【正文】 。4)工 藝 先進(jìn) 、實(shí)用性強(qiáng)。從 1999 年衡陽(yáng)市氮肥廠(chǎng)將雙甲工藝改為醇烴化后，至 2022 年 3 月，全國(guó)已有 31 套裝置、573 萬(wàn) t 合成氨采用醇烴化裝置，并取得了較好的經(jīng)濟(jì)效益。b)三水閉路循 環(huán)工程1)造氣、脫硫廢水采用生物脫酚、 氰工藝，工藝成熟。同類(lèi)工程 表明：廢水經(jīng)處理后能達(dá)到回用水質(zhì)要求。2)鍋 爐煙氣采用旋流板+雙堿法脫硫工藝 。該工藝已在中小燃煤鍋爐廣泛使用，除塵率可達(dá) 98%以上，脫硫率可達(dá) 60%以上，脫硫液處理后循環(huán)使用。c)兩氣回收1)裝置不僅 回收燃燒合成放空氣及馳放氣中的 HCH4，造氣吹風(fēng)氣的潛熱及部分 HCHCO 和煤中 揮發(fā)的其它可燃烴類(lèi)，同時(shí)副產(chǎn)蒸汽 T/tNH3,按 4 萬(wàn) t/年合成氨規(guī)模計(jì)算,可產(chǎn)蒸氣 ,燃料煤消耗可由 450～490 kg/tNH,降到 250 kg/tNH，可節(jié)約燃料煤（折標(biāo)煤）4242 t/a。2)低溫吹風(fēng) 氣采用非預(yù)混燃燒，可以避免與二次風(fēng)全預(yù)混形成爆炸性氣體，既安全又不存在吹風(fēng)氣預(yù)混器造成的局部阻力降。3)對(duì) 于含 CO4%～6%（體積分?jǐn)?shù)）溫度﹤300 oC 低溫吹風(fēng)氣，可使用合成廢氣助燃的低溫（≤760 oC）完全燃燒技術(shù)，并且通過(guò)非預(yù)混配風(fēng)技術(shù)，可將最高溫度定點(diǎn)至燃燒爐出口，直接用于多產(chǎn)蒸氣和增加吹風(fēng)氣帶出物入爐部分的被燃量。該項(xiàng)技術(shù)已在福州氮肥廠(chǎng)等多個(gè)單位投入使用。d)變壓吸附脫碳1)本 項(xiàng) 目擬 采用的變壓吸附裝置，其具有操作穩(wěn)定、凈化度高、凈化氣中 CH4 含量可降到 ～%，使合成系統(tǒng)弛放氣大為減少，流程簡(jiǎn)單、節(jié)省蒸汽和冷凍量、無(wú)“三 廢” 產(chǎn)生。2)變壓吸附脫碳工 藝電耗比碳化工藝低 60kwh/tNH3，每年可節(jié)約電 18 萬(wàn)度（折標(biāo)煤 448t/a）。而原有的碳化工 藝產(chǎn)生大量的氨氮廢 水,由于技改后碳銨產(chǎn)量減少了 50%,氨氮廢水每年可減少 萬(wàn) t。3)變壓吸附脫碳工 藝的吸附劑是固體（活性氧化鋁），它的吸附與解吸過(guò)程沒(méi)有廢水產(chǎn)生，所解吸出來(lái)的 CO2，可被利用和生產(chǎn)工業(yè)級(jí) CO2 或食品 級(jí) CO2產(chǎn)品。e)煤氣脫硫制硫泥1)無(wú)機(jī)膜去除硫化物工藝具有能耗低、操作方便等特點(diǎn)。產(chǎn)生的硫泥回收后外售制取硫磺，既節(jié)省投資又減少系統(tǒng)的繁雜操作和維護(hù)。2)按年產(chǎn) 4 萬(wàn) t 合成氨計(jì)，每年可回收硫泥 730t，產(chǎn)值 37 萬(wàn)元。 主要環(huán)境較益分析a)醇烴化該廠(chǎng)原銅洗工序年排放氨氮廢水 2 萬(wàn) t，廢水中氨氮濃度約為50～70mg/L，技改后基本無(wú)廢水排放。每年減排氨氮 。同時(shí)年減少?gòu)U氣排放量 106Nm3?？晒?jié)約標(biāo)煤 ，減少 SO2 排放量，NOX 排放量 ， CO 排放量 。b)三水閉路循 環(huán)工程本技改工程實(shí)施后，每年可減少?gòu)U水排放量 180 萬(wàn) t。其中造氣廢水 120 萬(wàn) t，按 COD 平均濃度 350mg/l 計(jì)，每年減排 COD420t。c)兩氣回收工程完工后可節(jié)標(biāo)煤 4242t/a，減少 SO2 排放量 38t/a ，NOX 排放量 32t/a ，CO 排放量 237t/a。d)變壓吸附脫碳 技改后每年減少?gòu)U水 萬(wàn) t。按廢水中氨氮濃度 120mg/l 計(jì),每年減少氨氮排放量 。可節(jié)標(biāo)煤 448t/a，減少 SO2 排放量、NOX 排放量 ，CO 排放量 25t/a。e)煤氣脫硫制硫泥技改后每年可減少硫泥的排放量約 730t。