【正文】 調配油漆、稀料。11使用電氣設備和化學危險品，必須符合技術規(guī)范和操作規(guī)程，嚴格防火措施，確保施工安全，禁止違章作業(yè)12施工現場嚴禁吸煙。 13氧氣瓶、乙炔瓶工作間距不小于5米，兩瓶同明火作業(yè)距離不小于10米。14施工現場的有害材料不準在現場隨意焚燒，要集中起來及時處理。15各工種下班前要拉閘斷電。. 環(huán)保管理措施. 防治大氣污染，采用搭設封閉臨時專用垃圾道運輸或采用容器吊運，嚴禁隨意凌空拋撒，施工垃圾應及時清運，不能及時清運入站的要及時進行遮蓋，并適量灑水，減少污染。2. 配備必要的灑水設備，每天安排 510人的清理現場，負責清掃、灑水。，并必須清理干凈后方可出現場。施工現場進行24小時不間斷灑水濕潤。大風或沙塵過后，立即組織對整個現場進行清掃、灑水。. 防治水污染、材料堆放場地統一規(guī)劃控制污水流向。水鉆切割時設置排水溝、沉淀池，將施工廢水沉淀后，循環(huán)使用，嚴防施工污水直接排入市政污水管線或流出施工區(qū)域，污染環(huán)境。，現場設置油料庫，對存放油料的庫房，進行防滲漏處理，采取有效措施在儲存和使用中，防止油料跑、冒、滴、漏污染水體。油料、化學品嚴禁露天放置。，方可排入市政污水管線或流出循環(huán)使用。. 防治施工噪音污染、低振動的施工機械施工，減輕噪聲擾民。，認真做好施工現場噪聲監(jiān)測工作，嚴格控制施工現場的各類噪聲源及場界噪聲。，盡量避免夜間施工。嚴格控制強噪聲作業(yè)，對混凝土輸送泵、電鋸等強噪聲設備，以隔音棚或隔音罩封閉、遮擋，實現降噪。采用有力措施控制人為的施工噪聲，嚴格管理，最大限度地減少噪音擾民。. 夜間施工措施，將施工噪音較大的工序安排到白天工作時間進行，如混凝土表面的打磨等；在夜間盡量少安排施工作業(yè)，減少噪音的產生。，在施工區(qū)內進行作業(yè)封閉，盡量降低光污染。. 文明施工措施1施工現場責任區(qū)劃分建立嚴格的管理責任制，劃分責任區(qū)設置明顯的標志牌，分片包干、責任到人，使現場整潔、文明、有序。2現場材料存放必須整齊、符合要求，不得妨礙交通和影響施工道路。堆放散料時應進行圍擋，料具和構配件必須按施工平面圖布置，按指定位置分類碼放整齊。3施工現場垃圾站指定專人負責管理分揀，活完場清，垃圾分類存放。4施工現場每天安排專人清理，確保現場整齊清潔，無積水。. 成品保護措施. 成品保護管理措施：在施工過程中，我們將建立健全成品保護制度，成立成品保護小組，明確各分承包方負有的責任，科學、合理、周密的安排生產計劃，減少人為因素造成對成品的破壞。，切實負責成品保護各項工作。在工程各階段，設專職人成品保護人員，隨時進行現場巡視檢查，保護施工成品和設施，處理各種違章和破壞行為；、設計圖紙以及工程情況編制更為詳細的成品保護方案；，如需碰動其它專業(yè)的成品時，必須以書面形式上報項目經理部，經項目經理部協調并同意后，該專來派人協助施工，施工完畢后恢復原來狀態(tài)；，應統籌各專業(yè)要求，科學合理編制，防止工序顛倒和不合理交叉施工，避免返工、交叉污染等現象發(fā)生。. 主要分項工程成品保護措施：（1）選用水鉆切割、液壓鉗破碎等振動較小的機械設備。（2）結構拆除應在加固工序完成后再進行。（3）對可能有巖芯或混凝土塊掉落部位的樓板上鋪舊竹膠板，采用木方墊高，防止巖芯掉落撞擊樓板。（4）拆除下的大塊混凝土及時清運，不得大量堆積。：（1）半成品鋼筋進入綁扎現場前，作好防銹保護措施；有銹蝕的鋼筋，在后臺先進行清理，清理干凈，經過預檢以后，才可以進入綁扎現場。