【正文】 管在冷水管道的上方，垂直并排安裝時(shí)熱水管在冷水管的左側(cè)。(11)給水引入管與排水排出管的水平凈距不得小于 1m。室內(nèi)給水與排水管道平行敷設(shè)時(shí)，兩管間的最小水平凈距不得小于 ；交叉鋪設(shè)時(shí)，垂直凈距不得小于 。給水管應(yīng)鋪在排水管上面，若給水管必須鋪在排水管下面時(shí)，給水管應(yīng)加套管，其長度不得小于排水管管道徑的 3 倍。(12)敷設(shè)在所有采暖場所吊頂內(nèi)的給水管道需做防結(jié)露保溫，給水管道防結(jié)露保溫的厚度為 10mm，采用橡塑海綿管殼保溫；屋頂水箱間有防凍要求的管道，采用 20mm 橡塑海綿管殼保溫。(13)除暗敷于墻內(nèi)的支管外，其余所有熱水管道采用橡塑海綿管殼保溫，保溫厚度為以下厚度：DN1DN20 管道保溫厚度為 20mm， DN25~DN50 管道保溫厚度為 30mm，DN65~DN100 管道保溫厚度為 40mm，大于 DN100 管道保溫厚度為 50mm。加熱設(shè)備和熱水箱采用厚度為 50mm 的橡塑海綿板材。(14)管道及設(shè)備保溫層的厚度和平整度的允許偏差應(yīng)符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》表 的規(guī)定。表 管道及設(shè)備保溫的允許偏差和檢驗(yàn)方法22 / 209項(xiàng)次 項(xiàng)目 允許偏差（mm） 檢驗(yàn)方法1 厚度 +— 用鋼針刺入卷材 52 表面平整度涂抹 10用 2m 靠尺和楔形塞尺檢查注：δ 為保溫層厚度。（二）消火栓系統(tǒng)管道安裝? 工藝流程安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→管道試壓→管道沖洗→消火栓配件→系統(tǒng)通水調(diào)試? 技術(shù)要求(1)消火栓管采用熱鍍鋅鋼管，管徑大于 DN100 溝槽連接，小于或等于 DN100 采用螺紋連接。閥門及需要拆卸處采用法蘭連接，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力低區(qū)為；高區(qū)為 。(2)消火栓管道系統(tǒng)采用對夾蝶閥（），對夾連接。(3)消火栓系統(tǒng)減壓閥采用 YQG9800116Q 過濾活塞可調(diào)節(jié)減壓閥。消火栓泵出水管止回閥采用消聲緩閉止回閥。水池、箱進(jìn)水管采用 YQ9800316Q 過濾活塞式遙控浮球閥。(4)管道安裝水平安裝的支吊托架間距應(yīng)符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502422022）表 的要求進(jìn)行。表 鋼管管道支架的最大間距公稱直徑（mm） 15 20 25 32 40 50 70 80 100 125 150 200 250 300保溫管 2 3 3 4 4 6 7 7 8 支架最大間距不保溫管 3 4 5 6 6 7 8 11 12 (5)管道立管暗裝在豎井內(nèi)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支架要牢固，防止立管下墜。(6)不采暖房間的管道應(yīng)采取防凍措施。汽車坡道入口及自行車庫內(nèi)的消防管道采用電伴熱帶保溫。23 / 209（三）消防噴灑、水噴霧系統(tǒng)管道安裝? 工藝流程安裝準(zhǔn)備→干管安裝→報(bào)警閥安裝→立管安裝→噴灑分層干支管、消火栓及支管安裝→水流指示器、消防水泵、高位水箱、水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道沖洗→噴灑頭支管安裝（系統(tǒng)綜合試壓及沖洗）→報(bào)警閥配件、噴灑頭安裝→系統(tǒng)通水調(diào)試? 技術(shù)要求(1)消防噴灑系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管，大于 DN100 采用溝槽式管接頭連接。小于或等于 DN100 的管道采用螺紋連接，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力低區(qū)為 ，高區(qū)為。(2)水噴霧系統(tǒng)采用熱鍍鋅鋼管，大于 DN100 采用溝槽式管接頭連接。小于或等于 DN100 的管道采用螺紋連接，系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力為 ，采用對夾式蝶閥（）。(3)溝槽式連接的要求（應(yīng)符合施工驗(yàn)收規(guī)范 GB50243—2022 標(biāo)準(zhǔn) P64）。