【正文】 方法纏繞，其長度為導線直徑的10倍，最后纏卷的線端與一條線捻絞2圈后剪斷。另一側(cè)的導線依次進行。注意應把線芯相絞處排列在一條直線上。（2）纏卷法：與單芯銅線直線纏繞連接法相同。（3）復卷法：適用于多芯軟導線的連接。把合攏的導線一端用短綁線做臨時綁扎，以防止松散，將另一端線芯全部緊密纏繞3圈，多余線端依次階梯形剪掉。另一側(cè)也按此方法辦理。 多芯銅導線分支連接（1）纏卷法：將分支線折成90176。緊靠干線。在綁線端部適當處彎成半圓形，將綁線短端彎成與半圓形成90176。角，并與連接線靠緊，用較長的一端纏繞，其長度應為導線結(jié)合處直徑5倍，再將綁線兩端捻絞2圈，剪掉余線。（2）單卷法：將分支線破開（或劈開兩半），根部折成90176。緊靠干線，用分支線其中的一根在干線上纏圈，纏繞3~5圈后剪斷，再用另一根線芯繼續(xù)纏繞3~5圈后剪斷，按此方法直至連接到雙根導線直徑的5倍時為止，應保護各剪斷處在同一直線上。（3）復卷法：將分支線端破開劈成兩半后與干線連接處中央相交叉，將分支線向干線兩側(cè)分別緊密纏繞后，余線按階梯形剪斷，長度為導線直徑的10倍。 銅導線在接線盒內(nèi)的連接：（1）單芯線并接頭：導線絕緣臺并齊合攏。在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在其連接端纏繞5~7圈后剪斷，把余頭并齊折回壓在纏繞線上。（2）不同直徑導線接頭：如果是獨根（）或多芯軟線時，則應先進行刷錫處理。再將細線在粗線上距離絕緣層15mm處交叉，并將線端部向粗導線（獨根）端纏繞5~7圈，將粗導線端折回壓在細線上。 導線與平壓式接線柱連接：（1）單芯線連接：用一字或十字機螺絲壓接時，導線要順著螺釘旋進方向緊線一圈后再緊固。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm。A、單芯線連接：單芯導線與單芯導線連接；單芯導線與多股導線連接。B、單芯導線盤圈壓接：用一字或十字機螺絲壓接時，導線要順著螺釘旋進方向緊繞一圈后再緊固。不允許反圈壓接，盤圈開口不宜大于2mm。C、多股銅芯軟線用螺絲壓接時，先將軟線芯作成單眼圈狀，涮錫后，將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。注意：以上兩種方法壓接后外露線芯的長度不宜超過l~2mm。 導線與針孔式接線樁連接（壓接）：把要連接的導線的線芯插入接線樁頭針孔內(nèi)，導線裸露出針孔1~2mm，針孔大于導線直徑1倍時需要折回頭插入壓接。 銅導線的焊接,由于導線的線徑及敷設場所不同，因此焊接的方法有如下幾種：（1）電烙鐵加焊：適用于線徑較小的導線的連接及用其它工具焊接困難的場所。導線連接處加焊劑，用電烙鐵進行錫焊。（2）噴燈加熱（或用電爐加熱）：將焊錫放在錫勺（或錫鍋）內(nèi)，然后用噴燈（或電爐）加熱，焊錫熔化后即可進行焊接。加熱時要掌握好溫度；溫度過高涮錫不飽滿；溫度過低涮錫不均勻。因此要根據(jù)焊錫的成分、質(zhì)量及外界環(huán)境溫度等諸多因素，隨時掌握好適宜的溫度進行焊接。焊接完后必須用布將焊接處的焊劑及其它污物擦凈。 導線包扎采用橡膠（或粘塑料）絕緣帶從導線接頭處始端的完好絕緣層開始，纏繞1~2個絕緣帶幅寬度，再以半幅寬度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1~2圈后，再進行回纏。采用橡膠絕緣帶包扎時，應將其拉長2倍后再進行纏繞。然后再用黑膠布包扎，包扎時要銜接好，以半幅寬度邊壓邊進行纏繞，同時在包扎過程中收緊膠布，導線接頭處兩端應用黑膠布封嚴密。包扎后應呈棗核形。鋼管在穿線前，應首先檢查各個管口的護口是否整齊，如有遺漏或破損，均應補齊或更換。當管路較長或轉(zhuǎn)彎較多時，要在穿線的同時往管內(nèi)吹入適當?shù)幕?。