【正文】 組一室，具體職能如下：生產(chǎn)調(diào)度室：負(fù)責(zé)工程進(jìn)度計(jì)劃、生產(chǎn)調(diào)度、施工現(xiàn)場(chǎng)平面管理，各專業(yè)的直轄管理以及治安消防、企業(yè)形象、文明施工等管理。工程技術(shù)組：負(fù)責(zé)工程施工技術(shù)管理、施工技術(shù)方案和措施的編制、審核和交底，解決施工過(guò)程中的技術(shù)問(wèn)題及資料檔案等技術(shù)管理工作。質(zhì)量安全組：負(fù)責(zé)工程質(zhì)量控制、工序自檢、報(bào)驗(yàn)手續(xù)，安全監(jiān)督管理工作。設(shè)備物資組：負(fù)責(zé)施工材料、設(shè)備、采購(gòu)、供應(yīng)和現(xiàn)場(chǎng)砼的管理。合同預(yù)算組：負(fù)責(zé)工程合同管理、工程預(yù)算、結(jié)算及業(yè)主的合同談判及簽約工作。財(cái)務(wù)組：負(fù)責(zé)工程資金費(fèi)用的計(jì)劃和調(diào)配，進(jìn)行成本控制和核算、負(fù)責(zé)款項(xiàng)結(jié)算等工作。公司對(duì)項(xiàng)目部進(jìn)行全面的指導(dǎo)、監(jiān)督、協(xié)調(diào)、并作為項(xiàng)目部的堅(jiān)強(qiáng)后盾，對(duì)要開(kāi)工程所需的人、財(cái)、物、機(jī)械、設(shè)備進(jìn)行調(diào)配和協(xié)調(diào)。擬投入本項(xiàng)目主要施工人員如下：序號(hào)工 種人 數(shù)1行政管理人員3人2工程技術(shù)人員3人3機(jī)械操作人員5人4技術(shù)工人30人5普通工人20人 6后勤人員2人二、素質(zhì)及管理經(jīng)驗(yàn) 文明施工管理是一項(xiàng)十分重要的工作，體現(xiàn)企業(yè)與社會(huì)的關(guān)系。必須在組織上予以保證，分公司指定一名副經(jīng)理專管文明施工，項(xiàng)目部也有專人分管，并成立督導(dǎo)隊(duì)定期進(jìn)行檢查。同時(shí)，聘請(qǐng)義務(wù)監(jiān)督員，內(nèi)外聯(lián)合，有效化解施工與環(huán)境的矛盾，促進(jìn)文明施工。制定科學(xué)合理的作業(yè)計(jì)劃。施工作業(yè)前熟悉圖紙，制定多工序交叉施工作業(yè)計(jì)劃。既要考慮在時(shí)間上保證工程進(jìn)度順利進(jìn)行，又要考慮保證交叉施工不產(chǎn)生相互干擾。防止盲目施工和不合理趕工期以及不采取防護(hù)措施，從而造成損壞等現(xiàn)象的產(chǎn)生。交結(jié)清楚．責(zé)任明確．管理到位。（1）提高成品質(zhì)量保護(hù)意識(shí)，以合同等形式明確各工序?qū)ι系拦ば蛸|(zhì)量的保護(hù)責(zé)任及本工序的防護(hù)，提高產(chǎn)品保護(hù)的責(zé)任心。（2）材料質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或合同的規(guī)定，并有出廠合格證書(shū)，材料進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行驗(yàn)收，材料堆放．保管及運(yùn)輸應(yīng)有防止損壞的措施，保證合格材料用上工程。（3）上道工序與下道工序應(yīng)辦理必要的交接手續(xù)，以明確各方的責(zé)任。第七章．勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備和材料投入計(jì)劃一、勞動(dòng)力計(jì)劃表 單位：人工種按工程施工階段投入勞動(dòng)力情況排水清淤灌注樁板梁預(yù)制、安裝墩臺(tái)帽及附屬工程技術(shù)工153020普通工252010機(jī)械工1285注：投標(biāo)人應(yīng)按所列表式提交包括分包人在內(nèi)的估計(jì)勞動(dòng)力計(jì)劃表。