【正文】 上牢，保證受力均勻。組裝完畢后應進行一次全面檢查和試運轉，充分了解各部分工作狀態(tài)和可靠程度，項目包括：導梁縱移試驗；整機橫移運行及制動試驗；行車運行試驗；各油缸支腿伸縮試驗；機械、電氣設備、液壓系統(tǒng)等設備及元件的檢驗。（3）、按架梁狀態(tài)吊梁試吊 為達到安全架設，架梁前應進行吊梁試吊作業(yè)，檢查各部件運轉情況是否正常，確保安全可靠后，再前移架橋機進行架梁。（4）、架橋機就位吊梁作業(yè)將架橋機推移到安裝孔，并固定好架橋機。預制梁在預制場由龍門吊從存梁臺座上吊起并安放在200t運梁車上，運梁車安全固定后由運梁車運至架橋機后跨進行喂梁，架橋機兩端同時起吊，橫移小行車置于梁跨正中并固定，將梁縱移到安裝跨，固定縱移平車，用橫移小平車將梁橫移到設計位置下落就位。梁片到達就位支座上方后，應精細調(diào)整梁片和支座平面、立面上的位置，使之符合設計及規(guī)范要求后落梁就位。架梁作業(yè)順序應嚴格按要求進行，不得擅自改變作業(yè)要求。應先架設中梁，由內(nèi)向外逐片架設。落梁順序應由中梁→次邊梁→外邊梁進行架設，運梁應根據(jù)架梁順序進行。相鄰兩片梁要進行部分橫向鋼筋的焊接，以確保梁體穩(wěn)定。待一跨梁全部吊完，前移架橋機，拆除前支架與墩頂聯(lián)結螺栓，把前支架掛在鼻架上。重復上述程序進行下一跨梁的安裝。吊梁示意圖如下：運梁車喂梁起吊T梁安裝就位（5）、架橋機拆卸當整座橋梁架設完成后，對架橋機進行拆卸作業(yè)，拆卸應按以下順序進行：同時收前支點、后支點降導梁于低位并支好；解除動力電源，撤除機上動力、控制電纜；先用吊車拆下前、后吊梁行車及橫梁和橫梁縱移臺車；用風纜將前支點拉緊，拆除主導梁、引導梁橫聯(lián)；采用從后向前拆除方式，逐節(jié)拆除主導梁和引導梁；拆除前、后支點及走行機構；將所有構件歸類碼放整齊，便于運輸裝車；清點栓接、銷接件及機電元件，不要造成損壞丟失。十）、濕接頭及橫、縱向濕接縫施工施工工藝流程　　 濕接頭施工工藝如下：濕接頭施工工藝框圖準備工作安裝永久支座連續(xù)端鋼筋制作焊接連續(xù)端鋼筋安裝波紋管安裝模板澆注砼拆除模板張拉負彎矩鋼絞線孔道壓漿拆除臨時支座各施工工藝要點（1）、安裝永久支座在縱向濕接頭施工前應準確安裝好永久支座，支座表面應呈水平狀態(tài)，并應與梁底預埋上鋼板密貼。永久支座在體系轉換前應處于非受力狀態(tài)，這樣在體系轉換后才能使各永久支座受力均勻，保證橋梁的運行安全。（2）、鋼筋加工及安裝按設計要求準確下料，運輸?shù)绞┕がF(xiàn)場。濕接頭鋼筋焊接前，應先調(diào)順箱梁預埋鋼筋，是相互焊接的兩根鋼筋在一條直線上，不得扭曲。按照設計及規(guī)范要求進行焊接，保證足夠的焊縫長度，焊縫應飽滿，焊接完成后應敲掉焊渣。橫向濕接縫鋼筋應嚴格按照設計要求綁扎，保證足夠的搭接長度。（3）、安裝波紋管波紋管的安裝主要是指墩頂濕接頭處波紋管與箱梁頂板內(nèi)預埋的波紋管進行連接。按照濕接頭的寬度準確下料，準確連接。為防止?jié)沧窠宇^混凝土時漿液進入波紋管導致波紋管堵塞，應用寬膠帶將波紋管外圍纏繞起來。（4）、安裝模板濕接頭的模板安裝主要指墩頂兩側堵頭擋板的安裝。堵頭擋板采用竹膠板，竹膠板外用方木做背楞，用鐵絲穿過模板拉在濕接頭鋼筋上使模板固定。墩頂永久支座周圍用砂漿填塞并抹平，確保濕接頭砼澆注時不漏漿。橫向濕接縫模板采用竹膠板，方木做背楞，用鐵絲懸吊模板作為橫向濕接縫的底模，側模擋板同樣采用竹膠板。（5）、澆注砼為保證濕接頭與橫向濕接縫混凝土的強度不低于梁體混凝土強度，混凝土采用與梁體同標號的C40膨脹混凝土。