【正文】 露的地質(zhì)巖性分析，埋地12米深度范圍內(nèi)地層主要為河流相沖積物，區(qū)域內(nèi)無不良地質(zhì)現(xiàn)象存在，地面穩(wěn)定性良好，場地類型為中軟場土地，建筑場地類別為Ⅱ類。建議以第二層粘土作為建筑物地基持力層。建筑結(jié)構(gòu)為樹立良好的現(xiàn)代化大型企業(yè)形象，全廠建筑群體在平面和空間設計滿足工藝要求和經(jīng)濟實用的前提下，每座單體建筑的立面處理力求格調(diào)一致，避免出現(xiàn)雜亂無章和不協(xié)調(diào)的視覺效果。中和脫色車間為鋼混結(jié)構(gòu)維護墻，屋面輕鋼骨架附玻璃采光頂；精制包裝車間為輕鋼結(jié)構(gòu)。本工程建(構(gòu))筑物抗震設防烈度均為6度，設計地震分組第一組。99 主要建（構(gòu)）筑物一覽表序號建（構(gòu)）筑物名稱底層平面尺寸（m*m）建筑面積(m2)建筑高度（m）層數(shù)層高（m）火災危險類別耐火等級結(jié)構(gòu)選型備注1中和脫色車間84*122016172丙二輕鋼2精制包裝車間84*156300275(,16,23)丙二鋼混3變電站12*1214416丙二磚混4水泵房12*121441丙二磚混　給水、排水工程給水1） 項目用水量估算表序號用水種類水質(zhì)用水量 m3/h備注小時最大小時平均日用水量一、中和脫色車間1拌料用水深井水45379082膜清洗用水深井水803設備及地面沖洗用水深井水354生活深井水20二、精制包裝車間1蒸發(fā)循環(huán)補充用水深井水2010%計2設備及地面沖洗用水深井水263生活深井水10三、消防用水1室外消防深井水9090270按3h計2室內(nèi)消防深井水3636108按3h計合計生產(chǎn)用水1深井水1099未含消防生產(chǎn)用水2深井水1477含消防2）水源水源設置有三種方案，方案一是在廠區(qū)內(nèi)打井，取地下水作為本項目的水源；方案二是取市政供水，為本項目提供水源；方案三是市政供水和自備井聯(lián)合提供，自備水井做主要水源，市政供水做補充水源。本項目所在地沒有市政供水，故需要采用地下水作為本項目水源，故采用方案一。在建設區(qū)內(nèi)打深井作為項目生產(chǎn)、生活和消防用水的水源。該地區(qū)水源豐富，水質(zhì)良好，根據(jù)鄰近水井的水文地質(zhì)狀況和鄰近水井的水質(zhì)情況，水井出水量在60m3/h，出水水質(zhì)也能滿足本項目的用水水質(zhì)要求。目前原廠區(qū)共有6眼生水井，單井供水能力50 m3/h，總供水能力300 m3/h，原廠區(qū)生產(chǎn)用水約275 m3/h，不能滿足本項目的需要，需打一眼深井，總出水量在60m3/h左右，可滿足設計用水要求。取輸水工程設計為在每眼水井上安裝250QJ6036/2型深井泵，泵參數(shù)：Q＝60m3/h，H＝72m。由供水泵通過區(qū)內(nèi)環(huán)狀管網(wǎng)向各車間各用水點供水。水量調(diào)節(jié)和水壓穩(wěn)定采用定壓供水裝置。根據(jù)建設方提供的資料，由于井水水質(zhì)較好，本設計不設凈化設施，只在井泵出水管上裝設砂濾器即可符合GB574985《飲用水衛(wèi)生標準》。供水采用原生產(chǎn)、生活及消防獨立供水系統(tǒng)。單設供水泵房一個。由供水泵向供水管網(wǎng)供水，供水穩(wěn)壓泵由變頻器控制流量和壓力來滿足生產(chǎn)、生活的用水量和用水壓力要求。廠區(qū)生產(chǎn)、生活管網(wǎng)采用枝狀向廠區(qū)用水點供水。供水管道材料采用DN75者為鍍鋅鋼管，DN≥75者為給水鑄鐵管，廠區(qū)內(nèi)均采用埋地敷設，管道作防腐處理。供水系統(tǒng)流程：深 井 → 調(diào)節(jié)水池 → 供水泵房 → 供水管網(wǎng)3）消防方式、設施及消防水量、水壓的要求根據(jù)《建筑設計防火規(guī)范》GBJ500162006的有關(guān)規(guī)定，建筑物的耐火等級一、二級，生產(chǎn)火災危險性丙類，最大建筑物體積小于20000m3，室外消防水量按25升/秒，火災次數(shù)一次，延續(xù)時間3小時。