【正文】 專業(yè)整理分享 顯見的墻根處。板材應先用水浸濕，待擦干或表面晾干后方可使用。鋪設透水磚應從基準線處開始，第一行透水磚必須對準基準線，以后各行緊貼前行鋪設。每塊透水磚鋪設時，基層應濕潤，并刷一度水泥漿摻膠結(jié)合層。然后在鋪設處套漿，把干硬性水泥砂漿調(diào)和攤鋪刮平，將透水磚鋪貼在水泥砂漿上，必須鋪平鋪實，如有不平不實，應用橡膠錘進行敲打。石板拼縫應盡量小，當設計無規(guī)定時，拼縫寬度不應大于1mm。邊角處不夠整板時，應根據(jù)邊角形狀及尺寸，事先將石板鋸割，去掉不需要部分，再鋪貼上去，應緊密貼合，不得有空隙，也不得用碎塊去拼湊。在實際操作時，干硬性水泥砂漿攤鋪刮平后，操作工雙手對角握住板材靠身邊一側(cè)落地，然后平衡就位。用橡膠錘或木錘在透水磚中央2/3 范圍中敲擊，嚴禁敲擊透水磚四角，擊實后的透水磚應略高于基準標高線，雙手對握同時提起石板四角移至一旁。在已被擊實的結(jié)合層上，用盛水器量 1kg 的鐵勺子均勻的澆一層純水泥漿，接著將透水磚重新就位，再用錘輕輕敲擊透水磚中部，邊敲邊用水平尺檢查平整度。用鋼直尺和手觸摸的辦法，檢查石板拼縫兩側(cè)是否平整，檢查透水磚是否與基準線對齊，如發(fā)現(xiàn)不符合要求的，立即糾正。透水磚鋪好后第二天開始應適當濕潤養(yǎng)護 5～7 天，嚴禁上人走動、貨物重壓。在透水磚鋪貼第三天后進行嵌縫。先用干凈抹布擦凈板面，然后用 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 橡皮刮板將水灰比為 的摻色（與板材同色）水泥漿刮入縫內(nèi)，要填實刮滿。待收水時，再用海棉抹子添漿抹實一遍，最后用過水海棉擦凈。在磨光板材面，用干回絲擦凈。各種地面施工時應根據(jù)《技術規(guī)范》的要求進行，每道工序施工完畢待監(jiān)理工程師檢查合格后方可進行下一工序的施工。各種地面施工時必須重視原材料質(zhì)量。過期的、受潮的或者安全性差的水泥嚴禁使用。采用中粗砂為骨料，含泥量不大于 3%。嚴格控制粘結(jié)砂漿水灰比，其稠度不大地 ，并攪拌均勻。面層作業(yè)開始前，必須認真清理基層，對基礎進行澆水濕潤、不積水。對原作為硬化地坪利用過的基礎，必須徹底清除施工過程中的積淀物，盡量使面層粘結(jié)層砂漿厚薄均勻，避免由于粘結(jié)層厚度不一，造成凝結(jié)、硬化時收縮不均，而產(chǎn)生裂縫、空鼓。 成品保護鋪裝透水磚、?；u和陶板等材料和辦成品進現(xiàn)場后，經(jīng)檢驗合格，在指定地點分規(guī)格碼放整齊，使用時輕拿輕放，不可以亂扔亂堆，以免損壞棱角。鋪設透水磚面層時，操作人員要穿軟底鞋，且不得在地面上敲砸，防止損壞面層。在鋪裝操作過程中，對已安裝好的管道管線都要加以保護。切割透水磚時，不得在剛鋪砌好的面層上操作。 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 鋪砌砂漿抗壓強度達 時，方可上人進行操作，但砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞面層，并對鋪好的面層進行覆蓋保護。7 地面石材鋪裝施工 施工準備 技術準備石材面層下的各層作法應已按設計要求施工并驗收合格；樣品已經(jīng)得到認可。 材料要求水泥：宜采用硅酸鹽水泥或普通硅酸鹽水泥，其強度等級應在 級以上；不同品種、不同強度等級的水泥嚴禁混用。砂：應選用中砂或粗砂，含泥量不得大于 3%。大理石和花崗巖：規(guī)格品種均符合設計要求，外觀顏色一致、表面平整，形狀尺寸、圖案花紋正確，厚度一致并符合設計要求，邊角齊整，無翹曲、裂紋等缺陷 主要機具設備根據(jù)施工條件，應合理選用適當?shù)臋C具和輔助用具，以能達到設計要求為基本原則，兼顧進度、經(jīng)濟要求。常用機具設備有：云石機、手推車、計量器、篩子、木耙、鐵鍬、大桶、小桶、鋼尺、水平尺、小線、膠皮錘、木抹子、鐵抹子等。 