澆注盡量在日最低溫度的情況下澆筑接頭，以降低接頭處梁體內(nèi)的溫度應力。砼采用拌合站集中拌合，砼罐車運輸至施工現(xiàn)場，吊車配合灰斗入模。當施工條件較差，吊車難以就位時，可采用小推車人工推灰入模。砼采用插入式振搗棒振搗，要求振搗均勻密實。（6）、 張拉負彎矩鋼絞線及孔道壓漿頂板負彎矩鋼絞線的張拉應在濕接頭砼強度達到設計強度的100%后進行，先長束后短束對稱張拉。張拉完成后及時進行壓漿。（7）、 拆除臨時支座體系轉換時，將同一墩頂處臨時支座底部側壁預留孔填塞物同時拔除，砂桶內(nèi)砂子流出，使墩頂各永久支座同時受力，盡量避免應力集中現(xiàn)象，保證體系轉換的安全。（8）、縱向濕接縫施工縱向濕接縫的施工在橫向濕接縫施工完畢后進行。首先將相鄰梁預埋鋼筋上的水泥砂漿鐵銹清除于凈。采用吊模施工方法，先將底模安裝牢固，用螺栓鎖緊，縫隙封堵，見濕接縫吊模安裝示意圖，再進行環(huán)形筋的焊接及縱筋穿扎，經(jīng)監(jiān)理檢查同意后可進行縱向濕接縫砼澆筑，每條縱向濕接縫必須連續(xù)一次性澆筑，搗實施工完畢。澆筑高度與相鄰面板頂面齊平。濕接縫吊模安裝示意圖十一）、橋面系、附屬工程施工.1）、 橋面系施工工藝如下：橋面系施工工藝框圖準備工作鋼筋網(wǎng)鋪設安裝模板安裝泄水管澆注橋面砼鋪橋面瀝青砼鋼筋制作測量放樣鋼筋綁扎模板安裝砼澆注拆模、養(yǎng)護 縱梁、墊梁施工　　人行道板預制測量放樣鋼筋綁扎模板安裝拆模、養(yǎng)護砼澆注 縱梁頂埋鋼板人行道欄桿施工欄桿預制安裝望柱安裝欄桿人行道板安裝　護欄扶手安裝伸縮縫處瀝青鑿除　縱梁頂埋鋼板伸縮縫安裝　 車行道邊緣扶手施工伸縮縫砼澆注　砼養(yǎng)護　2）、 各施工工藝要點（1）、橋面砼鋪裝首先將橋面板清理干凈，進行測量放樣，彈出橋面鋪裝砼的邊線。按照設計要求綁扎橋面鋪裝鋼筋網(wǎng)，鋼筋網(wǎng)下要設置足夠的砼墊塊，確保砼澆注時鋼筋網(wǎng)不變形。模板采用方鋼，下面墊木塊調(diào)整橋面鋪裝標高，方鋼兩側按照一定間距植入鋼筋加以固定。按照設計位置安裝泄水管。砼澆注前應檢查模板尺寸及高程。砼采用拌合站集中拌合，砼罐車運輸至橋位現(xiàn)場，人工手推車在運輸?shù)郎线\輸入模，運輸?shù)烙?cm厚木板及鋼管支架鋪設，嚴禁小推車直接壓住橋面鋼筋網(wǎng)。用平板振搗器將砼振搗密實，用滾軸趕平，再由人工收漿抹平，在砼初凝時間內(nèi)橫向拉毛。（2）、人行道施工：鋼筋制作在鋼筋加工棚進行，然后運至預制現(xiàn)場裝配成形。按照設計和規(guī)范要求對鋼筋進行綁扎成形后放入定型鋼模內(nèi)（鋼模采用工廠加工成型），鋼筋網(wǎng)片設足夠的墊塊，確保保護層厚度滿足設計及規(guī)范要求。鋼筋綁扎完后，對規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標高、綁扎方式、保護層厚度進行檢查，確保符合規(guī)范要求。混凝土在拌和站集中拌制，用混凝土運輸車運至預制場。振搗采用插入式振搗棒。澆筑到頂后，及時整平、抹面收漿、拉毛、養(yǎng)護?；炷翝仓瓿珊?，待表面收漿后盡快對混凝土進行養(yǎng)生。用土工布覆蓋，灑水養(yǎng)生應根據(jù)氣溫情況，掌握恰當?shù)臅r間間隔，濕養(yǎng)護不應間斷，不得成干濕循環(huán)。在拆模以前均應連續(xù)保持濕潤，并灑水養(yǎng)生7天， 15天保濕。達到設計強度的75%方可移運、堆放和安裝。