【正文】 有矛盾處，由施工員協(xié)商處理．在樓地坪錯、漏、堵塞或增加的埋管，必須在未作樓地坪面層前補埋。墻體上應(yīng)留的設(shè)備進入孔，由設(shè)計確定或安裝有關(guān)工種在現(xiàn)場與施工員商定后由土建留孔。(5)衛(wèi)生間施工配合．在土建施工主體時配合進行安裝留孔，安裝時由土建給定地坪標高基準，裝好衛(wèi)生器具及地漏后，土建再作地坪且作相應(yīng)保護措施。(6)暗設(shè)箱盒及裝飾墻面上開關(guān)盒、插座盒安裝配合。暗設(shè)箱盒安裝，應(yīng)隨土建墻體砌筑進行，布置在裝飾墻面的開關(guān)插座，應(yīng)配合裝飾貼面施工。(7)設(shè)備基礎(chǔ)及留孔的配合，設(shè)備基礎(chǔ)應(yīng)盡早澆筑，未達強度70％，不得安裝設(shè)備，基礎(chǔ)位置尺寸與留孔，由土建檢查，安裝復(fù)查、土建向安裝辦理交接記錄。(8)燈具、開關(guān)插座、面板安裝配合。燈具、開關(guān)、插座盒安裝應(yīng)做到位置準確，施工時不得損壞墻面、若孔洞較大應(yīng)處理，在粉刷(或巾墻紙)后再裝箱蓋、面板，安裝開關(guān)、插座面板時及燈具時，安裝工應(yīng)戴干凈的白色棉手套，避免弄臟已完成的土建墻面和吊頂。(9)施工用電及場地使用配合，因施工單位可能較多，穿插作業(yè)也較多，對施工用電及場地使用，我公司將統(tǒng)一排協(xié)調(diào)解決，以達互創(chuàng)條件為目的。(10)成品保護的配合，安裝施工中不得在混凝上墻、柱上打沿，特殊原因必須打洞，應(yīng)與設(shè)計院協(xié)商，注意對墻面、吊頂?shù)谋Ｗo，避免污染。(11)各施工單位協(xié)調(diào)搞好安裝工程半成品保護，各分包施工人員不得隨意扳動已安裝好的管道、線路、開關(guān)、閥門等，未交工的廁所不得使用，水磨石地坪作業(yè)時不得利用已安裝好的下水管排漿，不得隨意取走預(yù)留管道口的堵頭。4)墻面基底凹凸不平或抹灰較厚處必須先用水泥砂漿分層墊平，每層厚度不宜大于20MM，必要時可用鋼絲網(wǎng)加固。超過35mm厚必須加強措施。5)底層抹灰應(yīng)壓實粉平，使其粘結(jié)牢固，中層應(yīng)待底層稍干后方能進行操作，并用刮尺和木蟹打平整。6)罩面應(yīng)待中層達到六七成干后進行，先從陰角、陽角開始，鐵板壓光應(yīng)不少于二遍，厚度不大于2MM。質(zhì)量要求1)抹灰面層不得有爆灰和裂縫，各抹灰層之間及基底應(yīng)粘結(jié)牢固，不得有脫層、空鼓等缺陷。2)表面光滑、潔凈、接搓平整、灰線清晰、順直、無缺角掉棱。3)實測質(zhì)量充許偏差應(yīng)符合下表，合格率在90％以上。分項名稱允許偏差值(MM)表面平整3陰陽角垂直3陰陽角方整3立面垂直涂料施工油漆施工順序如下：木料表面清掃，除油污→磨砂紙→潤粉→磨砂紙→第一遍滿刮膩子→ 磨光→第二遍滿刮膩子→磨光→刷油色→拼色→補復(fù)膩子→磨光(用細木砂紙)→第二遍油漆→磨光→第三遍油漆→磨水砂紙→打砂蠟→打油蠟→擦亮。乳膠漆施工順序如下：基層處理：填補孔洞、磨平→第一遍滿刮膩予→磨光→第二遍滿刮膩子→磨光→滿涂封底漆→第一遍乳膠漆→磨光→第二遍乳膠漆→清除遮掃物、清掃飛濺涂料。(1)施工方法1)在施涂之前對墻面進行修補，使基層平整、表面無污染，并干燥一段時間。