【正文】 釘頭錐面對準(zhǔn)鋼板受拉方向，將鉚釘用手錘打入孔中，鉚釘頭露出鋼板面按0~2mm控制。每打一個孔，應(yīng)立即完成注膠、打鉚釘?shù)墓ぷ鳎缓笤籴斚乱粋€鉚釘。e、鉚完中間孔后，對稱地往兩邊逐個完成打孔、注膠、打鉚釘?shù)墓ぷ?，直至鋼板兩端完成最后一個孔，這樣就完成了整個鉚鋼加固過程。質(zhì)量檢驗a、鋼板與建筑結(jié)構(gòu)膠進(jìn)場后，及時向監(jiān)理工程師提供材質(zhì)證明書及產(chǎn)品合格證，并對鋼板、結(jié)構(gòu)膠進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢驗。b、鉚釘現(xiàn)場抽樣，在實驗室作單個鉚釘抗剪力試驗，單個鉚釘抗剪力大于30kN為合格。（二）植筋工藝要求工藝流程：放線定位→鉆孔→清孔→結(jié)構(gòu)膠配制→植筋→養(yǎng)護(hù)工藝要求：（1）定位、鉆孔：根據(jù)設(shè)計要求測量定位，并避開主筋鉆孔，避免對原結(jié)構(gòu)損傷。鉆孔孔徑比鋼筋直徑大25mm，孔深為15d。（2）清除孔內(nèi)灰塵：用柱狀毛刷插入植筋孔內(nèi)，刷去孔壁浮灰，再用空壓機將孔內(nèi)灰塵吹凈，然后，用棉紗粘少量丙酮擦洗孔壁，除去孔內(nèi)灰塵和油污。（3）鋼筋除銹：對鋼筋埋入部分，除去銹跡和氧化層，露出金屬光澤。（4）配膠：選用CJI型建筑結(jié)構(gòu)膠植筋，根據(jù)植筋數(shù)量，按比例（重量比：A組份：B組份=4：1）稱量兩組份重量，攪拌均勻。每次配料盡量少配，并在1530分鐘使用完，結(jié)構(gòu)膠初凝后嚴(yán)禁使用。（5）植筋：結(jié)構(gòu)膠配制好后，應(yīng)盡快填入植筋孔中，并用細(xì)鋼筋搗實，再將鋼筋插入孔中。結(jié)構(gòu)膠填入量以鋼筋插入植筋孔后結(jié)構(gòu)膠從孔口擠出為標(biāo)準(zhǔn)。（6）養(yǎng)護(hù)：鋼筋植入后，在結(jié)構(gòu)膠初凝前不能觸動鋼筋（1天時間）前不能觸動，3天后可受力使用。溫度低于零度時，應(yīng)采取有效的保溫措施。檢驗驗收（1）施工材料進(jìn)場后，及時向監(jiān)理工程師提供材質(zhì)證明書及產(chǎn)品合格證，對鋼筋強度進(jìn)行現(xiàn)場抽樣檢驗。（2）在施工現(xiàn)場作植筋抗拉拔力試件，檢測鋼筋抗拉拔強度。（三） 注漿加固土體和灌注擋土墻與土體裂縫加固機理利用液壓、氣壓或電化學(xué)原理，通過注漿管把漿液均勻地注入地層中，漿液以填充、滲透和擠密等方式，將土顆?；驇r石裂隙中的水分和空氣排除后占據(jù)其位置，經(jīng)一定時間后漿液將原來松散的土粒或裂隙膠結(jié)成一個整體，形成一個結(jié)構(gòu)新、強度大、防水性能好和化學(xué)穩(wěn)定性良好的“結(jié)石體”。施工工藝埋埋管漿管鉆鉆孔施工程準(zhǔn)備備密檢檢查壓壓密注漿（1）在鉆孔位置開挖溝槽和集水坑。（2）鉆機與注漿設(shè)備就位，按設(shè)計位置鉆孔；（3）從鉆孔內(nèi)注入封閉泥漿；（4）插入孔徑為50mm的金屬注漿管；（5）等泥漿凝固后，開始注漿。材料要求采用CJCG灌注型專用灌漿料施工注意事項（1）注漿施工時，宜采用自動流量和壓力記錄儀，并應(yīng)及時對資料進(jìn)行整理分析；（2）注漿孔的孔徑宜為25~100mm，垂直度偏差應(yīng)小于1%；（3）注漿用水不得采用pH值小于4的酸性水和工業(yè)廢水（4）漿體應(yīng)經(jīng)過攪拌機充分?jǐn)嚢杈鶆蚝蟛拍荛_始壓注，并應(yīng)在注漿過程中不停緩慢攪拌，攪拌時間應(yīng)小于漿液初凝時間。漿液在泵送前應(yīng)經(jīng)過篩網(wǎng)過濾。（5）日平均溫度低于5℃或最低溫度低于3℃條件下注漿時，應(yīng)在施工現(xiàn)場采取措施，保證漿液不凝固。