【正文】 ，各層結(jié)合牢固。k. 乳膠漆施涂時的環(huán)境溫度按產(chǎn)品說明書的溫度控制。5. 機電安裝工程1) 管道安裝工程A. 施工方法a. 預(yù)埋配合主要施工方法：按圖紙尺寸與結(jié)構(gòu)尺寸對預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞進行校對，測得正確的尺寸作為預(yù)埋、預(yù)留標(biāo)準(zhǔn)尺寸，施工完畢前進行復(fù)核，套管預(yù)埋時與鋼筋一次性焊牢，預(yù)留孔洞的模具按照比直徑大一擋的要求進行制作，并按照模板上的標(biāo)注進行放置，固定好待砼強度達到30%及時拆除模具。b. 給水管道施工方法：生活給水系統(tǒng)管道由下而上，先安裝立管，再安裝分支管，管道安裝前先安裝好支架。c. 排水管道施工方法：排水管道由下而上，先安裝立管，再安裝支管，排水管道連接采用粘結(jié)劑粘牢。d. 消防管道施工方法：鍍鋅管采用螺紋連接，無縫管采用法蘭連接。e. 衛(wèi)生潔具安裝：在土建裝飾施工完畢后進行安裝，衛(wèi)生潔具固定采用螺栓固定，安裝完畢后做好產(chǎn)品保護工作。f. 附屬設(shè)備安裝：設(shè)備基礎(chǔ)砼強度達到＞70%時及土建濕作業(yè)完工后，進行設(shè)備安裝。B. 施工工藝流程a. 預(yù)埋套管、預(yù)留孔洞施工流程：材料準(zhǔn)備→預(yù)制加工→測量定位→固定→復(fù)核→隱蔽驗收→清理。b. 給水管道工藝流程：施工準(zhǔn)備→預(yù)制加工→主管安裝→支管安裝→管道試壓→管道沖洗→管道防腐和保溫→交工驗收。c. 排水管道工藝流程：安裝準(zhǔn)備→管道預(yù)制→雨（污）水平管安裝→立管安裝→支管安裝→灌水、通水、通球試驗→交工驗收。d. 消防管道及設(shè)備安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→主管預(yù)制→主管安裝→支管及消火箱栓安裝→消防水泵、水泵結(jié)合器安裝→管道試壓→管道試壓→管道沖洗→聯(lián)合調(diào)試。e. 潔具安裝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→潔具及配件檢驗，潔具安裝，潔具配件預(yù)裝→潔具配件安裝→潔具與墻面縫隙處理→潔具外觀檢查→通水試驗。f. 附屬設(shè)備安裝工藝流程：基礎(chǔ)復(fù)測→設(shè)備開箱檢查→設(shè)備就位→設(shè)備找正找平→進出水管安裝→清洗加油→電氣接線、設(shè)備試運轉(zhuǎn)。2) 電氣安裝工程A. 施工方法a. 動力照明、弱電系統(tǒng)施工a) 暗鋼管敷設(shè)按照先柱、梁、墻身后平臺的施工程序，采用垂直管道集中預(yù)制，水平管道流水安裝的施工方法配合土建結(jié)構(gòu)施工。b) 箱盒安裝采用劃線定位的方法，固定箱盒，成排的箱盒用拉線定位固定，暗裝配電箱采用先安裝箱殼后安裝箱內(nèi)膽的方法進行預(yù)埋，明裝的配電箱在結(jié)構(gòu)中先預(yù)裝過渡終端箱，然后安裝配電箱。c) 導(dǎo)線敷設(shè)采用電源線為黃、綠、紅色相線，線蘭色為零線，黃綠雙色線為接地線，除上述顏色線外，可另選一個顏色線為照明開關(guān)線，導(dǎo)線采用銅鼻子式壓接的方法進行連接。b. 橋架、電纜施工a) 采用先安裝支架，后安裝橋架，最后敷設(shè)電纜的程序，橋架安裝采用先安裝水平部位，后安裝垂直部位，最后安裝設(shè)備機房部位的方法安排施工。