【正文】 型機(jī)械操作工51102102其它分包203090合計(jì)430625470i. 主要周轉(zhuǎn)材料配置計(jì)劃表周 轉(zhuǎn) 材 料數(shù) 量用 途模板（九夾板）23000m2各單體墻、柱豎向結(jié)構(gòu)配一套模板，梁板配二套模板，輪番支撐到位，部分零星補(bǔ)缺鋼 管2500噸排架、外腳手架安全防護(hù)等養(yǎng)護(hù)保溫薄膜18000 m2底板、結(jié)構(gòu)樓板保溫、保濕養(yǎng)護(hù)麻 袋4000只底板、結(jié)構(gòu)樓板保濕養(yǎng)護(hù)4) 施工總體流程塔吊基礎(chǔ)施工施工水電、臨設(shè)施工工施工準(zhǔn)備樁基移交接受受?chē)鷫Φ缆肥┕な┕せA(chǔ)土方開(kāi)挖基礎(chǔ)底板施工工塔吊安裝外墻防水及土方回填方回填安裝預(yù)埋地下結(jié)構(gòu)施工安裝預(yù)埋腳手架搭設(shè)設(shè)上部結(jié)構(gòu)施工施工電梯安裝裝墻體砌筑塔吊拆除主體結(jié)構(gòu)驗(yàn)收機(jī)電安裝電梯施工室內(nèi)初裝飾施工工屋頂防水施工設(shè)備安裝、調(diào)試、調(diào)試外裝飾施工施工電梯拆除拆除腳手架拆除室外總體施工竣工驗(yàn)收及移交第四章：本工程管理目標(biāo)確?；窗彩幸淮涡则?yàn)收合格工程，淮安市文明工地 。第五章：主要分項(xiàng)工程施工方案 工程測(cè)量方案a. 基準(zhǔn)點(diǎn)設(shè)置總體軸線定位：本工程由建設(shè)局測(cè)量隊(duì)提供每幢號(hào)房的兩個(gè)坐標(biāo)點(diǎn)，我方用經(jīng)緯儀進(jìn)行測(cè)量和定好控制點(diǎn)。b. 測(cè)量總則根據(jù)建設(shè)局測(cè)量隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)提供的每幢號(hào)房的坐標(biāo)點(diǎn)尺寸、標(biāo)高、基準(zhǔn)點(diǎn)及設(shè)計(jì)單位提供的建筑總定位圖和建施圖進(jìn)行軸線放設(shè)及標(biāo)高控制。測(cè)量精度的控制及誤差范圍：測(cè)角：采用電子經(jīng)緯儀和三角函數(shù)進(jìn)行測(cè)角。量距：采用通過(guò)鑒定的鋼尺進(jìn)行量測(cè)并且進(jìn)行溫度修正。每層軸線之間的偏差在177。3mm以?xún)?nèi)，層高垂直偏差在177。3mm以?xún)?nèi)。c. 測(cè)量依據(jù)a) 業(yè)主提供的建筑總平面圖，建筑平面圖，以及建設(shè)局測(cè)量隊(duì)提供的坐標(biāo)站作為定位依據(jù)。b) 根據(jù)設(shè)計(jì)院提供的定位尺寸，按定位依據(jù)、基準(zhǔn)點(diǎn)、基準(zhǔn)線，繪制測(cè)量定位圖，并在合適的位置做好控制點(diǎn)。c) 水準(zhǔn)點(diǎn)，根據(jù)建設(shè)單位提供的標(biāo)高控制點(diǎn)進(jìn)行高程引測(cè)。d. 測(cè)量?jī)x器 經(jīng)緯儀 JTD5型號(hào) 垂準(zhǔn)儀 DZG6 水準(zhǔn)儀 蘇光DSZ3 鋼卷尺 50M以上儀器均在檢驗(yàn)合格后，并在有效期內(nèi)進(jìn)行使用。e. 