【正文】 令編程方法能夠利用G75指令編寫加工程序教學(xué)方式： 課堂理論教學(xué)教學(xué)時(shí)數(shù)： 3學(xué)時(shí)教學(xué)內(nèi)容：G75是外徑切槽循環(huán)指令，G75指令與G74指令動(dòng)作類似，只是切削方向旋轉(zhuǎn)90176。，這種循環(huán)可用于端面斷續(xù)切削，如果將Z(W)和K、D省略，則X軸的動(dòng)作可用于外徑溝槽的斷續(xù)切削。格式：G75 R（e） G75 X（U）Z（W）P（i）Q（k）R（d）F（f）式中 e：每次沿X方向切削的退刀量。 X：加工槽底X軸方向的絕對(duì)坐標(biāo)。 U：切槽始點(diǎn)相對(duì)槽底X軸方向的增量坐標(biāo)。 Z：加工槽底Z軸方向的絕對(duì)坐標(biāo)。 W：切槽始點(diǎn)相對(duì)槽底W軸方向的增量坐標(biāo)。i： X軸方向每次的循環(huán)移動(dòng)量。k：Z軸方向每次的循環(huán)移動(dòng)量。d：Z軸的退刀量。f：進(jìn)給速度。走刀路線走刀路線如如78所示圖78 G75走刀路線編程實(shí)例編程實(shí)例：圖79是用G75外徑切槽循環(huán)指令加工槽的實(shí)例，刀具寬度為4mm，X方向分四次加工， Z方向分兩次加工.圖79其程序?yàn)椋篛0006N10 G50 ： 建立工件坐系N20 G00 S600；刀具快速趨近N30 G75 K10 ；用G75指令切槽N40 ； 刀具快速退至參考點(diǎn)【小 結(jié)】：本課題主要是介紹G75的格式及應(yīng)用，要注意G75指令的使用方法及注意事項(xiàng)，能夠用G75編制中等復(fù)雜軸類零件的外圓、內(nèi)圓切槽數(shù)控加工程序。 【課 外 作 業(yè)】： 用G75指令完成P227頁(yè)圖（51）、（52）的深孔加工。（G76） 教學(xué)目的和要求：掌握復(fù)合螺紋切削循環(huán)G76的編程方法能夠利用復(fù)合螺紋切削循環(huán)G76指令編寫加工程序教學(xué)重點(diǎn)難點(diǎn)：掌握復(fù)合螺紋切削循環(huán)G76的編程方法能夠利用復(fù)合螺紋切削循環(huán)G76指令編寫加工程序教學(xué)方式： 課堂理論教學(xué)教學(xué)時(shí)數(shù)： 6學(xué)時(shí)教學(xué)內(nèi)容： 格式：G76 P（m）（r）（a） Q（△dmin） R（d）；G76 X（U） Z（W） R（i） P（k） Q（△d） F（I） ；其中m：最后精加工的重復(fù)次數(shù)1～99，此指定值是模態(tài)的，在下次指定前均有效。 r：螺紋倒角量。如果把L作為導(dǎo)程，～，可以用00～99兩位數(shù)值指定。該指定是模態(tài)的，在下次指定前一直有效。 a：刀尖的角度（螺紋牙的角度）。可以選擇80176。，60176。，55176。，30176。，29176。，0176。6種角度。把此角度值原數(shù)用兩位數(shù)指定。此指定是模態(tài)的，在下次被指定前均有效。 M，r，a同用地址p一次指定。 △dmin：最小切入量。當(dāng)一次切入量（△DD）比△dmin還小時(shí)，則用△dmin作為一次切入量。該指定是模態(tài)的，在下次被指定前均有效。 d：精加工余量。此指定是模態(tài)的，在下次被指定前均有效。 i：螺紋部分的半徑差 i=0為切削直螺紋。 k：螺紋牙高（X軸方向的距離用半徑值指令）。 △d：第一次切入量（同G32的螺紋切削） 注1：用P、Q、R指定的數(shù)據(jù)，根據(jù)有無(wú)地址X（U），Z（W）來(lái)區(qū)別。P(k)、Q(△d)、R(i)、R(d)及Q(dmin)均不可有小數(shù)點(diǎn)，并且自動(dòng)前進(jìn)三位（系統(tǒng)） 注2：循環(huán)動(dòng)作由地址X（U），Z（W）指定的G76指令進(jìn)行。 此循環(huán)加工中，刀具為單側(cè)刃加工，刀尖的負(fù)載可以減輕。另外，第一次切入量為△d，第N次為△d，每次切削量是一定的。考慮各地址的符號(hào)，有四種加工圖形，也可以加工內(nèi)螺紋。在上圖所示的螺紋切削中，只有C，D間用F指令的進(jìn)給速度，其他為快速進(jìn)給。 