注：本計(jì)劃表以每班八小時(shí)工作制為基礎(chǔ)編制的。二、計(jì)劃投入的主要施工機(jī)械設(shè)備表序號(hào)機(jī)械設(shè)備名稱型號(hào)規(guī)格數(shù)量國(guó) 別產(chǎn) 地制 造年 份額定功率(KW)生產(chǎn)能力(MH)備注1挖掘機(jī)DH3202日本2007184KW2裝載機(jī)966F1常林20083自卸汽車14914青島200310t4發(fā)電機(jī)T2XV2鹽城2008200KW5汽吊QY251徐工20106灑水車CC51301徐工20087機(jī)動(dòng)翻斗車120089抽水水泵520079正循環(huán)回轉(zhuǎn)鉆鉆機(jī)GPS1802上海2008第八章．關(guān)鍵施工技術(shù)、工藝及工程項(xiàng)目重點(diǎn)、難點(diǎn)和解決方案一、鉆孔過(guò)程中出現(xiàn)的施工質(zhì)量問(wèn)題及防治措施護(hù)筒冒水 護(hù)筒外壁冒水，嚴(yán)重的會(huì)引起地基下沉，護(hù)筒傾斜和移位，造成鉆孔偏斜，甚至無(wú)法施工。 造成原因：埋設(shè)護(hù)筒的周圍土不密實(shí)，或護(hù)筒水位差太大，或鉆頭起落時(shí)碰撞。 防治措施：在埋筒時(shí)，坑地與四周應(yīng)選用最佳含水量的粘土分層夯實(shí)。在護(hù)筒的適當(dāng)高度開(kāi)孔。鉆頭起落時(shí)，應(yīng)防止碰撞護(hù)筒。發(fā)現(xiàn)護(hù)筒冒水時(shí)，應(yīng)立即停止鉆孔，用粘土在四周填實(shí)加固，若護(hù)筒嚴(yán)重下沉或移位時(shí)，則應(yīng)重新安裝護(hù)筒。孔壁坍陷 鉆進(jìn)過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)排出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡，或泥漿突然漏失，則表示有孔壁坍陷跡象。 造成原因：孔壁坍陷的主要原因是土質(zhì)松散，泥漿護(hù)壁不好，護(hù)筒周圍未用粘土緊密填封以及護(hù)筒內(nèi)水位不高。鉆進(jìn)速度過(guò)快、空鉆時(shí)間過(guò)長(zhǎng)、成孔后待灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)和灌注時(shí)間過(guò)長(zhǎng)也會(huì)引起孔壁坍陷。 防治措施：在松散易坍的土層中，適當(dāng)埋深護(hù)筒，用粘土密實(shí)填封護(hù)筒四周，使用優(yōu)質(zhì)的泥漿，提高泥漿的比重和粘度，保持護(hù)筒內(nèi)泥漿水位高于地下水位。搬運(yùn)和吊裝鋼筋籠時(shí)，應(yīng)防止變形，安放要對(duì)準(zhǔn)孔位，避免碰撞孔壁，鋼筋籠接長(zhǎng)時(shí)要加快焊接時(shí)間，盡可能縮短沉放時(shí)間。成孔后，待灌時(shí)間一般不應(yīng)大于3小時(shí)，并控制混凝土的灌注時(shí)間，在保證施工質(zhì)量的情況下，盡量縮短灌注時(shí)間?？s頸 縮頸即孔徑小于設(shè)計(jì)孔徑。 造成原因：塑性土膨脹。 防治措施：采用優(yōu)質(zhì)泥漿，降低失水量。成孔時(shí)，應(yīng)加大泵量，加快成孔速度，在成孔一段時(shí)間內(nèi)，孔壁形成泥皮，則孔壁不會(huì)滲水，亦不會(huì)引起膨脹?；蛟趯?dǎo)正器外側(cè)焊接一定數(shù)量的合金刀片，在鉆進(jìn)或起鉆時(shí)起到掃孔作用。如出現(xiàn)縮頸，采用上下反復(fù)掃孔的辦法，以擴(kuò)大孔徑。鉆孔偏斜 成孔后樁孔出現(xiàn)較大垂直偏差或彎曲。 造成原因：鉆機(jī)安裝就位穩(wěn)定性差，作業(yè)時(shí)鉆機(jī)安裝不穩(wěn)或鉆桿彎曲所致；地面軟弱或軟硬不均勻；土層呈斜狀分布或土層中夾有大的孤石或其它硬物等情形。 