【導(dǎo)讀】（二）塔設(shè)備類型浮閥塔。性能圖；設(shè)計(jì)結(jié)果概要或設(shè)計(jì)一覽表。課程所學(xué)知識(shí)，完成以單元操作為主的一次設(shè)計(jì)實(shí)踐。通過課程設(shè)計(jì)使學(xué)生掌握化工設(shè)計(jì)。樹立正確的設(shè)計(jì)思想和實(shí)事求是、嚴(yán)肅負(fù)責(zé)的工作作風(fēng)。運(yùn)用所學(xué)的知識(shí)處理工業(yè)生產(chǎn)中的實(shí)際問題。對(duì)于該二元混合物的分離，應(yīng)采用連續(xù)精餾過程。設(shè)計(jì)中采用泡點(diǎn)進(jìn)料，將原料液通過預(yù)熱器加熱至泡點(diǎn)后送入精餾塔內(nèi)。該物系屬易分離物系，最小回流比較小，故操作回流比取最小回流比的倍。釜采用間接蒸汽加熱，塔底產(chǎn)品經(jīng)冷卻后送至儲(chǔ)罐。

　　

【正文】 VsR uLd ? =566mm 故選取回流管規(guī)格 [3]外徑 厚度 φ 60015mm .則管內(nèi)直徑 d=570mm 回流管內(nèi)實(shí)際流量 u=(4v)/(錯(cuò)誤 !未找到引用源。 d2)= dF 采用直管進(jìn)料 F=，則體積流量V=FMF/pF=取管內(nèi)流速為 u=則管徑 muLdFFF 0 4 0 0 1 1 ????? ? =49mm 故可選取進(jìn)料管規(guī)格 [3]φ 57，則管內(nèi)徑 d=50mm. 進(jìn)管實(shí)際流速 u=(4V)/(錯(cuò)誤 !未找到引用源。 d2) = dW 塔釜 w=,錯(cuò)誤 !未找到引用源。 m=故體積流量 V=錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =()/=取管內(nèi)流速 u=則 d=錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =錯(cuò)誤 !未找到引用源。 ==45mm 可取排出管規(guī)格 [3]φ 543，則管內(nèi)徑 d=48mm, 接管內(nèi)實(shí)際流速 u=錯(cuò)誤 !未找到引用源。 = D=。 錯(cuò)誤 !未找到引用源。 m=,平均摩爾質(zhì)量 M=故塔頂產(chǎn)品體積流量 V=錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =取管內(nèi)流速 u=則 d=錯(cuò)誤 !未找到引用源。 =錯(cuò)誤 !未找到引用源。 == 故可取產(chǎn)品出口管規(guī)格 [3]外徑 厚度 φ 18：實(shí)際管徑 d=17mm 塔頂產(chǎn)品實(shí)際出口流速 u=錯(cuò)誤 !未找到引用源。 = 結(jié) 束語 在為期將近兩個(gè)禮拜的時(shí)間，我終于在老師的引導(dǎo)下，自行圖書館借書、上網(wǎng)搜尋資料，最終完成了此次課程設(shè)計(jì)。本次課程設(shè)計(jì)通過給定的生產(chǎn)操作工藝條件自行設(shè)計(jì)的一套苯 甲苯連續(xù)精餾塔浮閥塔的設(shè)計(jì)。 通過這次課程設(shè)計(jì)我經(jīng)歷并學(xué)到了很多知識(shí)，熟悉了大量課程內(nèi)容，懂得了許多做事方法，可謂是我從中受益匪淺，我想這也許就是這門課程的最初本意。從接到課題的那一刻起我就想著要盡最大努力把完全靠自己把它做全做好。 萬事開頭難，出了最小回流我從最簡(jiǎn)單的物料衡算開始，把設(shè)計(jì)題目中的操作條件轉(zhuǎn)化為化工原理課程物料衡 算相關(guān)的變量最終把物料衡算正確的計(jì)算出來。然后是回流比的確定，應(yīng)用分離工程中的計(jì)算式出了最小回流比，然后通過分析確定了放大倍數(shù)求出了實(shí)際回流比。同樣理論塔板數(shù)的計(jì)算也是通過復(fù)雜但有序的計(jì)算得出。 接下來塔的工藝尺寸計(jì)算，篩板流體力學(xué)驗(yàn)算，塔板負(fù)荷性能圖計(jì)算等一個(gè)接一個(gè)的被我們拿下，當(dāng)然這一路下來并不是一帆風(fēng)順的。在驗(yàn)算漏液時(shí)我們發(fā)現(xiàn)得出的驗(yàn)算值小于規(guī)定值，這一下打亂了行進(jìn)步驟。在重新取了一個(gè)稍大的孔心距后通過驗(yàn)算漏液?jiǎn)栴}得到順利解決。 這次歷時(shí)近兩周的的課程設(shè)計(jì)把平時(shí)所學(xué)的理論知識(shí)運(yùn)用到實(shí)踐中，使我們對(duì)書本 上所學(xué)理論知識(shí)有了進(jìn)一步的理解，也使我們自主學(xué)習(xí)了新的知識(shí)并在設(shè)計(jì)中加以應(yīng)用。