【正文】 進(jìn)而造成堵塞。因此，應(yīng)認(rèn)真緊固管接頭，杜絕漏氣及漏漿；Ⅲ管道鋪設(shè)不合規(guī)定，斜坡大，彎管多，泵送阻力增大，因而導(dǎo)致堵塞。管道鋪設(shè)應(yīng)截彎取直，盡量少用彎管，采用大曲率半徑的彎管代替彎曲率小的彎管，減少斜坡的坡度，壓縮斜坡長度，以長錐性管代替短錐性管。Ⅳ管道潤滑不好，并有劇烈振動(dòng)。因此開泵前，先以清水倒入料斗清洗料斗和管道，：2的水泥砂漿作為前導(dǎo)潤滑管壁，同時(shí)逐一檢查管道固定件，并視需要加以緊固。③違章操作或操作失誤因素及防治措施Ⅰ現(xiàn)象：任意向料斗內(nèi)加水；措施：禁止在料斗內(nèi)加水，加強(qiáng)檢驗(yàn)，不合要求的混凝土不得加入料斗內(nèi)。Ⅱ現(xiàn)象：出現(xiàn)堵塞，不及時(shí)進(jìn)行反泵；措施：堅(jiān)持及時(shí)進(jìn)行反泵。Ⅲ現(xiàn)象：料斗內(nèi)存料過少，骨料沉底導(dǎo)致吸料口起拱；措施：料斗內(nèi)料位不得小于料斗倉高的1/31/4，嚴(yán)禁料斗泵空，在等待攪拌運(yùn)輸車供料時(shí)，應(yīng)保持料斗的最低料位，并每隔15分鐘進(jìn)行反泵數(shù)次，以防混凝土離析。Ⅳ現(xiàn)象：泵送停置時(shí)間超過60分鐘的混凝土；措施：堅(jiān)決不泵送停置時(shí)間過長的混凝土。 [四]砌體工程1本工程砌體：磚砌體埋入地下部分采用M5水泥砂漿砌MU10多孔磚，正負(fù)零以下磚孔灌實(shí)；一層外墻采用M5混合砂漿砌MU10多孔磚；其余填充墻均采用M5混合砂漿砌240加氣砼砌塊。2磚（包括機(jī)制粘土磚和多孔磚）及加氣砼砌塊的型號、強(qiáng)度等級必須符合設(shè)計(jì)要求，并按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收。達(dá)到設(shè)計(jì)要求后方可使用。在運(yùn)輸和裝卸過程中，嚴(yán)禁傾倒和拋擲，經(jīng)驗(yàn)收的磚或砌塊，應(yīng)分類堆放整齊，堆置高度不宜超過2米。3砌體對照建筑物放好線，施工前設(shè)置好皮數(shù)桿，并根椐設(shè)計(jì)要求磚的規(guī)格和灰縫厚度、皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)及豎向窗臺洞口、過梁等構(gòu)造的變化部位。4施工前先將基礎(chǔ)防潮層、樓板等表面的殘留砂漿和雜物清除干靜，并澆水濕潤。5在常溫狀態(tài)下，磚要提前1－2天澆水濕潤，含水率控制在1015%。 6砌筑砌體時(shí)，多孔磚的孔洞應(yīng)垂直與受壓面，砌筑前應(yīng)試擺。7砌筑砂漿（1） 水泥按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)合格后方可使用，超過三個(gè)月不得使用，同時(shí)必須有建材備案證、出廠合格證。（2）砂宜采用中砂，其含泥量不得超過3%，且使用前必須過篩。（3）拌制砂漿用的石灰膏，當(dāng)采用塊狀生石灰熟化時(shí)，其熟化時(shí)間不得少于7天；當(dāng)采用粉狀生石灰熟化時(shí)，其熟化時(shí)間不得少于2天；不得使用未熟化的石灰膏。石灰膏嚴(yán)禁污染和脫水。不得使用脫水硬化的石灰膏；消石灰粉不得直接用于砂漿中。（4）應(yīng)提前做好砂漿配合比設(shè)計(jì)。砂漿的稠度宜控制在60~80mm。（5）砂漿應(yīng)拌合均勻，保水性良好。（6）嚴(yán)禁使用微沫劑（7）砂漿配合比應(yīng)采用重量比，設(shè)專職計(jì)量員現(xiàn)場計(jì)量，確保計(jì)量正確。（8）砂漿利用機(jī)械拌合，攪拌時(shí)間自投料完算起不小于2分鐘，砂漿拌成后和使用時(shí)均盛入貯灰器內(nèi)，如砂漿出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，必須在砌筑前再次拌合。