（四）聚合物砂漿修補破損構(gòu)件工藝流程：基面處理→修補料拌制→分層修補→養(yǎng)護(hù)工藝要求：（1）基面處理：清除基面松散層，沿修補面周圍垂直向下鑿出深于基面1~2㎝的坑槽，鑿毛修補面，清除浮灰、油污，保持基面潔凈，利于粘結(jié)牢固。（2）修補料拌制：a、稱量：根據(jù)單位時間施工面積計算本品和用水量，每次拌和量應(yīng)保證修補劑初凝前全部使用完畢，修補材料與水配合比（重量比）為水：修補劑=：1。b、攪拌：先將稱量好的水加入攪拌桶中，然后逐漸加入修補材料，邊投料邊用電動攪拌器攪拌，直至稱量好的修補料全部加完，再繼續(xù)攪拌3~5分鐘，使修補料完全攪拌均勻。（3）工具準(zhǔn)備：修補劑施工應(yīng)備好以下一些工具：鐵錘、鋼鑿、鋼絲刷、高壓水（或高壓氣）、攪拌器、泥刀、送料桶、攪拌桶等（4）修補：a、基面濕潤：在修補前4~6小時將基面用水充分濕潤，修補施工前除去基面上的明水。b、抹修補劑：將拌制好的修補劑按修補面順勢抹于基面，抹壓密實，每層厚度2~3㎝。為避免修補材料出現(xiàn)施工分?jǐn)嗫p，在一個修補區(qū)內(nèi)，要保證修補層施工的連續(xù)性。底層修補劑初凝后及時進(jìn)行其上層抹面施工，最外層按表面要求形狀壓抹，并作壓光處理。配制好的修補材料宜在30分鐘內(nèi)用完，快速修補材料初凝速度快，應(yīng)在初凝前使用完。修補材料施工宜從一側(cè)到另一側(cè)依次進(jìn)行。（5）養(yǎng)護(hù)a、修補劑硬化前，表面用濕草袋或塑料薄膜覆蓋進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，20℃左右養(yǎng)護(hù)3天，溫度較低時應(yīng)根據(jù)具體情況增加養(yǎng)護(hù)時間。b、在冬季氣溫在0℃以下時，按冬季施工要求，采取更為有效的保溫措施。（6）注意事項：a、拌制好的修補劑初凝后，不可再次使用。b、施工后的機具應(yīng)及時用水清洗干凈，以備下次使用。材料要求采用CJC聚合物修補材料檢驗驗收現(xiàn)場制作聚合修補砂漿抗壓試塊和與c30砼粘結(jié)試塊，抗壓強度大于30Mpa。（五）混凝土及鋼板表面噴涂涂料工藝流程：基面處理→噴涂料配制→首次噴涂→二次噴涂→完成工藝要求：（1）基面處理：人工鑿除砼松散層，清除砼表面漿皮層及灰塵、雜物，用高壓水清洗基面。對凹凸不平部位采用砼修補材料分次抹平。本品在基材潮濕表面上也可以施工，但要清除表面明水。（2）涂料配制： CJCF混凝土防護(hù)涂料分粉劑和液體兩組份，兩組份按粉劑：液體=1：，直至無塊狀物和沉淀、離析現(xiàn)象。（3）噴涂翻新：配制好的涂料為流動液體，裝入專用噴涂機，噴涂機噴咀垂直于基面，離基面30~50cm，均勻從基面一側(cè)到另一側(cè)噴涂，待表面干燥后再進(jìn)行第二次噴涂，也可多次噴涂至所需要的厚度。（4）用量計算：~，~，滿足一般防護(hù)要求。（5）外觀選擇：CJCF混凝土防護(hù)涂料有白色和水泥基色兩種噴涂效果，可根據(jù)用戶要求選擇，施工工藝相同。材料要求采用CJF噴涂料八、安全文明施工維修施工時，必須設(shè)置明顯施工、車輛繞行、慢行、警示標(biāo)志，施工人員必須身著反光衣，頭戴安全帽，確保施工安全。配置粘結(jié)劑用的原料應(yīng)密封儲存，遠(yuǎn)離火源，避免陽光直接照射；配置和使用粘結(jié)劑場所，必須保持通風(fēng)良好。操作人員應(yīng)穿工作服，戴防護(hù)口罩和手套。工作場所應(yīng)配備各種必要的滅火器以備救護(hù)。九、施工保通在施工過程中本著確保道路安全、正常通行的原則進(jìn)行組織，同時為了保證施工順利進(jìn)行，施工全程堅持保障安全，最大限度提高通行能力和“施工服務(wù)于保通，保通服務(wù)于施工”的原則，處理好施工與保通之間的關(guān)系，制定科學(xué)合理的交通保障措施是工程順利實施的保障。