（2）樓板的負鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走，鋼筋綁扎成型后，搭設跳板專門供施工人員走動。澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎筋位置的正確性。（3）鋼筋綁扎完成后，不得在鋼筋上進行點焊施工。（4）澆注混凝土時，鋼筋工必須有專人進行看護鋼筋，鋼筋移位后，及時進行調整；澆注混凝土結束后，及時對鋼筋進行清理。：（1）預組拼的模板要有存放場地，場地要平整夯實。模板平放時，要有木方墊架。立放時，要搭設分類模板架，模板觸地處要墊木方，以此保證模板不扭曲不變形。（2）木背楞分類堆放，不得隨意切斷或鋸、割，不得在配好的模板上隨意踐踏、重物沖擊。（3）拆除模板時按程序進行，不得用大錘硬砸或撬棍硬撬，以免損傷混凝土表面和楞角。（4）拆模時注意保護，拆模后在陽角處加設竹編板條扣角。：（1）混凝土澆筑完好，混凝土表面待結硬后方可上人放線施工，對于剛澆筑完的部位應作標識和圍擋，不得在其上堆放重物和走人。，方可在上面進行操作及安裝結構用的支架和模板。（2）澆筑混凝土前，在樓面滿鋪塑料薄膜，防止混凝土遺灑污染樓面成品混凝土。：（1）孔洞清理完成后，如不立即植筋，應采用棉絲封堵孔洞，防止有雜物落入孔洞造成污染。（2）膠粘劑固化期間安排專人看護，嚴禁有擾動或進行下一道工序，埋件安裝及螺栓緊固應在膠粘劑固化后方可施工。（3）化學錨栓種植前應完成焊接等高溫施工，種植完成后不得再進行施焊等高溫作業(yè)。：（1）孔洞清理完成后，如不立即植筋，應采用棉絲封堵孔洞，防止有雜物落入孔洞造成污染。（2）鋼筋打磨完成后置于干燥通風處，防止鋼筋返銹。（3）根據實際情況合理確定鋼筋的下料長度。避免植筋后因鋼筋的自重對植筋質量產生不良的影響。對不能減小下料長度的鋼筋采取一定的支撐措施。（4）植筋膠固化期間安排專人看護，嚴禁有擾動或進行下一道工序，鋼筋的校正、綁扎應在植筋膠固化后方可施工。（5）鋼筋應先焊后種植，若限于條件必須后焊時，則焊點距混凝土基材表面應大于15d，且應采用冰水浸漬的濕毛巾包裹植筋外露部分的根部。（1）打磨后的鋼板應放置在干燥環(huán)境下防止再生銹。（2）結構膠攪拌要在通風、無塵土的環(huán)境中進行。（3）結構膠固化期間安排專人看護，不得有擾動或加載，結構膠達到強度要求后方可對拆除加壓系統。（4）粘貼鋼板完成后不得進行施焊等高溫作業(yè)。（5）粘貼鋼板完成后及時進行鋼板表面防護的施工。（1）碳纖維布下料后不得折疊，應采用卷起保存。（2）膠粘劑固化安排專人看護，不得有擾動或加載。（3）結構膠攪拌要在通風、無塵土的環(huán)境中進行。（4）膠粘劑固化后及時進行碳纖維布表面防護施工。. 冬期施工措施. 冬期施工期限劃分根據《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104規(guī)定：根據當地多年氣象資料的統計，當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃即進入冬期施工；當室外日平均溫連續(xù)5d穩(wěn)定高于5℃即進入解除冬期施工。根據北京的氣象資料，北京市冬期施工一般為當年11月15日至次年03月15日。但應提前做好冬期施工有關準備工作，一旦有寒流襲擊，室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于+5℃則隨即進入冬期施工。其間，若氣溫達到10℃，即終止本年度冬期施工。. 