溝槽式連接管道的溝槽及支、吊架的間距公稱直徑（mm）溝槽深度（mm）允許偏差（mm）支、吊架的間距（m）端面垂直度允許偏差（mm）65～100 125～150 200 225～250 0～+300 0～+ 注：、無毛刺；溝槽過深，應(yīng)作為廢品，不得使用。 ，水平管的任意兩個(gè)連接頭之間必有支吊架。(4)管材、管件應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場外觀檢查，并應(yīng)符合下列要求： ? 表面應(yīng)無裂紋、縮孔、夾渣、折迭和重皮；? 螺紋密封面應(yīng)完整、無損傷、無毛刺；鍍鋅鋼管內(nèi)外表面的鍍鋅層不得有脫落、銹蝕等現(xiàn)象；? 非金屬密封墊片應(yīng)質(zhì)地柔韌、無老化變質(zhì)或分層現(xiàn)象，表面應(yīng)無折損、皺24 / 209紋等缺陷；? 螺紋法蘭的螺紋應(yīng)完整無損傷。(5)管道穿過鋼筋混凝土消防水箱或消防水池時(shí)，應(yīng)加設(shè)防水套管；對有振動(dòng)的管道尚應(yīng)加設(shè)柔性接頭。進(jìn)水管和出水管的接頭與鋼板消防水箱的連接應(yīng)采用焊接，焊接處應(yīng)做防銹處理。(6)管網(wǎng)安裝前應(yīng)校直管子，并應(yīng)清除管子內(nèi)部的雜物；安裝時(shí)應(yīng)隨時(shí)清除已安裝管道內(nèi)部的雜物。 (7)在具有腐蝕性的場所安裝管網(wǎng)前，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求對管子管件等進(jìn)行防腐處理。 (8)溝槽連接應(yīng)均勻，卡緊螺栓后管道應(yīng)平直，卡（箍）套安裝方向應(yīng)一致。(9)螺紋連接應(yīng)符合下列要求： ? 管子宜采用機(jī)械切割，切割面不得有飛邊、毛刺；管子螺紋密封面應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《普通螺紋基本尺寸要求》、《普通螺紋公差與配合》、《管路旋入端螺紋尺寸系列》的有關(guān)規(guī)定；? 當(dāng)管道變徑時(shí)，宜采用異徑接頭；在管道彎頭處不得采用補(bǔ)芯；當(dāng)需要采用補(bǔ)芯時(shí)，三通上可用１個(gè)，四通上不應(yīng)超過２個(gè)；公稱直徑大于５０ｍｍ的管道不宜采用活接頭； ? 螺紋連接的密封填料應(yīng)均勻附著在管道的螺紋部分?jǐn)Q緊螺紋時(shí)，不得將填料擠入管道內(nèi)；連接后，應(yīng)將連接處外部清理干凈。 (10)管道的安裝位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，管道的中心線與梁、柱、樓板等的最小距離應(yīng)符合《自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范》（GB5026196）2022 版表５．１．６的規(guī)定。 (11)管道支架、吊架、防晃支架的安裝應(yīng)符合下列要求： ? 管道應(yīng)固定牢固；管道支架或吊架之間的距離不應(yīng)大于規(guī)范的規(guī)定； ? 管道支架、吊架、防晃支架的型式、材質(zhì)、加工尺寸及焊接質(zhì)量等應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定； ? 管道支架、吊架的安裝位置不應(yīng)妨礙噴頭的噴水效果；管道支架、吊架與噴頭之間的距離不宜小于３００ｍｍ；與末端噴頭之間的距離不宜大于７５０ｍｍ； ? 配水支管上每一直管段、相鄰兩噴頭之間的管段設(shè)置的吊架均不宜少于１個(gè)；當(dāng)噴頭之間距離小于１．８ｍ時(shí)，可隔段設(shè)置吊架，但吊架的間距不25 / 209宜大于３．６ｍ； ? 當(dāng)管子的公稱直徑等于或大于５０ｍｍ時(shí)，每段配水干管或配水管設(shè)置防晃支架不應(yīng)少于１個(gè)；當(dāng)管道改變方向時(shí)，應(yīng)增設(shè)防晃支架； ? 豎直安裝的配水干管應(yīng)在其始端和終端設(shè)防晃支架或采用管卡固定，其安裝位置距地面或樓面的距離宜為１．５～１．８ｍ。(12)管道穿過建筑物的變形縫時(shí)，應(yīng)設(shè)置柔性短管。穿過墻體或樓板時(shí)應(yīng)加設(shè)套管，套管長度不得小于墻體厚度，或應(yīng)高出樓面或地面５０ｍｍ；管道的焊接環(huán)縫不得位于套管內(nèi)。套管與管道的間隙應(yīng)采用不燃燒材料填塞密實(shí)。 (13)管網(wǎng)在安裝中斷時(shí)，應(yīng)將管道的敞口封閉。 (14)立管暗裝在豎井內(nèi)，在管井內(nèi)預(yù)埋鐵件上安裝卡件固定，立管底部的支架要牢固，防止立管下墜。消防噴灑分層干管安裝的分支預(yù)留口在吊裝前應(yīng)先預(yù)制好，調(diào)直后再吊裝，所有預(yù)留口均應(yīng)加好臨時(shí)堵。(15)不采暖房間應(yīng)采取防凍措施，汽車坡道入口處及自行車庫內(nèi)的消防管道采用電伴熱帶保溫。（四）中水給水系統(tǒng)管道安裝? 工藝流程安裝準(zhǔn)備→干管安裝→立管安裝→管道試壓→管道沖洗→系統(tǒng)通水調(diào)試? 技術(shù)要求(1)中水采用熱鍍鋅鋼管。大于 DN100 的管道采用溝槽式管接頭（卡箍）連接，小于或等于 DN100 的管道采用螺紋連接。系統(tǒng)設(shè)計(jì)壓力以 計(jì)。(2)管道直徑小于 65mm 采用銅截止閥（），螺紋連接；管道直徑大于或等于 65mm 采用蝶閥（），法蘭連接。止回閥：采用蝶形止回閥（），法蘭連接。(3)管道的支、吊架安裝應(yīng)平整牢固，間距按照《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》（GB502422022）表 及 的要求進(jìn)行。（五）排水系統(tǒng)安裝? 工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)26 / 209? 技術(shù)要求：(1)排水壓力管采用熱鍍鋅鋼管，小于或等于 DN100 采用螺紋連接，大于 DN100采用溝槽式管接頭連接；重力排水管采用柔性接口機(jī)制排水鑄鐵管，密閉橡膠圈壓蘭連接。排水附件采用相應(yīng)的材料。(2)排水立管在最底層和最高層，中間每隔一層設(shè)檢查口，檢查口距樓板 米。衛(wèi)生間統(tǒng)一采用 DN50 的地漏，設(shè)備間、管井、公共淋浴間等統(tǒng)一采用 DN100的地漏，排水管 DN≤100 時(shí) 采用相同規(guī)格清掃口，DN100mm 采用 DN100的清掃口，地漏和存水彎深度大于等于 50mm。(3)排水管道除圖中注明外均按如下坡度進(jìn)行，DN50 時(shí)坡度 i=；DN75 時(shí)坡度 i=；DN100 時(shí)坡度 i=；DN150 時(shí)坡度 i=。排水管道不應(yīng)倒坡。(4)衛(wèi)生器具選型應(yīng)滿足室內(nèi)裝修要求，器具、五金配件存水 應(yīng)成套配置，并符合節(jié)水要求。衛(wèi)生器具、地漏等下水口，穿樓板位置根據(jù)定貨的衛(wèi)生設(shè)備尺寸，在施工中預(yù)留孔洞，待管道安裝完畢，所有孔洞應(yīng)用混凝土或水泥砂漿封堵。(5)金屬排水管道上的吊鉤或卡箍應(yīng)固定在承重結(jié)構(gòu)上。固定件間距：橫管不大于 2m；立管不大于 3m。樓層高度小于或等于 4 m，立管可安裝 1 個(gè)固定件。立管底部的彎管處應(yīng)設(shè)支墩或采取固定措施。(6)通向室外的排水檢查井的排水管，穿過墻壁或基礎(chǔ)必須下返時(shí)，應(yīng)采用 45 度三通和 45 度彎頭連接，并應(yīng)在垂直管段頂部設(shè)置清掃口。(7)用于室內(nèi)排水的室內(nèi)管道、水平管道與立管的連接，應(yīng)采用 45 度三通或 45度四通和 90 度斜三通或 90 度斜四通。立管與排出管端部的連接，應(yīng)采用兩個(gè) 45 度彎頭或曲率半徑不小于 4 倍管徑的 90 度彎頭。(8)排水系統(tǒng)竣工后的閉水、通水、通球試驗(yàn)結(jié)果必須符合設(shè)計(jì)要求或施工規(guī)范規(guī)定。（六）雨水系統(tǒng)安裝? 工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→管道安裝→卡件固定→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)? 技術(shù)要求：(1)雨水管采用采用給水鑄鐵管，膠圈連接。雨水管的坡度為 i=。27 / 209(2)雨水斗管的連接應(yīng)固定在屋面承重結(jié)構(gòu)上。雨水斗邊緣與屋面相連接處應(yīng)嚴(yán)密不漏。(3)雨水管應(yīng)做灌水試驗(yàn)，高度必須達(dá)到每根立管最上部的雨水漏斗。 并作好相應(yīng)記錄。（七）管道系統(tǒng)附屬設(shè)備、部件安裝各類閥門安裝(1)閥門、部件的規(guī)格型號、公稱壓力應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，熱水系統(tǒng)的閥門應(yīng)符合溫度要求，閥體鑄造規(guī)矩，表面光潔，無裂紋，開關(guān)靈活，關(guān)閉嚴(yán)密等。