【正文】 抹灰基層處理→彈線，找規(guī)矩→抹底灰→抹罩面灰→吊直、作灰餅、抹底灰→墻面沖筋→抹底層灰和中層灰：4） 、地磚樓面鋪貼。地磚鋪貼工程施工工藝、流程及驗收標(biāo)準(zhǔn) 地磚鋪貼的規(guī)范程序為：清掃整理基層地面→水泥砂漿找平→定標(biāo)高、彈線→安裝標(biāo)準(zhǔn)塊→選料→浸潤→鋪貼→灌鏠→清潔→養(yǎng)護(hù)交工。 地面必須用水泥漿掃毛，㎜，注意不能集水，防止破壞防水層。 對有排水坡度要求的，如衛(wèi)生間，洗浴間等則應(yīng)按相應(yīng)坡度拉線控制貼磚坡向。 基底驗收：表面平整用2m靠尺檢查，偏差不得大于5mm，標(biāo)高偏差不得大于177。8mm。 石材、地磚品種、規(guī)格、顏色和圖案應(yīng)符合設(shè)計、業(yè)主的要求，飾面板表面不得有劃痕，缺棱掉角等質(zhì)量缺陷。不得使用過期和結(jié)塊的水泥作粘結(jié)材。地磚鋪設(shè)前必須全部開箱挑選。 地磚鋪貼前應(yīng)仔細(xì)丈量后盡可能用電腦排版，并選出合理方案，統(tǒng)計出具體地磚匹數(shù)，以排列美觀和減少損耗為目的，并且重點檢查房間的幾何尺寸是否整齊。 砂漿使用1：（具體常握為：手握成團(tuán)、落地開花），粘接層不得低于12㎜厚，灰漿飽滿，水泥統(tǒng)一使用大廠水泥。800800拋光磚或花崗石采用1：4～1：6水泥砂漿體積比。600600以上（含600600）、500X500以上規(guī)格地磚宜采用干貼法。淺色花崗石、大理石應(yīng)用白水泥掛刷漿，以防泛色。 地磚鋪貼前要浸水晾干后達(dá)到外干內(nèi)濕，表面無水跡，選色使用。 鋪貼之前要在橫豎方向拉十字線，鋪貼的時候橫豎必須保證貫通，不得錯縫。 地磚鋪設(shè)時，隨鋪隨清，隨時保持清潔干凈。（用棉紗或鋸末清掃）,并將磚縫內(nèi)的水泥砂漿清干凈,已便完工后勾縫。勾縫在完工前進(jìn)行，先清縫，用白水泥加滑石粉調(diào)膩子，勾縫膩子低于磚面1㎜。 地磚鋪貼時，其他工種不得污染，不得人為踩踏，地磚完成后應(yīng)在24小時內(nèi)清縫，隨做隨清，并做養(yǎng)護(hù)，兩天之內(nèi)禁止上人。為不影響其他項目施工，可在地面上鋪設(shè)實木板供人行走。 地磚鋪設(shè)完成后，在檢查無平整度誤差、空鼓、色差等后，用厚紙板全部遮蓋保護(hù)，紙板上的鐵釘必須取掉，紙板與紙板間必須用封口膠粘貼嚴(yán)密，防止雜物進(jìn)入。 嚴(yán)禁無排水或無積水設(shè)備時用水，特別防止浸濕保護(hù)地磚用的紙板，以防間接污染地磚。 地面地磚鋪貼常見質(zhì)量問題及處理方法 地面地磚鋪貼常見的質(zhì)量缺陷是空鼓和平整度偏差大。 空鼓：主要原因有粘結(jié)層砂漿稀、鋪貼時水泥素漿已干、板材背面污染物未除凈、養(yǎng)護(hù)期過早上人行走或重壓。在施工中，粘結(jié)層砂漿要干，以落地散開為準(zhǔn)。鋪貼時水泥素漿的水灰比為1：2（體積比），嚴(yán)禁用水泥面粉鋪貼。養(yǎng)護(hù)期內(nèi)應(yīng)架板，禁止在面上行走。如發(fā)生空鼓，則應(yīng)返工重鋪，方法是取出空鼓地磚，可用吸盤吸住，平直吊出，然后按規(guī)范要求鋪貼。 平整度偏差大：除施工操作不當(dāng)、板面沒有裝平外，主要原因是板材翹曲。在施工中應(yīng)嚴(yán)格選材，剔除翹曲嚴(yán)重的不合格品，厚薄不勻的，可在板背抺砂漿找平，對局部偏差較大的，可用云石機(jī)打麿平整，再進(jìn)行拋光處理。