b) 電纜敷設(shè)前，按照設(shè)計圖紙編制電纜敷設(shè)排列圖，做到敷設(shè)一根固定一根，在直線段、轉(zhuǎn)角處始終端設(shè)置標(biāo)志牌。c. 配電箱安裝要求a) ，設(shè)計有規(guī)定的按設(shè)計要求施工。b) 安裝位置正確，箱面平整，噴漆完好、垂直、水平符合要求。c) 箱內(nèi)配線整齊、綁扎牢固，接線正確，線色標(biāo)識正確。d) 三相五線制供電回路中，零線和保護地線必須在匯流排上引出。e) 內(nèi)開關(guān)動作應(yīng)靈活可靠，帶有漏電保護開關(guān)。f) 箱殼、箱門應(yīng)可靠接地，箱表面應(yīng)清潔，無污染，箱內(nèi)無建筑垃圾。g) 箱殼開孔大小合適，管進箱順直，內(nèi)外鎖母鎖緊，箱面和墻面貼緊。h) 所有螺絲應(yīng)是鍍鋅制品，平墊片、彈簧墊片齊全并擰緊。i) 進入配電箱的保護地線PE其截面，相線16mm2以下時，PE和相線相同，相線為1625mm2時，PE線是16mm2，相線＞35mm2時PE線是相線的1/2。d. 開關(guān)、插座安裝質(zhì)量要求a) 安裝位置正確，，相鄰偏差不大于1mm，同一室內(nèi)不大于5mm。b) 開關(guān)、插座面板應(yīng)清潔、平整無污染，合口應(yīng)與墻面合平，埋深＞2cm的須加套，小于2cm的需修邊，合內(nèi)應(yīng)清潔無垃圾，合銹蝕須防腐。c) 開關(guān)、插座一根接線端子應(yīng)接一根導(dǎo)線。d) 并列安裝或同一室內(nèi)的開關(guān)控制順序和開關(guān)方向一致。e) 單相二孔插座右、上孔接相線，左、下孔接零線。f) 單相三孔，三相四孔插座上孔應(yīng)接地線，不能與零線連接。g) 導(dǎo)線的顏色應(yīng)符合規(guī)范要求。e. 照明燈具安裝a) 大于3kg的燈具和鎮(zhèn)流器不能裝在吊頂?shù)凝埞巧?。b) 。c) 燈具布置應(yīng)綜合考慮，應(yīng)成行成線整齊美觀。d) 軟管進燈盒，應(yīng)用連接接頭安裝固定，導(dǎo)線不外露，金屬軟管應(yīng)接地。e) 燈的圓鉤，其圓鋼直徑不應(yīng)小于燈具掛銷，掛銷的直徑不得小于6mm，大形花燈的懸掛裝置應(yīng)按重量的2倍做過載試驗。B. 施工工藝流程a. 動力、照明系統(tǒng)施工工藝流程：鋼管敷設(shè)要求→預(yù)制彎管、切管套絲→測定箱盒位置及固定→管中連接絲扣套接→接地跨接線焊接→配電箱外殼固定→配管隱蔽驗收→選擇導(dǎo)線→管口護圈→導(dǎo)線連接→線路檢查、絕緣測試→檢查燈具開關(guān)等器具（配電箱柜安裝要求）→箱盒防腐處理（槽鋼基礎(chǔ)）→送電調(diào)試、驗收。b. 橋架及電纜敷設(shè)工藝流程：橋架敷設(shè)要求→彈線定位→預(yù)留孔洞、預(yù)埋吊桿、支架及金屬膨脹螺栓安裝→支架與吊桿安裝→橋架安裝→保護接地線→質(zhì)量驗收→電纜敷設(shè)→檢查電纜及絕緣檢測→電纜敷設(shè)→掛標(biāo)志牌→電纜絕緣測試→電纜終端頭安裝→送電試運驗收。C. 防雷接地安裝工程a. 接地體的安裝a) 利用樁基與平臺鋼筋作接地體，按設(shè)計圖紙要求，將基礎(chǔ)梁底排內(nèi)，外二根鋼筋搭接焊成接地網(wǎng)格，下面與樁基鋼筋焊接，上面與避雷接地引下柱筋，重復(fù)接地，等電位接地焊接，且在樁基鋼筋焊接處用U字型鋼焊通，并將引下柱筋用色漆做好標(biāo)記，以便檢查。