冬期施工概況根據本工程總體進度安排及工程總量，本工程需進入冬期施工。涉及冬期施工的項目主要包括：模板工程、鋼筋工程、混凝土工程、植筋工程、錨栓工程、粘貼碳纖維布工程、粘貼鋼板工程等。本方案是主要論及混凝土工程、結構加固工程冬期施工內容，以資在2011～2012年度冬期施工中遵照執(zhí)行，確?；炷凉こ?、結構加固工程冬期施工質量，加快施工進度，達到預期的質量指標和工期指標。. 冬期施工組織為強化冬期施工管理，特成立冬期施工領導小組，其人員組成與分工參見下表。冬期施工領導小組成員表職務姓名職責備注組長崔建學負責全面工作組員焦合順負責技術與質量魏根雪負責生產與進度李振江負責生產與進度王森負責安全. 冬期施工技術準備，宣講冬期施工要求及措施，學習《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104。項目技術負責人任組長，生產經理、現場工長、質檢員、技術員為測溫員。測溫小組具備測溫操作、測溫記錄與數據分析等實際工作能力。、留置數量，編制混凝土試塊留置計劃。，添置必需用品，修復損壞儀器。. 冬期施工材料準備在進入冬期施工前，現場需準備足夠的保溫材料。保溫、蓄熱、防風、防雨雪時采用熱傳導系數低、阻燃草簾被等保溫材料和有封閉作用的塑料薄膜、編織彩條布等。同時備齊足夠的酒精玻璃溫度計，保證測溫工作正常進行。. 冬期施工測溫冬期施工測溫包括大氣溫度測量、混凝土出罐溫度、入模溫度和混凝土養(yǎng)護溫度等。（1）大氣測溫：自2011年11月02日起安排試驗員逐日做好大氣測溫（其中，最高最低溫度測溫時間為2011年11月15日～2012年03月15日），包括定時（2:00、8:00、14:00、20:00）測溫、日最高溫度、日最低溫度和氣候情況（晴、陰、風、雨、雪）等，記錄在規(guī)定的表格上。（2）施工測溫：商品混凝土到場出罐溫度和入模溫度隨澆筑進度每工作班測量2次，記錄在冬期施工混凝土工程測溫表格上。（3）結構測溫孔布置：結構測溫孔應布置在溫度變化較大、容易散失熱量、容易遭受凍害的薄弱部位，并應是方便操作、有代表性的部位。本工程中梁跨度小于8000mm時留一個測溫孔，大于8000mm時留兩個測溫孔。樓板及疊合層按每30m2留一個測溫孔，且每塊板不得少于一個。頂板測溫孔預留方式可用Ф8塑料管預埋，孔深宜達頂板板厚1/2，即板厚h=110mm時，取垂直方向55mm?，F取斜向45176。布孔，孔深取75mm即可。梁測溫孔則垂直預埋，孔深取1/2～1/3梁高。當結構混凝土終凝時將所插入的塑料管拔出，形成測溫孔。平時，測溫孔口以軟木塞塞死，防止進水。（4）溫度測量與記錄：結構測溫按點位編號依序進行。溫度測量采用電子測溫儀或玻璃酒精溫度計。電子測溫儀在插入測溫孔后即可讀數。酒精溫度計插入測溫孔后堵塞住孔口，留置孔內3～5min，且≮3min，然后迅速將溫度計從孔中取出讀數。量測溫度時，使酒精溫度計與視線呈水平狀讀數，并記入測溫記錄表中。測畢，將測溫孔口木塞塞死，恢復保溫材料，按原樣覆蓋好。綜上，本工程冬期施工溫度測試項目、次數、時間參見下表。序號測試項目測試次數測試時間1大氣溫度24h共4次2:00、8:00；14:00、20:002最高最低溫度自動測試21:00記錄3工作環(huán)境溫度每工作班2次開盤時4混凝土出罐溫度澆筑時每2h/次5混凝土入模溫度澆筑時每2h/次開盤時；控制≮10℃6混凝土養(yǎng)護溫度澆筑后1h起測，間隔2h；直至混凝土強度4MP后1次/4h?；炷磷鳂I(yè)冬期施工測溫記錄有3種表格：《冬期施工大氣測溫記錄表》、《冬期施工混凝土測溫記錄表》、《冬期施工混凝土養(yǎng)護測溫記錄表》，冬期施工測溫時按表格所列項目一一測量、記錄，要做到及時、準確。