沒有裝平的板塊，應(yīng)取下重裝。 驗收標(biāo)準(zhǔn)： 表面潔凈，紋路一致，無劃痕，無色差，無裂紋、無污染、缺棱掉角等現(xiàn)象。 地磚邊與墻交接處縫隙合適，踢腳板能完全將縫隙蓋住，寬度一致，上口平直。 地磚平整度用2M水平尺檢查，誤差不得超過2㎜，相鄰磚高差不得超過1㎜。 地磚粘貼時必須牢固，空鼓控制在總數(shù)的5%，單片空鼓面積不超過10%（主要通道上不得有空鼓）。 地磚縫寬1㎜，不得超過2㎜，勾縫均勻，順直。水平誤差2米長不超過3㎜。 衛(wèi)生間地坪不應(yīng)高于室內(nèi)走道或廳地坪；最好比室內(nèi)地坪低1020mm。 有排水要求的地磚鋪貼坡度應(yīng)滿足排水要求。有地漏的地磚鋪貼泛水（一種極小的傾斜坡度）方向應(yīng)指向地漏，與地漏結(jié)合處應(yīng)嚴(yán)密牢固。5）、涂料施工（增加實測內(nèi)容）外墻涂料顏色符合設(shè)計要求，顏色一致，無色差、掉粉、起皮、漏刷、透底裂紋等缺陷。裝飾線、分色線平直，無返堿、咬色、刷紋、流墜、砂眼、劃痕等缺陷。墻面分格線平直、圓滑。6） 防腐蝕施工嚴(yán)格按照圖紙要求及《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》GB50212－2014要求施工。7）、門窗玻璃幕墻工程門窗工程驗收時應(yīng)檢查下列文件和記錄:1 門窗工程的施工圖 設(shè)計說明及其他設(shè)計文件2 材料的產(chǎn)品合格證書 性能檢測報告 進(jìn)場驗收記錄和復(fù)驗報告3 特種門及其附件的生產(chǎn)許可文件4 隱蔽工程驗收記錄5 施工記錄門窗工程應(yīng)對下列材料及其性能指標(biāo)進(jìn)行復(fù)驗:1 人造木板的甲醛含量2 建筑外墻金屬窗 塑料窗的抗風(fēng)壓性能 空氣滲透性能和雨水滲漏性能 門窗工程應(yīng)對下列隱蔽工程項目進(jìn)行驗收:1 預(yù)埋件和錨固件2 隱蔽部位的防腐 填嵌處理各分項工程的檢驗批應(yīng)按下列規(guī)定劃分:1 同一品種 類型和規(guī)格的木門窗 金屬門窗 塑料門窗及門窗玻璃每 100 樘應(yīng)劃分為一個檢驗批 不足 100 樘也應(yīng)劃分為一個檢驗批2 同一品種 類型和規(guī)格的特種門每 50 樘應(yīng)劃分為一個檢驗批 不足 50 樘也應(yīng)劃分為一個檢驗批檢查數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定:1 木門窗 金屬門窗 塑料門窗及門窗玻璃 每個檢驗批應(yīng)至少抽查 5% 并不得少于 3 樘 不足 3 樘時應(yīng)全數(shù)檢查 高層建筑的外窗 每個檢驗批應(yīng)至少抽查10% 并不得少于 6 樘 不足 6 樘時應(yīng)全數(shù)檢查2 特種門每個檢驗批應(yīng)至少抽查 50% 并不得少于 10 樘 不足 10 樘時應(yīng)全數(shù)檢查門窗安裝前 應(yīng)對門窗洞口尺寸進(jìn)行檢驗金屬門窗和塑料門窗安裝應(yīng)采用預(yù)留洞口的方法施工 不得采用邊安裝邊砌口或先安裝后砌口的方法施工木門窗與磚石砌體 混凝土或抹灰層接觸處應(yīng)進(jìn)行防腐處理并應(yīng)設(shè)置防潮層埋入砌體或混凝土中的木磚應(yīng)進(jìn)行防腐處理當(dāng)金屬窗或塑料窗組合時 其拼樘料的尺寸 規(guī)格 壁厚應(yīng)符合設(shè)計要求建筑外門窗的安裝必須牢固 