穿線時，同一交流回路的導線，必須穿入同一管內(nèi)，不同回路、不同電壓以及交流與直流的導線，不得穿入同一管內(nèi)。穿入管內(nèi)導線包括絕緣層的總截面積，不應大于管子內(nèi)截面積的40%，且穿入的導線應能滿足日后維修更換要求，杜絕死線。導線在管內(nèi)嚴禁有接頭和扭結(jié)，也不得將導線接頭埋入箱底板后的墻體，如有接頭必須在箱、盒內(nèi)。導線在盒、箱內(nèi)應預留長度。在接線盒、開關(guān)、插座及燈頭盒內(nèi)導線應預留長度150mm，在配電箱內(nèi)預留長度為配電箱周長的一半。導線的分色:穿入管內(nèi)的導線應分色分相。L1相為黃色，L2相為綠色，L3相為紅色，(中性線)為淡蘭色，PE保護線為黃/綠雙色。穿線時根據(jù)各相用電負荷情況，LLL3相之間作適當調(diào)配，確保各相之間負荷平衡。 線路檢查及絕緣測試在電氣器具安裝前進行導線絕緣搖測。首先將燈口盒內(nèi)導線分開，開關(guān)盒內(nèi)導線連通搖測，并將干線和支線分開測試，一人搖測，一人及時讀數(shù)，并做好記錄，搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。 線路檢查：接、焊、包全部完成后，應進行自檢和互檢；檢查導線接、焊、包是否符合設計要求及有關(guān)施工驗收規(guī)范及質(zhì)量驗評標準的規(guī)定。不符合規(guī)定時應立即糾正，檢查無誤后再進行絕緣搖測。 絕緣搖測：照明線路的絕緣搖測一般選用500V，量程為0~500MΩ的兆歐表。測量線路絕緣電阻時：兆歐表上有三個分別標有“接地”（E）；“線路”（L）；“保護環(huán)”（C）的端鈕?？蓪⒈粶y兩端分別接于E和L兩個端鈕上。一般照明絕緣線路絕緣搖測有以下兩種情況：（1）電氣器具未安裝前進行線路絕緣搖測時，首先將燈頭盒內(nèi)導線分開，開關(guān)盒內(nèi)導線連通。搖測應將干線支線分開，一人搖測，一人應及時讀數(shù)并記錄。搖動速度應保持在120r/min左右，讀數(shù)應采用一分鐘后的讀數(shù)為宜。（2）電氣器具全部安裝完在送電前進行搖測時，應先將線路上的開關(guān)、刀閘、儀表、設備等用電開關(guān)全部置于斷開位置，搖測方法同上所述，確認絕緣搖測無誤后再進行送電試運行。十、金屬軟管敷設:鋼管與電氣設備、器具間的電線保護宜采用金屬軟管，金屬軟管長度不宜大于2m；金屬軟管，不應退絞、松散，中間不應有接頭，與設備、器具連接時，應采用專用接頭，連接處應密封可靠；金屬軟管的安裝應符合下列要求：彎曲半徑不應小于軟管外徑的6倍；固定點間距不應大于1m，管卡與終端彎頭中點的距離宜為300mm；與嵌入式燈具或類似器具連接的金屬軟管，其末端的固定管卡，宜安裝在自燈具、器具邊緣起沿軟管長度的1m處。十一、照明器具安裝照明器具安裝，應在土建裝飾完成后進行，單股導線可直接與器具連接，多股導線應搪錫并壓接線鼻子后與器具連接，插座相序為左零右火上接地，開關(guān)應為火進控出再接燈，大型燈具有安全保證措施，特殊場所燈具應有減震措施，各種箱盤及大型燈具有可靠接地。照明器具的型號、規(guī)格必須符合設計要求，安裝標高符合設計和施工規(guī)范的要求。成排照明燈具安裝時，其中心線允許偏差不大于5mm，導線進入燈具處絕緣良好且留有余量，接觸嚴密。成排開關(guān)面板時，高度應一致，高低差不大于2mm，同一樓層開關(guān)、插座高度應一致，允許偏差不大于5mm。 普通燈具安裝，將接燈線從木臺的出線孔中穿出，將木臺緊帖在建筑物表面，木臺的安裝孔對準燈頭盒螺孔，將木臺固定牢固。將導線頭用粘塑料帶和黑膠布分層包扎緊密，將包扎好的接頭調(diào)順，木臺中心找正。 日光燈安裝，根據(jù)設計圖確定日光燈的位置，將日光燈緊貼建筑物的表面，日光燈燈箱應完全遮蓋住燈頭盒，對著燈頭盒的位置打好進線孔，將電源線甩入燈箱，在進線臺處套上塑料管以保護導線。