項目開工前，施工單位應(yīng)結(jié)合具體橋梁的施工組織，制定合理的施工保通方案，并征得交管部門同意后進(jìn)行施工。影響道路通行的施工時段，施工單位應(yīng)組織專人在現(xiàn)場協(xié)助交管部門進(jìn)行交通疏導(dǎo)或管制，以確保道路通行安全。施工組織安排應(yīng)盡可能減小對道路通行的影響，在保證施工進(jìn)度與質(zhì)量的前提下，減小影響面，減少影響時段。十、建議與要求考慮加固施工的復(fù)雜性、困難性，加固施工前，應(yīng)制定出完整詳細(xì)的施工組織計劃。加固施工隊伍應(yīng)承擔(dān)過類似橋梁加固，并具有成功經(jīng)驗。 施工前應(yīng)對照橋涵結(jié)構(gòu)物和加固設(shè)計，認(rèn)真復(fù)核，并根據(jù)復(fù)核結(jié)果進(jìn)行必要的修正。若加固施工期間發(fā)現(xiàn)梁體出現(xiàn)新的損壞情況，應(yīng)及時通知業(yè)主及加固設(shè)計方。施工時應(yīng)做好交通導(dǎo)改措施，必要時對上跨交通設(shè)置限速措施；并應(yīng)嚴(yán)格控制并減小施工荷載，合理調(diào)整通行要求與施工之間的矛盾，以保證橋梁加固效果。未盡事宜應(yīng)嚴(yán)格按照施工技術(shù)規(guī)范執(zhí)行，并及時與設(shè)計單位溝通。第四章、質(zhì)量管理體系與措施第一節(jié)、質(zhì)量目標(biāo)根據(jù)本工程特點，確立從組織體系、部門責(zé)任制管理、質(zhì)量保障制度、控制原則和技術(shù)保證措施方面進(jìn)行有效控制，從而確保實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)達(dá)到國家工程質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn)合格工程等級， 確保質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)。根據(jù)創(chuàng)優(yōu)要求，并結(jié)合我單位創(chuàng)優(yōu)經(jīng)驗，將單位工程質(zhì)量目標(biāo)分解到各分部、分項，根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)進(jìn)行重點監(jiān)控，以分項保分部，以分部保單位工程，實現(xiàn)工程質(zhì)量一次成優(yōu)。①、分部工程合格率100％。②、單位工程觀感質(zhì)量得分率達(dá)到90以上。③、質(zhì)量保證資料準(zhǔn)確、齊全。第二節(jié)、建立質(zhì)量管理組織體系 我公司將嚴(yán)格按照質(zhì)量認(rèn)證體系控制施工，項目部由項目經(jīng)理統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，建立由項目經(jīng)理、項目副經(jīng)理和項目總工程師為質(zhì)量管理領(lǐng)導(dǎo)班子；由生產(chǎn)科、技術(shù)科、質(zhì)檢科、安全科和綜合辦公室組成項目管理班子；由班組長組成作業(yè)層的三級質(zhì)量管理體系，形成一個縱向由項目經(jīng)理到作業(yè)層，橫向從分部到分項的全面管理質(zhì)量網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)。健全質(zhì)量保證體系，實行質(zhì)量目標(biāo)制，采取等級預(yù)控。詳見工程質(zhì)量保證體系（見下頁）。建立以項目經(jīng)理為首的質(zhì)量管理系統(tǒng)，項目部設(shè)置專職質(zhì)檢員，對工程具有否決權(quán)，使整個工程的施工過程始終處于受控狀態(tài)。