（9）砂漿必須隨拌隨用，水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成后在3小時(shí)和4小時(shí)內(nèi)用完。超過上述時(shí)間的砂漿不得使用，也不得再次拌和后使用。砂漿在拌合后和使用中，如出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，應(yīng)在砌筑前再次拌合。（10）雨天施工時(shí)，砂漿的稠度應(yīng)適當(dāng)減小，并防止雨水沖刷砂漿，（正常情況下，）。砂漿試塊按規(guī)定留置且及時(shí)試壓。4框架柱與磚砌體每500mm高，設(shè)2φ6拉結(jié)筋伸入磚墻體1000mm。5 砌體應(yīng)上下錯(cuò)縫、內(nèi)外搭砌,宜采用一順一丁或梅花丁的砌筑形式。并應(yīng)采用一鏟灰、一塊磚、一揉壓的“三一”砌磚法砌筑。豎向灰縫宜采用加漿填灌的方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。砌體灰縫應(yīng)橫平豎直。砂漿飽滿度大于80%。6砌體臨時(shí)間斷處的高度差不得超過一步腳手架的高度。砌體接槎時(shí)必須將接槎處的表面清理干凈，澆水濕潤并填實(shí)砂漿，保持灰縫平直。7設(shè)置構(gòu)造柱的墻體應(yīng)先砌墻，后交砼。澆筑砼構(gòu)造柱前，必須將砌體和模板澆水濕潤，并將模板內(nèi)和墻體馬牙槎上的落地灰、磚渣等清除干凈。構(gòu)造柱砼所用石子的粒徑不宜大于20mm。8澆筑構(gòu)造柱砼時(shí)，用插入式振搗棒，振倒時(shí)不得直接觸碰磚墻。構(gòu)造柱砼分段澆筑時(shí)，在新老砼接槎處，應(yīng)先用水沖洗、濕潤，在鋪10~20mm厚的水泥砂漿（用原砼配合比去掉石子），方可繼續(xù)澆筑砼。9設(shè)計(jì)要求的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋件等，應(yīng)于砌筑時(shí)正確留出或預(yù)埋，并同時(shí)設(shè)置鋼筋砼過梁。10不得在下列墻體或有關(guān)部位中設(shè)置腳手架：（1）100mm厚輕質(zhì)墻（2）寬度小于1m的窗間墻（3）過梁下及其左右各500mm的范圍內(nèi)。11砌體表面平整度、垂直度、灰縫厚度及砂漿飽滿度，按規(guī)定隨時(shí)檢查及校正。并隨砌隨進(jìn)行原漿勾縫。12在施工過程重要隨時(shí)校核砌體的軸線和標(biāo)高，并控制在允許偏差范圍內(nèi)。13埋入砌體的柱拉結(jié)筋，設(shè)置正確、平直，其外露部分在施工中不得任意彎折。14砌體最上一皮磚采用粘土磚滾磚，斜砌角度控制在60度左右，且砂漿飽滿。15砌體水平縫厚度和豎向灰縫寬度要根據(jù)凈空要求合理計(jì)算,粘土磚一般為812mm；砌塊一般為1520mm。16砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處要同時(shí)砌筑，盡可能不留槎，外墻嚴(yán)禁留直槎。17窗臺最上皮磚，要用丁磚砌筑。18墻體拉結(jié)筋在墻內(nèi)的位置長度不小于1m，末端做90176。彎鉤，垂直間距為500mm一道，且做好預(yù)埋標(biāo)志。19砌體在每層施工前，首先要校對軸線是否正確，預(yù)留構(gòu)造柱鋼筋數(shù)量及位置有無偏移，檢查無誤后，方可進(jìn)行擺磚，保證正確組砌20嚴(yán)格控制軸線尺寸及每層的標(biāo)高，保證其設(shè)計(jì)尺寸的準(zhǔn)確性。