日光燈安裝在吊頂上時，應用自攻螺絲將燈箱固定在龍骨上，燈箱固定好后，將電源線壓入燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱的端子板上，把燈具的反光板固定在燈箱上，并將燈箱調(diào)整順直，最后把日光燈管裝好。 各種開關(guān)面板安裝前,應把盒內(nèi)的垃圾清理干凈；～200mm，且不得置于門后，成排安裝時開關(guān)的高度應一致，高低差不大于2mm。插座距地面300mm，接線應正確，面對插座單相兩孔右極接相線，左極接中性線；單相三孔，右孔接相線，左孔接中性線，上孔接PE線。器具安裝完畢，進行通電調(diào)試，檢查燈具的控制是否靈活、準確，開關(guān)與燈具控制順序應相對應，如發(fā)現(xiàn)問題，必須先斷電，后查找原因進行修理。 十二、防雷接地、建筑物防雷：利用建筑結(jié)構(gòu)主筋作為引下線引至綜合接地網(wǎng)，建筑結(jié)構(gòu)主筋（4根≮φ16）需與幕墻支撐架可靠聯(lián)接。接地保護線引至室內(nèi)均壓環(huán)（404鍍鋅扁鋼），所涉及的金屬構(gòu)件需可靠接地。所有埋地進戶線入口處，將進戶纜線的金屬外護套及進戶的金屬穿墻套管接地，接地線引至綜合接地體。、接地及安全保護(1)、本工程所有電氣設備、安全保護及建筑物防雷的接地，采用共用接地裝置，測試后的綜合接地電阻＜1Ω，達不到要求時，應采取有效的降阻措施。、接地體安裝(1)、按設計標高挖溝至要求深度，然后與接地體連接線焊接，焊完后清掉蕩皮，刷瀝青油，將接地線引出至需要位置，填土夯實，并遙測基地電阻值，填寫隱蔽工程測試記錄。(2)、位置標高要正確，焊接要牢固。焊接面：扁鋼不小于其寬度的二倍，焊三面；圓鋼不小于其直徑的六倍，焊二面。(3)、焊接處應飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷。清除蕩皮刷瀝青油防腐。(4)、鍍鋅扁鋼要調(diào)直，在直線段上不應有明顯彎曲。(5)、所有鍍鋅材料，在操作時，不得破壞鍍鋅層。(6)、接地體不應埋設在垃圾，灰渣及腐蝕性土壤處，需換土回填，如遇有白灰焦渣層時，應用水泥砂漿全面保護。(7)、接地裝置埋設地點距建筑物入口或人行道小于3mm時，應在接地裝置上面敷設瀝青層。(8)、接地電阻值小于1Ω。、防雷引下線敷設(1)、利用基礎(chǔ)地粱的兩條鋼筋用鍍鋅圓鋼將每根地粱內(nèi)的兩主筋焊接成電氣通路，并將兩主筋作好記號。(2)、引下線下端與接地體焊接好，或與斷接卡子連接，隨著主體結(jié)構(gòu)的增高，將柱內(nèi)作為引下線的兩條鋼筋自下而上按作標記的兩條鋼筋引至屋頂敷設。凡接頭處均需焊接，清除蕩皮了。(3)、引下線采用鍍鋅圓鋼直徑不小于Φ10。(4)、引下線須作斷接卡子（整線除外），斷接卡子螺栓不小于10mm，并需加墊圈，斷接卡子須鍍鋅。(5)、利用主筋作引下線時，每條引下線鋼筋直徑大于16mm。不得少于二根主筋。直徑小于16mm的焊接四根主筋。(6)、焊接面：扁鋼不小于其寬度的二倍，焊三面；圓鋼不小于其直徑的六倍，焊二面。(7)、焊接飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷，清除蕩皮，混凝土內(nèi)不刷防銹漆。、高低壓配電房、接地干線(1)、接地干線應調(diào)直、測位、打眼、煨彎、卡子，接點端子裝好。然后進行敷設、卡固、焊接，接地體連接要牢固。(2)、焊接處，斷接卡子，接地端子均應刷防銹漆了，整個干線刷黑色油漆。(3)、金屬部件注意保護鍍鋅層。(4)、焊接飽滿，不得有夾渣、咬肉、裂紋、氣孔等缺陷，清除蕩皮，刷防銹漆。(5)、接地干線穿墻時，應加套管保護；跨越伸縮縫時，應作煨彎補償，或斷開后采用相同截面的軟線連接。(6)、為測量接地電阻而設預備的斷接卡子。(7)、接地干線跨越門口時，應暗敷于地面內(nèi)（預埋）。(8)、接地干線的水平連接，其焊接長度為其寬度的二倍，分支連接為其寬度的一倍，均焊三面。