工程質(zhì)量保證體系:項目經(jīng)理會計部工程處資檢員技術(shù)員材料員送樣員安全員施工員鋼鋼筋工組長安裝工組組長拆拆除組組長防管道工組組長油漆工組長抹鋪裝工組長瓦挖孔樁工組長模模板工組長加加固工組長混混凝土工組長創(chuàng)優(yōu)管理體系根據(jù)創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及質(zhì)量目標(biāo)分解安排，使所有參建人員明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)、創(chuàng)優(yōu)責(zé)任，從施工準(zhǔn)備到施工過程以及竣工交驗，達(dá)到對每個施工階段的有效控制，確保一次成優(yōu)目標(biāo)的實現(xiàn)。①、成立創(chuàng)優(yōu)組，設(shè)專人負(fù)責(zé)工程創(chuàng)優(yōu)工作。②、制定獎懲制度，把質(zhì)量目標(biāo)分解落實到每個操作人員，實現(xiàn)創(chuàng)優(yōu)過程的獎優(yōu)罰劣。③、做好技術(shù)準(zhǔn)備工作，包括圖紙會審、分部分項工程施工技術(shù)方案編制及審定，確保施工過程的有效控制。④、加強施工隊伍的優(yōu)選和崗位培訓(xùn)工作，確保操作者具有較高的操作技能。⑤、實行材料供應(yīng)“四驗”（即驗規(guī)格、驗品種、驗質(zhì)量、驗數(shù)量）、“三把關(guān)”（材料人員把關(guān)、技術(shù)人員把關(guān)、施工人員把關(guān)）制度，確保只有檢驗合格的原材料才能進(jìn)入下道工序，給工程創(chuàng)優(yōu)打下堅實基礎(chǔ)。⑥、認(rèn)真執(zhí)行“樣板制”，明確標(biāo)準(zhǔn)，增強可操作性，便于監(jiān)督檢查。⑦、嚴(yán)格按實行對施工工序的監(jiān)控、標(biāo)識，實行工序操作“掛牌制”，質(zhì)量檢查“三檢制”提高自我控制能力，杜絕返工。⑧、加強成品保護(hù)工作，裝修階段制定系統(tǒng)的成品保護(hù)制度，實行“持證進(jìn)樓制度”、“進(jìn)出樓交驗制度”，并成立專職成品保護(hù)隊伍，實現(xiàn)定人定崗24小時值班，杜絕成品交叉污染、破壞等現(xiàn)象。第三節(jié)、制定質(zhì)量管理責(zé)任制項目經(jīng)理部各職能部門及作業(yè)層均制定質(zhì)量管理責(zé)任制，明確各工作崗位應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任，達(dá)到的質(zhì)量要求。為保證質(zhì)量組織措施、管理措施、技術(shù)措施的順利實施，達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，有關(guān)部門有人員精心工作，對決定和影響工程質(zhì)量的所有因素提前說明并加以控制，即全面質(zhì)量管理(TQC)提倡的通過改善和提高工作質(zhì)量保證質(zhì)量目標(biāo)的實現(xiàn)。技術(shù)部門主要質(zhì)量職責(zé)（1）負(fù)責(zé)編制施工組織設(shè)計方案，主管項目的技術(shù)管理、計量管理、試驗、測量及檔案等資料和質(zhì)量工作。（2）實施技術(shù)管理，必要時對關(guān)鍵工序或特殊工序制定操作笥的技術(shù)交底作業(yè)指導(dǎo)書，對關(guān)鍵工序和特殊工序的質(zhì)量進(jìn)行控制。（3）參加工程質(zhì)量事故的處理工作，對工程施工過程不合格的糾正措施及原則，責(zé)任的落實等負(fù)有重要責(zé)任，對原材料、半成品中的不合格品進(jìn)行處置。（4）負(fù)責(zé)項目職責(zé)范圍內(nèi)的檢驗、測量和試驗設(shè)備（器具）的校準(zhǔn)、標(biāo)識、使用、管理，對其驗證的精度負(fù)責(zé)。