料場碼頭的材料員初檢。初檢合格后才能運往拋投現(xiàn)場。(2) 測量放樣采用全站儀和經緯儀，誤差要求2c30〃，斷面樁位距離誤差小于5mm，水下斷面測量用測深儀，要求兩次測量誤差小于1 ㎝。55 55圖45 定位示意圖以保證拋投的準確性。(3) 定位船定、移位嚴格按程序辦理，不得偷工減序。(4) 每個網格實際拋投量不得小于設計拋投量。 施工質量控制(1) 首先把好材料質量關。所用石料必須是檢驗合格料場的石料，運到現(xiàn)場后須監(jiān)理工程師檢查驗收。驗收合格后才能進入下一道工序。(2) 準確定位，定量拋投。水位標尺要設專人檢查記錄，每天上、下午各一次。水位變化較大時要加測，便于隨時調整起拋點。施工中要勤測流速、水深等參數，計算調整好拋石提前量。(3) 驗方時，項目經理部必須嚴格按監(jiān)理工程師指示進行，杜絕虛方，確保網格拋投量達到設計要求。漂距曲線（確定縱向坐標）巴岸錨1深水錨定位船長江近水點岸邊（實線）水面定位坐標后的拋投條格（虛線）拋填條（區(qū)）格量距繩(確定橫向坐標）2石料船21岸邊56 56 水下拋石施工強度及主要設備、勞動力配置、工期計劃水下拋石，拋石總方量131937m3，2001 年12 月14 日～2002 年4月18 日，總計126d，有效工作日94d，平均日拋石強度約為1404m3/日，每條定位船日拋石按保險數約450m3 計，需使用4 條定位船。100～200t 甲板駁裝載量平均按90m3，考慮裝船候港，往返等因素，每艘船兩天拋一次并留有備用，則需配置甲板駁36 艘，每船拋石安排18 人，4艘船同時拋投，共需72 人拋投，以上人員、設備安排能夠滿足施工強度要求。57 57第5章 施工總進度及工期保證措施 編制依據 根據本工程地段的有關水文、氣象、施工場地、交通等資料編制進度計劃。 本工程土方開挖、混凝土預制塊護坡、水下拋石等施工均受水位、天氣、氣溫的影響，而施工期恰在冬期和春雨期，實際工作日天數減少，因此，為保證按期完成工程任務，必須加大施工強度。 綜合各種情況,盡量均衡進度。 施工總進度安排根據招標文件的要求，本標段工程要求在2002 年4 月30 日完工。綜合考慮各種因素，擬定2001 年11 月28 日進場，11 月29 日～12 月8日作施工準備，12 月9 日主體工程正式開工。歷時140d，于2001 年4月27 日主體工程全部完工。 施工總進度橫道圖和網絡圖及說明（1）在編制網絡圖時，以工期控制為主要因素，既考慮各分項工程58 58的互相制約，又考慮了互相的銜接，盡量使勞力和設備分配均衡，避免高峰期強度過大。（2）根據招標文件提供的水文資料顯示，工程所在河段枯水期為12月至次年2 月，考慮到水位對枯水平臺、腳槽、土方開挖等分項工程施工的影響、確定其控制性工期。（3）各分次工程的控制性工期為：削坡開挖: 2001 年12 月9 日～2002 年3 月1 日，歷時83d；腳槽土方開挖: 2002 年1 月2 日～2002 年1 月31 日，歷時30d；腳槽砂石墊層及漿砌石: 2002 年1 月__________6 日～2002 年2 月8 日，歷時34d；干碼塊石及接坡石: 2002 年1 月10 日～2002 年2 月27 日，歷時49d；橫向排水溝土方開挖: 2002 年1 月10 日～2002 年4 月3 日，歷時84d；橫向混凝土排水溝及砂石墊層: 2002 年1 月15 日～2002 年4 月8 日，歷時84d；導濾溝開挖：2002 年1 月10 日～2002 年2 月10 