2)進行滿刮膩子，刮膩子要薄而均勻，待膩子干燥后用砂紙磨平。3)可采用輥涂和刷涂方法進行，一般采用輥涂法，輥涂用毛輥沾滿涂料，在擦板上來回滾動，使輥上涂料均勻，然后再往墻上從左到右，從上到下垂直輥涂，推輥用力要均勻，輥涂以第二輥壓第一輥23～30MM輥刷，達到無接縫，邊輥涂邊用排筆理順達到厚薄和顏色一致。輥涂不到的踢腳、墻角的部位可事先用排筆涂刷均勻。4)待頭層涂料干燥后，對墻面有不到之處，可復(fù)補膩子，待其干燥后，磨平墻角，然后再用中型毛輥涂第二遍，方法同前。(2)質(zhì)量要求1)抹灰面各分層之間粘結(jié)良好，面層應(yīng)堅固、干燥、無松動的浮灰，麻面、裂縫要用和涂層適應(yīng)的膩子找平，以免因墻面不平整使乳膠漆厚度增加，顏色變深。2)刮膩子要求基層干燥，第一遍膩子干燥后，方可刮第二遍膩子。3)乳膠漆不應(yīng)在干濕不均勻的墻面上涂刷。4)乳膠漆使用之前必須攪拌均勻，開蓋后應(yīng)一次用完，施涂過程中不得任意稀釋。油漆制作1)飾面一定要清理干凈、無塵、無雜色。2)涂刷時，注意上下排筆接口不能有重疊。3)涂刷清漆時，需要不斷打磨、拖棉球使表面光滑至手感光滑。4)油漆修補釘眼及補損壞一定要有技術(shù)的師傅進行操作。5)門扇頂部、收口線頂部不能漏漆。油漆工程質(zhì)量檢測控制：(1)上油漆前，先做色板，征得業(yè)主和設(shè)計方同意后，方可照樣板施工。(2)清漆要達到如下質(zhì)量要求：棕眼刮平、木紋清晰、柔和光滑無擋手感、無裹楞流墜皺皮，顏色一致，無刷紋。(3)乳膠漆施工質(zhì)量要求：無流墜、皺皮、顏色、花紋涂布均勻，不得有脫皮、漏噴、反銹、剝裂縫，裝飾線、分色線乎直，其偏差不得大于2mm。施工要點(1)墻面粉刷1)砂漿的材料要求同外墻面粉刷，石灰膏要砌池盛放，且加蓋，使用要過磅。2)清理墻面時鑿除凸出的水泥漿及灰砂，修補墻洞、電線管槽開關(guān)及盒洞。3)在磚墻和砼結(jié)構(gòu)連接處，用沖擊鉆打洞扎榫，釘鋼板網(wǎng)，木門框及防火門框與墻面間空隙用水泥砂漿嵌密實。4)墻面拉長線做灰餅，控制粉刷厚度，部分砼墻面突出處先鑿去。5)為了保證砼墻面粉刷不起殼要事先斬毛，并且粉刷之前隔夜?jié)菜矍坝?：l水泥砂漿粉一層5mm厚的結(jié)合層，該結(jié)合層要使勁壓上砼墻面養(yǎng)護四天再粉刷。6)把1:1:6水泥混合砂漿粉上墻面時，照灰餅用直尺括平，用木蟹挫平，在墻陽角和窗陽角處裝直尺粉平。7)在括糙的第二天粉面層，粉上墻砂漿用直尺刮平，陽角裝直尺用陰角鐵板做直，平頂與墻面間做小圓檔，墻面粉面待稍收水后，用鐵板壓光粉平。8)粉刷結(jié)束后把預(yù)留墻砌好，再粉光，注意新粉墻面和原墻面粉刷的平整和結(jié)合牢固。(2)涂料施工1)當墻面粉刷完成后，即用專用膩子滿批。2)批嵌時用直尺檢查，特別要注意陰陽角的方正、順直，發(fā)現(xiàn)有誤差須分幾次修正。3)墻面與天棚相接處要平直，然后仔細打磨，要求平整，無凹坑無波浪，否則應(yīng)修補后再磨砂皮，通過內(nèi)部工序驗收，即可進入面層刷涂料施工。4)刷涂料要一個立面一種顏色，分別刷，不宜太稀、太稠，攪拌均勻，噴涂或手刷，要求涂刷均勻，不重疊，不留空。5)涂料先刷梁面，平頂?shù)?，再刷墻面，第一度刷完后對刷完后的平頂墻面作上次檢查，有不平的平面和有直陰陽角再做一次修補，修補處刷一次涂料。