【正文】 也不應(yīng)大于12 mm。 5）砌體的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌筑，嚴(yán)禁無可靠措施的內(nèi)外墻分砌施工，對不能同時(shí)砌筑而又必須留置的臨時(shí)間斷處應(yīng)砌成斜槎，斜槎水平投影長度不應(yīng)小于高度的2/3。 6）砌體轉(zhuǎn)角處和縱橫墻交接處沿豎向每隔500 mm設(shè)2Ф6拉結(jié)鋼筋，埋入長度從墻的轉(zhuǎn)角或交接處算起，每邊不小于1000mm未端應(yīng)有90186。彎鉤。 7）填充墻應(yīng)與至鋼筋砼柱或剪力墻拉結(jié)，沿柱或剪力墻的高度方向每隔500mm左右，預(yù)留2Ф6拉結(jié)鋼筋，拉筋伸入墻內(nèi)的長度不小于1000mm。 8）砌體長度大于6m或超過層高2倍時(shí)，宜考慮在墻中部設(shè)置鋼筋砼構(gòu)造柱，構(gòu)造柱采用C20砼，豎筋4Ф12，箍筋Ф6 200。 9）灰砂磚砌體應(yīng)上、下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌，實(shí)心砌體宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式，門窗調(diào)口上宜采用鋼筋砼過梁。 10） 灰砂磚砌體的日砌筑高度不應(yīng)超過一步腳手架高度或1. 5 m。 11） 砌體砌至接近梁、板底時(shí)，應(yīng)留約200 mm空隙，待砌體砌筑完并應(yīng)至少間隔7天后，再將其補(bǔ)砌擠緊，同時(shí)必須保證灰縫的飽滿。 12） 當(dāng)設(shè)計(jì)無具體要求時(shí)，開挖管線可采用彈線定位后，采用機(jī)械開槽，嚴(yán)禁人工敲鑿墻體，并盡可能避免在墻體下部開挖水平槽。 13） 抹灰宜在砌體完工七天后，經(jīng)砌體工程質(zhì)量驗(yàn)收合格方可施工，當(dāng)天氣比較潮濕時(shí)，應(yīng)適當(dāng)延遲抹灰時(shí)間。 14）抹灰前，應(yīng)作基層表面處理，先將基層清掃干凈，干燥時(shí)適當(dāng)潤濕，刷1—2mm厚膠質(zhì)水泥漿作界面處理，再采用砂漿進(jìn)行過渡找平層抹灰，防止出現(xiàn)空鼓開裂。15） 內(nèi)墻與梁、板、柱結(jié)合處的抹灰層中，宜沿縫長方向加掛寬度不小于300mm的鋼絲網(wǎng)或貼纖維網(wǎng)布作防裂處理。 房屋及儲罐排水坡達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：砂墊層厚度符合設(shè)計(jì)要求，采用電夯夯實(shí)，分格均勻，分隔縫寬度極端頭一致，表面壓光平整；棱角順直，弧度一致。 保證措施：（1）所有分格縫均采用25mm寬，分格材料宜采用刷隔離劑的木板，整個(gè)房號通長均分；（2）回填土及砂墊層按標(biāo)準(zhǔn)分層回填，機(jī)械夯實(shí)，；（3）散水坡度及散水寬度按設(shè)計(jì)要求；（4）靠近墻邊散水混凝土澆筑要高出基礎(chǔ)毛石上邊沿50mm，預(yù)留沉降量；靠近罐體散水混凝土澆筑要高出罐體下沿50mm，預(yù)留沉降量；（5）散水混凝土澆筑一次成活，壓光不少于三遍：作法同室內(nèi)抹灰地面，第一遍隨鋪隨進(jìn)行，第二遍壓光在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞毛細(xì)孔，切忌在水泥終凝后進(jìn)行；（6）連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天；（7）壓光后撤去分格木板，分格縫內(nèi)填充細(xì)砂用鋼筋或木板搗實(shí)后灌瀝青至與散水表面一平，待瀝青硬化后清理表面。 （8）在罐體靠近散水處粘貼高度為1m的臨時(shí)塑料布，以避免施工中的交叉污染。 （9）成品保護(hù)要有專人看護(hù)，協(xié)調(diào)各工種之間施工工序，避免不必要的破壞 窗臺滴水檐 達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：表面平整，鷹嘴成型美觀； 保證措施：（1）充分澆水濕潤窗臺滴水檐磚面，使用順直的檔灰板用鋼筋夾子夾住進(jìn)行抹灰，再使用直角小模子對邊角進(jìn)行細(xì)部處理；（2）窗臺滴水檐立面下部留出20mm，下頂部抹平，使用靠尺對下部留出20mm的立面進(jìn)行細(xì)部修理，使之成為鷹嘴形狀，要求表面平整，鷹嘴成型美觀，上下水平順直一條線。墻面抹灰達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：表面平整密實(shí)，接搓平整，分隔均勻，縫隙深度、寬度、端頭一致，棱角順直分明。保證措施：（1） 抹灰前用水洇墻面時(shí)，門窗口兩側(cè)的小面墻洇水程度應(yīng)與大面墻相同，且此處為通風(fēng)口，抹灰時(shí)還應(yīng)當(dāng)洇水； （2）先對墻面進(jìn)行平整度及垂直度的檢查,以便于確定抹灰層的厚度,先在墻的兩端貼好餅,并通過拉線進(jìn)行中間沖筋,并且要待沖筋達(dá)到一定強(qiáng)度后方可進(jìn)行抹灰。 ?。?）在抹灰過程中應(yīng)經(jīng)常檢查修正抹灰工具,避免刮杠變形后再使用,以免影響墻面的平整度?！　。?）在抹灰過程中,要隨時(shí)進(jìn)行陰陽角垂直、方正及抹灰面的平整度檢查,對不合格處要立即進(jìn)行修正。 （5）粘貼分格條和起分格條時(shí)操作應(yīng)適當(dāng)否則造成縫口兩邊缺棱角或錯(cuò)縫?！? 門窗口抹灰等細(xì)部抹灰 達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)：門窗安裝按圖紙或規(guī)范安裝錨固，抹灰密實(shí)，表面平整，邊角到位，壓縫一致，四角方正，邊棱順直，四周無空鼓。保證措施：（1）抹灰前按規(guī)矩找方,橫線找平,立線吊直,彈出準(zhǔn)線和墻裙線。 （2）門窗框塞縫應(yīng)作為一道工序由專人負(fù)責(zé)。木門框和墻體之間的縫隙應(yīng)用水泥砂漿全部塞實(shí)并養(yǎng)護(hù)，待達(dá)到一定強(qiáng)度后再進(jìn)行抹灰； （3）門窗口兩側(cè)及大面墻必須抹出不小于50㎜寬，高度不低于2m的水泥砂漿保護(hù)角；（4） 抹面層時(shí)要注意接茬部位操作,避免發(fā)生高低不平、色澤不一致等現(xiàn)象,接茬位置應(yīng)留在分格條處或陰陽角、水落管等處,陽角抹灰應(yīng)用反貼八字尺的方法操作。（5）抹灰前墻面必須澆水。磚墻一般使水滲入磚面以下約810mm即可。