室內(nèi)滅火用水量為10L/s，同時使用兩支水槍，每支水槍最小流量為5L/s。消防系統(tǒng)采取原供水系統(tǒng)，廠區(qū)消防水管網(wǎng)采取低壓環(huán)狀管網(wǎng)，由消防水泵從消防池取水，并為消防管網(wǎng)提供消防水壓，能滿足消防用水的蓄水要求。廠區(qū)內(nèi)設室外地上式消火栓，消火栓間距不得大于120米，使每個建筑物均處于消火栓防護范圍內(nèi)。排水1）項目排水量： 項目排水量估算表序號排水工段、部門排水種類排水量（m3）備注小時最大小時平均日排水量一生產(chǎn)1蒸發(fā)濃縮冷凝水生產(chǎn)污水1622528去拌料用2膜沖洗水生產(chǎn)污水80去污水處理廠3離心母液生產(chǎn)污水1015360去原清潔生產(chǎn)4沖洗廢水生產(chǎn)污水去污水處理廠5其它生產(chǎn)污水10去污水處理廠二生活生活污水去污水處理廠合計生產(chǎn)廢水去污水處理廠2）生產(chǎn)、生活污水總排出口位置及排出方式的說明本項目排水采用分流制，生產(chǎn)、生活污水為一路，采用陶土管埋地敷設，直接送至污水處理廠，處理到國家排放標準后達標排放，總排水口設在靠近市政污水管網(wǎng)的一側(cè)。雨水及清潔廢水為一路，采用蓋板渠排入廠外市政排水管網(wǎng)。3）污水量和污水濃度的估算， m3/天。污水濃度約為BOD5＝2400mg/l；CODcr＝3200mg/l；SS＝330mg/l；pH＝5～6。該部分廢水進入本公司谷氨酸污水處理廠，處理達標后外排?！」╇姽こ?　供電負荷該項目裝機容量為1273kW，按需要系數(shù)法計算，104kWh。供電參數(shù)和用電負荷詳見《全廠用電負荷計算表》。本項目的用電負荷對供電無特殊要求，故全廠生產(chǎn)負荷按三級考慮。－1全廠用電負荷計算表用電部門名稱設備容量kW需要系數(shù)Kx率因數(shù)功cosφ計算系數(shù)tgφ計算負荷有功kW無功kvar視在kVA中和脫色車間0. 8精制包裝車間0. 8其它照明5040合計乘以同時系數(shù)KΣP==補償電容器功率300補償后合計變壓器損耗ΔP==全廠高壓側(cè)合計變壓器選擇500kVA2臺2　供電方案選擇⑴外部電源條件、電壓等級用電由德州華茂生物科技有限公司熱電廠提供，距離500米，電源電壓等級為10kV。本項目用電等級按照三級考慮，對供電的可靠性要求不高，故擬采用高壓側(cè)單回路供電，低壓側(cè)采用單母線分段供電，當其中一路電源出現(xiàn)故障時，另一路電源可以為本項目的大部分重要設備提供電力，而且配電更加方便靈活可靠。⑵變電所的位置及布置根據(jù)變壓器的一般布置要求，擬把新建變電所的位置放在距生產(chǎn)車間較近的地方。新建變電所包括：高壓配電室、變壓器室、低壓配電室和值班室。⑶項目供電系統(tǒng)的選擇新建10/，內(nèi)各設S11M500/ kVAD，yn11 500kVA電力變壓器2臺。電力變壓器采用抬高地坪的方式安裝，全廠的低壓設備的配電電壓為~380/220V，其中動力配電設備配電電壓為~380V，照明設備配電電壓為~220V，檢修電源采用~12V。全廠采用放射式與樹干式相結(jié)合的方式供電，各車間根據(jù)負荷情況設置相應的動力配電箱，以放射式與樹干式相結(jié)合的方式為各用電設備供電。電力線路采用VV－1kV銅芯電力電纜沿電纜橋架架空敷設或直埋敷設，少數(shù)地方需穿鋼管沿墻、屋面等敷設，照明線路一般采用BV－。10kV側(cè)選用KYN12型高壓開關(guān)柜4臺，計量柜1臺，低壓側(cè)選用GGD型低壓配電柜19臺，另外為滿足供電部門的需要，本設計選用4臺GGJ型靜電電容柜在電力變壓器低壓側(cè)與低壓母線相連對無功功率進行補償。，滿足供電部門的要求。車間內(nèi)動力配電箱選用GHL型配電箱。照明配電箱選用PXT（R）型鐵制配電箱。－2主要設備選擇表設備名稱型號單位數(shù)量電力變壓器S11M500/10　10/　D，yn11臺2高壓配電柜KYN12臺5低壓配電柜GGD209B臺3低壓配電柜GGD237A臺4低壓配電柜GGD239B臺8低壓配電柜GGJ201臺2低壓配電柜GGJ202臺2動力配電箱GHL臺24照明配電箱PXT(T)臺26插座箱臺103防雷、防靜電與接地廠區(qū)內(nèi)需要對建筑物進行防雷保護，廠區(qū)內(nèi)建筑物均屬三類防雷構(gòu)筑物，可在其易受雷擊處裝設避雷帶并做好防雷接地，其接地電阻不應大于30Ω。