6)然后根據(jù)工程的進展，先高后低、先頂后墻統(tǒng)一刷中度和面度涂料。7)質(zhì)量要求：刷涂料表面不掉粉起皮，漏刷透底，無砂眼，表面平整無波紋。刷涂料要厚薄均勻，無流墜、疙瘩、色澤均勻。，不沾污門窗及其它裝飾。質(zhì)量要求1)各層抹灰與基層之間粘結(jié)牢固、無脫層、空鼓，無爆灰和裂縫，接槎平整，均勻一致，陰陽角順直，噴涂應(yīng)均勻，無漏噴、流墜等缺陷。2)各層砂漿用料必須合格，配合比準確，攪拌均勻，砂漿隨拌隨用，水泥砂漿在三小時內(nèi)必須使用完。3)粉刷墻面應(yīng)表面光滑、潔凈、接槎平整、頭角順直、門窗及柱、挑沿出線，立面垂直一條線，水平方向一條線。4)抹灰面表面平整度控制≤3mm、垂直控制≤3mm，陰陽角方整控制≤4mm。第六章 質(zhì)量保證體系及保證措施本工程質(zhì)量目標：一次性驗收合格率100%。針對本工程的特點，我公司將從技術(shù)的先進性、管理的科學(xué)性、配合的實際性上制定措施，確保工程質(zhì)量、施工技術(shù)、建筑材料等方面都達到一流水平。杜絕質(zhì)量事故，減少返工返修，提高一次成優(yōu)率，按照相應(yīng)的國家標準，完善質(zhì)量體系，深化質(zhì)量管理。做到質(zhì)量工作有章可循、有章必循、體系有效、責(zé)任落實。本公司與業(yè)主簽訂施工承包合同后，立即派駐現(xiàn)場施工人員，參與挖土施工管理，并辦好有關(guān)的驗收、交接、簽證手續(xù)。為了確保挖土工程質(zhì)量，特別是挖土?xí)r以及截樁工作的進行時，要會同業(yè)主單位和監(jiān)理單位共同對土方工程進行質(zhì)量監(jiān)控和及時驗收。對發(fā)生的工程質(zhì)量問題(如斷樁等)要及時與有關(guān)人員聯(lián)系，妥善解決。本基坑采用機械分層開挖，底部應(yīng)預(yù)留200MM的土層，采用人工修挖。嚴禁機械超挖，機械挖土應(yīng)及時設(shè)立水平標記樁，間距不大于2M，并有專人負責(zé)，及時測量水平標記和指揮挖土機械，確?；拥酌娴钠秸`差在2CM以內(nèi)。承臺下挖部分土方由挖土機和人工相互配合開挖。在挖土?xí)r不得碰撞工程樁，以免發(fā)生意外事故，影響工程質(zhì)量?；铀闹茉O(shè)好排水明溝和集水池，排水明溝和集水當局抽水要有專人管理，確保明溝排水的暢通，基坑內(nèi)不得有積水。基坑挖至設(shè)計標高后，應(yīng)及時進行砼墊層的施工，盡量減少對基坑地面原土的擾動，不允許超挖，如發(fā)生應(yīng)有設(shè)計確定。墊層彈線后應(yīng)對樁的標高及位移進行復(fù)核和驗收，如發(fā)現(xiàn)偏差值超過施工允許值的，應(yīng)會同業(yè)主單位、設(shè)計單位及有關(guān)部門其同協(xié)商，及時制定補救措施，并做好書面記錄。基礎(chǔ)砼施工前，項目部應(yīng)對鋼筋、模板進行全面質(zhì)量檢查，檢查過程為：班組自檢互檢。各主管人員專項檢查。技術(shù)員、質(zhì)量員全面檢查。監(jiān)理單位進行終驗，并按規(guī)定簽好相應(yīng)范圍內(nèi)的砼澆搗令?；A(chǔ)回填土前要清理雜物，抽干積水，分層（300mm）夯實，做好密實度檢測并辦妥基礎(chǔ)的隱蔽工程驗收手續(xù)。