在砌體上安裝門窗嚴(yán)禁用射釘固定特種門安裝除應(yīng)符合設(shè)計要求和本規(guī)范規(guī)定外 還應(yīng)符合有關(guān)專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和主管部門的規(guī)定玻璃幕墻表面應(yīng)平整 潔凈 整幅玻璃的色澤應(yīng)均勻一致 不得有污染和鍍膜損壞檢驗方法:觀察每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表 的規(guī)定表 每平方米玻璃的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項 目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度 100mm 的輕微劃傷不允許觀 察2長度 ≤100mm 的輕微劃傷≤8 條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤ 500mm 2用鋼尺檢查一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法應(yīng)符合表 的規(guī)定表 一個分格鋁合金型材的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項 目質(zhì)量要求檢驗方法1明顯劃傷和長度 100mm 的輕微劃傷不允許觀 察2長度 ≤100mm 的輕微劃傷≤2條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤ 500mm 2用鋼尺檢查明框玻璃幕墻的外露框或壓條應(yīng)橫平豎直 顏色 規(guī)格應(yīng)符合設(shè)計要求壓條安裝應(yīng)牢固單玻璃幕墻的單元拼縫或隱框玻璃幕墻的分格玻璃拼縫應(yīng)橫平豎直均勻一致檢驗方法:觀察 手扳檢查 檢查進(jìn)場驗收記錄玻璃幕墻的密封膠縫應(yīng)橫平豎直 深淺一致 寬窄均勻 光滑順直檢驗方法:觀察 手摸檢查防火保溫材料填充應(yīng)飽滿均勻表面應(yīng)密實平整檢驗方法:檢查隱蔽工程驗收記錄 玻璃幕墻隱蔽節(jié)點的遮封裝修應(yīng)牢固整齊美觀檢驗方法:觀察 手扳檢查明框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表 的規(guī)定隱框半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合表 的規(guī)定 隱框 半隱框玻璃幕墻安裝的允許偏差和檢驗方法 （9）、防水卷材屋面工程各項工程在結(jié)構(gòu)到頂后及時對屋面進(jìn)行找平層處理，以保證下面的室內(nèi)粉刷正常進(jìn)行，防水層的施工要在其上面的保溫層及找平層干燥后，氣候適宜時再進(jìn)行施工，謹(jǐn)防潮汽遇熱膨脹，使防水層起鼓，根據(jù)工程實際情況設(shè)排氣孔。1）、水泥砂漿找平層施工清理基層→沖貼或貼灰餅→抹找平層→壓實→分格縫留設(shè)→邊角處理→養(yǎng)護(hù)2）、卷材防水屋面：用熱熔法鋪貼卷材。接縫寬度單邊搭接≥100mm，長邊搭接80mm，上下兩層卷材接縫應(yīng)錯開1/2～1/3幅，丁字形縫至少錯開500mm，接縫部位必須牢固，封邊嚴(yán)密，不允許存在皺折、翹邊、脫層、滑移現(xiàn)象。卷材末端收頭處必須粘貼牢固，密實良好。（10）、鋼結(jié)構(gòu)施工措施該工程鋼吊車梁采用Q345C級鋼制造，其各項性能指標(biāo)須符合GB/T1591的規(guī)定。