平面控制d) 根據(jù)建設(shè)局測(cè)量隊(duì)現(xiàn)場(chǎng)提供的每幢號(hào)房的坐標(biāo)和城市基準(zhǔn)點(diǎn)，我方做好每幢號(hào)房的控制點(diǎn)，并做好混凝土保護(hù)。e) 地下室施工：在基坑邊的施工便道上做好控制點(diǎn)，施工區(qū)的定位點(diǎn)設(shè)在各基坑相對(duì)重車(chē)不通過(guò)的施工便道上，在定位點(diǎn)的定位軸線的線上，臨時(shí)房、圍墻、甚至場(chǎng)外的建筑物上，只要經(jīng)緯儀能通視，設(shè)立紅色三角油漆標(biāo)識(shí)，以進(jìn)行地下室施工時(shí)定位和復(fù)核。f) 上部結(jié)構(gòu)施工，標(biāo)準(zhǔn)層結(jié)構(gòu)施工測(cè)量，在每幢建筑物177。*200*10mm鋼板，砼澆搗好后把定位點(diǎn)引測(cè)到鋼板上，并做好閉合校正工作。在結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在垂直投影點(diǎn)的位置預(yù)留約200*200mm的測(cè)量孔，每層垂直向上行測(cè)。f. 標(biāo)高控制基礎(chǔ)施工時(shí)設(shè)工作水平基準(zhǔn)點(diǎn)，定期復(fù)核基準(zhǔn)點(diǎn)并進(jìn)行校對(duì)。上部結(jié)構(gòu)施工時(shí)，在電梯井內(nèi)隨施工進(jìn)程每隔三層做一個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，記錄水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高，采用50M鋼卷尺從水準(zhǔn)點(diǎn)向上引測(cè)每層標(biāo)高，要求每層測(cè)量偏差不大于177。3mm。標(biāo)高及軸線測(cè)量如下圖所示：g. 沉降觀測(cè)點(diǎn)沉降觀測(cè)點(diǎn)是由專(zhuān)業(yè)測(cè)量單位進(jìn)行觀測(cè)和記錄。另外在本工程基礎(chǔ)開(kāi)挖及地下室施工時(shí)，必須對(duì)臨近的建筑物及場(chǎng)內(nèi)塔吊進(jìn)行變形及沉降觀測(cè)，具體報(bào)警值由設(shè)計(jì)、業(yè)主及相關(guān)單位共同商議后確定。土方開(kāi)挖方案詳見(jiàn)基坑土方開(kāi)挖方案基礎(chǔ)地下室施工方案1) 施工順序土方開(kāi)挖 →地基驗(yàn)槽 →墊層澆搗 →工程樁小應(yīng)變檢測(cè) →破樁砼 →彈線 →底板防水施工 →底板鋼筋綁扎施工 →柱墻鋼筋綁扎施工 →模板施工→ 隱蔽工程驗(yàn)收 →混凝土澆搗 →養(yǎng)護(hù)。2) 墊層基坑土方開(kāi)挖后，工程樁經(jīng)過(guò)小應(yīng)變檢測(cè)，若無(wú)需對(duì)工程樁采用補(bǔ)強(qiáng)等措施，即可進(jìn)入墊層及破樁等施工工序。墊層采用C15商品砼澆搗，墊層澆搗時(shí)先在地基上釘好墊層面標(biāo)高，墊層厚度為100MM，各向伸出基礎(chǔ)邊100MM，墊層要求用鐵板抹光，面層標(biāo)高差≤5MM。