【導讀】學校提供的重慶市。。。。。新校區(qū)建設工程。。。標段水電施工圖。實際操作進行本方案的編制。程臨近城市道路旁，交通非常便利。網接口位于校區(qū)東側，有兩個水源接口引入校園給水網。為環(huán)狀管網，生活和消防共用。的綠化或路沿等處布置，間距不大于120m。其中消防水池有效容積為540m3,水泵流量為72m3/h;揚程為。消火栓系統(tǒng)采用焊接鋼管和無縫鋼管，焊接與法蘭連接。力等級為.室內消火栓采用減壓穩(wěn)壓型消火栓.規(guī)格型號為SNJ65。雙壁波紋管，橡膠圈承插連接。過馬路時需穿管保護過街管道管徑均為DN150。弱電線路均采用弱電排管敷。消防線路采用穿金屬管，并刷防火涂。散照明采用自帶蓄電池燈具，應急時間不小于30分鐘。可靠接地網，并形成良好電氣通路。各單體建筑設置感溫探測器和感煙探測器，以及報警按鈕。組織能力強，抓工程項目質量和工期手段多，措施得力，

　　

【正文】 。鋼支架與吊架應焊接牢固，無顯著變形、焊縫均勻平整，焊縫長度應符合要求，不得出現裂縫、咬邊、氣孔、凹陷、漏焊、焊漏等缺陷。 （ 2）支架與吊架應安裝牢固，保證橫平豎直，在有坡度的建筑物上安裝支架與吊架應與建筑物有相同的坡度。 （ 3）支架與吊架的規(guī)格一般不應小于扁鐵 30mm 3mm；角鋼 25 mm25 mm 3mm 。 （ 4）嚴禁用電氣焊切割多結構或輕鋼龍骨任何部位 ，焊接后均應做防腐處理。 （ 5）固定支點間距一般不應大于 。在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端 500mm 以內應設置固定支持點。 （ 6）支架與吊架距離上層樓板不應小于 150－ 200mm； （ 7）預埋吊桿、吊架：采用直徑不小于 8mm 的圓鋼，經過切割、調直、煨彎及焊接等步驟制作成吊桿、吊架。其端部應攻絲以便于調整。在配合土建結構中，應隨著鋼筋配筋的同時，將吊桿或吊架錨固在所標出的固定位置。在混凝土澆注時，要留有專人看護，以防吊桿或吊架移位。拆模板時不得碰壞吊桿端部的絲扣。 （ 8）預埋鐵的自制加工尺寸不應小于 120mm 60 mm 6mm；其錨固圓鋼的直徑不應小于 8mm。緊密配合土建結構的施工，將預埋鐵的平面放在鋼筋網片下面，緊貼模板，可以采用綁扎或焊接的方法將錨固圓鋼固定在鋼筋網上。模板拆除后，預埋鐵的平面應明露、或吃進深度一般在 10－ 20 mm，將扁鋼或角鋼制成的支架、吊架焊在上面固定。 金屬膨脹螺栓安裝 （ 1）金屬膨脹螺栓適用于 C5以上混凝土構件及實心磚墻上，不適用于空心磚墻。首先沿著墻壁或頂板根據設計圖進行彈線定位，標出固定點 40 的位置。 （ 2）根據支架或吊架承重的負荷， 選擇相應的金屬膨脹螺栓及鉆頭，所選鉆頭長度應大于套管長度。鉆孔直徑的誤差不得超過 +－ ；深度誤差不得超過 +3mm。 （ 3）打孔的深度應以將套管全部埋入墻內或頂板內后，表面平齊為宜。 應先清除干凈打好的孔洞內的碎屑，然后再用木錘或墊上木塊后，用鐵錘將膨脹螺栓敲進洞內，以保證套管與建筑物表面平齊，螺栓端部外露，敲擊時不得禹傷螺栓的絲扣。 （ 4）埋好螺栓后可用螺母配上相應的墊圈將支架或吊架直接固定在金屬膨脹螺栓上。螺栓固定后，其頭部偏斜值不應于 2mm。 橋架線槽安裝要求： （ 1）橋架線槽的接口 應平整，接縫處應緊密平直。槽蓋裝上后應平整，無翹角，出線口的位置正確。 （ 2）在吊頂內敷設時，如果吊頂無法上人時應留有檢修孔。 （ 3）不允許將穿過墻壁的橋架線槽與墻上的孔洞一起抹死。 （ 4）橋架線槽的所有非導電部分的鐵件均應相互連接和跨接，使之成為連續(xù)導體，并做好整體接地。 （ 4）當橋架線槽的底板對地距離低于 ，橋架線槽本身和線槽蓋板均必須加裝保護地線。 。 （ 5）橋架線槽經過建筑物的變形縫伸縮縫、沉降縫時，線槽本身應斷開，槽內用內連接板搭接，不許固定。保護地線和槽 內導線均應留有補償余量。 橋架線槽敷設安裝： （ 1）橋架線槽直線段連接應采用連接板，用墊圈、彈簧墊圈，螺母緊固，接茬處應縫隙嚴密平齊。 （ 2）橋架線槽進行交叉、轉變、丁字連接時，應采用單通、二通、三 41 通、四通或平面二通、平面三通等進行變通連接，導線接頭處應設置接線盒或將導線接頭放在電氣器具內。 （ 3）橋架線槽與盒、箱、柜等接茬處，進線和出線口均應采用抱腳連接，并用螺絲緊固，末端應加裝封堵。 （ 4）建筑物的表面如有坡度時，橋架線槽應隨其變化坡度。待線槽全部敷設完畢后，應在配線之前進行調整檢查。確認合格后再進 行槽內配線。 橋架線槽內保護地線安裝： （ 5）保護地線應根據設計圖要求敷設在線槽內一側，接地處螺絲直徑不應小于 6mm；并且需要加平墊和彈簧墊圈，用螺母壓接牢固。 （ 6）金屬橋架線槽的寬度在 100mm 以內含 100mm，兩段線槽用連接板連接處即連接板作地線時，每端螺絲固定點不少于 4個；寬度在 200mm以上含 200mm 兩段線槽用連接板連接的保護地線每螺絲固定點不少于 6 個。 橋架線槽內配線要求： （ 1）橋架線槽內配線前應消除線槽內的積水和污物。 （ 2）在同一線槽內包括絕緣在內的導線截面積總和應該不超過內部截面積 的 40%。 質量要求 （ 1）金屬電纜橋架及其支架和引入或引出的金屬電纜導管必須接地（ PE）或接零（ PEN）可靠，且必須符合下列規(guī)定： a、金屬電纜橋架及其支架全長應不少于 2處與接地（ PE）或接零（ PEN）干線相連接； b、非鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯接地線，接地線最小允許截面積不小于 4mm2。 c、鍍鋅電纜橋架間連接板的兩端跨接銅芯地線，但連接板兩端不少于 2 個有防松螺帽或防松墊圈的連接固定螺栓。 42 （ 2）電纜敷設嚴禁有絞擰，鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。 （ 3）電纜橋架安裝應符合下列規(guī)定 a、直線段鋼制電纜橋長度超過 30m，鋁合金或玻璃鋼制電纜橋架長度超過 15m，設有伸縮節(jié)；電纜橋架超建筑物變形縫處設置補償裝置； b、電纜橋架轉達彎處的彎曲半徑，不小于橋架內電纜的最小允許彎曲半徑，電纜最小允許彎曲半徑見下表 電纜最小允許彎曲半徑 序號 電纜種類 最小允許彎曲半徑 1 無鉛包鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜 10D 2 有鋼鎧護套的橡皮絕緣電力電纜 20D 3 聚氯乙烯絕緣電力電纜 10D 4 交聯(lián)聚氯乙烯絕緣電力電纜 15D 5 多芯控制電纜 10D 注： D 為電纜外徑 c、當 設計無要求時，電纜橋架水平安裝的支架間距為 ；垂直安裝的支架間距不大于 2m； d、橋架與支架間螺栓、橋架連接板螺栓固定緊固無遺漏，螺母位于橋架外側；當鋁合金橋架與鋼支架固定時，有相互間絕緣的防電化腐蝕措施； e、電纜橋架敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方，當設計無要求時，與管道的最小凈距，應符合下表的規(guī)定： 電纜橋架與管道的最小凈距（ m） 管道類別 平行凈距 交叉凈距 一般工藝管道 易燃易爆氣體管道 43 熱力管道 有保溫層 無保溫層 f、敷設在豎井內和穿越不同防火區(qū)的橋架，按設計要求位置，有防火隔堵措施； g、支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接緊固，防松零件齊全。 （ 4）橋架內電纜敷設應符合下列規(guī)定： a、大于 45176。傾斜敷設的電纜每隔 2m處設固定點： b、電纜出入電纜溝、豎井、建筑物、柜（盤）臺處以及管子管口處做密封處理； c、電纜敷設排列整齊，水平敷設的電纜，首尾兩端、轉彎兩側及每隔5~10m處設固定點；敷設于垂直橋架內的電纜固定點間距，不大于下表的規(guī)定。 電纜固定點的間距（ mm） 電纜種類 固定點的間距 電力電纜 全塑型 1000 除全塑型外的電纜 1500 控制電纜 1000 （ 5）電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。 四、電纜溝內和電纜豎井內電纜敷設 1 工藝流程 土建交接 → 制作電纜支架 → 安裝支架 → 敷設電纜 → 綁扎 →設標志牌 → 絕緣電阻測試 → 上蓋板 2 質量要求 44 （ 1）金屬電纜支架、電纜導管必須接地（ PE）或接零（ PEN）可靠 （ 2）電纜敷設嚴禁有絞擰、鎧裝壓扁、護層斷裂和表面嚴重劃傷等缺陷。 （ 3）電纜支架安裝應符合下列規(guī)定： a、當設計 無要求時，電纜支架最上層至豎井頂部或樓板的距離不小于150~200mm；電纜支架最下層至溝底可地面的距離小于 50~100mm； b、當設計無要求時，電纜支架層間最小允許距離符合下表的規(guī)定： 電纜支架層間最小允許距離（ mm） 電纜種類 支架層間最小距離 控制電纜 120 10kV 及以下電力電纜 150200 c、支架與預埋件焊接固定時，焊縫飽滿；用膨脹螺栓固定時，選用螺栓適配，連接禁固防松零件齊全。 d、電纜在支架上敷設，轉彎處的最小允許彎曲半徑應符合本規(guī)范表 的規(guī)定。 （ 4）電纜敷設固定應符 合下列規(guī)定： a、垂直敷設或大于 45176。傾斜敷設的電纜在每個支架上固定； b、交流單芯電纜或分相后的每相電纜固定用的夾具和支架，不形成閉合鐵磁回路； c、電纜排列整齊，少交叉；當設計無要求時，電纜支持點間距，不大于下表的規(guī)定。 電纜支持點間距（ mm） 電纜種類 敷設方式 水平 垂直 電力電纜 全塑型 400 1000 45 除全塑型外的電纜 800 1500 控制電纜 800 1000 （ 5）設計無要求時，電纜與管道的最小凈距，符合本規(guī)范表 16 的規(guī)定，且敷設在易燃易爆氣體管道和熱力管道的下方； （ 6）敷設電纜的電纜溝和豎井，按設計要求位置，有防火隔堵措施。 （ 7）電纜的首端、末端和分支處應設標志牌。 五、電纜穿管敷設 電纜穿管與電線穿管的施工工藝要求基本一致， 電纜導客的彎曲半徑不應小于電纜最小彎曲半徑，最小彎曲半徑不應小于規(guī)范的規(guī)定。 電纜穿管前，應清除管內雜物和積水，管口應有保護措施。所有管口在穿入電纜后應作密封處理。 室外埋地敷設的電纜導管，埋深不應小于 。 三相或單相的交流單芯電纜，不得單獨穿入鋼導管內。 爆炸危險環(huán)境照明線路的電纜額定電壓不得低于 750V。 六、 電纜頭制作、接線和線路絕緣測試 工藝流程 定位 → 剝削外護層 → 導體連接 → 包繞絕緣層 → 包封 → 絕緣測試 質量要求 （ 1）高壓電力電纜直流耐壓試驗必須符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程電氣設備交接試驗標準》（ GB 50150）的規(guī)定。 （ 2）低壓電纜，線間和線對地間的絕緣電阻值必須大于 。 46 （ 3）鎧裝電力電纜頭的接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線，截面積不應小于下表的規(guī)定。 電纜芯線和接地線截面積（ mm2） 電纜芯線截面積 接地線截面積 電纜芯截面積 接地線截面積 120 及以下 16 150 及以上 25 注：電纜芯線截面積在 16mm2及以下，接地線截面積與此同時電纜芯線截面積相等。 （ 4）電纜接線必須準確，并聯(lián)運行電纜的型號、規(guī)格、長度、相位應一致。 （ 5）芯線與電器設備的連接應符合下列規(guī)定： a、截面積在 10mm2及以下的單股銅芯線和單股鋁芯線直接與設備、器具的端子連接； b、截面積在 備、器具的端子連接； c、截面積大于 mm2的多股銅芯線，除設備自帶插接式端子外，接續(xù)端子后與設備或器具的端子連接；多股銅芯線與插接式端 子連接前，端部擰緊搪錫； d、多股鋁芯線接續(xù)端子后與設備器具的端子連接； e、設備和每個器具的端子接線不多于 2根電線； f、線電纜的芯線連接金具（連接管和端子），規(guī)格應與芯線的規(guī)格適配，且不得采用開口端子。 （ 6）電線、電纜的回路標志應清晰，編號準確。 47 第三節(jié) 照明燈具安裝 一、材料質量要求 照明燈具及附件應符合下列規(guī)定： （ 1）查驗合格證，新型氣體放電燈具有隨帶技術文件； （ 2）外觀檢查：燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。防爆燈具銘牌上有防爆標識別和防爆合格證號，普通燈具有安全認證標志。 二、施工工藝 流程 施工流程 放線定位 → 燈頭盒與配管 → 管內穿線 → 燈具安裝 → 絕緣電阻測試 → 燈具接線 → 通電試運行 施工程序 （ 1）安裝燈具的預埋螺栓、吊桿和吊頂上嵌入式燈具安裝專用骨架等完成，按設計要求做承載試驗合格，才能安裝燈具； （ 2）影響燈具安裝的模板、腳手架拆除；頂棚和墻面噴漿、油漆或壁紙等及地面清理工作基本完成后，才能安裝燈具； （ 3）導線絕緣測試合格，才能燈具接線； （ 4）高空安裝的燈具，地面通斷電試驗合格，才能安裝。 三、安裝操作工藝 吊線式燈頭的安裝： （ 1）將電源線留足維 修長度后剪除余線并剝出線頭； （ 2）將導線穿過燈頭底座，用連接螺釘將底座固定在接線盒上； （ 3）根據所需長度剪取一段燈線，在一端接上燈頭，燈頭內應系好保 48 險扣，接線時區(qū)分相線與零線，對于螺口燈座中心簧片應接相線，不得混淆； （ 4）多股線芯接頭應搪錫，連接時應注意接頭均應按順時針方向彎鉤后壓上墊片用燈具螺釘擰緊 . （ 5）將燈線另一頭穿入底座蓋碗，燈線在蓋碗內應系好保險扣并與底座上的電源線用壓接帽連接；旋上扣碗。 吸頂式日光燈安裝： （ 1）打開燈具氏座蓋板，根據圖紙確定安裝位置，將燈具底座貼緊建筑物表面，燈具 底座應完全遮蓋住接線盒，對著接線盒的位置開好進線孔； （ 2）比照燈具底座安裝孔用鉛筆畫好安裝孔的位置，打出尼龍栓塞孔，裝入栓塞如為吊頂可在吊頂板上背木龍骨或輕鋼龍骨用自攻螺釘固定； （ 3）將電源線穿出后用螺釘將燈具固定并調整位置以滿足要求； （ 4）用壓接帽將電源線與燈內導線可靠連接，裝上啟輝器等附件； （ 5）蓋上底座蓋板，裝上日光燈管。 吊鏈式日光燈： （ 1）根據圖紙