制動梁板，鋼管柱、鋼管桁架、檁條、支撐等采用Q235B級鋼制造。鋼管柱、鋼管桁架均采用熱軋無縫鋼管，材料進(jìn)廠時，必須附有材料質(zhì)檢證明書、合格證（原件）。并按國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進(jìn)行抽樣檢驗。普通螺栓()采用Q235－B制造；高強(qiáng)度螺栓采用摩擦型設(shè)計,。，具體做法為：；；100mm厚巖棉保溫層；；鍍鋅冷彎型鋼附加檁條；；冷彎型鋼檁條?；模?，；涂層：兩涂兩烘環(huán)氧樹脂防銹底漆和樹脂面漆。厚度≥25μm，顏色為象牙白，局部裝飾線條為淺藍(lán)色。壓型彩色鋼板復(fù)合屋面，具體做法為：；；80mm厚玻璃棉卷氈；；鍍鋅冷彎型鋼檁墻梁；。板型：，為淺藍(lán)色，采用隱蔽式咬邊連接，在排水方向要求無搭接，保證屋面的防水性能；，為淺灰色。施工前應(yīng)編制詳細(xì)的鋼結(jié)構(gòu)施工及吊裝方案（11）、卸料平臺、高架引橋、渣倉頂板的施工措施1）、卸料平臺、高架引橋的滿堂腳手架在搭設(shè)前應(yīng)先做好基底的混凝土墊層。2）、卸料平臺、高架引橋、渣倉頂板梁板支撐采用滿堂腳手架，立桿縱橫距800mm，立桿下放置100100mm的墊板。3）、卸料平臺、高架引橋、渣倉頂板模板在安裝完畢后，應(yīng)采取分段、使用沙袋堆載的方法試載，即：以30米為一區(qū)段，時限為3天。經(jīng)試載，支撐系統(tǒng)達(dá)到要求后，方可進(jìn)行下一道工序的施工。4）、卸料平臺柱梁板、高架引橋柱梁板以及渣倉頂板的模板采用15mm厚質(zhì)量上乘的膠合板模板。5）、卸料平臺、高架引橋頂板為金剛砂耐磨混凝土地面。給排水工程技術(shù)措施（1）、主要施工順序：施工準(zhǔn)備→預(yù)埋預(yù)留孔洞→管道安裝→水壓試驗→水泵、水箱安裝→衛(wèi)生器具、消防設(shè)備安裝→通水試驗、系統(tǒng)調(diào)試→交工驗收。（2）、給水系統(tǒng)管道連接采用螺紋連接和焊接。鍍鋅管徑＜100時采用螺紋連接，≥100時采用焊接，焊接以后鍍鋅二次安裝。（3）、衛(wèi)生設(shè)備安裝安裝工序：衛(wèi)生器具檢驗→支架栽設(shè)→器具安裝→給水配件連接→排水口連接（4）、排水管道施工工序：材料檢驗→預(yù)留孔洞→管道鋪底→灌水試驗→立管安裝→橫管安裝→通水試驗→通球試驗通風(fēng)空調(diào)工程技術(shù)措施本工程空調(diào)及普通通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管采用鍍鋅鋼板制作，各電氣設(shè)備室空調(diào)冷凝水材質(zhì)采用鍍鋅鋼管，其他空調(diào)房間內(nèi)冷凝水管采用PVC材料。垃圾倉除臭及排煙系統(tǒng)風(fēng)管材料采用10mm無機(jī)玻璃鋼制作，滲濾液溝道送排風(fēng)系統(tǒng)采用12mm無機(jī)玻璃鋼制作（1）、空調(diào)安裝工程施工工藝流程準(zhǔn)備系統(tǒng)施工配管預(yù)制加工防腐保溫系統(tǒng)安裝空調(diào)設(shè)備安裝電氣安裝系統(tǒng)調(diào)試材料系統(tǒng)安裝預(yù)制加工施工配管防腐保溫工驗收（2）、鍍鋅鋼板風(fēng)管施工主要施工程序 施工準(zhǔn)備、方案會審→材料進(jìn)場檢驗、報驗→現(xiàn)場測量、放線、土建預(yù)留預(yù)埋復(fù)測→繪制加工草圖→風(fēng)管法蘭、 支吊架預(yù)制→風(fēng)管下料、 咬口→風(fēng)管組對安裝→空調(diào)設(shè)備安裝、單機(jī)試運轉(zhuǎn)→漏風(fēng)量測試→風(fēng)管保溫→風(fēng)口安裝→交工驗收采暖工程技術(shù)措施采暖系統(tǒng)為熱水采暖，散熱器選用鑄鐵柱式散熱器。