對測溫數據及時予以分析，以指導溫度控制。冬期施工結束后，將施工測溫資料及時整理歸檔。. 主要項目的冬期施工方法（1）鋼筋制作：鋼筋依下料單在鋼筋棚下料成形，按部位、規(guī)格分別碼放備用。運至作業(yè)面綁扎安裝就位。在負溫條件下，鋼筋施工時應加強檢驗。鋼筋在運輸和加工過程中應防止撞擊和刻痕。鋼筋綁扎符合設計圖紙和施工規(guī)范，滿足搭接部位、搭接長度和錨固長度的要求，安放好保護層墊塊。（2）鋼筋負溫焊接：本工程中鋼焊接采用手工電弧焊，當環(huán)境溫度低于20℃時，不再進行施焊作業(yè)。在雪天或施焊現場超過3級風，停止施焊作業(yè)。鋼筋搭接焊采用兩點固定，定位焊縫與搭接端部距離大于20mm。鋼筋焊接時采用分層控溫施焊，嚴格控制焊縫質量與厚度、寬度。焊接過程中應經常除渣。（1）模板清理：澆筑混凝土前，應采用氣泵等強力吹風機吹干凈板內灰塵及雜物，不得用水沖。（2）模板保溫：模板支好后，在底模及側模上均固定單層阻燃草簾進行保溫。（3）側模拆除：在混凝土達到臨界強度前，嚴禁止拆除梁側模。（1）混凝土澆筑：混凝土開倉前，認真清理倉內、模板上和鋼筋上的雜物及冰雪。當鋼筋、模板項目報驗完成并通過認可之后再進行混凝土澆筑作業(yè)?；炷翝仓r加強振搗，保證混凝土成型強度均勻、適度。現場著力組織好施工力量，保證混凝土入倉后在15min之內澆筑完畢，并隨即覆蓋保溫、保濕養(yǎng)護。（2）混凝土養(yǎng)護冬期施工中為保證在凍結之前達到必需的抗早期凍害臨界強度，本工程除采取了前述一系列技術措施之外，在混凝土澆筑成型之后根據工程特點和施工條件的實際情況，采用綜合蓄熱養(yǎng)護方法對混凝土進行保溫養(yǎng)護。本工程混凝土澆筑冬期施工之所以考慮采用費用較低的綜合蓄熱法養(yǎng)護，是因這種工藝適用于室外氣溫不低于－15℃、表面系數5≤M≤15m1的結構。綜合蓄熱法養(yǎng)護工藝系指摻用外加劑的混凝土澆筑后，利用原材料加熱及水泥水化熱的熱量，通過適當保溫措施延緩混凝土冷卻，使混凝土在冷卻到0℃以前達到預期要求強度的施工方法。本工程綜合蓄熱法除摻加防凍劑等措施之外，在混凝土澆筑之后在結構表面用塑料薄膜等防水材料覆蓋，上鋪阻燃草簾保溫養(yǎng)護（如下圖），使混凝土由攪拌時所攜帶的余熱及水泥的水化熱不致因空氣對流驟然散失，同時也防止水份揮發(fā)，從而積蓄熱量，維持正溫條件進行養(yǎng)護，并要求混凝土在溫度降低到0℃之前達到混凝土早期允許受凍臨界強度值。（3）混凝土試塊留置：冬期施工中，除應按留置標養(yǎng)及同條件試外，還應至少留置兩組同條件試塊，一組用于檢驗混凝土的受凍臨界強度，一組用于檢測同條件養(yǎng)護轉標準養(yǎng)護28d抗壓強度。、化學錨栓（1）在冬施條件下選擇冬施型的膠粘劑；（2）膠粘劑應放在室內保存，施工前運至施工現場，不得在室外保存；（3）鉆孔完成后，應用電暖器或其他加熱工具對孔洞進行預熱，使孔洞內壁溫度處下正溫狀態(tài)；（4）在撤除保溫措施前，嚴禁擾動化學錨栓。、粘貼鋼板工程（1）在冬施條件下選擇冬施型的膠粘劑；（2）膠粘劑應放在室內保存，施工前運至施工現場，不得在室外保存；（3）膠粘劑配前采用電暖器或其他加熱工具對膠粘劑進行加熱以加大膠粘劑的流動性；（4）施工完成后，電暖器或其他加熱工具進行加熱直至膠粘劑固化；（5）在撤除保溫措施前，嚴禁擾動或加載。7. 施工質量驗收. 檢驗批劃分本工程包括混凝土結構、結構加固兩個分部工程，主要包括鋼筋工