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 作業(yè)條件材料檢驗已經(jīng)完畢并符合要求應已對所覆蓋的隱蔽工程進行驗收且合格，并進行隱驗會簽。施工前，應做好水平標志，以控制鋪設的高度和厚度，可采用豎尺、拉線、彈線等方法。對所有作業(yè)人員已進行了技術交底，特殊工種必須持證上崗。作業(yè)時的環(huán)境如天氣、溫度、濕度等狀況應滿足施工質(zhì)量可達到標準的要求?；鶎訚崈?，缺陷已處理完，并作隱蔽驗收。 施工工藝 工藝流程檢驗水泥、砂、石材質(zhì)量→試驗→技術交底→試拼編號→準備機具設備→找標高→基底處理→鋪抹結(jié)合層砂漿→鋪石材→養(yǎng)護→勾縫→檢查驗收 操作工藝試拼編號：在正式鋪設前，對每一房間的石材板塊，應按圖案、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。找標高：根據(jù)水平標準線和設計厚度，在四周墻、柱上彈出面層的 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 上平高控制線?；鶎犹幚恚喊颜丛诨鶎由系母{、落地灰等用鋼絲刷清理掉，再用掃帚將浮土清掃干凈。排石材：將房間依照石材的尺寸，排出放置位置，并在地面彈出十字控制線和分格線。鋪設結(jié)合層砂漿：鋪設前應將基底濕潤，并在基底上刷一道素水泥漿或界面結(jié)合劑，隨刷隨鋪設攪拌均勻的干硬性水泥砂漿。鋪貼石材：將石材放置在干拌料上，用橡皮錘找平之后將石材拿起，在干拌料上澆適量素水泥漿，同時在石材背面涂厚度約 1mm 的素水泥膏，再將石材放置在找過平的干拌料上，用橡皮錘按標高控制線和方正控制線坐平坐正。鋪石材時應先在房間中間按照十字線鋪設十字控制板塊，之后按照十字控制板塊向四周鋪設，并隨時用 2m 靠尺和水平尺檢查平整度。大面積鋪貼時應分段、分部位鋪貼。如設計有圖案要求時，應按照設計圖案彈出準確分格線，并作好標記，防止差錯。養(yǎng)護：當石材面層鋪貼完應養(yǎng)護，養(yǎng)護時間不得小于 7d。勾縫：當石材面層的強度達到可上人的時候（結(jié)合層抗壓強度達到），進行勾縫，用同種、同強度等級、同色的摻色水泥膏或?qū)Ｓ霉纯p膏。顏料應使用礦物顏料，嚴禁使用酸性顏料?？p要求清晰、順直、 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 平整、光滑、深淺一致，縫色與石材顏色一致。 質(zhì)量標準 主控項目材料應符合材料要求的要求。面層與下一層應結(jié)合牢固，無空鼓。面層表面的坡度應符合要求，不到泛水、無積水；與地漏、管道結(jié)合處應嚴密牢固、無滲漏。 一般項目石材表面應潔凈、平整、無磨痕，且應圖案清晰，色澤一致，接縫平整，周邊順直，鑲嵌正確，板塊無裂紋、缺楞、掉角等缺陷。踢腳線表面應潔凈、高度一致、結(jié)合牢固，出墻厚度一致。臺階板塊的縫隙寬度應一致、齒角整齊；相鄰踏步高度差不應大于10㎜。 注意事項底層未清理干凈，未能灑水濕潤透，影響面層與下一層的粘結(jié)力，造成空鼓。刷素水泥漿不到位或未能隨刷隨抹灰，造成砂漿與素水泥漿結(jié)合層之間的粘結(jié)力不夠，形成空鼓。養(yǎng)護不及時，水泥收縮過大，形成空鼓。 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 凡檢驗不合格的部位，均應返修或返工糾正，并制定糾正措施，防止再次發(fā)生。 成品保護施工時應注意對定位定高的標準桿、尺、線的保護，不得觸動、移位。對所覆蓋的隱蔽工程要有可靠的保護措施，不得因澆筑砂漿造成漏水、堵塞、破壞或降低等級。石材完工后在養(yǎng)護過程中應進行遮蓋、攔擋和濕潤，不應少于7d。當水泥砂漿結(jié)合層的抗壓強度達到設計要求后方可正常使用。后續(xù)工程在石材面層上施工時，必須進行遮蓋、支墊、嚴禁直接在石材面上動火、焊接、和灰、調(diào)漆、支鐵梯、搭腳手架等；進行上述工作時，必須采取可靠保護措施。