乙醇－水連續(xù)浮閥式精餾塔的設計方案-資料下載頁
2025-04-26 12:29本頁面
【正文】 。（3）陳敏恒，從德滋，方圖南，齊鳴齋，化工原理（下冊），第二版，北京，化學工業(yè)出版社，1999年，49—103。（4）陳常貴，柴誠敬，姚玉英，化工原理（下冊），天津，天津大學出版社，2002年，3—8，90—111。（5）唐倫成，化工原理課程設計簡明教程，哈爾濱，哈爾濱工程大學出版社，2005年，35—66。（6）圖偉萍，陳佩珍，程達芳，化工過程及設備設計，北京，化學工業(yè)出版社，2003年。(7) 劉光啟，馬連湘，劉杰，化學化工物性數(shù)據(jù)手冊（無機卷），北京，化學工業(yè)出版社，2002年，1—27。（8）劉光啟，馬連湘，劉杰，化學化工物性數(shù)據(jù)手冊（有機卷），北京，化學工業(yè)出版社，2002年，299—324。（9）羅傳義，時景榮，VBA程序設計，吉林，吉林科學技術出版社，2003年，139—151。主要符號說明表Ⅰ 主要符號說明符號意義單位Aa基板鼓泡區(qū)面積m2Ad降液管截面積m2Af總降壓管截面積m2An塔板上方氣體通道截面積m2Ao浮閥塔板閥孔總截面積m2AT塔截面積m2C計算液泛速度的負荷因子C20液體表面張力為20mN/m時的負荷因子Co孔流系數(shù)D塔徑mD塔頂產(chǎn)品流率Kmol/sdo閥孔直徑mE液流收縮系數(shù)ET塔板效率eV單位質(zhì)量氣體夾帶的液沫質(zhì)量F進料摩爾質(zhì)量kmol/hFLV兩相流動參數(shù)Fo氣體的閥孔動能因子(s)G質(zhì)量流量kg/hg重力加速度m/s2h0降液管底隙高度mhc與干板壓強降相當?shù)囊褐叨萴hd降液管壓強降相當液柱高度mhL板上液層高度mhp與單板壓降相當?shù)囊簩痈叨萴HT板間距mhoW堰上方液頭高度mhW出口堰高mρσ與克服表面張力壓強降相當?shù)囊褐叨萴L下降液體流率Kmol/sLh塔內(nèi)液體流量m3/hLs塔內(nèi)液體流量m3/slW堰長mk塔板的穩(wěn)定性系數(shù)M摩爾質(zhì)量kg/kmolQ熱流量W表Ⅱ 主要符號說明n浮閥個數(shù)N一層塔板上的篩孔總數(shù)Np實際塔板數(shù)NT理論塔板數(shù)P系統(tǒng)的總壓Paq進料中液相所占分率R回流比r摩爾汽化潛熱kJ/kmolT溫度Ku空塔氣速m/suo篩板氣速m/sV上升蒸氣流率Kmol/sVh塔內(nèi)氣體流量m3/hVs塔內(nèi)氣體流量m3/sW蒸餾釜的液體量KmolWc塔板邊緣區(qū)寬度mWd降液管寬度m Wd’降液管寬度mWs塔板上入口安定區(qū)寬度m Ws’塔板上出口安定區(qū)寬度mx液相組分中摩爾分率y氣相組分中摩爾分率Z塔的有效段高度m△液面落差mα相對揮發(fā)度ε0板上液層無孔系數(shù)μ粘度mN/mΦ塔板開孔率ρ密度Kg/m3ρL液體密度Kg/m3ρV氣體密度Kg/m3σ液體表面張力dyn/cmτ液體在降液管內(nèi)停留時間s表Ⅲ下標A,B組分名稱s秒max最大V氣相min最小L液相q精餾段和提餾段交點F進料附錄一、物性表（1）乙醇和水的物理性質(zhì)（表1—1）項目分子式分子量沸點臨界溫度乙醇AC2H5OH水BH2O100（2）液相密度ρ kg/m3（表1—2）溫度（℃）6080100AB(3 ) 表面張力σ mN/m（表1—3）溫度（℃）6080100AB（4）粘度μL mPa（表1—4）溫度（℃）6080100AB（5）乙醇水的氣液平衡數(shù)據(jù)溫度t℃液相中乙醇的摩爾分率%氣相中乙醇的摩爾分率%100 89 二、負荷性能曲線圖56考 核 評 語指導教師評語成績 指導教師： 年 月 日
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