【文章內容簡介】 吊架安裝：管道安裝時必須按不同管徑和要求設置管卡或吊架，位置應準確，埋設要平整，管卡與管道接觸應緊密，但不得損傷管道表面,高層外墻雨水管每隔8米設置一付鋼支架。采用金屬管卡或吊架時，金屬卡與管道之間應采用塑料帶或橡膠等軟物隔墊。支吊架管卡的最小尺寸應按管件確定。當公稱外徑小于等于De63時，最小管卡寬度為De75和De90時，最小管卡寬度為了20㎜；公稱外徑為了De110時，最小管卡寬度為22㎜地下室排水橫管每隔4m設置∠40*4mm角鋼固定門子支架。9）器具連接管安裝：核查建筑物地面，墻面做法，厚度。找出預留口坐標、標高。然后按準確尺寸修整預洞口，分部位實測尺寸做記錄，并預制加工、編號。安裝粘接時，必須將預留管口清理干凈，再進行粘接。粘牢后找正、找直，封閉管口堵洞。打下一層立管掃除口，用充氣橡膠堵封閉上部，進行用水試驗。合格后撤去橡膠堵，封好掃除口。10）排水管道安裝后按規(guī)定要求必須進行閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道，必須進行按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設備安裝后，必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進行。11）地下埋設管道及出屋頂透氣立管如不采用UPVC排水管件而采用下水鑄鐵管件時，可采用水泥捻口。為防止?jié)B漏，塑料管插接處用粗砂紙塑料管橫向打磨粗糙。12）粘接劑易揮發(fā)，用后隨時封蓋，冬季施工進行粘接時凝固時間為2~3min。粘接場所應通風良好，運離明火。13） 排水管道穿越衛(wèi)生間干濕分區(qū)上翻梁和剪力墻時必須安裝剛性防水套管（比管大2號）。14）當下沉式衛(wèi)生間建筑專業(yè)不做回填時，在建筑專業(yè)做好結構板防水層后，衛(wèi)生間排水支管應做磚砌支墩做管道支撐和保護，磚砌支墩須5面做抹灰處理，如下圖。五、排水管材的搬運搬運管材和管件時，小心輕放，避免油污，嚴禁劇烈撞擊與尖銳物品碰觸和拋、摔滾、拖。管材和管件應存放在通風良好的庫房或簡易棚內涵得露天存放，防止陽光直射，注意防火安全，距離熱源不得小于1米。管材水平堆放在平整的地上，應避免彎曲管材，管件逐層碼堆，不能疊得過高。六、焊接鋼管施工安裝管道進場后應除銹，斷管采用切割機或氣割，焊接采用手工電焊,管道焊縫應有加強面高度和遮蓋面寬度,其值按GBJ24282第6條執(zhí)行。具體操作按下述要求執(zhí)行：管道焊接采用對口焊，其對口偏差不應超過管壁厚的20%，且不超過2mm，調正對口間隙不得用加熱張拉和扭曲管道的方法。管道對口焊縫及彎曲部位不得焊接支管，焊接支管端面與主管表面間隙不得大于2mm,并不得將支管插入主管的管孔中。當管道壁厚大于4mm時，應打坡口，坡口角度60～700，～。七、UPVC排水塑料管安裝排水管預留預埋a、排水塑料管安裝前，應檢查并做好管道穿越墻壁和樓板的預留孔洞及套管是否符合要求。b、孔洞的平面位置及孔洞尺寸應按設計，如無設計要求孔洞尺寸可比管外徑大50100mm。c、衛(wèi)生潔具排水管穿樓板孔洞預留，應按設計圖并核實衛(wèi)生潔具實物排水口尺寸后確定進行。排水管安裝要點a、立管安裝立管安裝前，首先吊線檢查摟板上的預留孔洞位置，如位置或孔徑不符合要求，則應予以修整，同時確定立管支架的位置并計算出支架的尺寸；按照測定的平面位置和下列立管支架間距，合理確定支架位置并安裝支架：DN＝５０ｍｍ，　Ｌ≯　DN＝７５ｍｍ，?。