【正文】 測深一次，再分批投碎粘土，直到泥漿比重達到正常為止。e、巖面傾斜較大，或高低不平，最易偏孔，可回填堅硬片石，低錘快打，造成一個平臺后，方可采用較高沖程。要注意掌握少松繩的原則，但也不能過于少松。②.開孔階段：在護筒底口標高以上1米左右開孔，開孔前應(yīng)在孔內(nèi)多投放一些粘土，并加適量粒徑不大于15cm的片石，頂部拋平，用低沖程沖砸（～）。粉土和砂土應(yīng)制備泥漿。在岸灘上埋設(shè)護筒時應(yīng)在護筒底口下及四周圍填粘土，并分層夯實，可用錘擊、加壓、震動等方法下沉護筒。具體施工時間安排見《跨國道210線橋施工總體計劃》。 2）、砼班組: 共分二組，一組為下部結(jié)構(gòu)班級，共10人，負責2座橋梁樁基、承臺、墩柱、蓋梁、臺帽等砼澆筑及養(yǎng)護；一組為T梁預(yù)制砼澆筑及養(yǎng)護，共8人。（二）、跨G210線橋主要工程量:D150cm鉆孔樁：120m/10根，　　承臺C30砼：，鋼筋：，　　橋臺基礎(chǔ)C25砼： m3，鋼筋：，　　橋臺臺身C25砼：，鋼筋：， 臺帽C30砼：，　 梁體預(yù)制C50砼：420m3，鋼筋：，　　橡膠支座GJZ 550*600*110型：14套，　　橋面鋪裝：884m2， 60型伸縮縫：33m/2道，　　防撞欄桿：102m。本橋平面位于直線上，%上坡，整幅布置，最大橋高27m，孔跨布置為340m預(yù)應(yīng)力混凝土T梁，橋梁起點樁號為K2+，終點樁號為K2+，橋面寬22m。本橋采用10片等高預(yù)制梁并列的斷面，混凝土等級C50。3橋臺為承臺接樁基。安裝采用架橋機進行架設(shè)。填筑工作平臺填設(shè)護筒復(fù)核放樣鉆機就位鉆孔至設(shè)計孔深終 孔終孔檢查鋼筋籠就位下導(dǎo)管清孔水下灌注砼拔出護筒制備護壁穩(wěn)定液挖設(shè)泥漿池、沉淀池抗壓強度檢測鋼筋籠制作檢查導(dǎo)管拼接檢查砼運輸成樁檢測砼拌和測量定位場地平整制作護筒檢查隔水設(shè)施測量復(fù)核定位施工工工藝流程如下：鉆孔灌注樁施工工藝流程框圖各施工工藝要點（1）、施工準備 施工前應(yīng)進行場地平整，清除雜物，鉆機位置處平整夯實，準備場地，同時對施工用水、泥漿池位置，動力供應(yīng)，施工便道，做統(tǒng)一的安排。鉆機安裝就位時，底座用枕木墊實塞緊，安裝時，頂端暫時用風繩固定平穩(wěn)，待八字支架安裝完畢后即可拆除風繩。 含砂率大，會降低粘度，增加沉淀，磨損鉆具。4—5米后，則采用取渣筒，勤取鉆渣。a、在淤泥及夾砂互層，及時投放粘土和小片石，以低沖程沖進，～1米，必要時反復(fù)沖砸。應(yīng)經(jīng)常檢查，及時用耐磨焊條補焊，并常備兩個鉆頭輪換使用、修補。更換鉆頭前，必須經(jīng)過檢孔，將檢孔器檢到孔底，通過后才可放入新鉆頭。當?shù)坠?jié)骨架下降到孔口上只有一個箍圈時，用鋼管將骨架臨時支承于孔口，此時可吊來第二節(jié)骨架進行連接，連接完畢后，稍提骨架，抽去臨時支承，將骨架緩慢下放。因?qū)Ч芎荛L，自重大，尤其是要確保接頭的抗拉力滿足要求，導(dǎo)管用高密封快插接頭連接，用卡子固定好后，安設(shè)漏斗，導(dǎo)管底部至孔底有40cm的距離，且首批砼的數(shù)量由計算確定，滿足導(dǎo)管初次埋置深度≥1米的需要。灌注到樁頂，應(yīng)使樁頂標高高于設(shè)計標高50cm～100cm，防止頂部浮漿較多，出現(xiàn)“虛樁”，造成接樁難度大，因此施工中按超灌1米控制?；娱_挖一般采用機械開挖，并輔以人工清底找平，基坑的開挖尺寸要求根據(jù)承臺的尺寸，支模及施工操作的要求等因素進行確定。模板內(nèi)設(shè)拉筋，周邊用鋼管或方木支頂牢固。 