低壓配電系統(tǒng)的接地形式采用TNCS系統(tǒng)，正常情況下不帶電的電氣設備的金屬外殼、構(gòu)架及穿線鋼管等均應可靠接地。建筑物的每一電源進線都應做等電位聯(lián)接，各個總等電位聯(lián)結(jié)端子板應互相連通，每一電源進線近旁的金屬管道，建筑物的金屬結(jié)構(gòu)以及電源箱的PE（PEN）母排等均應與總等電位聯(lián)結(jié)端子板連通?！」峁こ添椖抗嶝摵杉肮嵋螅?。 項目各部門供熱負荷表序號用汽部門用汽備注表壓力用汽量（t/h）冬季夏季最大平均最大平均一中和脫色車間二精制包裝車間三車間取暖00四合計從上表看出， t/h。熱源的選擇：德州華茂生物科技有限公司有自備電廠，、100噸/時的蒸汽供應能力。主要為淀粉和谷氨酸分公司和本項目供應電、汽。因熱電廠能提供350℃、1MPa的蒸汽，～，基于投資和減少熱損失的角度考慮，熱電廠至廠區(qū)的蒸汽管網(wǎng)采用1MPa的高壓蒸汽輸送， MPa向各用汽部門供汽，各用汽部門處設減壓閥，減至設備和部門用汽壓力向各用汽點供汽，在進廠區(qū)和進各車間的接口處設蒸汽流量表，以便于計量。凝水能回收利用的地方均設回收利用裝置，充分利用生產(chǎn)余熱和余汽。蒸汽管道采用鋼套鋼無縫鋼保溫管，埋地敷設。、通風工程室外氣象參數(shù)年平均氣溫： 　 ℃
極端最高氣溫： 　 42℃
極端最低氣溫： 　 21℃
年最大積雪深度： 　 18cm
最大凍土年深度： 　 49cm
年平均風速： 　
年主導風向： 　 西南風
全年相對濕度： 　 66%
冬季采暖計算溫度 8℃冬季空調(diào)計算溫度 4℃冬季通風計算溫度 11℃夏季空調(diào)計算溫度 ℃夏季通風計算溫度 31℃夏季空調(diào)計算濕球濕度 ℃ 日平均溫度≤5 ℃的天數(shù) 118天采暖、通風負荷的要求1）采暖要求和負荷本項目車間辦公室需要采暖，采暖要求為：車間辦公室為18～20℃，采暖負荷約為190Kw。2）通風要求和負荷生產(chǎn)車間和倉庫工藝沒有特殊的通風要求，只做普通的工業(yè)通風，以消除車間內(nèi)的余濕和余熱即可以。采暖、通風方案1）采暖方案采暖采用上供下回式雙管高壓蒸汽采暖系統(tǒng)，車間辦公室等有蒸汽管道的地方，直接由工藝高壓供汽管道上接入。暖氣片選用四柱813式稀土鑄鐵散熱器。蒸汽凝結(jié)水能回收的地方盡可能回收利用。2）通風方案車間消除余濕和余熱采用全面通風方案，通風方案有兩種，一是采取自然通風的方式；二是采取機械通風的方式。如采取第一種方案，雖然不用設備投資，也無運行費用，但對車間建筑的要求相對較高，也有可能換氣量不足以排出車間內(nèi)的余熱和余濕。故本設計采取第二種方案，采取機械通風，車間換氣次數(shù)按3～5次/時。序號車間名稱車間面積設備名稱設備規(guī)格型號單位數(shù)量備注1中和脫色車間2016軸流風機T3511№5臺102精制包裝車間6300軸流風機T3511№3臺檢測本項目設置化驗室，負責原材料、生產(chǎn)參數(shù)、產(chǎn)品質(zhì)量檢測與原輔料及產(chǎn)品的計量工作。 新增主要設備和儀器一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1玻璃儀器套22恒溫干燥箱455555臺43生化培養(yǎng)箱150G 4~50℃臺34粘度計NDJ4臺35電子分析天平FA2104臺46數(shù)顯自動旋光儀臺27PH酸度計臺38電導率儀DDS307臺39高速臺式離心機臺310氣相色譜儀GL7890N臺311紫外可見光度計751G臺3第六章　主要原輔材料、燃料供應　主要原輔材料供應　主要原輔材料品種、質(zhì)量與年需要量本項目生產(chǎn)主要原輔材料有谷氨酸和各種輔料及包裝材料。 主要原輔材料的來源與運輸方式本項目所需主要原料為谷氨酸，而谷氨酸為該公司目前生產(chǎn)的主要產(chǎn)品，年產(chǎn)量為6萬噸，不足部分由省內(nèi)外谷氨酸生產(chǎn)廠家供應。運輸方式以鐵路和汽運為主?！≈饕o材料年需要量表序號原輔材料名稱單位