在電梯井、集水井斜坡邊上的樁，不能依斜坡鑿斜，必須鑿成踏步型（見(jiàn)簡(jiǎn)圖）3) 底板放線底板墊層施工完畢后，根據(jù)已建立的控制點(diǎn)，用經(jīng)緯儀將控制線引入基坑墊層上，在其交匯點(diǎn)上作控制點(diǎn)，依次測(cè)出各縱橫軸線，再分別將經(jīng)緯儀設(shè)在另外兩交匯點(diǎn)后轉(zhuǎn)90176。進(jìn)行復(fù)測(cè)。在控制軸線彈好后，再放各間各軸線，并彈好相應(yīng)柱子的外圍尺寸，作為鋼筋綁扎和模板支撐的依據(jù)。標(biāo)高由已經(jīng)建立的引測(cè)樁，用水準(zhǔn)儀引出到基坑邊。預(yù)先打設(shè)的鋼管上作為控制點(diǎn)，再投到基坑內(nèi)磚模上作標(biāo)記。柱、墻插筋位置必須在底板鋼筋綁扎完成后，重新放樣并軸線復(fù)測(cè)。4) 鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋根據(jù)施工進(jìn)度按計(jì)劃分批采購(gòu)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，所用的鋼筋應(yīng)具有出廠質(zhì)保書(shū)，對(duì)進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須進(jìn)行抽樣復(fù)試，復(fù)試合格后方可使用，絕不能在復(fù)試結(jié)果還未出來(lái)就先投入到工程上去。本工程基礎(chǔ)鋼筋的連接方法為≥16mm的上下皮底板鋼筋采用電弧焊連接，基礎(chǔ)梁鋼筋采用閃光對(duì)焊配合電弧焊連接，＞14＜ 25mm的豎向鋼筋采用電渣壓力焊連接。 鋼筋施工的流程：（高層住宅）垃圾清理 →彈線 → 集水坑、電梯井底板鋼筋綁扎 →基礎(chǔ)梁板鋼筋綁扎 → 墻、柱鋼插筋→ 鋼筋驗(yàn)收。地下車(chē)庫(kù)：垃圾清理 →倒置梁綁扎 →集水坑、電梯井底板鋼筋綁扎 →大底板鋼筋綁扎 →鋼筋支架→上皮鋼筋綁扎→墻、柱插筋綁扎→底板鋼筋驗(yàn)收。鋼筋安裝施工a. 鋼筋位置根據(jù)圖紙，在墊層上劃出主筋間距進(jìn)行綁扎，底板鋼筋保護(hù)層厚度為5CM，采用預(yù)制好的砼塊作墊塊來(lái)保證鋼筋保護(hù)層的厚度（間距為1M設(shè)置）。b. 底板厚度﹤50CM的采用大于底板面層筋一檔的鋼筋作馬凳（間距為1M設(shè)置），作為底板面層鋼筋的擱置點(diǎn)。c. 首先進(jìn)行底板鋼筋綁扎，各層鋼筋根據(jù)劃分的間距上下一致、綁扎整齊，為防止面層開(kāi)裂，梁上板筋仍按圖紙間距布置。d. 完成底板下部的鋼筋綁扎后，進(jìn)行馬凳安裝，支架在現(xiàn)場(chǎng)制作，下部的立腳與主筋焊接牢固，支架完成后進(jìn)行頂層鋼筋綁扎。e. 根據(jù)墊層上彈線的位置來(lái)控制墻、柱插筋，插筋根部用箍筋固定好，并與底板鋼筋焊接牢，插筋上部用箍筋同底板面層鋼筋的網(wǎng)片電焊牢固，保護(hù)插筋位置準(zhǔn)確，振搗時(shí)不移位。f. 防雷接地可在底板筋綁扎完畢后施焊，其鍍鋅扁鋼與螺紋鋼連接可如下圖所示，并引到底板砼面以上。5) 模板工程本工程所用模板全部采用18mm厚九夾板，豎向木龍骨采用50*100mm方木。圍檁及箍筋設(shè)置：墻體及結(jié)構(gòu)柱采用2Φ48*14對(duì)拉螺桿間距40CM進(jìn)行設(shè)置，為防止對(duì)拉螺桿部位出現(xiàn)滲漏，地下室外墻的對(duì)拉螺桿中間均焊上止水片.