b) 接地體安裝完畢后，應(yīng)及時請質(zhì)檢部門進行隱檢核驗，接地體材質(zhì)、位置、焊接質(zhì)量等均應(yīng)符合施工規(guī)范要求，應(yīng)搖測接地電阻，并做好記錄，然而方可澆筑砼。b. 接地干線安裝a) 接地干線在穿過墻壁、樓板和地坪處應(yīng)加裝鋼管或其它堅固的保護套，在跨越建筑物伸縮縫、沉降縫處應(yīng)設(shè)置補償器，補償器可用接地線本身彎成弧狀代替。b) 接地干線應(yīng)設(shè)有測量接地電阻而預(yù)備的斷接卡子，一般采用暗盒裝入，同時加裝盒蓋并做上接地標(biāo)記。c) 接地干線應(yīng)在不同的兩點或兩點以上與接地網(wǎng)相連接，自然接地體應(yīng)在不同的兩點或兩點以上與接地干線或接地網(wǎng)相連接。d) 每個電氣裝置的接地應(yīng)以單獨的接地線與接地干線相連接，不得在一個接地線中串聯(lián)幾個需要接地的電氣裝置。c. 接地干線明敷時的有關(guān)規(guī)定a) 應(yīng)便于檢查。b) 敷設(shè)位置不應(yīng)妨礙設(shè)備的拆卸與檢修。c) 支撐件間的距離。d) 接地干線沿建筑物墻壁水平敷設(shè)，離地面距離應(yīng)為250300mm，與建筑物墻壁間的間隙為1015mm。e) 接地干線應(yīng)按水平式垂直敷設(shè)，亦可與建筑物傾斜結(jié)構(gòu)平行敷設(shè)，在直線段上不應(yīng)有高低起伏及彎曲等情況。f) 明敷接地線表面應(yīng)涂15100mm寬度相等的綠色和黃色相間的條紋，每個導(dǎo)體的全部長度上或只在每個區(qū)間每個可接觸到的部位上做出標(biāo)志，當(dāng)使用膠帶時，應(yīng)使用雙色膠帶。d. 室外接地干線敷設(shè)a) 首先進行接地干線的調(diào)直、測位、打眼、煨彎并安裝斷接卡子及接地端子。b) 敷設(shè)前按要求的尺寸位置先開挖溝槽，然后將扁鋼側(cè)放埋入，回填土應(yīng)壓實，以便接引地線。c) 室內(nèi)接地干線敷設(shè)：室內(nèi)接地干線多數(shù)明敷設(shè)，但部分設(shè)備連接的支線需經(jīng)過地面也可以埋設(shè)中混凝土內(nèi)，具體做法如下：留孔：按設(shè)計要求尺寸位置，預(yù)留出接地線孔，留孔的大小應(yīng)比敷設(shè)接地干線的厚度、寬度各大出6mm以上，其中方法有三種：第一種，施工時可按上述要求尺寸截一段扁鋼預(yù)埋在墻壁內(nèi)，當(dāng)混凝土還未凝固時，抽動扁鋼，以便凝固后易于抽出。第二種，將扁鋼上包一層油毛氈或幾層牛皮紙后埋設(shè)在墻壁內(nèi)，預(yù)留孔距墻壁表面應(yīng)為1520mm。第三種，保護套可用厚1mm以上的鐵皮做成方形或圓形，大小應(yīng)使接地線穿入時，每邊有6mm的空隙。d) 支持件的固定：支撐件應(yīng)采用40mm*4mm的扁鋼，尾端應(yīng)制成燕尾狀，入孔深度與寬度各為50mm，總長度為70mm，其具體固定方法如下：磚墻、加氣混凝土墻，空心磚墻上固定，根據(jù)設(shè)計要求先在墻上確定軸線位置，然后隨砌墻將預(yù)制成50*50mm的方木樣板放入墻內(nèi)，待墻砌好后將方木樣板剔出，然后將支撐放入孔內(nèi)，同時灑水淋濕孔洞，再用水泥砂漿將支持件埋牢，待凝固后使用，現(xiàn)澆砼墻上固定，先根據(jù)設(shè)計圖紙要求彈線定位、鉆孔、支架做燕尾埋入孔中調(diào)平整，用水泥砂漿進行固定。