獭邸N＝１００ｍｍ，Ｌ≯ 排水立管支架應采用配套件，在特殊情況采用鋼支架時，其形狀應與管道相協(xié)調，并應作好防腐處理；立管由下往上安裝，應保證管道的垂直度，在立管上每層的三通下應設立管補賞器一個；主排水立管樓板下方安裝防火圈，防火圈與樓板底接觸緊密,規(guī)格型號符合設計規(guī)范要求。高層排水立管水落差較大，對管道轉彎處沖擊大，在轉彎處設置鋼支架。檢查口的設置：底層及頂層應設檢查口，其余每隔一層設檢查口，檢查口中心距地１．１ｍ；；管道穿越屋面安裝防水套管，并應采用C20細石混凝土分二次澆搗密實；對防水要求高的要在套管上方增設防雨罩，防雨罩固定在立管上。管道在安裝過程中應進行管壁的保護，直至交工前。b、橫管安裝安裝前應結合設計圖和衛(wèi)生設備實物核實預留孔洞的位置是否正確，如有偏差，應予修正，同時測量并計算出橫管安裝尺寸及支架位置；水平管道支吊架應按下表間距設置：管徑（mm）5075100150間距（m）安裝橫管，應保證設計的坡度要求，嚴禁無坡倒坡安裝； 每根較長的橫管上應設一鋼制支架或吊架，以加強塑料吊架的支承能力；接地漏的管子高度應核實裝飾地平標高后確定，應保證地漏上口安裝高度低于貼地磚后的地面2～3ｍｍ，地漏安裝地磚的中間。接衛(wèi)生潔具的管子高度應核實土建地平標高后確定，并高出貼地磚后的地面１０ｍｍ以上，待安裝衛(wèi)生設備時有調整的余地；應配合裝飾施工作好管道穿樓板處的防水處理；管道在安裝過程中應進行管壁的保護，直至交工前。排水管立管與地下室水平管轉彎的地方采用同規(guī)格鑄鐵排水管件地下室排水管每4米一副搖晃角鋼支架，規(guī)格按管徑配置八、雨水管安裝雨水管安裝同排水立管的安裝作法，雨水斗設計圖紙要求，底層設置檢查口。HRS高層承壓雨水專用管道粘接要求：HRS高層承壓雨水專用管道接頭采用粘接連接，其粘接劑可單獨購買；管材或管件在粘合前應將承口內側和插口外側擦試干凈，無塵砂與水跡，當表面粘有油污時，應采用清潔劑擦凈；管材應根據(jù)管件實測承口深度在管端表面劃出插入深度標記；承插口涂刷適量膠粘劑后,應立即找正方向將管子插入承口，施壓使管端插入至預先劃出的插入深度標記處,并旋轉管道穩(wěn)一定時間，管道承插過程不得用錘子擊打；承插接口粘接后，應將擠出的膠粘劑擦凈；應在通風、陰涼干凈的地方進行粘接。粘接劑亦應儲存在通風、陰涼的庫房內。管道系統(tǒng)的配管應按下列步驟進行：（1）按設計圖紙的坐標和標高放線，并繪制實測施工圖；（2）按實測施工圖進行配管，條件允許情況下，宜進行預裝配；（3）管道與配件連接；（4）如是暗埋管，需在封閉前進行壓力試驗。配管應符合下列規(guī)定：（1）斷管必須使用專用工具—管鉗；（2）斷管時，斷口應平整，并垂直于管軸線；（3）配管時，應對配件的配合程度進行檢驗；（4）按配件使用說明連接配件；（5）在要求的場合，應使用專用工具進行連接，并按說明使工具；（6）當施工環(huán)境溫度高于45℃以上時,應考慮熱脹冷縮效應,并預留熱膨脹位置；（7）在條件許可的場合，應充分利用管道的柔性，減少使用彎頭。管道最小可彎曲半徑6—8倍的管道外徑。亦可用特制的直角彎管卡來固定（限于管徑32以下管道）。九、埋地管鋪設鋪設埋地管道宜分兩段施工。先將設計標高177。，管道伸出外墻不得小于250mm；待土建施工結束后，再從外墻邊鋪設管道接入檢查井；埋地管道的管溝底面應平整順管道坡向，無突出的尖硬物。