模板支撐系統(tǒng)詳見(jiàn)專(zhuān)項(xiàng)方案《地下室結(jié)構(gòu)工程的模板及支撐設(shè)計(jì)》,底板施工時(shí)做好與外墻連接的水平施工縫，具體做法如下圖:集水井、電梯井模板支撐：集水井、電梯井模板采用箱形支撐法，即預(yù)先釘制好與電梯井、集水井大小一致的木箱，安裝在該位置，通過(guò)工程樁鋼筋及底板鋼筋倒拉固定，為減少砼澆搗時(shí)給木箱的擠壓力，及箱底下砼密實(shí)，在木箱底樅橫每隔50CM鉆φ20孔,具體做法如下圖:為了避免外墻板出現(xiàn)溫差收縮裂縫，減少外墻滲漏，外墻的模板全套配置，并在砼強(qiáng)度達(dá)到70%以上時(shí)拆除外墻模板。模板施工時(shí)，認(rèn)真做好三檢制度。每個(gè)分項(xiàng)在拼模過(guò)程中，班組及時(shí)進(jìn)行自檢、互檢，將誤差控制在規(guī)定的范圍內(nèi)，再由項(xiàng)目部專(zhuān)職質(zhì)量員按要求進(jìn)行復(fù)核，辦好書(shū)面手續(xù)后才能進(jìn)入下一道工序。砼澆搗過(guò)程中派技術(shù)好、責(zé)任性強(qiáng)的木工守模，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整修和報(bào)告現(xiàn)場(chǎng)施工員或技術(shù)負(fù)責(zé)人。6) 砼澆搗及養(yǎng)護(hù)在基礎(chǔ)混凝土澆灌期間，首先要組織好周?chē)缆贰④?chē)輛、人流的疏通工作，保證砼供應(yīng)順利。各號(hào)房底板砼采用一次性澆搗，地下車(chē)庫(kù)砼以后澆帶作為分隔為每個(gè)澆搗段。砼澆搗采用“一個(gè)坡度，薄層澆筑，循序推進(jìn)，一次到頂”的方法進(jìn)行澆筑。這種自然流淌形成斜坡混凝土的澆筑方法，能較好適應(yīng)泵送工藝，提高泵送效率，簡(jiǎn)化混凝土的泌水處理，保證上下層混凝土不超過(guò)初凝時(shí)間，澆灌時(shí)在每個(gè)澆筑帶的前后布置兩道振動(dòng)器。每一道布置在混凝土的卸料點(diǎn)，主要解決上部砼的澆搗，由于底板底皮筋間距較密，第二道布置在砼的坡腳處，確保下部混凝土的密實(shí)。隨著混凝土澆筑工作的向前推進(jìn)，振動(dòng)機(jī)也相應(yīng)跟上，以確保整個(gè)高度混凝土的質(zhì)量。見(jiàn)下圖混凝土的泌水處理：在底板砼澆搗時(shí)，會(huì)產(chǎn)生很多的泌水及浮漿，其處理方法為：當(dāng)混凝土大坡面的坡腳接近頂端圍護(hù)時(shí)，改變砼的澆筑方向，即從頂端往四周澆筑，與原斜坡相交成一個(gè)集水坑，另外有意識(shí)地加強(qiáng)兩側(cè)砼的澆筑力度，這樣集水坑逐步在中間縮小成水潭，用輕軸泵及時(shí)排除，處理掉混凝土的泌水。見(jiàn)詳圖：混凝土的表面處理及養(yǎng)護(hù)：泵送商品混凝土，表面層水泥漿較厚，容易產(chǎn)生裂縫，所以表面處理尤為重要，澆搗好后1～2h需用括尺按初步標(biāo)高刮平，汽油木蟹抹平，然后用鐵板壓實(shí)、壓光。12～14h后蓋薄膜及麻袋進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不小于7天。