而對于給墻體澆水我們還要從施工季節(jié)、氣候和室內(nèi)外操作環(huán)境的不同來進(jìn)行?！? （6）對于抹灰厚度在35厘米之間的,我們在抹灰時(shí)應(yīng)在中間掛鋼絲網(wǎng)分層進(jìn)行,每層的厚度控制在1厘米以內(nèi)。對于在3厘米以內(nèi)的,我們應(yīng)按分層進(jìn)行,每層的厚度控制在1厘米以內(nèi)。如果在厚度較厚時(shí),如果抹灰用砂漿強(qiáng)度過高、過厚，由于砂漿的收縮容易產(chǎn)生裂縫及空鼓?！　?nèi)外墻涂料粉刷達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：平整、清潔、無浮砂、無起殼 保證措施：（8） 清除基層表面塵土和其它粘附物。較大的凹陷應(yīng)用聚合物水泥砂漿抹平。并待其干燥，較小的孔洞、裂縫用水泥乳膠膩?zhàn)有扪a(bǔ)。墻面泛堿起霜時(shí)用硫酸鋅溶液或稀鹽酸溶液刷洗，油污用洗滌劑清洗，最后再用清水洗凈。 （9） 基層打底干燥后，用膩?zhàn)诱已a(bǔ)不平之處，干后砂平。成品膩?zhàn)邮褂们皯?yīng)攪勻，膩?zhàn)悠頃r(shí)可酌量加清水調(diào)節(jié)。 （10） 根據(jù)基層情況和裝飾要求刮涂2～3遍膩?zhàn)?，每遍膩?zhàn)硬豢蛇^厚。膩?zhàn)痈珊髴?yīng)及時(shí)用砂紙打磨，不得磨出波浪形，也不能留下磨痕，打磨完畢后掃去浮灰。 （11） 刷底涂料 將底涂料攪拌均勻，如涂料較稠，可按產(chǎn)品說明書的要求進(jìn)行稀釋。用滾筒刷或排筆刷均勻涂刷一遍，注意不要漏刷，也不要刷得過厚。底涂料干后如有必要可局部復(fù)補(bǔ)膩?zhàn)?，干后砂平?（12） 將面涂料按產(chǎn)品說明書要求的比例進(jìn)行稀釋并攪拌均勻。墻面需分色時(shí)，先用粉線包或墨斗彈出分色線，涂刷時(shí)在交色部位留出1～2cm的余地。一人先用滾筒刷蘸涂料均勻涂布，另一人隨即用排筆刷展平涂痕和濺沫。應(yīng)防止透底和流墜。每個(gè)涂刷面均應(yīng)從邊緣開始向另一側(cè)涂刷，并應(yīng)一次完成，以免出現(xiàn)接痕。第一遍干透后，再涂第二遍涂料。一般涂刷2～3遍涂料，視不同情況而定。 塑窗安裝應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：安裝位置正確、牢固，泡沫飽滿；塑窗表面潔凈，平整，光滑，垂直度≤3mm。措施要求：（1）固定片的位置應(yīng)距離窗角、中豎框、中橫框150～200mm，固定片之間的距離應(yīng)小于或等于600mm，不得將固定片直接裝在中橫框、中豎框的擋頭上。（2）在窗與墻體固定時(shí)，應(yīng)先固定上框，后固定兩側(cè)邊框。（3）磚墻洞口應(yīng)采用塑料膨脹螺釘或水泥釘固定，并不得固定在磚縫處。（4）塑鋼窗框與墻體間的縫隙應(yīng)填嵌聚氨酯發(fā)泡膠等彈性保溫材料，應(yīng)分層填嵌飽滿，且不宜過緊，塞縫后用抹灰包住窗框。（5）塑窗窗扇開啟靈活，關(guān)閉嚴(yán)密，無倒翹。 彩板 重點(diǎn)：屋脊、斜脊、天溝和泛水等細(xì)部處理。 保證措施：（1）彩板材質(zhì)、厚度必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定，顏色協(xié)調(diào)一致；（2）彩板必須采用帶防水墊圈的鍍鋅螺絲或螺栓固定，螺栓或螺釘應(yīng)掛線安裝，固定點(diǎn)設(shè)在彩板波峰中間位置上，間距均勻；（3）拼板固定方法正確，橫豎拼縫及其交接處的咬口嚴(yán)密，無開縫，立咬口相互平行且高低一致，搭接縫嚴(yán)實(shí)，螺釘螺栓數(shù)量符合要求；（4）彩板搭接縫和其他可能浸水的部位，應(yīng)用鉛油麻絲或油灰、專用密封膏封固。