日，歷時32d；導濾溝粗砂、碎石、瓜米石回填：2002 年1 月2 日～2002 年2 月12日，歷時32d；坡面粗砂、碎石墊層：2002 年1 月22 日～2002 年4 月17 日，歷時86d；預制混凝土塊：2002 年12 月14 日～2002 年3 月10 日，歷時87d；59 59預制混凝土六方塊護坡：2002 年1 月24 日～2002 年4 月20 日，歷時87d；封頂土方開挖：2002 年3 月23 日～2002 年4 月16 日，歷時25d；漿砌石封頂：2002 年3 月25 日～2002 年4 月18 日，歷時25d；縱向排水溝土方開挖：2002 年4 月1 日～2002 年4 月20 日，歷時20d；漿砌石排水溝及碎石墊層：2002 年4 月3 日～2002 年4 月22 日，歷時20d；水下拋石：2001 年12 月14 日～2002 年4 月18 日，歷時126d；清場：2002 年4 月23 日～2002 年4 月27 日，歷時5d； 施工進度控制措施 組織措施（1）建立有效的組織體系保證施工進度計劃的順利實施。選派組織能力強、施工經驗豐富、有魄力的項目經理，建立堅強有力的項目經理部對工程進度統(tǒng)一規(guī)劃、控制和協(xié)調。項目經理和有關勞動力調配、材料設備、采購運輸等各職能部門都按照施工進度規(guī)定的要求進行嚴格管理、落實和完成各自的任務。施工組織各級負責人，從項目經理、施工隊長、班組長及其所屬全體成員組成施工項目實施的完整組織系統(tǒng)。不同層次人員分工明確、職責到位、分工協(xié)作。對影響進度的因素進行分60 60析、預測、反饋，以便提出改進措施和方案，建立一套貫徹、執(zhí)行、檢查、調整的程序。施工進度控制的組織系統(tǒng)如圖51 所示。（2）組成精干高效的兩級領導班子，確保指令的暢通。圖51 施工進度控制的組織系統(tǒng)（3）作好施工配合及前期施工準備工作，擬定施工準備計劃，專人逐項落實，確保后勤保障工作的高質高效。施工總進度計劃材料消耗計劃機械使用計劃質量檢查施工過程計劃檢查專業(yè)施工質量管理計劃施工調度施工任務書施工隊、班信息統(tǒng)計調整結束61 61（4）制定實施性施工組織設計，在管理上合理安排施工進度計劃，緊緊抓住關鍵工序，而用非關鍵工序去調整機械設備和勞動力生產的平衡。（5）根據總工期安排，編制合理的月進度計劃，對月進度計劃進行分解，制定旬計劃并落實，以旬計劃保月計劃，以月計劃?？偣て凇＃?）每周一次生產調度會，召集有關部門參加，必要時邀請建設單位、監(jiān)理參加，解決施工中出現(xiàn)的各種問題，協(xié)調各工序之間的關系，布置下一周的生產計劃安排，使各專業(yè)隊伍有條不紊地按總體計劃進行。（7）加強同有關方面的聯(lián)系和協(xié)調，謀求工程施工良好的外部環(huán)境。要加強同建設單位、監(jiān)理、設計單位的聯(lián)系，加強與當地堤防交通、供電、供水、工商、稅務、環(huán)保、公安等部門以及工地鄰近單位和居民的聯(lián)系與協(xié)調，爭取理解和支持，確保施工順利進行。 技術措施（1）針對削坡土方開挖工程量較大且坡比控制嚴等特點，把好開挖關，既要保證不超挖，不欠挖，又要保證有足夠的修整成形坡面供砌體工序施工，做到不因開挖進度跟不上而影響下一道工序的施工進度。為此要求現(xiàn)場施工人員與測量人員密切配合，隨時檢查測量開挖情況。（2）本工程施工季節(jié)性強，根據招標文件提供的水