[五]門窗安裝1土建施工時(shí)要嚴(yán)格按其配套圖紙予留企口和予埋鐵件，尺寸要準(zhǔn)確，與安裝嚴(yán)密配合.2抹灰之前安裝窗框，抹灰之后再安裝門窗扇和五金玻璃，土建予留門窗洞口，尺寸要準(zhǔn)確，抹灰時(shí)，門窗框與磚墻間10mm寬縫隙要用發(fā)泡劑填塞密實(shí)，以防滲漏。3木制門（1）成品檢查：木門為加工廠加工，進(jìn)場后要做如下檢查：①材質(zhì)為紅松或白松，其含水率應(yīng)小于12%。②進(jìn)廠時(shí)帶底油一遍，若不帶底油，進(jìn)場后要立即油一遍。③門窗框靠磚墻的一面刷兩遍防腐油。④按規(guī)范檢查制作偏差，若超出，必須進(jìn)行修理或更換。⑤木門窗的結(jié)合處和安裝配件處不得有木節(jié)或已填補(bǔ)的木節(jié)。如有允許限制以內(nèi)的死結(jié)及直徑較大的蟲眼時(shí)，應(yīng)用同一材質(zhì)的木塞加膠填補(bǔ)。⑥門窗框和厚度大于50mm的門窗扇應(yīng)用雙榫連接。榫槽應(yīng)用膠料嚴(yán)密嵌合，并應(yīng)用膠契加緊。⑦木門窗的品種、類型、規(guī)格、開啟方向、安置位置及連接方式等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑧木門窗的表面應(yīng)潔凈，不得有刨痕、錘印。割角、拼縫應(yīng)嚴(yán)密平整。框、扇裁口應(yīng)順直，刨面平整。槽、孔的邊緣應(yīng)整齊、無毛刺。（2）按規(guī)格、型號分類堆放整齊，底層墊平、墊高，每層間在同一位置墊木條以利通風(fēng)，若露天堆放，必須用帆布等進(jìn)行蓋嚴(yán)，不得日曬雨淋。（3）門框安裝①安裝前再次檢查有無翹曲、串角等現(xiàn)象，若有必須進(jìn)行應(yīng)修理或更換。②校正規(guī)方：斜拉條每樘不少于2根，無下坎的門框要釘水平拉條，以防變形。③位置控制：所有門均嚴(yán)格按圖紙尺寸進(jìn)行控制施工。④標(biāo)高控制：安裝前，在墻上彈出+50cm水平控制線，在門框上劃出+50cm線，二線對平，使所有門框處于同一標(biāo)高。 ⑤垂直控制：位置和水平對準(zhǔn)后，用線墜校正垂直，再用10cm釘釘入預(yù)埋的木磚內(nèi)，釘時(shí)釘帽要打扁，順木紋臥進(jìn)框內(nèi)，不得外露。⑥木門框的安裝必須牢固。預(yù)埋木磚的防腐處理、木門框的固定點(diǎn)的數(shù)量、位置及固定方法應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。⑦木門窗與墻體間縫隙的填嵌材料應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，填嵌飽滿。（4）門扇安裝①檢查門框是否串角，測量兩側(cè)高度及上、中、下三點(diǎn)寬度，并在門扇相應(yīng)位置定點(diǎn)劃線，并用刨子修正。②第一次修正以能塞入門框?yàn)闇?zhǔn)，塞入后用木片墊入底部，按留縫寬度第一次劃線，并劃出合頁位置。③照線進(jìn)行第二次修正，使其縫寬符合要求，然后安裝合頁，先在上下合頁上擰緊一個(gè)螺釘，關(guān)上門扇，檢查留縫及與門框的平整度，符合要求后，再擰緊全部螺絲，擰入深度為螺絲長的2/3，嚴(yán)禁用錘打入。④安裝門鎖及其他五金零件。鋁合金窗安裝①成品檢查A外觀檢查：查看出廠合格證，品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、連接方式及型材壁厚等符合設(shè)計(jì)要求。防腐處理及填嵌、密封處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、色澤一致，不得有明顯反差，無銹蝕。大面無劃痕、碰傷。保護(hù)層完好。B零配件符合設(shè)計(jì)要求及產(chǎn)品樣本的規(guī)定。C包裝完整、無破損，窗框必須有膠質(zhì)保護(hù)膜。