（5）尺寸要求，單位mm：項(xiàng)次項(xiàng) 目尺寸要求檢驗(yàn)方法1同一坡面相鄰拼板平咬口及相對兩坡面上立咬口的錯(cuò)開距離≥50觀察及尺量檢查2檐口挑出墻面長度≥2003與突出屋面的墻泛水高度迎水面≥150背水面≥1004波形彩板搭接長度相鄰≥1個(gè)波上下排≥805屋脊、斜脊、天溝和泛水處于波形彩板搭接寬度≥150 散水應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：砂墊層厚度符合設(shè)計(jì)要求，采用電夯夯實(shí)，分格均勻，分隔縫寬度極端頭一致，表面壓光平整；棱角順直，弧度一致。 措施要求：（1）所有分格縫均采用25mm寬，分格材料宜采用刷隔離劑的木板，整個(gè)房號通長均分；（2）回填土及砂墊層按標(biāo)準(zhǔn)分層回填，機(jī)械夯實(shí)，；（3）散水坡度及散水寬度按設(shè)計(jì)要求；（4）靠近墻邊散水混凝土澆筑要高出基礎(chǔ)毛石上邊沿50mm，預(yù)留沉降量；（5）散水混凝土澆筑一次成活，壓光不少于三遍：作法同室內(nèi)抹灰地面，第一遍隨鋪隨進(jìn)行，第二遍壓光在初凝后終凝前完成，第三遍主要是消除抹痕和閉塞毛細(xì)孔，切忌在水泥終凝后進(jìn)行；（6）連續(xù)養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7天；（7）壓光后撤去分格木板，分格縫內(nèi)填充細(xì)砂用鋼筋或木板搗實(shí)后灌瀝青至與散水表面一平，待瀝青硬化后清理表面。（8）在墻體靠近散水處粘貼高度為1m的臨時(shí)塑料布，以避免施工中的交叉污染。（9）成品保護(hù)要有專人看護(hù)，協(xié)調(diào)各工種之間施工工序，避免不必要的破壞。1道路：采用水泥砼路面 重點(diǎn)：表面平整，增加路牙石； 保證措施：（1）路基施工時(shí)，應(yīng)先清除路基范圍內(nèi)的草皮腐殖土等雜物，路基填筑時(shí)應(yīng)采用水平分層填筑分層壓實(shí)。（2）石灰土基層的施工，施工時(shí)要嚴(yán)格按石灰土施工通知單的要求進(jìn)行配比，石灰使用前要用水充分消解，灰土的拌合要均勻，色澤一致。施工時(shí)要分兩層進(jìn)行，每層厚15cm，并計(jì)算好虛鋪厚度，以保證基層的壓實(shí)度和平整度。碾壓采用重型壓路機(jī)，按照先兩邊后中間的順序進(jìn)行碾壓。碾壓遍數(shù)為8～10遍。施工完成后要及時(shí)灑水養(yǎng)生。（3）石灰粉煤灰結(jié)碎石的施工，要控制好混合料的含水率。施工時(shí)，自加水拌合至碾壓終了時(shí)間嚴(yán)禁超過水泥終凝時(shí)間。水泥穩(wěn)定砂礫基層經(jīng)碾壓合格后應(yīng)及時(shí)灑水復(fù)蓋養(yǎng)生，養(yǎng)生期不得少于7天。 （4）澆筑道路及場地場地用鋼模板應(yīng)平順光潔，澆筑混凝土前應(yīng)將模板上的雜物清理干凈并均勻涂抹隔離劑，模板間接縫應(yīng)保證不漏漿。振搗完畢及時(shí)用刮尺找平，在混凝土終凝前進(jìn)行壓光。