為了防止底板滲漏,搗澆時(shí)特別要注意的幾點(diǎn)事項(xiàng)：a. 止水帶砼的搗澆外墻止水帶砼搗澆前必須先把底板搗澆密實(shí)，根據(jù)止水帶模板下口括平，待底板砼稍干后灌止水帶上的砼，用振動(dòng)機(jī)振實(shí)，將擠出在止水帶模板下口的砼輕輕括平，止水帶模板上用木榔頭輕輕敲擊，使沒(méi)有吊腳為止。b. 清理檢查底板搗澆前必須將垃圾清理干凈，特別是直接接觸墊層的鋼筋，鐵絲等一定要清理掉，以防地下水沿著鋼筋、鐵絲等滲入底板。c. 支撐立柱樁的止水片焊接及位置立柱樁穿底板的位置是很容易滲水的地方，立柱樁的止水片焊接一定要仔細(xì)，焊好后必須將焊渣敲干凈，進(jìn)行檢查，絕不能有砂眼，止水鋼板不能碰在底板鋼筋上，底板鋼筋盡量要避開(kāi)立柱。結(jié)構(gòu)施工1) 模板工程本工程模板均采用九夾板，底板及梁模各配三套，豎向墻、柱配置一套，在已施工完成的樓板上搭設(shè)鋼管排架，須按梁底標(biāo)高，搭設(shè)好穩(wěn)固的支撐排架，排架頂板擱置50*100木橫楞，在確保樓板底模平整、穩(wěn)定的同時(shí)，模板拼縫處必須平整嚴(yán)密，尤其是梁、柱、板接口一定要到位、方正，梁板模板拆除必須確保梁板砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度。a. 模板的制作及配置集中在制作場(chǎng)地進(jìn)行配模，模板配好后，在模板上寫(xiě)上所屬位置，以防止安裝時(shí)搞錯(cuò)，墻、柱模板拆除時(shí)及時(shí)翻到上層同個(gè)位置，根據(jù)施工段的流程，逐層進(jìn)行翻用。b. 模板運(yùn)輸結(jié)構(gòu)施工用的模板，由施工員根據(jù)施工進(jìn)度情況，事先申請(qǐng)加工，模板場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸由塔吊運(yùn)至各操作面，樓層內(nèi)拆下來(lái)的模板，采用上料平臺(tái)，用塔吊往上吊用。c. 施工方法a) 各部位的模板根據(jù)圖紙的尺寸，繪制模板翻樣圖，（平面布置、模板的組裝大樣節(jié)點(diǎn)等）并對(duì)模板和支撐系統(tǒng)的強(qiáng)度和剛度進(jìn)行計(jì)算，（詳見(jiàn)模板及支撐方案）。b) 各種規(guī)格的模板及配件要按計(jì)劃進(jìn)場(chǎng)，模板支撐前，要先在樓層面上彈好軸線、邊線，模板的尺寸線及控制線，并需對(duì)柱鋼筋及墻板鋼筋的數(shù)量、位置進(jìn)行復(fù)核。c）柱、墻模板安裝前，用短鋼筋根據(jù)柱、墻板尺寸焊好限位，柱箍根據(jù)柱模的間距尺寸設(shè)置，2M以下的部位適當(dāng)加密，安裝好的柱模要設(shè)斜撐，一般每邊設(shè)二根，固定在事先預(yù)埋好的地錨或整體排架上，并對(duì)位置和垂直度進(jìn)行校核，為了防止柱、墻的陰、陽(yáng)角產(chǎn)生砂角，陰陽(yáng)角模板拼裝時(shí)必須貼好膠帶。