安裝前首先對進(jìn)場的散熱器進(jìn)行嚴(yán)格檢查，必須具備合格證、準(zhǔn)用證。施工工藝程序：材料檢驗→熱器組對→ 單體試壓→支架裁設(shè)→ 散熱器安裝 →管子下料→管道安裝→管道試壓→系統(tǒng)沖洗→防腐→保溫。電氣工程技術(shù)措施（1）、配管的主要工藝流程：施工準(zhǔn)備→管線路由確認(rèn)→導(dǎo)管配制敷設(shè)→管路隱蔽（暗配或頂棚內(nèi)）→導(dǎo)管內(nèi)部清掃→管內(nèi)穿線→線路連接→導(dǎo)線絕緣測試→電氣設(shè)備連接（2）、電氣照明器具安裝1）、照明配電箱、盤安裝主要工藝流程：開箱檢查→拆除面板及重底元件→箱體開孔→測位劃線→修擴(kuò)預(yù)留洞（明裝箱無此項）→箱體安裝→配進(jìn)出線管→穿線→恢復(fù)重底元件→導(dǎo)線排把接線→恢復(fù)面板→標(biāo)注用電回路名稱→絕緣電阻試驗→成品保護(hù)2）、允許偏差箱、盤、板垂直度 允許偏差 ‰成排燈具中心線 允許偏差 5mm明開關(guān)、插座的底板并列安裝高差 允許偏差 1mm明開關(guān)、插座的底板同一場所高差 允許偏差 5mm明開關(guān)、插座的底板垂直度 允許偏差 1mm垃圾倉、渣倉等施工技術(shù)措施（1）、概述垃圾倉混凝土為C40，P8防水混凝土，；，底板厚度為1500mm；池壁厚度為300mm、400mm、500mm、600mm，池壁頂標(biāo)高+；垃圾倉池壁在長度方向三條膨脹加強(qiáng)帶。渣倉混凝土為C40，P8防水混凝土，；；底板厚1500mm，池壁厚為350mm，450mm；渣倉池壁在長度方向一條膨脹加強(qiáng)帶。（2）、垃圾倉工藝流程放線→基坑開挖→基坑支護(hù)→墊層→垃圾倉底板軸線及放線復(fù)核→砌磚模→底板下防腐施工→底板鋼筋綁扎→池壁及柱插筋安裝、固定→底板砼澆筑→測量放線→腳手架搭設(shè)→池壁及柱鋼筋分段綁扎(含止水帶安裝)→模板分段安裝→砼澆筑→依次分段向上施工→對177?！炇铡鴤}外圍回填施工→垃圾倉地面、內(nèi)壁建筑做法施工（3）、施工方法1）、土方開挖第一層開挖→放線→第二層開挖→支護(hù)→人工清底→驗收分層開挖：在15軸至110軸的區(qū)間內(nèi)采取機(jī)械大開挖方式大開挖深3m；在垃圾倉、渣倉、鍋爐基礎(chǔ)外圍邊坡重新放線，確定支護(hù)邊坡的上邊線，由場地中間向兩端開挖，~，開挖一層支護(hù)一層，且基坑周圍應(yīng)分段開挖，分段長度不超過15m，在支護(hù)面層和土釘達(dá)到70%設(shè)計強(qiáng)度或7天后方可開挖下層土方。土方開挖至基底，預(yù)留200mm土層，人工清底，然后進(jìn)行邊坡支護(hù)，在北側(cè)方向留一個進(jìn)車坡道。2）、基坑支護(hù)垃圾倉基坑支護(hù)側(cè)壁安全等級為二級。邊坡采用土釘墻支護(hù)型式，，進(jìn)行支護(hù)處理。根據(jù)《建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程》（JGJ1202012）進(jìn)行基坑支護(hù)設(shè)計。