(9)、接地干線距地面宜不大于300mm，距地面宜不大于10mm。(10)、接地干線敷設應平直。(11)、轉(zhuǎn)角處，不得有死彎，彎曲半徑不小于扁鋼厚度的二倍。(12)、應急照明柜全部采用雙色BVR16mm2作為重復接地線，與電井接地扁鋼連接、綜合接地體應保證接地電阻≤1Ω，為便于檢測在室外設測試手孔井。屋面各給水管網(wǎng)的連接處{如三通、閥門、彎頭等}增設40X4扁鐵跨接接地卡。十三、開關(guān)、插座、燈具安裝當管敷設完畢后，房間具備鎖門的條件，墻面、樓板抹灰完，初裝修完畢即可進行穿線、安裝開關(guān)、插座和燈具。以上所用材料的型號規(guī)格必須符合設計要求，并有出廠合格證，具體技術(shù)措施如下：、穿線前，管口毛刺要處理掉，并配裝相應的護口，防止損壞導線絕緣。、當管線較長或轉(zhuǎn)彎有兩個以上時，應清掃管道，并且在穿線時往管內(nèi)吹入適量的滑石粉。、導線要留有適當?shù)挠嗔?，接線盒內(nèi)無吊頂時一般留長150mm，有吊頂時留長為：室內(nèi)凈空－吊頂高度＋150mm；配電箱內(nèi)留長為箱周長二分之一，同時需要共用一條回路的導線必須在同一管內(nèi)、不同回路或不同電壓的導線不得穿于同一度超過30米時，導線在過渡盒管口處加以固定。、導線穿完后，要對每一回進行絕緣測試，合格后方可進行開關(guān)插座、照明燈具的安裝。、燈具的金屬外殼部分應作好接地或接零保護，器具成排安裝中線，允許偏差5mm以內(nèi)。、成排安裝的開關(guān)高度一致，高低差不大于2mm，同一室內(nèi)安裝的插座高差不大于5mm。、同一場所的開關(guān)切斷位置應一致，燈具電器的開關(guān)應裝設在相線上。、插座的接線必須按以下方式接線：面對插座、左零右火上地。、開關(guān)插座的安裝位置正確，盒內(nèi)清潔，無雜物，開關(guān)插座面板清潔無變形，蓋板緊貼建筑物的表面。、導線與器具連接時，導線牢固緊密，不傷芯線，壓板連接時，無松動，在同一螺栓上不能同時有二根以上導線連接，并有防松墊圈等配件，三相插座的排列要一致，單相三孔插座接線，面對插座右極接相線，左極接零線，上方中為地線。十四、電氣系統(tǒng)試驗及調(diào)試施工人員一定要熟悉圖紙，學習產(chǎn)品說明書，掌握各系統(tǒng)的控制原理，在廠家的指導協(xié)調(diào)下，進行逐個系統(tǒng)的調(diào)試。電氣系統(tǒng)安裝完畢后，必須對各電氣分項進行調(diào)試，各項技術(shù)參數(shù)符合設計要求，系統(tǒng)測試合格后方可送電。送電順序為：由高壓送至低壓，再由低壓送至箱、柜，最后送至用電設備或器具。在送電過程中，認真檢查電壓表上電壓情況，三相電壓是否平衡，確認正常后，再送至后一道工序。送電空載運行2小時，無異?，F(xiàn)象，再進行正式調(diào)試。在進行正式調(diào)試之前，必須做以下強制性試驗，必須確保調(diào)試下正常運行：對各個柜、箱、盤內(nèi)斷路器做斷開的閉合實驗，斷開與閉合就靈活；各種電動設備做絕緣測試，測試值合格后方可送電運轉(zhuǎn)，各類電動機做正反轉(zhuǎn)試驗，并調(diào)整至所需旋轉(zhuǎn)方向；所有設備接地系統(tǒng)的檢查，并測試電阻值，電阻值不大于1歐姆。. 調(diào)試依據(jù)①GB50150－91《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》；②該工程設計施工圖紙及產(chǎn)品技術(shù)資料；. 調(diào)試步驟如下 單臺元器件檢查及調(diào)試接線檢查單系統(tǒng)模擬試驗系統(tǒng)模擬試驗系統(tǒng)的投運工作調(diào)試準備工作. 調(diào)試準備：調(diào)試前應進行調(diào)試人員的安排、