宜設厚度為100150mm砂墊層，其坡度應與管道坡度相同。管溝回填土應采用細土回填至管頂以上至少200mm處，壓實后再回填至設計標高；十、室內管道的敷設（1）室內管道不可直接埋入混凝板中。安裝前應仔細復核預留孔洞的位置是否正確。（2）管道安裝前，宜按要求先設置支承固定卡子。（3）固定卡子與管道應緊密接觸，但不得損傷管道表面。（4）若采用金屬固定卡子固定管道時，金屬卡子與管道間應采用塑料帶或橡膠物隔斷，不得使用硬物隔墊。（5）管道穿過樓板時，應設置套管，穿過屋面時必須采用金屬套管。套管應高地面、屋面不小于100mm,并采取嚴格的防滲漏措施。 （6）管道敷設應避免軸向扭曲。但可做適當軸向彎曲以穿越墻體和樓板。（7）PPR管道與其它金屬管道并行敷設時，應留有一定的保護距離。若設計無規(guī)定時，塑料管道宜在金屬管道的內側。（8）安裝帶座內牙彎頭連接龍頭等五金件，如為暗設，應考慮預留抹平層厚度并用水泥封實預留孔，以免松動。（9）在管道連接中可用內牙和外牙等管件實現(xiàn)從金屬管到PPR管的過度。地漏安裝：地漏安裝位置要在地磚的中間，～。在交付使用前要封堵，防止異物堵塞，如果地漏水封高度達不到規(guī)范要求（裝飾地漏）應增設存水彎。規(guī)范要求地漏的水封不小于50cm。為了裝飾效果需要建議采用不銹鋼防溢水地漏。十一、閉水試驗排水管道在隱蔽前，應按規(guī)定要求進行必要的閉水試驗。閉水試驗用閉水試驗膠囊分段進行；合格后，經(jīng)施工現(xiàn)場甲方代表、監(jiān)理工程師簽字，應將污水有組織地排放至下水道。十二、應注意的質量問題應注意預制好的管段彎曲或斷裂。原因是直管堆放未墊實，或暴曬所致。接口處外觀不清潔，關觀，粘接后外溢粘接劑應及時除掉。粘接口漏水。原因是粘拉接劑涂刷不均勻，或粘接處未處理干凈所致。地漏安裝過高過低影響使用。原因是地平線未找準。立管穿樓板處滲水。原因是立管穿樓板處沒有做防水處理。第六章 潛污泵的安裝：一、潛污泵的安裝：1. 根據(jù)所選用水泵的安裝尺寸預澆注水泵基礎及預埋固定螺栓，基礎內的加強筋應符合相關規(guī)定。2. 選配好減震墊，立式泵嚴禁用彈簧減震。3. 安裝時管路不得乘受在泵上，否則易損壞水泵。4. 安裝時必須擰緊地腳螺栓，且每間隔一定時間應對泵進行檢查防止其松動，以免水泵啟動時發(fā)生劇烈震動而影響泵的性能。5. 安裝泵前應仔細檢查泵流道內有無影響水泵運行的硬質物（如石頭、鐵紗等）以免水泵運行時損壞過流部件。6. 泵用于有吸程場合，應裝有底閥，并且進口管路不應有過多彎道，同時不得有漏水、漏氣現(xiàn)象，以免影響水泵的吸入性能。7. 為不使雜物進入泵內堵塞流道而影響性能，應在泵進口前安裝過濾器。8. 安裝管路前轉動水泵的轉子部件，應無磨擦聲或卡死現(xiàn)象，否則應拆開檢查原因。二、泵的調試運轉1. 泵的試運轉應在各獨立的附屬系統(tǒng)試運轉正常后進行。2. 泵的起動和停止應按設備技術文件的規(guī)定執(zhí)行。3. 離心泵起動前，平衡盤冷卻水管路應通暢，吸入管路必須充滿輸送液體，排盡空氣，不得在無液體情況下起動，自吸泵的吸入管路可不充滿液體。4. 電動機的電流不應超過額定值。5. 泵的安全保護裝置應安全，靈敏。第七章 電氣系統(tǒng)安裝第一節(jié) 電氣安裝一、施工準備 所有材料規(guī)格型號及電壓等級符合設計要求，并有產品合格證。 