e) 明敷接地線安裝：當(dāng)支持件埋設(shè)完畢，水泥砂漿凝固后，可敷設(shè)墻上接地線，接地線處應(yīng)焊接牢固，末端預(yù)留或連接應(yīng)符合設(shè)計要求。e. 支架安裝a) 支架應(yīng)有燕尾，角鋼支架埋入深度不小于100mm，扁鋼和鋼支架埋深不小于90mm。b) 防雷裝置的各種支架，頂部應(yīng)距建筑物表面150mm，接地干線支架的端應(yīng)距墻面20mm。c) 支架水平間距不大于1M（混凝土坡度不大于2M），各間距應(yīng)均勻，允許偏差30mm，轉(zhuǎn)角處兩邊的支架距轉(zhuǎn)角中心不大于250mm。d) 埋設(shè)支架所用的水泥砂漿，其配合比不應(yīng)低于1：2。e) 應(yīng)盡可能隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋支架或鐵件。f) 根據(jù)設(shè)計要求進行彈線及分檔定位。g) 用手錘、鏨子進行剔洞，洞口大小應(yīng)里外一致。h) 首先埋設(shè)一條直線上的兩端支架，然后用鉛絲拉直線埋設(shè)其它支架，在埋設(shè)前應(yīng)把洞內(nèi)用水濕潤。i) 如用混凝土支座，將混凝土支座分擋擺好，先在兩端支架間拉直線，然后將其它支架用砂漿找平、找直。j) 如果女兒墻預(yù)留有預(yù)埋鐵支件，可將支架直接焊在鐵件上，支架的找直方法同前。f. 防雷引下線敷設(shè)a) 防雷引下線需要裝設(shè)斷接卡子或測試點的部位，數(shù)量按圖施工，無要求時按以下規(guī)定設(shè)置，建、構(gòu)筑物采用多組接地體時，每組接地體均要設(shè)置斷接卡子，斷接卡子或測試點設(shè)置的部位應(yīng)不影響建筑物的外觀且便于測試，，斷接卡子所用螺栓直徑不小于10mm，并需加鍍鋅墊圈和鍍鋅彈簧墊圈。b) 利用主筋作暗敷引下線，每條引下線不得少于2根主筋，每根主筋的直徑不能小于φ16mm，每棟建筑物至少有二根引下線（投影面積小于50m2的建筑物例外）。c) 現(xiàn)澆混凝土內(nèi)敷設(shè)引下線不做防腐處理。d) 防雷引下線暗敷設(shè)做法：利用主筋作引下線時，按設(shè)計要求打出全部主筋位置，用油漆做好標(biāo)記，焊接斷接卡子，隨鋼筋逐層串聯(lián)至頂層，并焊接出屋面一定長度的引下線φ12mm的鍍鋅圓鋼，以備避雷網(wǎng)連接，每層各引下點焊接后，隱蔽之前，均應(yīng)請有關(guān)人員進行隱檢，同時應(yīng)填寫隱檢記錄。g. 避雷帶安裝a) 避雷網(wǎng)卡固定時應(yīng)加鍍鋅彈簧墊片、平墊片。b) 避雷線彎曲處不得小于900，彎曲半徑不得小于圓鋼直徑的10倍。c) 避雷線如用扁網(wǎng)截面不得小于100mm2，如用圓鋼直徑不得小12mm2。d) 遇到變行縫應(yīng)做煨彎補償，建筑物屋頂有突出物，如金屬旗桿、透氣管、鐵松桿、爬梯、冷卻水塔等這此部位的金屬導(dǎo)體都必須與避雷網(wǎng)焊接成一體。e) 避雷網(wǎng)安裝應(yīng)盡可能隨結(jié)構(gòu)施工預(yù)埋支架或鐵件。f) 根據(jù)設(shè)計要求進行彈線，并以轉(zhuǎn)彎或交叉等處為起點（終點）在1M范圍內(nèi)均分檔距。g) 用手錘、鏨子進行剔選，洞的大小應(yīng)里外一致，支架安裝前將洞內(nèi)用水澆濕。h) 首先固定一直線段上位于兩端的支架并澆注，然后拉線進行其它支架的澆注，支架安裝固定時，要控制好避雷帶的安裝高度15mm。