防治措施：先將場(chǎng)地夯實(shí)平整，軌道枕木宜均勻著地；安裝鉆機(jī)時(shí)要求轉(zhuǎn)盤(pán)中心與鉆架上起吊滑輪在同一軸線，鉆桿位置偏差不大于20cm。在不均勻地層中鉆孔時(shí)，采用自重大、鉆桿剛度大的鉆機(jī)。進(jìn)入不均勻地層、斜狀巖層或碰到孤石時(shí)，鉆速要打慢檔。另外安裝導(dǎo)正裝置也是防止孔斜的簡(jiǎn)單有效的方法。鉆孔偏斜時(shí)，可提起鉆頭，上下反復(fù)掃鉆幾次，以便削去硬土，如糾正無(wú)效，重新鉆進(jìn)。樁底沉渣量過(guò)多 造成原因：清孔不干凈或未進(jìn)行二次清孔；泥漿比重過(guò)小或泥漿注入量不足而難于將沉渣浮起；鋼筋籠吊放過(guò)程中，未對(duì)準(zhǔn)孔位而碰撞孔壁使泥土坍落樁底；清孔后，待灌時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，致使泥漿沉積。 防治措施：成孔后，鉆頭提高孔底1020cm，保持慢速空轉(zhuǎn)，維持循環(huán)清孔時(shí)間不少于30分鐘。采用性能較好的泥漿，控制泥漿的比重和粘度，不要用清水進(jìn)行置換。鋼筋籠吊放時(shí)，使鋼筋籠的中心與樁中心保持一致，避免碰撞孔壁?？刹捎娩摻罨\冷壓接頭工藝加快對(duì)接鋼筋籠速度，減少空孔時(shí)間，從而減少沉渣。下完鋼筋籠后，檢查沉渣量，如沉渣量超過(guò)規(guī)范要求，則應(yīng)利用導(dǎo)管進(jìn)行二次清孔，直至孔口返漿比重及沉渣厚度均符合規(guī)范要求。開(kāi)始灌注混凝土?xí)r，導(dǎo)管底部至孔底的距離宜為3040mm，應(yīng)有足夠的混凝土儲(chǔ)備量，以利用混凝土的巨大沖擊力濺除孔底沉渣，達(dá)到清除孔底沉渣的目的。二、鉆孔灌注樁水下混凝土施工易出現(xiàn)的問(wèn)題導(dǎo)管接送嚴(yán)重漏水，造成斷樁。發(fā)生這種故障的后果非常嚴(yán)重，進(jìn)水，使混凝土形成松散層次或囊體，出現(xiàn)浮漿夾層造成斷樁，嚴(yán)重影響混凝土質(zhì)量，導(dǎo)致廢樁重做。導(dǎo)管輕微漏水、導(dǎo)管埋入混凝土太深，混凝土含砂率偏小、和易性欠佳等因素，可能造成導(dǎo)管的堵塞，導(dǎo)致澆注中斷，若重新灌注澆注時(shí)，則混凝土內(nèi)存在浮漿夾層，造成斷樁。護(hù)筒外壁冒水，引起地基下沉，護(hù)筒傾斜和位移，使樁孔偏斜，無(wú)法施工?？妆谔?。施工中發(fā)生孔壁坍塌，往往都有前兆。有時(shí)是排出的泥漿中不斷出現(xiàn)氣泡，有時(shí)護(hù)筒內(nèi)的水位突然下隆，這都是塌孔的跡象。如果上述問(wèn)題出現(xiàn)，勢(shì)必增加工程投資，又拖延工期，工程質(zhì)量也很難達(dá)到預(yù)期的目標(biāo)。三、樁基礎(chǔ)水下混凝土施工中的質(zhì)量控制措施及方法。為防止導(dǎo)管接頭與導(dǎo)管漏水，施工中我們通過(guò)嚴(yán)格的事前、事中、事后控制，保證導(dǎo)管制作及具備以下條件：（1）足夠的抗拉強(qiáng)度，能承受其自重和盛滿混凝土的重量。（2）各節(jié)的安裝接頭所用的膠熱及法蘭的對(duì)接位置，預(yù)先試拼并作好標(biāo)記，按插導(dǎo)管時(shí)須按試拼時(shí)的狀態(tài)對(duì)號(hào)攔裝，所有的法蘭盤(pán)接頭均須墊入57毫米厚的橡膠墊圈，安放時(shí)須對(duì)正放平，擰緊螺栓，嚴(yán)防漏水。（3）內(nèi)徑應(yīng)一致，其誤差應(yīng)小于177。2毫米，內(nèi)壁須光滑無(wú)阻，組拼后須用球塞、檢查錘作通過(guò)試驗(yàn)。（4）最下端一節(jié)導(dǎo)管長(zhǎng)度要長(zhǎng)一些，一般為4米，其底端不得帶法蘭盤(pán)，以便在混凝土內(nèi)。每節(jié)導(dǎo)管的長(zhǎng)度要整齊統(tǒng)一，便于丈量長(zhǎng)度，并作出標(biāo)記和記錄。（5）導(dǎo)管使用前做好水密性試驗(yàn)。導(dǎo)管不要埋入混凝土過(guò)深，嚴(yán)格控制混凝土配合比、和易性等技術(shù)指標(biāo)。