②保管與存放A進(jìn)廠后放入倉庫內(nèi)，庫內(nèi)要干燥、通風(fēng)，不得與酸、堿、鹽類接觸。B存放時(shí)必須用方木墊起，不得與地面接觸。③窗框安裝A安裝前檢查窗框的尺寸、方正、對角線是否符合要求，接觸面是否平整、嚴(yán)密，有無損傷等缺陷，若有需修整，合格后方準(zhǔn)使用。B檢查洞口尺寸，窗框兩邊及上下均需比洞口小25mm。C位置、標(biāo)高水平控制嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行控制。D窗框與洞口連接用鐵件和射釘，鐵件厚度不小于1mm，必須刷防銹漆兩度。E鐵件數(shù)量及位置：距四角各180mm設(shè)一鐵件，中間每隔500mm設(shè)一鐵件。F窗框上的膠質(zhì)保護(hù)膜在安裝過程中不得損傷，飾面完成后方可揭去。G鋁合金門窗框必須安裝牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。H框與墻體之間的縫隙應(yīng)用柔性耐腐蝕材料填嵌飽滿，抹灰后用密封膠條密封。密封膠表面應(yīng)光滑、順直、厚度均勻、寬窄一致、無氣孔、無裂紋。排水孔暢通，位置和數(shù)量符合設(shè)計(jì)要求。④窗扇安裝A檢查窗扇尺寸與窗框尺寸配合間隙是否合適，對角線是否符合要求，若不符合需修正。B門窗扇必須安裝牢固。開關(guān)靈活（開關(guān)力不大于100N），關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。推拉門窗扇必須有防脫落措施。門窗扇的橡膠密封條或毛氈密封條應(yīng)安裝完好，不得脫槽。C安裝后注意成品保護(hù)，不損傷、不污染。D安裝完后，對照規(guī)范進(jìn)行檢查，不合格者進(jìn)行修整，并填寫檢查記錄，經(jīng)專業(yè)人員復(fù)檢合格后簽字歸檔。 防火門安裝（1）成品檢查①檢查生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品出廠合格證和性能檢測報(bào)告，其質(zhì)量和各種性能必須符合設(shè)計(jì)要求。②防火門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、性能、開啟方向、安裝位置、防腐處理應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。表面應(yīng)潔凈、平整、光滑、無劃痕、碰傷。（2） 防火門的安裝① 防火門窗框必須安裝牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式與框的連接方式必須符合設(shè)計(jì)要求。② 防火門的配件應(yīng)齊全，位置正確，功能滿足使用要求和防火門的各項(xiàng)性能要求。 門窗玻璃安裝（1） 產(chǎn)品合格證、性能檢測報(bào)告和進(jìn)場驗(yàn)收記錄。玻璃的品種、規(guī)格、尺寸、色彩、涂膜朝向等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。（2） 門窗玻璃裁割尺寸應(yīng)正確。安裝后的玻璃應(yīng)牢固，不得有裂紋、損傷和松動(dòng)。（3） 玻璃的安裝方法符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。固定玻璃的釘子的數(shù)量、規(guī)格應(yīng)保證玻璃安裝牢固。（4） 鑲釘木壓條接觸玻璃處，應(yīng)與裁口邊緣平齊。木壓條應(yīng)相互緊密連接，并與裁口邊緣緊貼，接頭按45176。拼接，割角整齊。（5） 門窗玻璃不應(yīng)直接接觸型材。木門窗采用油膩?zhàn)?，鋁合金和塑鋼門窗采用橡膠條與型材接觸。（6） 膩?zhàn)討?yīng)填抹飽滿、粘結(jié)牢固；膩?zhàn)舆吘壟c裁口應(yīng)平齊。