每軸電纜上標明電纜規(guī)格、型號、電壓等級、長度及出廠日期。電纜軸完好無損。 電動機具、敷設電纜用的支架及軸、電纜滾輪、轉向導輪、吊鏈、滑輪、鋼絲繩、大麻繩千斤頂。 絕緣搖表、皮尺、鋼鋸、手錘、扳手、電氣焊工具、電工工具。 無線電對講機（或簡易電話）、手持擴音喇叭（有條件可采用多功能擴大機作通訊聯(lián)絡）。二、人員配置項目經(jīng)理技術負責人強電工長弱電工長材料員質量員安全員資料員庫管員序號工種專業(yè)施工準備階段預留預埋階段安裝階段檢查調試階段竣工驗收階段1強電施工人員81624842弱電施工人員488443電焊工444004輔助工0121640三、配合土建裝飾施工預留預埋施工應首先弄清土建、裝修要求，如建筑標高、裝飾材料及抹灰裝飾厚度，以此來調整預留預埋的高度和深度（如外墻剪力墻為內保溫時，應在暗埋盒外面增設與保溫層厚度加抹灰層度的調節(jié)圈來達到盒子外口與墻面齊平）?；炷羶劝捣缶€管焊接或綁扎應嚴密、牢固，暗配盒、箱應在其對應的模板處，用防銹漆或其它有區(qū)別的油漆做好標示，引出混凝土墻、地面的管子要順直，兩根以上管引出時應排列整齊。所有管口應平齊、光滑無毛刺，并堵嚴密，不同專業(yè)的配管用不同標記和圖紙相符的編號，嚴防漏配。四、工藝流程電纜沿支架、橋架敷設→水平敷設→垂直敷設→掛標志牌→管口防水處理→掛標志牌。施工前對電纜進行詳細檢查；規(guī)格、型號、截面電壓等級均符合設計要求，外觀無扭曲、壞損及漏油、滲油等現(xiàn)象。截面允許偏差千分之五至千分之八,＜70m2根據(jù)箱子內開關接線，≥70m2以上鼻子壓接接線。 電纜敷設前進行絕緣搖測（1）500v以下電纜。（2）電纜絕緣測試完畢，電纜用聚氯乙烯帶密封后再用黑膠布包好。 放電纜機具的安裝：采用機械放電纜時，將機械選好適當位置安裝，并將鋼絲繩和滑輪安裝好。人力放電纜時將滾輪提前安裝好。 臨時聯(lián)絡指揮系統(tǒng)的設置：（1）線路較短或室外的電纜敷設，可用無線電對講機聯(lián)絡，手持擴音喇叭指揮。（2）高層內電纜敷設，用無線電對講機做為定向聯(lián)系，簡易電話作為全線聯(lián)系，手持擴音喇叭指揮（或采用多功能擴大機，它是指揮放電纜的專用設備）。五、 電纜的搬運（1）電纜短距離搬運，一般采用滾動電纜軸的方法，滾動時按電纜軸上箭頭指示方向滾動。如無箭頭時，可按電纜纏繞方向滾動，切不可反纏繞方向滾運，以免電纜松馳。（2）電纜支架的架設地點選好，以敷設方便為準，一般在電纜起止點附近為宜。架設時，注意電纜軸的轉動方向，電纜引出端在電纜的上方。 電纜進入電纜溝、豎井、建筑物以及穿入管子時，出入口封閉，管口密封。六、電纜敷設1 水平敷設（1）敷設方法可用人力或機械牽引。（2）電纜沿橋架或托盤敷設時，單層敷設，排列整齊。沒有交叉，拐彎處以最大截面電纜允許彎曲半徑為準。（3）不同等級電壓的電纜分層敷設。（4）同等級電壓的電纜沿支架敷設時，水平凈距小于35cm。2 垂直敷設。（1）垂直敷設，有條件的最好自上而下敷設。土建未拆吊車前，將電纜吊至樓層頂部。敷設時，同截面電纜先敷設低層，后敷設高層，要特別注意，在電纜軸附近和部分樓層采取防滑措施。（2）自下而上敷設時，低層小截面電纜可用滑輪大繩人力牽引敷設。高層、大截面電纜宜用機械牽引敷設。（3）沿支架敷設時，沿橋架或托盤敷設時，每層加裝兩道卡固支架。敷設時，應放一根立即卡固一根。（4）電纜穿過樓板時，裝套管，敷設完后將套管用防火材料封堵嚴密。3掛標志