砼采用拌合站集中攪拌，砼罐車運輸，輸送泵輔助溜槽灌注?；涌颖谄露炔灰追€(wěn)定并有地下水影響，或放坡開挖場地受到限制，或放坡開挖工程量大，應(yīng)對坑壁進行支護。砼由拌和站集中拌和，嚴格按配合比進行拌和，坍落度、和易性應(yīng)符合設(shè)計要求。（2）、 模板安裝為保證模板的使用性能和吊裝時不變形，模板必須有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，模板采用組合鋼模板進行拼裝。若臺身較高，應(yīng)分層澆筑。（3）、安裝側(cè)模安裝前,應(yīng)均勻涂刷脫模劑,側(cè)模與端模\側(cè)模與底模之間要保證接縫嚴密,以保證不漏漿,模板各部位支撐牢固,模板上口橫向設(shè)置拉桿。（2）、鋼筋綁扎墩柱施工前清理樁基頂面并進行鑿毛處理，樁基頂面喇叭口鋼筋復(fù)原。鋼筋的綁扎順序：一般情況下先長軸后短軸，由一端向另一端依次進行，按圖紙要求劃線、鋪鋼筋、穿箍筋、綁扎、成型。混凝土澆筑應(yīng)一次完成，不得中途停斷。(1)、施工準備對墩身處頂面進行鑿毛，要求鑿除砼浮皮及松散層直至見到碎石。安裝應(yīng)防止扭轉(zhuǎn)變形，根據(jù)規(guī)定加焊點進行吊裝。八）、40mT梁預(yù)制T梁預(yù)制施工工藝流程:預(yù)制場建設(shè)→T梁預(yù)制→移梁至存梁區(qū)→T梁吊裝。預(yù)制場澆筑20cm厚C20地坪混凝土,臺座處端頭處設(shè)60cm、中間處設(shè)30cm厚的C20鋼筋混凝土墊層后,臺座澆筑30cm厚C30的鋼筋混凝土并預(yù)留T梁模板φ50mm對拉螺栓孔。c、加工成型的鋼筋按規(guī)格、長度堆放整齊，并注意防雨、防銹。先拼中段模板，后拼端頭部分。通知試驗人員，準備試壓塊模具及坍落度筒等試驗工具。分層下料、振搗，每層厚度不超過30cm。振搗上層混凝土時，振動棒應(yīng)插入下層混凝土內(nèi)5～10cm；每一處振搗完畢后，應(yīng)邊振邊徐徐提出振動棒，以防混凝土出現(xiàn)較大的氣泡。膠管采用機械抽拔，抽拔是設(shè)置托架導(dǎo)向，保證抽拔方向與孔道軸線重合，做到平穩(wěn)妥當，防止構(gòu)件產(chǎn)生裂紋。40m預(yù)制T梁力筋張拉順序為50%NN3→100%N1→100%NN35→N4。在錨具和千斤頂安裝前，應(yīng)將波紋管下料多余部分進行鑿除（鑿除長度以能順利進行孔道壓漿為宜）。采用兩端同時同步張拉一束鋼絞線的張拉工藝。張拉過程中，如發(fā)生下列任何一種情況，預(yù)應(yīng)力設(shè)備應(yīng)重新進行校驗標定：張拉過程中，預(yù)應(yīng)力鋼絲經(jīng)常出現(xiàn)斷絲時；千斤頂漏油時；油壓表指針檔回零時；調(diào)換千斤頂油壓表時。壓漿前做好割切錨具外多余預(yù)應(yīng)力鋼絞線及沖洗孔道等準備工作，提早做好錨具周圍的鋼絲間縫隙和孔洞予以填封，以防冒漿。在壓漿后兩天，應(yīng)檢查注入端及出氣孔的水泥漿密實情況，需要時要進行處理。壓漿時每一工作班應(yīng)制取不小于3組試塊，標準養(yǎng)護28d，檢查其抗壓強度 ，作為評定水泥質(zhì)量的標準。固定妥善模板，以免在澆筑混凝土時模板走動而影響梁長。預(yù)制梁堆垛時，應(yīng)設(shè)置在墊木上，吊環(huán)向上、標志向外，混凝土養(yǎng)護期未滿的應(yīng)繼續(xù)灑水養(yǎng)護。（2）、組拼架橋機在橋頭路基上進行組裝，組裝場地平整、夯實，不得有局部路基松軟。架梁作業(yè)順序應(yīng)嚴格按要求進行，不得擅自改變作業(yè)要求。永久支座在體系轉(zhuǎn)換前應(yīng)處于非受力狀態(tài)，這樣在體系轉(zhuǎn)換后才能使各永久支座受力均勻，保證橋梁的運行安全。