施工前鋼筋施工員必須對施工順序、操作方法和要求向操作人員詳細交底，施工過程中對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、位置隨時進行復(fù)核檢查。要特別注意一些較復(fù)雜部位的鋼筋位置、數(shù)量及規(guī)格，梁柱節(jié)點嚴禁漏放環(huán)箍。鋼筋綁扎完成后。必須特別檢查地下室底板上下層鋼筋和懸臂結(jié)構(gòu)鋼筋的撐腳是否牢固可靠。鋼筋的保護層厚度依設(shè)計圖紙規(guī)定進行，同一截成鋼筋的接頭數(shù)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。嚴格控制柱插筋位置，避免發(fā)生鋼筋位移及規(guī)格與設(shè)計圖紙不符，柱鋼筋綁扎前必須清理根部的水泥漿水，清理干凈后方可進行綁扎，并注意豎筋的垂直度，不得在傾斜的情況下綁扎水平筋及箍筋。柱的插筋上做一個收小的筋，將插筋上部連成一片防止任意移位及彎曲。嚴格控制板面負筋的高度特別是懸挑部位的鋼筋，設(shè)置鋼筋馬凳及跳板，避免人為踩踏后落低，懸挑結(jié)構(gòu)必須單獨開具隱蔽工程驗收單。工程上的鋼筋不得任意代換，根據(jù)實際情況確需調(diào)整時必須由技術(shù)部門與設(shè)計商量同意后方可施行，并辦妥技術(shù)核定單。彎曲變形的鋼筋須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。鋼筋搭接處，應(yīng)在中心和兩端用鐵絲扎牢，梁主筋與箍筋的接觸點全部用鐵絲扎牢，墻板、樓板雙向受力鋼筋的相交點必須全部扎牢，上述非雙向配置的鋼筋相交點，除靠近外圍兩行鋼筋的相交點全部扎牢外，中間可按梅花形交錯綁扎牢固。鋼筋的綁扎搭接及錨固除按規(guī)范要求外還須滿足抗震設(shè)計規(guī)范要求。鋼筋綁扎時如遇預(yù)留洞、預(yù)埋件、管道位置須割斷妨礙的鋼筋，要按圖紙要求留加強筋，必要時會同有關(guān)人員研究協(xié)商解決，嚴禁任意拆、移、割。澆搗砼時要派專人進行監(jiān)控，隨時隨地對可能出現(xiàn)的鋼筋偏差進行整修。1質(zhì)量員須簽署隱蔽工程驗收單。對每個階段的施工情況要召開分析會，找出存在問題，提出整改措施。協(xié)助監(jiān)理單位對工程進行驗收，對提出的問題進行認真整改，保證工程質(zhì)量。在監(jiān)理部門對隱蔽工程進行復(fù)驗簽證后方可進行下一步施工。1保證鋼筋焊拉接施工質(zhì)量的幾點措施：1）電弧焊接焊接前的準備焊縫邊緣的清理(去除油污、鐵銹、露水等)；焊接材料(焊條、焊劑是否符合要求)；技術(shù)文件(圖紙和工藝等)；2）焊接設(shè)備。對鋼筋施焊前須在相同條件下制作二個抗拉試件。試驗結(jié)果大于該類另鋼筋的抗拉強度時，才允許正式施焊。焊后的焊縫檢驗，主要進行外觀檢查，要求焊縫表面平順，不得有裂縫，沒有明顯咬邊、凹陷、焊瘤、夾渣及氣孔。用小錘敲擊焊縫時應(yīng)發(fā)出基本與金屬同樣的清脆聲。焊縫尺寸與缺陷的偏差符合“鋼筋混凝土工程施工及驗收規(guī)范?！?）電渣壓力焊操作者須持證上崗，施工前焊劑必須烘干，操作鋼筋卡具隨時檢查，應(yīng)根據(jù)鋼筋直徑的大小選擇合適的焊接電流和通電時間，焊后夾具不易過早放松。加強工序自檢，并做好記錄。鋼筋的端接部應(yīng)平整，并清除鐵銹，對焊鋼筋軸線垂直對接，特別是上下鋼筋的邊縫一定要對齊，接頭處彎折不大于2度，不得有裂紋，鋼筋表面無燒傷等明顯缺陷。