閥門及其附件應(yīng)配備齊全，不得有加工缺陷和機(jī)械損傷。(2)閥門的安裝應(yīng)位置、方向正確。閥門應(yīng)在強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)合格后進(jìn)行安裝。試驗(yàn)應(yīng)在每批（同牌號、同型號、同規(guī)格）數(shù)量中抽查 10%，且不少于一個(gè)，對于安裝在主干管上起切斷作用的閉路閥門，應(yīng)逐個(gè)作強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗(yàn)。(3)閥門的允許偏差應(yīng)符合《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》的要求，成排閥門在同一平面上安裝高度一致，中心線允許偏差不超過 3mm。(4)熱水系統(tǒng)溫度控制器及閥門應(yīng)安裝在便于觀察和維護(hù)的位置。(5)閥門安裝法蘭連接法蘭盤應(yīng)相互配套，法蘭螺栓直徑和長度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)，擰緊后，突出螺母的長度不應(yīng)大于螺桿直徑的 1/2，且長度基本一致。(6)閥門法蘭連接時(shí)襯墊不得凸入管內(nèi)，其外邊緣接近螺栓孔為宜，不得安裝雙墊或偏墊。 消火栓安裝(1)箱式消火栓的安裝應(yīng)符合下列規(guī)定：? 栓口應(yīng)朝外，并不應(yīng)安裝在門軸側(cè)。? 栓口中心距地面為 ，允許偏差177。20mm。? 閥門中心距箱側(cè)面為 140mm，距箱后內(nèi)表面為 100mm，允許偏差177。5mm。? 消火栓箱體安裝的垂直度允許偏差為 3mm.(2)安裝消火栓水龍帶，水龍帶與水槍和快速接頭綁扎好后，應(yīng)根據(jù)箱內(nèi)構(gòu)造將水龍帶放在箱內(nèi)的掛釘、托盤或支架上。(3)消火栓支管要以栓閥的坐標(biāo)、標(biāo)高定位甩口，核定后再穩(wěn)固箱體，然后再把栓閥安裝好。消火栓配件安裝應(yīng)在工程交工前進(jìn)行。(4)室內(nèi)消火栓系統(tǒng)在安裝完成后應(yīng)取屋頂層（或水箱間內(nèi)）試驗(yàn)消火栓和首層28 / 209取二處消火栓做試射試驗(yàn)，達(dá)到設(shè)計(jì)要求為合格。并作好相應(yīng)的試驗(yàn)記錄。 濕式報(bào)警閥安裝(1)報(bào)警閥除應(yīng)有商標(biāo)、型號、規(guī)格等標(biāo)志外，尚應(yīng)有水流方向的永久性標(biāo)志； (2)報(bào)警閥和控制閥的閥瓣及操作機(jī)構(gòu)應(yīng)動(dòng)作靈活，無卡澀現(xiàn)象；閥體內(nèi)應(yīng)清潔、無異物堵塞。(3)報(bào)警閥應(yīng)逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)。試驗(yàn)壓力應(yīng)為額定工作壓力的２倍，試驗(yàn)時(shí)間應(yīng)為５ｍｉｎ。閥瓣處應(yīng)無滲漏。 (4)報(bào)警閥組安裝 ? 報(bào)警閥組的安裝應(yīng)先安裝水源控制閥、報(bào)警閥，然后應(yīng)再進(jìn)行報(bào)警閥輔助管道的連接。水源控制閥、報(bào)警閥與配水干管的連接，應(yīng)使水流方向一致。報(bào)警閥組安裝的位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無要求時(shí)，報(bào)警閥組應(yīng)安裝在便于操作的明顯位置，距室內(nèi)地面高度宜為１．２ｍ；兩側(cè)與墻的距離不應(yīng)小于０．５ｍ；正面與墻的距離不應(yīng)小于１．２ｍ。安裝報(bào)警閥組的室內(nèi)地面應(yīng)有排水設(shè)施。 ? 報(bào)警閥組附件壓力表應(yīng)安裝在報(bào)警閥上便于觀測的位置；排水管和試驗(yàn)閥應(yīng)安裝在便于操作的位置；水源控制閥安裝應(yīng)便于操作，且應(yīng)有明顯開閉標(biāo)志和可靠的鎖定設(shè)施。 ? 濕式報(bào)警閥組的安裝使報(bào)警閥前后的管道中能順利充滿水；壓力波動(dòng)時(shí)，水力警鈴不應(yīng)發(fā)生報(bào)警。報(bào)警水流通路上的過濾器應(yīng)安裝在延遲器前，而且是便于排渣操作的位置。 ? 干式報(bào)警閥組的安裝應(yīng)安裝在不發(fā)生冰凍的場所； 安裝完成后，應(yīng)向報(bào)警閥氣室注入高度為５０～１００ｍｍ的清水；充氣