（4）、安裝模板濕接頭的模板安裝主要指墩頂兩側(cè)堵頭擋板的安裝。砼采用插入式振搗棒振搗，要求振搗均勻密實。濕接縫吊模安裝示意圖十一）、橋面系、附屬工程施工.1）、 橋面系施工工藝如下：橋面系施工工藝框圖準備工作鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)安裝模板安裝泄水管澆注橋面砼鋪橋面瀝青砼鋼筋制作測量放樣鋼筋綁扎模板安裝砼澆注拆模、養(yǎng)護 縱梁、墊梁施工　　人行道板預(yù)制測量放樣鋼筋綁扎模板安裝拆模、養(yǎng)護砼澆注 縱梁頂埋鋼板人行道欄桿施工欄桿預(yù)制安裝望柱安裝欄桿人行道板安裝　護欄扶手安裝伸縮縫處瀝青鑿除　縱梁頂埋鋼板伸縮縫安裝　 車行道邊緣扶手施工伸縮縫砼澆注　砼養(yǎng)護　2）、 各施工工藝要點（1）、橋面砼鋪裝首先將橋面板清理干凈，進行測量放樣，彈出橋面鋪裝砼的邊線。按照設(shè)計和規(guī)范要求對鋼筋進行綁扎成形后放入定型鋼模內(nèi)（鋼模采用工廠加工成型），鋼筋網(wǎng)片設(shè)足夠的墊塊，確保保護層厚度滿足設(shè)計及規(guī)范要求。達到設(shè)計強度的75%方可移運、堆放和安裝。振搗采用插入式振搗棒。放出伸縮縫中線，量出伸縮縫路面鋪筑層邊線，并據(jù)此畫出切割標線。人工配合吊車將伸縮縫裝置多點吊裝入位。養(yǎng)護期間橋面嚴禁車輛通行。砼振搗采用插入式振搗器，要求振搗均勻密實。即可拆除模板?，F(xiàn)場綁扎搭板鋼筋，上下層鋼筋網(wǎng)之間應(yīng)設(shè)置足夠的架立筋，保證砼澆注時鋼筋網(wǎng)不變形。調(diào)整完畢后，將伸縮縫裝置與預(yù)埋鋼筋進行焊接，焊接完畢后，用氣割解除鎖定。用空壓機配合人工清除切割線范圍內(nèi)的瀝青砼及其他雜物?；炷翝仓瓿珊?，待表面收漿后盡快對混凝土用土工布覆蓋進行養(yǎng)生。模板采用定型鋼模，頂面采用對拉桿固定，下部采用木方支撐固定。混凝土在拌和站集中拌制，用混凝土運輸車運至預(yù)制場。模板采用方鋼，下面墊木塊調(diào)整橋面鋪裝標高，方鋼兩側(cè)按照一定間距植入鋼筋加以固定。張拉完成后及時進行壓漿。墩頂永久支座周圍用砂漿填塞并抹平，確保濕接頭砼澆注時不漏漿。濕接頭鋼筋焊接前，應(yīng)先調(diào)順箱梁預(yù)埋鋼筋，是相互焊接的兩根鋼筋在一條直線上，不得扭曲。落梁順序應(yīng)由中梁→次邊梁→外邊梁進行架設(shè)，運梁應(yīng)根據(jù)架梁順序進行。組裝時對所有栓接螺栓上緊上牢，保證受力均勻。九）、T梁安裝T梁安裝施工工藝流程:DJ180t公路架橋機架設(shè)橋梁施工工藝流程圖準備工作拼裝公路架橋機架橋機縱移就位機電設(shè)備檢查架橋機整機移至下孔架梁位置整機橫移米以上架橋機位置調(diào)整檢 查橋梁運輸喂 梁整機橫移提 梁 縱 移 架 設(shè)橫移就位各施工工藝要點（1）、 施工準備首先對作業(yè)人員進行技術(shù)交底，熟讀設(shè)備使用說明書及其它有關(guān)出廠技術(shù)文件，了解設(shè)備組成、結(jié)構(gòu)特點、準備組裝場地、機具和人力，明確具體組裝任務(wù)。之后即可澆筑混凝土。對于端跨梁，壓漿完畢，將伸縮縫梁端水泥漿沖洗干凈，清除支承墊板、錨具及端面混凝土的污垢并將端面混凝土鑿毛，然后焊接固定端部鋼筋網(wǎng)，支上端面模板，進行封錨。水泥漿在使用前和壓注過程中經(jīng)常攪動。若因故停歇時，將孔道內(nèi)的水泥漿沖洗干凈，以便重新壓漿時，保證孔道暢通無阻。張拉時，按設(shè)計要求在二端同時對稱張拉，張拉時千斤頂?shù)淖饔镁€確保與預(yù)應(yīng)力軸線重合，二端各