第五章 總圖布置與運(yùn)輸 總平面布置 總平面布置原則a)符合城市總體規(guī)劃要求； b)總 平面布置 緊湊合理，功能分區(qū)明確，滿(mǎn)足工藝、運(yùn)輸、綜合管線(xiàn)要求。盡可能利用現(xiàn)有生產(chǎn)裝置，并盡量減少對(duì)現(xiàn)有生產(chǎn)的影響； c)符合國(guó)家現(xiàn)行的防火、安全、衛(wèi)生、交通運(yùn)輸以及《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》等有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的規(guī)定； d)處 理好生 產(chǎn)和生活環(huán)境，為文明生產(chǎn)、美化環(huán)境創(chuàng)造條件。 各技改單項(xiàng)a)碳化廢水循環(huán)池； b)無(wú)機(jī)膜脫硫；c)吹風(fēng)氣燃燒爐；d)造氣廢水 處理循環(huán)池；e)鍋爐脫硫除塵水循環(huán)池。 總平面布置概況 原生產(chǎn)區(qū)概況：生產(chǎn)區(qū)主大門(mén)設(shè)于北端，北部主要有汽車(chē)庫(kù)、倉(cāng)庫(kù)、機(jī)修車(chē)間等；中部為主要生產(chǎn)裝置，有合成、銅洗車(chē)間、碳化車(chē)間、醇 烴化車(chē)間、壓縮車(chē)間、造氣車(chē)間、脫硫間、冷凍站、鍋爐房等，南部為煤棚及臨時(shí)煤堆場(chǎng)。本次技改工程均為改造利用現(xiàn)有生產(chǎn)裝置。將原碳化車(chē)間南面的水池改造為碳化廢水循環(huán)池；將原脫硫車(chē)間西北側(cè)的建筑改造為無(wú)機(jī)膜脫硫車(chē)間；原造氣車(chē)間北側(cè)的單層廠(chǎng)房及水池通過(guò)新增設(shè)備等措施改造為吹風(fēng)氣燃燒爐車(chē)間及造氣廢水處理循環(huán)池；將原鍋爐房水處理間北側(cè)的水池改造為鍋爐脫硫除塵水循環(huán)池?？偲矫娌贾迷斍橐?jiàn)《總平面布置圖》。 主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)生產(chǎn)區(qū)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)生產(chǎn)區(qū)用地面積（hm 2） 建構(gòu)筑物占地面積（m 2） 其中利用構(gòu)筑物占地（m 2） 總建筑面積（m 2） 其中利用建筑面積（m 2） 道路廣場(chǎng)占地面積（m 2） 綠地面積（m 2） 建筑系數(shù) %容積率 綠地率 % 道路a)道路類(lèi)型：城市型水泥砼路面； b)道路型式：環(huán)形周邊式； c)道路結(jié)構(gòu)：C30 水泥 砼面板厚 20cm，水泥穩(wěn)定土基層厚15cm，天然 級(jí)配碎（礫 ）石基層厚 15cm； d)路面 寬 度 主干道：7m； 次干道：4m； e)主干道最小平曲線(xiàn)半徑：Rmin=； f)車(chē)間 引道最小平曲線(xiàn)半徑：Rmin=； 給排水 給排水現(xiàn)狀 給水生產(chǎn)水是由韶山灌區(qū)通過(guò)三根 D530mm 的管道送來(lái)的，距廠(chǎng)內(nèi)沉淀池約 3km；韶山灌區(qū)的水送至沉淀池后，由二泵房的水泵分別送至鍋爐、 合成、精煉和碳化等崗位；送往鍋爐的水用來(lái)制作軟水，供鍋爐、造氣、碳化、變換、合成使用；送到合成的水用來(lái)冷卻氣體，冷卻氣體后的水回收到第二沉淀池，經(jīng) 水泵加壓送往造氣、脫硫、鍋爐的麻石除塵器使用；送往精煉的水用來(lái)冷卻銅氨液，冷卻后的水和合成的廢水一起送到第二沉淀池，再次回收利用；送往碳化的水，先是進(jìn)碳化塔內(nèi)的水箱，冷卻塔內(nèi)的氨水，出來(lái)后一部分到變換的冷卻排管，另一部分到吸氨的冷卻排管，而主要部分事壓縮機(jī)的冷卻排管對(duì)氣體進(jìn)行冷卻；冷卻氣體后的水又回收到第二沉淀池，經(jīng)水泵加壓后再次利用，送往造氣的洗氣塔和脫硫的清洗塔以及鍋爐麻石除塵器，這樣形成了一個(gè)大的水循環(huán)系統(tǒng)。 污水排污系統(tǒng)生產(chǎn)區(qū)到廠(chǎng)外主要有三個(gè)排放口：變換、吸氨的冷卻水由一條 8001000 的水溝排放出廠(chǎng)外；造氣洗氣塔、脫硫清洗塔的水經(jīng)一條 6001000 的水溝排放至群英河；鍋爐的廢水經(jīng)煤細(xì)渣沉淀池沉淀后，由一條 6001000 的水溝排放至群英河；群英河距離漣水河 遠(yuǎn)。 