施工完畢后，應(yīng)注意保護(hù)，專人看護(hù)，并注意天氣變化防止雨淋。嚴(yán)禁重型車輛上路行駛。（5）縮縫采用切縫機(jī)切縫，切割時(shí)間控制在混凝土強(qiáng)度達(dá)到25%30%時(shí)進(jìn)行，切割前先在地面上彈出墨線，切縫時(shí)控制好切縫速度保證切縫美觀。1配管工程標(biāo)準(zhǔn)：配管要求橫平豎直,成排成線,同類設(shè)備配管長度、配管位置一致，用管卡子固定，漆面完好，管口密封完好。 保證措施：（1）照明配管安裝：‰，全長偏差不大于管內(nèi)徑的1/2，外露螺紋23扣，根據(jù)現(xiàn)場情況若無設(shè)計(jì)要求建議采取：1）屋頂明配管采用吊筋，根據(jù)實(shí)際要求預(yù)制相同形狀吊鉤,一般采用Φ6鋼筋，然后開始焊接，保證吊筋垂直,豎向成線；2）采用304角鋼，根據(jù)燈高、固定位置加工等長角鋼段，一側(cè)根據(jù)固定照明管的U型卡子形狀鉆兩孔，另一側(cè)用彩板鉚釘固定在彩板棚肋上，如有橫梁盡量焊于橫梁上,角鋼固定時(shí)掛線保證垂直成線，然后用管卡子固定照明管并調(diào)直調(diào)平。照明管所有螺紋連接處涂凡士林。1采暖安裝應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：距墻距離一致，轉(zhuǎn)角煨制不縮徑，蹬踏彎煨制一致，活接位置一致，油麻清理干凈，銀粉涂刷均勻、無漏點(diǎn)、無流綴。措施要求：（1）采暖立管安裝距門窗口距離160mm，上下進(jìn)水管與出水管必須保持同一中心軸。（2）各種轉(zhuǎn)彎的煨制，使用煨管器進(jìn)行煨制，并在管內(nèi)灌入細(xì)砂，以防止煨制變形。（3）各種連接管件的外露絲扣不大于3扣，管件連接密封物，如油麻，密封膠帶，多余的清理干凈。（4）同一間舍的采暖銀粉必須一次施工完，并注意檢查管道后面是否有漏刷部位，用小鏡子進(jìn)行自檢，保持其顏色的一致性。（5）所有的窗前氣片居中，立管及氣片內(nèi)側(cè)距墻不小于30mm。（6）采暖立管的垂直度控制在每米小于2mm，采暖進(jìn)出口閥門嚴(yán)格控制在同一水平面上，且不得超過5mm。（7）采暖管線固定支架用鉆開孔。（二）工藝安裝工藝管道焊接應(yīng)達(dá)到的標(biāo)準(zhǔn)：焊道成型美觀，表面無飛濺、藥皮等低標(biāo)準(zhǔn)；措施要求：（1）焊口組對① 管道對口時(shí)與母材直接接觸的工具、器具必須保證為不銹鋼材質(zhì)的材料。② 管道吊裝時(shí)必須使用軟吊帶。③ 管口組對間隙、錯(cuò)邊量、焊縫寬度及咬邊等要求嚴(yán)格執(zhí)行下表：焊縫幾何尺寸檢查對照表壁 厚(δ)計(jì) 算焊 縫 寬 度 區(qū) 間 值余高(≤1+)錯(cuò)邊()咬邊(≤)每邊壓1mm每邊壓2mm實(shí)際焊縫寬度C(取整)mm432+1=8102≤2+1=2≤542+1=9112≤2+1=2≤652+=≤762+=12141≤872+=1315≤982+=1517≤1092+2=1618≤11102+2=17193≤12112+2=16182018203≤132+2=192132≤142+2=202232≤152+2=32≤162+=21233≤172+=22243≤182+=24263≤（2） 焊接① 焊接地線采用不銹鋼材料制成的卡具與管道接觸，保證卡具與母材牢固緊密地接觸，以避免電弧傷害母材。② 焊條在使用