數(shù)控系統(tǒng)結(jié)構(gòu)及維修-資料下載頁
2025-04-29 08:38本頁面
【正文】 源電壓人為地調(diào)高或調(diào)低，模擬惡劣的條件讓故障容易暴露。 73 八、分段優(yōu)選法 ? 電纜斷路或短路故障的查找，有時(shí)非常困難，特別是大型數(shù)控機(jī)床各軸的行程都很長(zhǎng)，有時(shí)電樞到機(jī)床去的電纜要分幾段，每段有幾十米長(zhǎng)，這時(shí)應(yīng)用優(yōu)選法從中部分分段校線查找故障點(diǎn)，可以加快速度。有時(shí) PLC的 +24V端子對(duì)地短路，此端子上接有上百個(gè)輸入開關(guān)，單個(gè)檢查太慢，也可用優(yōu)選法，一半、一半的檢查短路點(diǎn)在哪一半中，然后把有問題的一半再一分為二進(jìn)行查找 …… 從而大大加快速度。 74 九、功能程序測(cè)試法 ? 功能程序測(cè)試法是將所維修數(shù)控系統(tǒng) G、 M、 S、T、 F功能的全部使用指令編寫出一個(gè)試驗(yàn)程序，并存儲(chǔ)在軟盤上。在故障診斷時(shí)運(yùn)行這個(gè)程序，可快速判定哪個(gè)功能不良或喪失。應(yīng)用場(chǎng)合：①機(jī)床加工造成廢品而一時(shí)無法確定是編程、操作不當(dāng)，還是數(shù)控系統(tǒng)故障時(shí)；②數(shù)控系統(tǒng)出現(xiàn)隨機(jī)性故障，一時(shí)難以區(qū)別是外來干擾，還是系統(tǒng)穩(wěn)定性不好。如不能可靠地執(zhí)行各加工指令。可連續(xù)循環(huán)執(zhí)行功能測(cè)試程序來診斷系統(tǒng)的穩(wěn)定性；③閑置時(shí)間較長(zhǎng)的數(shù)控機(jī)床在投入使用時(shí)或數(shù)控機(jī)床進(jìn)行定期檢修時(shí) 。 75 十、參數(shù)檢查法 ? 數(shù)控機(jī)床的參數(shù)是經(jīng)過一系列試驗(yàn)、調(diào)整而獲得的重要數(shù)據(jù)。例如工作范圍、軸動(dòng)態(tài)參數(shù)，數(shù)據(jù)需要根據(jù)具體的控制對(duì)象而修改。這種可讀寫的存儲(chǔ)器有電池保持的 RAM、 EPROM、 F1ashROM、硬盤等。 ? 應(yīng)用場(chǎng)合：對(duì)于電池保持的 RAM，一旦電池電壓不足(一般電池 23年需更換 )或機(jī)床長(zhǎng)期閑置或外部干擾會(huì)使參數(shù)丟失或混亂，從而使系統(tǒng)不能正常工作。EPROM、 Flash ROM由于不需要電池，在數(shù)控系統(tǒng)中應(yīng)用越來越普遍。當(dāng)機(jī)床長(zhǎng)期閑置或無緣無故出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象或有故障而無應(yīng)答時(shí)，就要根據(jù)故障特征檢查和校對(duì)有關(guān)參數(shù)。 76 十一、隔離法 ? 隔離法是指將控制回路斷開，從而達(dá)到縮小查找故障區(qū)域的目的。在機(jī)床維修時(shí)為了防止故障擴(kuò)大，需切斷某些部件的電源，也經(jīng)常采用此法。 77 十二、接口狀態(tài)顯示診斷法 ? 接口是連接 CNC系統(tǒng)、 PLC、機(jī)床本體的節(jié)點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)是信息傳遞和控制的要道，通過接口的狀態(tài)信息 (通 “ 1”、斷 “ 0”)，若系統(tǒng)帶有分立的PLC時(shí)，系統(tǒng)產(chǎn)生故障后，首先應(yīng)判斷故障是出現(xiàn)在 CNC系統(tǒng)內(nèi)部，還是在 PLC或機(jī)床 (MT)側(cè)。