在上圖所示的循環(huán)中，增量的符號(hào)如下： U，W：負(fù)（由軌跡A到C，C到D的方向決定） R（I）：負(fù)（由軌跡A到C的方向決定） P（K）：正（為正） Q（△D）：正（為正） 走刀路線圖710所示為螺紋循環(huán)加工中吃刀深度的分布情況。 編程實(shí)例應(yīng)用示例：（P54圖）O0009G00 X100 Z100M03 S400 T0101G00 X22 Z3G76 P020060 Q80 G76 Z18 P975 Q400 G00 X100 Z100M05M30【小 結(jié)】： 本課題的內(nèi)容是復(fù)合型螺紋切削循環(huán)指令G76，掌握G76的格式和使用方法，及其參數(shù)設(shè)置。要求學(xué)生能夠用G76編制中等復(fù)雜軸類零件的內(nèi)外螺紋數(shù)控加工程序。 【課 外 作 業(yè)】： 用G76指令完成P222頁(yè)圖（25）、（26）、（27）、（28）、（29）及P226頁(yè)圖（45）、（46）、（47）、（48）的螺紋加工程序編程。課題八 數(shù)控車削加工綜合舉例 課題：數(shù)控車削加工綜合舉例 課型：新知課教學(xué)時(shí)間：18學(xué)時(shí)教學(xué)目標(biāo)：掌握數(shù)控車床的編程指令及應(yīng)用。重點(diǎn)：應(yīng)用數(shù)控車床的編程指令編制數(shù)控加工程序。難點(diǎn)：應(yīng)用數(shù)控車床的編程指令編制數(shù)控加工程序。教法教具：課堂理論教學(xué)學(xué)法指導(dǎo)：理論聯(lián)系實(shí)際舉例教學(xué)。教學(xué)過(guò)程：一、數(shù)控車削加工綜合舉例 圖 典型零件圖 。 　　該零件（）毛坯是直徑145mm的棒料。分粗精加工兩道工序完成加工。夾緊方式采用通用三爪卡盤。 　　 根據(jù)零件的尺寸標(biāo)注特點(diǎn)及基準(zhǔn)統(tǒng)一的原則，編程原點(diǎn)選擇零件左端面。 選擇刀具 　　以選用 WALTER的刀具為例： （1）刀桿選擇 根據(jù)零件輪廓選擇圖示刀桿類型。 根據(jù)切削深度，機(jī)床刀夾尺寸，從產(chǎn)品目錄樣本中選擇刀桿型號(hào) PDJN R/L 2525 M11。 圖 刀桿選擇 （ 2）工件材料45鋼 選擇工件材料組P,。 表 工件材料組 代碼 鋼 非合金和合金鋼 高合金鋼 不銹鋼，鐵素體，馬氏體 P （藍(lán)） 不銹鋼和鑄鋼 奧氏體 鐵素體 —— 奧氏體 M （黃） 鑄鐵 可鍛鑄鐵，灰口鑄鐵，球墨鑄鐵 K （紅） NF 金屬 有色金屬和非金屬材料 N （綠） 難切削材料 以鎳或鈷為基體的熱固性材料 鈦，鈦合金及難切削加工的高合金鋼 S （棕 硬材料 淬硬鋼，淬硬鑄件和冷硬模鑄件，錳鋼 H （白） （ 3）加工條件 。 表 機(jī)床，夾具和工件 系統(tǒng)的穩(wěn)定性 加工方式 很好 好 不足 無(wú)斷續(xù)切削加工表面已經(jīng)過(guò)粗加工 帶鑄件或鍛件硬表層，不斷變換切深輕微的斷續(xù)切削 中等斷續(xù)切屑 嚴(yán)重?cái)嗬m(xù)切削 （ 4）斷屑槽型 　　 。 　　 根據(jù)粗加工切削深度3mm，選擇負(fù)型刀片NM7槽型。 ，選擇正型刀片NS4槽型。 圖 斷屑槽型 （5）刀具材料 　　 粗加工材料為WAP10，精加工材料為WAK10。 表 工件材料組 ISO 分類范圍 WALTER 槽代碼 P （藍(lán)） AB ...NS4 WAK10 WAP20 WAM20 B ...NS8 WAP10 WAP20 WAP30 BC ...NM4 WAP10 WAP20 WAP30 C ...NM7 WAP10 WAP20 WAP30 CD ...NR7 WAP10 WAP20 WAP30 M （黃） AB ...NS4 WAM20 WAM20 WAM20 BC ...NM4 WAP30 WAM20 WAM20 CD ...NR7 WAP30 WAP30 WAP30 K （紅） ...NS4 WAK10 WAP20 WAP20 ...NS8 WAK10 WAP20 WAP30 ...NM4 WAK10 WAK10 WAP30 ... NMA WAK10 WAK10 工件材料組 ISO 分類范圍 WALTER 槽代碼 P （藍(lán)） AB ...PS4 WAK10 WAP20 WAM20 BC ...PM5 WAP10 WAP20 WAP30 M （黃） AB ...PS4 WAM20 WAM20 WAM20 BC ...PM5 WAP30 WAP30 WAP30 K （紅） ...PS4 WAK10 WAK20 WAP20 ...PM5 WAP10 WAP20 WAP30 N （綠） ...PM2 WK1 WK1 WK1 （ 6）刀片選擇 　　 粗加工，從產(chǎn)品目錄樣本中選擇DNMG 110408NM7；精加工，從產(chǎn)品目錄樣本中選擇DNMG 110408NS4。 