此次課程設(shè)計(jì)也給我們提供了很大的發(fā)揮空間，我積極發(fā)揮主觀能動(dòng)性獨(dú)立地去通過書籍、網(wǎng)絡(luò)等各種途徑查閱資料、查找數(shù)據(jù)和標(biāo)準(zhǔn)，確定設(shè)計(jì)方案。通過這次課程設(shè)計(jì)提高了我的認(rèn)識(shí)問題、分析問題、解決問題的能力。 每做一件事情都是十分不容易的，如果要做好更是不容易。表面上來看一件事情，不少人會(huì)覺得我們的課程設(shè)計(jì)很簡(jiǎn)單，特別是用電子稿的會(huì)更簡(jiǎn)單。我想說的是，用電子檔的十分的不容易，里面有好多的公式編輯，在 word 里面找到一個(gè)符號(hào)都是十分的不容易的。 用電子稿的時(shí)候，你不能夠很方便的看到自己前面編寫的設(shè)計(jì)，有時(shí)候我們不一定就能夠記住我們自己前面編輯好和算好了的數(shù)據(jù)，后面要用到的時(shí)候，我們必須自己翻到前面去看，而且這次的設(shè)計(jì)，里面有好多的數(shù)據(jù)，好多的計(jì)算，我不得不一下子就要找到前面的數(shù)據(jù)。這樣的工作讓人枯燥、窒息。在這次設(shè)計(jì)中我學(xué)會(huì)了忍受，學(xué)會(huì)了從總體考慮問題，學(xué)會(huì)了其他的種種。雖然我做的不是最優(yōu)秀的，但我是認(rèn)真的在做。 本來寫到這里就結(jié)束了我的體會(huì)的。但是后來我經(jīng)過多次的和老師同學(xué)的討論之后，自己又更改了部分的內(nèi)容之后，又有了許多的感受，特別是和楊明平老 師、胡忠于老師、周珊同學(xué)（生科院 09 微生物專業(yè)）的交流后，有了更多的體會(huì)。在這里再一次的感謝楊明平老師、胡忠于老師對(duì)我的耐心知道。感謝和我一起討論與交流的同學(xué)。 要做好一件事情的確不容易，特別是要做好一件事情，做到很完美的時(shí)候更是不容易。楊老師在我的這次課程設(shè)計(jì)中給予了我很大的幫助。不過我只能夠慚愧的說，我的課程設(shè)計(jì)還沒有達(dá)到楊老師的要求，現(xiàn)在我沒有多少時(shí)間來修改了，因?yàn)槲野l(fā)現(xiàn)我以前上課沒有好好的聽課，所以現(xiàn)在做課程設(shè)計(jì)的時(shí)候好多東西自己不知道用，有的知道要用到它，但是自己不能夠把握住他。這次讓我再一次相信 了厚積薄發(fā)的道理。希望這次的課程設(shè)計(jì)不僅給予我學(xué)業(yè)上的提高，同時(shí)也給予我認(rèn)識(shí)路上的經(jīng)驗(yàn)。 參考文獻(xiàn) [1]《化工原理課程設(shè)計(jì)》 [2]《化工工藝設(shè)計(jì)手冊(cè)》 [3]《化工原理》 [4]《化工設(shè)備機(jī)械基礎(chǔ)》 附錄 附錄一：塔設(shè)備的工藝計(jì)算結(jié)果匯總表 項(xiàng)目 符號(hào) 單位 計(jì)算數(shù)據(jù) 精餾段 提留段 各段平均壓強(qiáng) Pm kPa 略 各段平均溫度 tm ℃ 平均流量 氣相 Vs m3/s 液相 Ls m3/s 實(shí)際塔板數(shù) N 塊 14 板間距 HT M 塔的有效高度 Z M 塔徑 D M 空塔氣速 m/s 塔板液流形式 單流型 溢流裝置 溢流管形式 弓形 堰長(zhǎng) Lw m 堰高 Hw m 溢流堰寬度 Wd m 管底與受液盤距離 ho m 板上清液層高度 hl m 孔徑 do mm 孔間距 t mm 孔數(shù) n 個(gè) 1582 開孔面積 m2 篩孔 氣速 uo m/s 塔板壓降 hp kPa 液體在降液管中停留時(shí)間 t S 降液管內(nèi)清液層高度 Hd m 霧沫夾帶 ev Kg液 /kg氣 負(fù)荷上限 霧沫夾帶控制 負(fù)荷下限 漏液控制 氣相最大負(fù)荷 Vs,max m3/s 氣相最小負(fù)荷 Vs,min m3/s 操作彈性 附錄二：換熱器設(shè)計(jì)結(jié)果匯總表 項(xiàng)目 原料加熱器 塔頂冷凝器 塔釜再沸器 換熱器類型 浮頭式換 熱器 固定管式換熱器 固定管式換熱器 公稱面積 公稱直徑 325mm 400mm 400mm 管程 2 4 2 管子總根數(shù) 32 146 94 中心排管數(shù) 14 14 11 管程流通面積 列管長(zhǎng)度 3000mm 1500mm 2020mm 管子直徑 φ 25 φ 25 3mm φ 25 管子排列方法 正方形旋轉(zhuǎn) 45176。 正三角形 正三角形 附錄三：主要工藝管道匯總表 項(xiàng)目 直 徑 mm 外徑厚度 mm 實(shí)際流速 m/s 塔頂蒸氣出 dV=158mm 1685mm 回流管 dR=570mm 60015mm 進(jìn)料管 dF=50mm 57 塔底出料管 dW=48mm 543mm 塔頂產(chǎn)品出口管 17mm 18 附錄四：設(shè)計(jì)圖紙 1. 工藝流程圖 2. 精餾塔條件圖 4. 塔板的負(fù)荷性能圖 （ 2） （ 1） （ 3） （ 5） （ 4）