墻板腳根是模板最不易支撐平直的地方，往往會(huì)產(chǎn)生腳根處不直有波浪形現(xiàn)象，墻模板安裝好后，一定要在腳下加釘一塊模板進(jìn)行固定（見(jiàn)簡(jiǎn)圖）c) 梁平臺(tái)板立柱排架要嚴(yán)格按計(jì)算書(shū)進(jìn)行布置，排架搭設(shè)時(shí)必須設(shè)縱橫的掃地桿，掃地桿離地面距離要≤200mm，第一道水平牽杠離掃地桿1600mm，以上的水平牽杠矩離為≤1800mm，縱橫向剪刀撐的設(shè)置間距為≤6000mm，梁、平臺(tái)板排架的立柱要嚴(yán)格按要求，不能隨意改變間距，梁模板拼裝時(shí)，必須在陽(yáng)臺(tái)部位貼上膠帶，防止梁陽(yáng)角產(chǎn)生砂角。d) 在砼搗澆時(shí)，派專(zhuān)人看模，密切注意模板的情況，萬(wàn)一出現(xiàn)異常，必須及時(shí)搶修和整改。d. 模板拆除墻、柱模板及梁側(cè)板，常溫下澆搗后12小時(shí)左右即可拆除，以保證拆模不損壞構(gòu)件的棱角為原則。承重構(gòu)件模板拆除標(biāo)準(zhǔn)構(gòu)件名稱(chēng)結(jié)構(gòu)跨度達(dá)到砼設(shè)計(jì)強(qiáng)度板≤2M50%＞2且≤8M75%＞8M100%梁≤8M75%＞8M100%懸臂構(gòu)件100%模板拆除要遵循先支后拆，自上而下的原則，拆模時(shí)，嚴(yán)禁用大錘和撬棍硬碰、硬撬，以免損壞模板。拆下的模板、配件，嚴(yán)禁拋扔，必須有專(zhuān)人接應(yīng)傳遞，按指定地點(diǎn)堆放好，并及時(shí)清理、維修和上好脫模劑。2) 鋼筋施工方案A. 鋼筋的連接方式豎向柱、墻板鋼筋Ф14以上采用電渣壓力焊連接，其余根據(jù)設(shè)計(jì)及規(guī)范要求進(jìn)行綁扎接頭a. 本工程的結(jié)構(gòu)施工鋼筋采用現(xiàn)場(chǎng)集中加工制作。b. 進(jìn)場(chǎng)的鋼筋必須持有質(zhì)保書(shū)，并抽樣檢驗(yàn)合格，每批進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋由鋼筋翻樣及質(zhì)量員進(jìn)行查驗(yàn)復(fù)核，核定鋼筋的標(biāo)牌、外型尺寸、規(guī)格及數(shù)量，確保每次進(jìn)入到現(xiàn)場(chǎng)的鋼筋準(zhǔn)確到位，避免現(xiàn)場(chǎng)鋼筋堆放混亂現(xiàn)象。c. 鋼筋翻樣和質(zhì)量員查驗(yàn)后，報(bào)監(jiān)理進(jìn)行外觀檢查，由取樣員按規(guī)定進(jìn)行取樣、送檢，必須驗(yàn)收合格后方可投入使用。d. 鋼筋的堆放要做到有序、并且都要有標(biāo)識(shí)，以免使用時(shí)弄錯(cuò)。B. 施工要點(diǎn)a. 鋼筋施工前必須先放好軸線及外邊線，柱、墻、梁彈線后方可進(jìn)行鋼筋綁扎，以保證保護(hù)層的厚度準(zhǔn)確，滿(mǎn)足設(shè)計(jì)及施工驗(yàn)收規(guī)范的要求，鋼筋保護(hù)層不足之處安排專(zhuān)門(mén)人員進(jìn)行預(yù)校到位。b. 為防止面層開(kāi)裂，梁上板筋按圖紙間距布置按規(guī)范綁扎和墊好保護(hù)層。c. 墊塊采用定型塑料墊塊，墊塊的厚度必須根據(jù)保護(hù)層的要求來(lái)定做，墊放時(shí)原則上為縱橫1M1個(gè)，如鋼筋較細(xì)（如樓板、樓梯平臺(tái)板等）需加密設(shè)置，板雙層鋼筋的上皮需加設(shè)鋼筋馬凳，梁扎好入模后，梁下皮鋼筋保護(hù)層應(yīng)先墊好，然后再扎平臺(tái)鋼筋，墻板、柱筋及樓梯的保護(hù)層要邊