表 刀片選擇 決定切削用量 　　 材料的切削性能、毛坯余量、。 　　 根據(jù)粗加工切削深度3mm，查WALTER（所選刀具的供應(yīng)商）加工數(shù)據(jù)得切削速度320m/min。 　　 ，查WALTER（所選刀具的供應(yīng)商）加工數(shù)據(jù)得切削速度400 m/min。 表 切削用量 材料組 工件材料 布爾硬度 加工組 切削速度 Vc[m/min] WAP10 WAP20 WAP30 F[mm] F[mm] F[mm] P 非合金鋼 大約 %C 退火 125 1 520 390 300 480 350 280 450 300 250 大約 %C 退火 190 2 440 320 260 400 280 220 380 250 200 大約 %C 回火 250 3 320 240 200 280 220 170 250 200 150 大約 %C 退火 270 4 350 280 240 310 250 210 270 220 180 大約 %C 退火 300 5 270 200 180 240 170 150 210 150 120 O0001NI0 G50 X200 Z150 T0101； N20 M03 S600；N30 G00 X101 Z0； N40 G95 G01 Z32 ； N50 G71 R1； N60 G71 P70 Q250； N70 G00 X99 ； N80 G01 X100 ； N90 Z10； N100 X109； N110 X110 ； N120 Z20； N130 X119； N140 X120 ； N150 Z30； N160 X110 Z50； N170 Z65； N180 X129； N190 X130 ； N200 Z75； N210 G02 R25 (I20 K15)； N220 G03 X140 R20 ( )； N230 G01 Z125； N240 X145 Z130； N250 X150 ； N260 G00 U80 W218； N270 T0202； N280 G70 P70 Q250； N290 G00 U80 W218； N300 M30； （5個(gè)零件）P218頁(yè)（圖4）P222頁(yè)（圖28）P225頁(yè)（圖42）P237頁(yè)（圖80）P244頁(yè)（圖101）【小 結(jié)】： 本次課主要對(duì)綜合零件的工藝按排，工藝路線制定，和刀具選擇做了一次綜合講解，希望對(duì)同學(xué)們?cè)趯?shí)踐中有很多提示。 【課 外 作 業(yè)】： 綜合練習(xí)圖集 （12）、（28）、（40）、（62）、（102）課題九 調(diào)用子程序課題：調(diào)用子程序課型：新知課教學(xué)時(shí)間：6節(jié)教學(xué)目標(biāo)：熟練掌握調(diào)用子程序的格式及參數(shù)的含義。重點(diǎn)：熟練掌握調(diào)用子程序的格式及參數(shù)的含義。難點(diǎn)：熟練掌握調(diào)用子程序的格式及參數(shù)的含義。教法教具：課堂理論教學(xué)。學(xué)法指導(dǎo)：學(xué)生課前要先預(yù)習(xí)本節(jié)內(nèi)容，課間要認(rèn)真聽(tīng)老師講課，課后要復(fù)習(xí)鞏固。教學(xué)內(nèi)容：1．子程序的定義在編制加工程序中，有時(shí)會(huì)遇到一組程序段在一個(gè)程序中多次出現(xiàn)，或者在幾個(gè)程序中都要使用它。這個(gè)典型的加工程序可以做成固定程序，并單獨(dú)加以命名，這組程序段就稱為子程序。2．使用于程序的目的和作用使用于程序可以減少不必要的編程重復(fù)，從而達(dá)到減化編程的目的。其作用相當(dāng)于一個(gè)固定循環(huán)。3. 格式 M98 P○○○○L□□□□式中 M98子程序調(diào)用字； ○重復(fù)調(diào)用次數(shù)；□—