這就要求熟悉 CNC與 PLC之間信息交換的內(nèi)容，必須熟悉各測(cè)量反饋元件的位置、作用及發(fā)生故障時(shí)的現(xiàn)象與后果。搞清楚某一個(gè)動(dòng)作不執(zhí)行是由于 CNC沒有給 PLC指令，還是由于 CNC給了 PLC指令而 PLC未執(zhí)行，或是由于PLC無準(zhǔn)備好應(yīng)答信號(hào)， CNC不可能提供該指令等。 78 十三、測(cè)量比較法 ? 這種方法是利用印制線路板上預(yù)先設(shè)置的檢查用端子，確定該部分電路工作是否正常，通過實(shí)測(cè)這些端子的電壓值或波形與正常時(shí)的電壓值及波形比較，來分析故障原因和部位。甚至，可在正常線路板上人為地制造一些故障 (如斷開連線或短路，拔去插組件等 )，以判斷真正的故障原因。 79 十四、利用系統(tǒng)的自診斷功能判斷法 ? 現(xiàn)代數(shù)控系統(tǒng)尤其是全功能數(shù)控系統(tǒng)具有很強(qiáng)的自診斷能力，通過實(shí)施實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)的各部分的工作，及時(shí)判斷故障，給出報(bào)警信息，并做出相應(yīng)的動(dòng)作，避免發(fā)生事故。然而有時(shí)硬件發(fā)生故障時(shí)，就無法報(bào)警，有的數(shù)控系統(tǒng)可通過發(fā)光數(shù)碼管不同的閃爍頻率或不同的組合做出相應(yīng)的指示。這些指示配合使用就可以較好地幫助維修人員準(zhǔn)確地診斷出故障板的位置。 80 十五、邏輯線路追蹤法 (原理分析法 ) ? 邏輯線路追蹤法就是通過追蹤與故障相關(guān)聯(lián)的信號(hào)，從中找到故障單元，根據(jù) CNC系統(tǒng)原理圖 (即組成原理 )，從前往后或從后往前地檢查有關(guān)信號(hào)的有無、性質(zhì)、大小及不同運(yùn)行方式的狀態(tài)，與正常情況比較，看有什么差異或是否符合邏輯關(guān)系。對(duì)于 “ 串聯(lián) ” 線路，發(fā)生故障時(shí)，所有的元件或連接線都值得懷疑。對(duì)比較長(zhǎng)的“ 串聯(lián) ” 回路，可從中間開始向兩個(gè)方向追蹤，直到找到故障單元為止。對(duì)于兩個(gè)相同的線路，可以對(duì)它們進(jìn)行部分地交換試驗(yàn)。這種方法類似于把一個(gè)電機(jī)從其電源上拆下，接到另一個(gè)電源上試驗(yàn)電機(jī)。類似地，可以在這個(gè)電源上另接一個(gè)電機(jī)試驗(yàn)電源，這樣可以判斷出電機(jī)有問題還是電源有問題。但是對(duì)數(shù)控機(jī)床來說，問題就沒有這么簡(jiǎn)單，交換一個(gè)單元，一定要保證該單元所處大環(huán)節(jié) (即位置控制環(huán) )的完整性；否則可能閉環(huán)受到破壞，保護(hù)環(huán)節(jié)失效積分調(diào)節(jié)器輸入得不到平衡。 81 十六、用可編程控制器進(jìn)行 PLC中斷狀態(tài)分析法 ? 可編程控制器發(fā)生故障時(shí)，其中斷原因以中斷堆棧的方式記憶。使用編程器可以在系統(tǒng)停止?fàn)顟B(tài)下，調(diào)出中斷堆棧和塊堆棧，按其所指示的原因，查明故障之所在，在可編程控制器的維修中這是最常用、最有效和快速的方法。 數(shù)控機(jī)床結(jié)構(gòu)及維修 2022/5/27 82 謝謝 !
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