節(jié)能減排后排水狀況 三水閉路循環(huán)工程a)造氣、脫硫廢水 本項(xiàng)目造氣、脫硫廢水（其中氨水脫硫廢水經(jīng)無(wú)機(jī)膜過(guò)濾去除氨鹽再排入）產(chǎn)生量為約 500m3/h，廢水經(jīng)處 理后全部回用于生產(chǎn)。b)吸氨、 變換廢水該廠(chǎng)碳化工段碳化塔水箱用冷卻水，取自一次供水。供碳化冷卻使用后的出水再作吸氨、變換排管冷卻用水（外冷卻）。水質(zhì)基本保持原水性質(zhì)，但水溫略有升高，一般為 35oC 左右。該股清下水長(zhǎng)期直排，沒(méi)有充分利用，浪費(fèi)了水資源，增加了生產(chǎn)成本。本次技改擬將該股清下水經(jīng)處理后循環(huán)使用。c)鍋爐除塵脫硫廢水循環(huán)1)本工程采用旋流板脫硫除塵塔進(jìn)行煙氣除塵脫硫，脫硫劑為石灰。脫硫液處理后循環(huán)使用。2)本技改工程實(shí)施后，每年可減少?gòu)U水排放量 180 萬(wàn) t。其中造氣廢水 120 萬(wàn) t， 供配電與自動(dòng)控制a)《供配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5005295）；b)《低 壓配 電設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5005495）；c)《建筑照明設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)》（GB500342022）；d)《建筑物防雷設(shè)計(jì)規(guī)范》（GB5005794 2022 年版）；e)《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》(GB50016 2022 年版)；f)由建 設(shè)方和工 藝等各相關(guān) 專(zhuān)業(yè)提供的有關(guān)條件。、電源設(shè)施及外部條件 本工程在有限公司廠(chǎng)區(qū)內(nèi)建設(shè)。廠(chǎng)區(qū)現(xiàn)已建有一座35kV變配電所，由楠竹山區(qū)域變電站引入一回35kV專(zhuān)線(xiàn)供電。該35kV變配電所裝設(shè)5000kVA和1600kVA變壓器各一臺(tái)，及相 應(yīng)的高、低 壓配電設(shè)備。目前全廠(chǎng)最大用電負(fù)荷約為4500kVA，變壓器容量有富余，因此本工程不需電力增容，變配電所不需改造、擴(kuò)建。本次技改工程由以下五個(gè)子項(xiàng)目組成。新增用電設(shè)備負(fù)荷見(jiàn)下表：序號(hào)項(xiàng) 目新增用電設(shè)備（kW）淘汰用電設(shè)備（kW）凈增用電設(shè)備（kW）1 醇烴化 275 120 1552 三水閉路循環(huán) 100 40 603 兩氣回收制熱 75 0 754 變壓吸附脫硫 150 60 905 煤氣脫硫 60 0 60小 計(jì) 660 220 440本工程新增用電設(shè)備裝機(jī)容量為660kW，因工 藝改變淘汰用電設(shè)備220kW ，凈增用電設(shè)備 440kW。取需要系數(shù)Kx=，COSφ=，則計(jì)算有功負(fù)荷為308kW ，計(jì)算無(wú)功負(fù)荷 為231kVar, 計(jì)算視在負(fù)荷為385kVA。本次技改工程不需 電力增容。電容補(bǔ)償采用移相電容器在變配電所變壓器低壓側(cè)集中補(bǔ)償。 本工程消防用電為一類(lèi)負(fù)荷。其它用電負(fù)荷均為二、三類(lèi)負(fù)荷。 動(dòng)力配電本次技改工程五個(gè)子項(xiàng)目均由廠(chǎng)區(qū)現(xiàn)有 35kV 變配電所低壓供電，低 壓電源為 AC380V/220V、50Hz、TNS 系統(tǒng)，三相五線(xiàn)制。本工程變配電所不需改造、擴(kuò)建，五個(gè)子項(xiàng)目所在的車(chē)間配電室需作小改造，增加或改造低壓配電箱（柜）。車(chē)間配電采用 YJV1 型電力電纜沿電纜橋架敷設(shè)。容量較小、較分散的一般負(fù)荷采用樹(shù)干式配電，重要負(fù)荷和設(shè)備采用放射式配電。