8 路緣石安裝施工 路緣石運輸路緣石的運輸，要求廠方對路緣石塊與塊、層與層之間安設夾板，并且進行四角包裝，確保路緣石的完好。路緣石在經(jīng)業(yè)主及監(jiān)理批復的廠方進行加工制造。路緣石出廠時必須檢驗合格。運到施工現(xiàn)場后，材料質(zhì)檢員按規(guī)范對其構(gòu)件進行查收檢驗，及時抽樣送檢和見證取樣，并有質(zhì)量合格證和質(zhì)量檢驗報告。第一次運輸，由加工廠用叉車裝車，汽車運到現(xiàn)場人行步道的兩樹 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 池間存放，并設安全提示標識。第二次運輸安裝前，使用小型叉車運到安裝地點間隔碼放，隨使用隨運輸。安裝后，剩余的路緣石及時運回人行道指定地點，并用綠網(wǎng)苫蓋設安全提示標識。路緣石在運輸過程中，保證不碰撞輕拿輕放，避免損壞。運到施工現(xiàn)場的路緣石要及時安裝。 路緣石檢查對運到施工現(xiàn)場的路緣石再次進行檢查，色澤不一致、外觀尺寸誤差 5mm、存在明顯的表觀缺陷（指有缺棱、角、坑窩、裂紋、顏色不一致等現(xiàn)象）的不使用。 測量放樣上基層施工完并經(jīng)監(jiān)理工程師驗收合格后，路緣石安裝前，應恢復道路中線，測設路緣石安裝控制樁，單幅每 10m 設一處。按照設計高程進行放樣測量。 路緣石安裝砂漿墊層和勾縫砂漿嚴格按試驗室給的配比進行拌和，砂漿采用細砂。墊層采用 C20 素混凝土；1:3 水泥砂漿臥底，配比控制，現(xiàn)場設磅秤，按每袋水泥重量，稱砂石水的重量，砂石水各設標準桶計量。統(tǒng)一采用坐漿法施工，墊層砂漿厚 3cm，不允許污染路緣石和路面。 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 人工按放線位置安裝路緣石。安裝前，基礎要先清理干凈，并保持濕潤。安裝時，先用線繩控制路緣石的直順度，再用水平尺進行檢查，安裝合格后及時采用 C20 素混凝土進行后背澆筑和水泥砂漿勾縫。路緣石砌筑應平順，相鄰花崗巖路緣石縫用 4mm 厚鐵板或塑料板控制，相鄰混凝土路緣石縫用 8mm 厚鐵板或塑料板控制，相鄰路緣石的縫隙應均勻一致，路緣石與路面無縫隙、不漏水。事先計算好每段路口路緣石塊數(shù)，路緣石調(diào)整塊應用機械切割成型。路緣石安裝時要與開口、結(jié)構(gòu)物圓滑地相接，線條直順，曲線圓滑美觀。路緣石的安裝速度應能滿足現(xiàn)場施工的需要，必須在下面層施工之前安裝好。路緣石安裝完后，及時回填夯打密實路肩或中央帶后背的回填土。路緣石安裝后，必須再掛線，調(diào)整側(cè)石至順直、圓滑、平整，對側(cè)石進行平面及高程檢測，每 20m 檢測一點，當平面及高程超過標準時應進行調(diào)整。場地清理：路緣石安裝完畢后，及時對有污染的場地和路面進行清理。已完工的路緣石用塑料薄膜覆蓋，進行成品保護，防止損害及表面污染。 勾縫 WORD 資料可編輯 專業(yè)整理分享 路緣石的直順度合格后采用 M10 的砂漿進行勾縫，使相鄰路緣石的縫隙應均勻密實，路緣石與路面無縫隙、不漏水。勾縫前先將路緣石縫內(nèi)的土及雜物剔除干凈，并用水潤濕，然后用符合設計要求的水泥砂漿灌縫填充密實后勾平，用彎面壓子壓成凹型。用軟掃帚除多余灰漿，并應適當灑水養(yǎng)護。側(cè)石背后宜用素土或石灰土夯實。 檢測及養(yǎng)生施工中采用水平尺進行控制，砌筑應穩(wěn)固，頂面平整，線條直順，曲線圓順，縫寬均勻，勾縫密實，無雜物污染，然后采用塑料薄膜覆蓋進行成品保護。檢測的實測項目見下表：項次 檢查項目 允許偏差 檢查方法和頻率1 直順度（mm） 10 20 米拉線：每 200 米測 4 處相鄰兩塊高差（mm）3 水平尺：每 200 米測 4 處2 預制鋪設 相鄰兩塊縫寬（mm）177。3 尺量：每 200 米測 4 處3 頂面高程（mm） 177。10 水準儀：每 200 米測 4 處 施工注意事項路緣石出廠前，進行檢查驗收，滿足設計質(zhì)量標準及相關技術規(guī)范要求后方可使用。測量放線：先校