【正文】 2.）開孔區(qū)面積計算 開孔區(qū)面積按下式計算 其中： 故 3.）浮閥個數及其排布 乙醇水對設備無腐蝕性，可選用的碳鋼板，在塔板上按等腰三角形錯排排列浮閥，并取塔板上液體進出口安定區(qū)寬度和均為60mm邊緣區(qū)寬度為為50mm， 取 浮閥直徑選取F1型浮閥，重型，其閥孔直徑 d0==： 設計條件下閥孔氣速： m/s動能因子： 塔板上浮閥開孔率：氣體通過篩孔的氣速： 1.）干板阻力的計算由；干板阻力可計算如下：臨界孔速故按浮閥未全開計算：液柱；塔板上液層阻力：液柱；表面張力產生阻力：液柱；故=++=。（5）唐倫成，化工原理課程設計簡明教程，哈爾濱，哈爾濱工程大學出版社，2005年，35—66。設計中一定有很多疏漏和錯誤之處，懇請老師批評指正，并感謝學校給予我這次機會！參考文獻：（1）賈紹義，柴誠敬，化工單元過程及設備設計課程設計，天津，天津大學出版社，2002年，38—71，101—133。根據求得的相對揮發(fā)度可知相平衡方程為 因為泡點進料，q=1， 第一塊板上升的蒸汽組成 第一塊板下降的液體組成由式（c ）求取由第二塊板上升的氣相組成用（a）式求取:由第二塊板下降的液體組成如此反復計算： , 因第5塊板上升的氣相組成由提餾段操作方程（b）:計算 如此反復計算： ,, =根據以上求解結果得： 總理論板數為 9 （包括再沸器） 進料板位置為 4 精餾段理論板數 3 提餾段理論板數 6 由進料組成 經查表 得 泡點溫度℃ ℃在此溫度下 查文獻 得 ： 則進料液再該溫度下的平均粘度為：則板效率E 由計算=則 實際塔板數： 精 餾 段: 提 餾 段: 1.)塔頂溫度計算,℃℃塔頂溫度為,則由內插法:, ℃2.)進料板溫度,℃℃設塔頂溫度為,則由內插法:, ℃3.)塔釜的溫度,其沸點分別為100℃℃設塔頂溫度為,則由內插法:, ℃ 則 精餾段的平均溫度: ℃ 提餾段的平均溫度: ℃塔頂壓強：PD=100 kpa 取每層塔板壓降:ΔP= kpa 則 進料板壓力: 塔釜 壓力: 則 精餾段的平均操作壓強: 提餾段的平均操作壓強: 乙醇的摩爾質量 水的摩爾質量 由公式 得 1.)對于塔頂 , 對于氣相平均分子量: 對于液相平均分子量: 2.)對于進料板, 對于氣相平均分子量。 乙醇與水的分離是正常物系的分離，精餾的意義重大，在化工生產中應用非常廣泛，對于提純物質有非常重要的意義。對理想液態(tài)混合物精餾時，最后得到的餾液(氣相冷卻而成)是沸點低的B物質，而殘液是沸點高的A物質，精餾是多次簡單蒸餾的組合。實際操作表明，浮閥在一定程度的漏夜狀態(tài)下，使其操作板效率明顯下降，其操作的負荷范圍較泡罩塔窄，但設計良好的塔其操作彈性仍可達到滿意的程度。最終，完成乙醇和水的分離。雖然浪費了時間但是也讓我知道了粗心大意的后果，并且去改掉粗心的毛病。（8）劉光啟，馬連湘，劉杰，化學化工物性數據手冊（有機卷），北京，化學工業(yè)出版社，2002年，299—324。由圖查得 ， 故彈性操作為 進料管的結構類型很多，有直管進料管、T型進料管、彎管進料管。隨著科學技術的不斷發(fā)展，各種新型填料，高效率塔板的不斷被研制出來，浮閥塔的推廣并不是越來越廣。 四：有一定的操作彈性：當氣液相流率有一定波動時，兩相均能維持正常的流動，而且不會使效率發(fā)生較大的變化。 三：流體阻力小：流體通過塔設備時阻力降小，可以節(jié)省動力費用，在減壓操作是時，易于達到所要求的真空度。 但是，浮閥塔的抗腐蝕性較高（防止浮閥銹死在塔板上），所以一般采用不銹鋼作成，致使浮閥