、墊梁施工：根據(jù)圖紙尺寸放出縱梁、墊梁位置，清理雜物及浮漿等后支模。模板采用定型鋼模，頂面采用對拉桿固定，下部采用木方支撐固定。鋼筋制作在鋼筋加工棚進行，然后運至預制現(xiàn)場裝配成形。按照設計和規(guī)范要求對鋼筋進行分段綁扎成形后放入安裝完成后的鋼模內(nèi)，鋼筋籠設足夠的墊塊，確保保護層厚度滿足設計及規(guī)范要求。鋼筋綁扎完后，根據(jù)設計尺寸對扶手、欄桿望柱預埋鋼板和螺栓進行預埋。完成后對鋼筋規(guī)格、數(shù)量、排距、尺寸、標高、綁扎方式、保護層厚度、預埋位置進行檢查，確保符合規(guī)范要求?；炷猎诎韬驼炯邪柚?，用混凝土運輸車運至預制場。振搗采用插入式振搗棒。澆筑到頂后，及時整平、抹面收漿、拉毛、養(yǎng)護?；炷翝仓瓿珊?，待表面收漿后盡快對混凝土用土工布覆蓋進行養(yǎng)生。，：人行道板安裝采用人工配合汽車吊進行安裝，安裝前在縱梁、墊梁安裝板位置鋪20mm厚1:2水泥砂漿，以保證板面平整。：先在預埋鋼板位置將鑄鐵座預留孔對準預埋螺栓位置進行安裝，再對扶手鋼管進行安裝。：先在預埋鋼板位置將望柱底預埋鋼板與縱梁預埋鋼板進行焊接，再對扶手鋼管進行安裝。人行道欄桿望柱采用工廠預制現(xiàn)場安裝。（3）、伸縮縫安裝施工橋面瀝青砼鋪筑層完畢后，在伸縮縫中心位置處將鋪筑層鑿溝斷開，溝寬應符合設計要求，以保證梁體能夠自由伸縮。放出伸縮縫中線，量出伸縮縫路面鋪筑層邊線，并據(jù)此畫出切割標線。用砼切縫機按標線位置切割鋪筑層。用空壓機配合人工清除切割線范圍內(nèi)的瀝青砼及其他雜物。破除厚度應符合設計要求，操作時要確保瀝青砼斷面的邊角整齊。破除工作要徹底，嚴禁梁端之間有連接砼。破除的各種雜物清理干凈后，再用空壓機吹除碎屑及塵土，然后用水車徹底清洗。伸縮縫運至工地后，應選擇平穩(wěn)的場地存放，并進行適當覆蓋，且不得碰撞、不得產(chǎn)生彎曲變形。放工時做好安全防護，吊裝前應檢查合格。人工配合吊車將伸縮縫裝置多點吊裝入位。伸縮縫裝置入槽后，檢查其平面位置及高程是否準確，如不準確，需及時調(diào)整。調(diào)整完畢后，將伸縮縫裝置與預埋鋼筋進行焊接，焊接完畢后，用氣割解除鎖定。用寬膠帶紙將伸縮縫口封嚴即可澆注砼。砼應均勻澆注在伸縮縫裝置的兩側，振搗密實，然后表面收漿。砼表面高度應與伸縮縫裝置及兩邊的瀝青砼面層一致。待砼接近初凝時，要及時進行第二次壓漿抹面，使砼表面平整光滑。二次抹面結束后用土工布覆蓋，并灑水養(yǎng)護14天。養(yǎng)護期間橋面嚴禁車輛通行。（4）、橋頭搭板施工按照設計圖紙放出搭板的平面位置，對搭板下墊層進行局部整平，確保搭板砼的厚度符合要求?，F(xiàn)場綁扎搭板鋼筋，上下層鋼筋網(wǎng)之間應設置足夠的架立筋，保證砼澆注時鋼筋網(wǎng)不變形。下層鋼筋下面應放置足夠的砼墊塊，使鋼筋的保護層符合設計要求。橋臺背墻上預埋鋼筋應涂刷兩道瀝青，并在搭板與橋臺背墻間預留2cm的縫隙，用來填塞瀝青樹脂。搭板與橋臺背墻的接觸面應設置兩層油氈（1cm厚）。模板采用竹膠板，方木做背楞，模板外側采用圓木做斜撐，內(nèi)層用鐵絲與鋼筋網(wǎng)連接固定。砼采用拌合站集中拌合，砼罐車運輸至施工現(xiàn)場，裝載機鏟灰入模。砼振搗采用插入式振搗器，要求振搗均勻密實。砼澆注完畢后應及時進行灑水養(yǎng)生。，即可拆除模板。待砼強度達到設計強度的100%后方可進行搭板上瀝青砼的攤鋪。THANKS !!!致力為企業(yè)和個人提供合同協(xié)議，策劃案計劃書，學習課件等等打造全網(wǎng)一站式需求歡迎您的下載，資料僅供參考可編輯修改