固定玻璃的卡子不應(yīng)在膩?zhàn)颖砻骘@露。（7） 密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應(yīng)緊密、平整。密封膠與玻璃、玻璃槽口的邊緣應(yīng)粘接牢固、接縫平齊。（8） 玻璃表面應(yīng)潔凈，不得有膩?zhàn)?、密封膠、涂料等污漬。中空玻璃內(nèi)外表面均應(yīng)潔凈，中空層內(nèi)不得有灰塵和水蒸氣。[六]裝修工程1抹灰工程（1）內(nèi)墻面抹灰A墻面抹灰前的準(zhǔn)備工作①必須在主體結(jié)構(gòu)施工完，并經(jīng)監(jiān)督站、監(jiān)理、設(shè)計(jì)單位驗(yàn)收后才能進(jìn)行。②水、電、風(fēng)、暖預(yù)埋件、預(yù)留洞經(jīng)過三級檢查，確認(rèn)位置準(zhǔn)確，標(biāo)高、尺寸無誤、無遺漏。③門窗框位置、標(biāo)高，平正、垂直符合要求。④腳手架眼用水泥砂漿砌堵、填實(shí)。⑤木門框用水泥砂漿填堵密實(shí)，塑鋼窗框用柔性材料嵌填。⑥結(jié)構(gòu)有缺陷的部位剔平、修補(bǔ)，砼鑿毛。⑦抹灰前基層表面的塵土、污垢、油漬等應(yīng)清除干凈，并提前12天澆水潤墻，濕潤深度在1cm左右。B找規(guī)矩：在墻的陰角20cm左右、高度2米左右做標(biāo)志，再用靠尺找垂直，在踢腳線以上做同樣的標(biāo)志塊，然后在標(biāo)志之間拉上水平通線。C沖筋：以標(biāo)志塊為標(biāo)準(zhǔn)，在兩塊之間抹灰10cm寬，用灰桿沿兩標(biāo)志塊刮平，做為抹底子灰的依據(jù)。D陰陽角找方：先在陰陽角一側(cè)做基線，用方尺規(guī)方，做出標(biāo)志塊沖筋。E墻柱面和門窗洞口的陽角應(yīng)采用1：2水泥砂漿做成暗護(hù)角，其高度不低于2米,每側(cè)寬度不小于50mm。F底層及中層抹灰：①對砂漿的要求，砂漿配比按1:，石灰膏的熟化期不少于15天。用機(jī)械攪拌砂漿，其稠度底層控制在1012cm、中層控制在79cm。②中底層抹灰 將灰抹于兩標(biāo)筋間，壓抹大體平整，待底層抹灰凝結(jié)后再抹中層灰。抹時(shí)稍高于標(biāo)筋，抹完后用2米尺桿沿標(biāo)筋刮平、用木抹子搓平。③陰陽角找方 待抹灰搓平后，用方尺將陰陽角核對方正后，用陰陽角器上下拉動(dòng)搓平，使陰陽角方正為止。④抹灰時(shí)不得污染門窗框，若有污染，隨時(shí)用布擦凈。(2)天棚抹灰A施工準(zhǔn)備工作①現(xiàn)澆有梁板表面必須鑿毛并清理其表面的模板油污等。表面鑿毛須用鑿子打點(diǎn)1～2mm深，每平方米不少于200點(diǎn)鑿毛。油污等雜物用酸液清洗數(shù)遍，鋼絲刷清理，最后用清水沖干凈。②檢查各部位樓板的結(jié)構(gòu)質(zhì)量，缺陷用高一標(biāo)號細(xì)石混凝土提前補(bǔ)修。各種預(yù)埋件預(yù)留無誤。B找規(guī)矩：按標(biāo)高線測量板底抹面的位置并做好標(biāo)志，拉結(jié)逐步找平。有梁樓板須先對梁找出規(guī)矩，逐步調(diào)整至整齊順直，最后再進(jìn)行板面。C沖筋：同墻面抹灰沖筋方法相同。D陰陽角找方：先在陰角一側(cè)做基線，用方尺規(guī)方，做出標(biāo)志方塊沖筋，再進(jìn)行另一側(cè)抹灰。E抹灰前必須用摻15％801建筑膠的素水泥漿涂刷基層，稠度適中，必要時(shí)可摻適量的細(xì)砂，隨刷隨抹灰。(3)質(zhì)量要求① 抹灰層與基層之間、以及各抹灰層之間必須粘結(jié)牢固，抹灰層應(yīng)無脫層、空鼓，面層應(yīng)無爆灰和裂縫。② 抹灰的表面應(yīng)光滑、潔凈、接槎均勻、無明顯的色差、抹紋等缺陷。③ 護(hù)角、孔洞、槽、盒周圍的抹灰表面應(yīng)整齊、光滑；管道后面的抹灰表面應(yīng)平整。④ 抹灰用的材料的品種和