（5）負(fù)責(zé)制訂項目預(yù)防措施，審查并簽發(fā)設(shè)計變更，提出實施和索賠意見。（6）統(tǒng)計分析現(xiàn)場的砼，砂漿強度以及原材料情況，向主管領(lǐng)導(dǎo)提出建議和措施。（7）督促項目各級人員認(rèn)真做好質(zhì)量記錄，并按要求歸檔，技術(shù)資料要求及時、準(zhǔn)確，并具有可追溯性。（8）組織對分部工程進(jìn)行評定，指定人員填寫分部工程質(zhì)量評定表。（9）協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)搞好各種技術(shù)培訓(xùn)工作，參加并指導(dǎo)QC小組活動，協(xié)助推廣應(yīng)用“四新”技術(shù)。工程部主要質(zhì)量職責(zé)（1）負(fù)責(zé)編制本項目施工生產(chǎn)年、季、月的計劃，并檢查落實情況，根據(jù)工程進(jìn)度下達(dá)材料購買計劃、半成品、成品加工計劃，勞動力需要等計劃，并組織落實。（2）每周組織召開一次生產(chǎn)會議，搞好施工生產(chǎn)調(diào)度工作。質(zhì)安部主要質(zhì)量職責(zé)（1）參加項目關(guān)鍵工序、特殊工序作業(yè)指導(dǎo)書或方案的編制，并組織實施。（2）深入施工現(xiàn)場，參加處理施工中的技術(shù)問題，參加質(zhì)量事故的處理，參與糾正、預(yù)防措施的策劃。（3）督促施工人員嚴(yán)格按設(shè)計圖進(jìn)行施工、工藝文件、工程質(zhì)量評定標(biāo)準(zhǔn)和驗收規(guī)范等相關(guān)文件進(jìn)行施工，代表上級主管部門行使質(zhì)量監(jiān)督檢查權(quán)，并有權(quán)越級反映質(zhì)量問題。（4）有權(quán)對施工用材料、半成品、成品、水電零部件的質(zhì)量和質(zhì)保材料進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問題有權(quán)拒絕使用，并和材料人員聯(lián)系進(jìn)行處置。（5）遵守質(zhì)量管理制度，組織工序質(zhì)量自檢、交接檢查和分項工程的驗評，發(fā)現(xiàn)問題及時組織整改，并參加上級組織的質(zhì)量檢查。（6）對工程產(chǎn)品的保護(hù)，實施管理工作。物資設(shè)備部的主要質(zhì)量職責(zé)（1）負(fù)責(zé)項目材料的采購、驗收、調(diào)撥、保管和設(shè)備的租賃、維修和保養(yǎng)工作。（2）對本項目自行采購的原材料、成品、半成品必須符合采購程序。（3）對顧客提供的材料必須符合《顧客提供產(chǎn)品的控制程序》規(guī)定。（4）做好與工序質(zhì)量有關(guān)的各種物資的驗收、標(biāo)識、貯存、發(fā)放、記錄等工作。（5）嚴(yán)格執(zhí)行限額領(lǐng)料制定，憑計劃發(fā)料，并做好發(fā)放記錄。（6）對不合格的原材料和成品、半成品進(jìn)行標(biāo)識、隔離堆放、避免錯用、混用。經(jīng)項目技術(shù)部門評審、批準(zhǔn)降級使用的產(chǎn)品，在發(fā)料單和記錄上要說明該材料用于工程的什么部位，以備追溯。（7）工程完工后，負(fù)責(zé)對租賃的架料，設(shè)備的清資、清退工作。綜合辦公室的主要質(zhì)量職責(zé)（1）負(fù)責(zé)搞好本項目的治安保衛(wèi)工作，辦理好施工人員出入證等工作。（2）負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)處理與周邊環(huán)境的關(guān)系。（3）督促搞好后勤衛(wèi)生、服務(wù)工作。（4）每月召開一次民主質(zhì)量分析會，及時收集各種意見、信息，并組織落實。（