i) 如采用混凝土支座，將混凝土支座分檔排好，將兩端支架間拉直線，然后將其他支座用砂漿找平。j) 如果女兒墻預(yù)留有預(yù)埋鐵件，可將支架直接焊接在鐵件上。k) 以上焊接要求同接地裝置施工工藝質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)。第六章：施工進度計劃及保證工期的主要措施1. 總工期安排本工程計劃總工期為 日歷天（含春節(jié)），所排計劃擬定于 年上 月 日開工（實際開工日期以業(yè)主簽發(fā)的書面開工令為準(zhǔn)）至 年 月 日全部竣工移交。2. 施工進度計劃詳見施工流程表3. 保證工程進度的主要措施在保證施工質(zhì)量、安全和文明施工的前提下，將通過健全組織體系，強化總包管理，加大科技創(chuàng)新力度，提高資源配置水平，增加合同制約和激勵等多種措施，確保工程進度計劃順利實現(xiàn)。1) 健全組織體系a. 建立以項目經(jīng)理為責(zé)任主體的進度保證體系，以項目副經(jīng)理、項目工程師、各部門經(jīng)理為基礎(chǔ)的多級計劃執(zhí)行體系；b. 落實分包責(zé)任；c. 建立項目進度責(zé)任制；2) 強化總包管理a. 根據(jù)各階段控制目標(biāo)按專業(yè)工種進行目標(biāo)分解，按照總體節(jié)點分解進度目標(biāo)，增強進度計劃的可操作性；b. 建立進度控制檢查制度，落實進度控制、檢查調(diào)整方式方法。定期舉行極度協(xié)調(diào)會議，對進度的各方面的因素進行分析和預(yù)測；c. 通過計劃落實、檢查，以制訂、分析、總結(jié)的標(biāo)準(zhǔn)化工作方式，使工程進度始終處于受控狀態(tài)；d. 加強協(xié)調(diào)和控制。在施工項目實施的全過程中，經(jīng)常進行施工實際進度與計劃進度的比較，出現(xiàn)偏差及時調(diào)整。及時協(xié)調(diào)解決施工過程中影響進度問題。3) 提高資源配置水平a. 配足施工機械，減少施工現(xiàn)場作業(yè)量，提高施工工效，縮短工期。本工程在施工階段配置5臺施工塔吊和5臺施工電梯；b. 加大各相關(guān)工種的培訓(xùn)力度，保證合格、充足勞動力的供應(yīng)。4) 加強技術(shù)保證工作a. 依靠科技進步，縮短工期，本工程是一項計劃含量非常高的工程，只有通過科技創(chuàng)新、優(yōu)化施工方案，才能保證工程建設(shè)順利進行，從而達到控制和縮短建設(shè)工期的目的；b. 及時編制各階段施工組織設(shè)計，并建立完善的技術(shù)交底制度，使施工組織設(shè)計能夠有力的指導(dǎo)整個施工過程；c. 采用機械化施工，提高功效。5) 合理進行勞動理配置a. 根據(jù)方案實施要求及施工進度計劃編制勞動力需求計劃，按勞動力需求計劃，集結(jié)施工隊伍，配備足夠的勞動力隊伍及施工班組，組織勞動力分批進場，并建立相應(yīng)的領(lǐng)導(dǎo)體系和管理制度；b. 根據(jù)工程項目需求，以我公司所使用的合格勞務(wù)隊伍，對其合作經(jīng)歷，業(yè)績和信譽的證實資料進行核查，并采用議標(biāo)形式選擇出合格的勞務(wù)施工隊伍；c. 項目體對勞務(wù)分包隊伍的作業(yè)簽發(fā)《合同履約單》，安排施工任務(wù)，并檢查監(jiān)督勞務(wù)分包隊伍的操作質(zhì)量、安全生產(chǎn)和現(xiàn)場用料落手清，并提供真實資料，作出中途六退勞務(wù)分包隊伍的決定；d