消防用電等一級(jí)負(fù)荷，采用雙回路供電，在最末一級(jí)配電箱處自動(dòng)切換。 照明配電車(chē)間室內(nèi)照明燈具以工廠(chǎng)燈為主，光源選用高亮度、高顯色性的金鹵燈泡，各功能單元按國(guó)家推薦照度標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行照明設(shè)計(jì)。車(chē)間主要出入口、樓梯間等處設(shè)置疏散指示燈，確保停電或火災(zāi)時(shí)人員的安全疏散。本次技改工程不新建建（構(gòu)）筑物，車(chē)間建筑利用現(xiàn)有防雷設(shè)施，并予以完善。接地采用 TNS 系統(tǒng) ，凡正常不 帶電的電氣設(shè)備其金屬外殼均應(yīng)可靠接地，做總等電位聯(lián)結(jié)。當(dāng)建筑物防雷接地裝置與其它接地系統(tǒng)裝置共用時(shí)，接地電阻須小于其中最小值。a)低壓配電柜 GGD1 6臺(tái)b)動(dòng) 力 配電 箱 XLK1 13 臺(tái) 節(jié)電a）本著節(jié)約 能源和長(zhǎng) 期運(yùn)行最佳化原則， 低壓配電設(shè)備盡可能靠近負(fù)荷中心，電力電纜以最短線(xiàn)路敷設(shè)。b）采用節(jié)能型電器設(shè)備。車(chē)間照明光源選用高亮度、高顯色性的金鹵燈泡。c）變配電所 裝設(shè)低壓 靜電電容器集中補(bǔ)償 無(wú)功功率。 a）廠(chǎng)區(qū)35kV變配電所采用一回35kV專(zhuān)線(xiàn)供電，并有一回380/220V低壓備用電源，保證供電的可靠性要求。b）消防用電采用雙電源供電，在最末一級(jí)配電箱處自動(dòng)切換。c）接地采用TNS系統(tǒng)。凡正常不帶電的電氣設(shè)備其金屬外殼均應(yīng)可靠接地，做總等電位聯(lián)結(jié)。當(dāng)建筑物防雷接地裝置與其它接地系統(tǒng)裝置共用時(shí)，接地電阻須小于其中最小值。 第六章 環(huán)境保護(hù) 編制依據(jù)a)《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》；b)《中 華人民共和國(guó) 環(huán)境評(píng)價(jià)法》；c)《中華人民共和國(guó)大氣污染防治法》；d)《中 華人民共和國(guó)水污染防治法》 修訂；e)《中華人民共和國(guó)固體廢物污染環(huán)境防治法》 修訂；f)《中 華人民共和國(guó) 礦產(chǎn)資 源法》 修訂；g)《建 設(shè)項(xiàng) 目環(huán)境保護(hù)管理?xiàng)l例》國(guó)務(wù)院令第 253 號(hào) ；h)《建 設(shè)項(xiàng) 目環(huán)境保護(hù)設(shè)計(jì)規(guī)定》；i)《地表水 環(huán) 境質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB38382022；j)《環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》GB30951996；k)《城市區(qū)域環(huán)境噪聲標(biāo)準(zhǔn)》（GB 309693）；l)《合成氨工業(yè)水污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB134582022；m)《大氣 污 染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB162971996；n)《鍋 爐大氣 污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB132712022；o)《工 業(yè)爐窯大氣 污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》GB90781996；p)《飲 食業(yè) 油煙排放標(biāo)準(zhǔn)》（試行）GB18483202219)q)《工 業(yè)企 業(yè)廠(chǎng)界噪聲標(biāo)準(zhǔn)》GB123481990； r)《危 險(xiǎn)廢物 貯存污染控制 標(biāo)準(zhǔn)》（GB185972022）；s)《一般工業(yè)固體廢物 貯存、 處置場(chǎng)污染控制標(biāo)準(zhǔn)》GB185992022；t)《