接頭處鋼筋位移超過規(guī)定的要重新焊接。同時為了補充接時的長度損失，鋼筋長度宜放長5CM(即12D)，電渣壓力焊接頭要逐個進行外表檢查，并按規(guī)定每層300個同類接頭，取一組(三根)試樣至實驗室。模板制作的優(yōu)劣直接影響混凝土的質(zhì)量。本工程模板配置采用夾板大模，局部用鋼模，保證結(jié)構(gòu)垂直度控制及幾何尺寸。制作安裝偏差控制參照標準執(zhí)行。模板施工前，必須先進行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計，繪出模板排列圖。翻樣與技術(shù)員必須對模板支撐、排列、施工順序、拆裝方法向班組人員做詳細交底。模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸，模板拼縫緊密?？缍却笥?M時模板應(yīng)起拱3‰。模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊至4560N/M，模板嚴格按排列圖安裝。澆搗前對模板的支撐、螺栓、柱箍、扣件等緊固件派專人進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時整改?？锥础⒙窦葢?yīng)正確留置，建議在翻樣圖上自行編號，防止錯開漏放，安裝要牢固，經(jīng)復(fù)核無誤后方能封閉模板。平臺模板支撐必須嚴格按照設(shè)計圖紙要求做到上下、進出一致，木工施工員必須做到層層復(fù)核。模板拆除應(yīng)根據(jù)“施工驗收規(guī)范”和設(shè)計規(guī)定的強度要求統(tǒng)一進行，未經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門同意，不得隨意拆?！，F(xiàn)場增加砼拆模試塊，必要時進行試塊試壓，以保證質(zhì)量和安全。模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)常整修、刷脫模劑，并保持表面的平整和清潔。嚴格執(zhí)行砼澆搗令制度。澆搗令簽發(fā)前施工現(xiàn)場應(yīng)辦妥各類有關(guān)技術(shù)復(fù)核、隱蔽驗收手續(xù)。并填寫《砼澆搗前驗收報告》，報建設(shè)單位代表批準。以保證混凝土質(zhì)量，主管砼澆搗的人員一定要明確每次澆搗砼的級配、方量，以便砼攪拌站能夠嚴格控制砼原材料的質(zhì)量技術(shù)要求，并備足原材料。嚴格把好原材料質(zhì)量關(guān)，水泥、卵石、砂及外摻劑等即要達到國家規(guī)范規(guī)定的標準，及時與砼供應(yīng)單位溝通信息。及時了解天氣動向，澆搗砼需連續(xù)施工時應(yīng)盡量避免大雨天。如果砼施工過程中下雨，應(yīng)及時遮蓋，雨過后及時做好面層的處理工作。砼澆搗前，施工現(xiàn)場應(yīng)先做好準備工作，機械設(shè)備、照明設(shè)備等應(yīng)事先檢查，保證完好符合要求，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位要隔夜?jié)菜疂駶?。砼在澆搗前各部位的鋼筋、埋件插和預(yù)留洞，必須由有關(guān)人員驗收合格后方可進行澆搗，柱