為預(yù)防孔壁坍塌，操作中避免碰撞孔壁，并隨時(shí)注意控制泥漿的和比重。為保證施工質(zhì)量，水下混凝土的配合比選用要比設(shè)計(jì)強(qiáng)度高20%左右，坍塌度宜采用1822厘米?；炷磷詳r合機(jī)出料至砍球開(kāi)寒時(shí)間不宜超過(guò)30分鐘，施工中間每間斷30分鐘后，要上下串一上導(dǎo)管，防止混凝土失去流動(dòng)性，提升導(dǎo)管困難，增加發(fā)生事故的可能性。在施工過(guò)程中，中途中斷澆注時(shí)間不宜走過(guò)30分鐘，整個(gè)樁的澆注霎時(shí)間不宜過(guò)長(zhǎng)，盡量在8小時(shí)內(nèi)完畢。第九章．季節(jié)性、雨季施工、已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施一、各重點(diǎn)分項(xiàng)雨季施工措施混凝土工程（1）盡量避免在雨天澆筑混凝土，大雨天氣嚴(yán)禁施工。小雨天氣施工時(shí)新澆筑的混凝土及時(shí)覆蓋篷布或塑料布，避免雨水沖刷。在澆筑過(guò)程中，遇大雨應(yīng)立即在合理部位設(shè)置施工縫，并鋪好防止雨水沖刷混凝土表面的遮蓋材料。如混凝土施工不允許間斷要在澆筑面上搭設(shè)防雨棚，隨澆隨用防雨材料覆蓋。（2）大面積混凝土澆筑前，要了解２～３天的天氣預(yù)報(bào)，盡量避開(kāi)大雨?；炷翝仓F(xiàn)場(chǎng)要預(yù)備大量防雨材料，以備澆筑時(shí)突然遇雨進(jìn)行覆蓋。鋼筋密集無(wú)法覆蓋處受雨水沖刷部位，必須剔至實(shí)處再進(jìn)行下道工序。混凝土澆筑部位的積水要清理干凈。模板隔離層在涂刷前要及時(shí)掌握天氣預(yù)報(bào)，以防隔離層被雨水沖掉；（3）雨季期間高溫、陰雨造成溫差變化較大，要特別加強(qiáng)對(duì)混凝土振搗和拆模時(shí)間的控制，依據(jù)高溫天氣混凝土凝固快，陰雨天混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)慢的特點(diǎn)，適當(dāng)調(diào)整拆模時(shí)間以保證混凝土施工質(zhì)量的穩(wěn)定性。（4）雨期施工時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)對(duì)混凝土粗細(xì)骨料含水量的測(cè)定，及時(shí)調(diào)整用水量；雨天作業(yè)振搗手應(yīng)穿絕緣靴，戴絕緣手套。模板支撐下回填要夯實(shí)，并加好墊板，雨后及時(shí)檢查有無(wú)下沉；　　（5）下雨時(shí)不得進(jìn)行鋼筋焊接、對(duì)接等工作，急需時(shí)應(yīng)做好防雨工作或?qū)⑹┕ぷ鳂I(yè)移至室內(nèi)進(jìn)行；剛焊接好的鋼筋接頭部位應(yīng)防雨水澆淋，以免接頭驟然冷卻發(fā)生脆裂影響建筑物的質(zhì)量。吊裝工程　　（1）構(gòu)件堆放地點(diǎn)要平整堅(jiān)實(shí)，周圍要作好排水工作，嚴(yán)禁構(gòu)件堆放區(qū)積水、浸泡，防止泥土粘到預(yù)埋件上；　　（3）雨后吊裝時(shí),應(yīng)首先檢查吊車本身的穩(wěn)定性,確認(rèn)吊車本身安全未受到雨水破壞時(shí)再做試吊,將構(gòu)件吊至1m左右,往返上下數(shù)次穩(wěn)定后再進(jìn)行吊裝工作；　?。?）雨天可能會(huì)影響起重機(jī)司機(jī)的視線,若司機(jī)沒(méi)有在雨天進(jìn)行吊裝的經(jīng)驗(yàn),停止吊裝工作；或請(qǐng)有經(jīng)驗(yàn)的司機(jī)來(lái)進(jìn)行；　?。?）由于構(gòu)件表面及吊裝繩索被淋濕，導(dǎo)致繩索與構(gòu)件之間摩擦系數(shù)降低，可能發(fā)生構(gòu)件滑落等嚴(yán)重的質(zhì)量安全事故；此時(shí)進(jìn)行吊裝工作應(yīng)加倍注意，必要時(shí)可采取增加繩索與構(gòu)件表面粗糙度等措施來(lái)保護(hù)吊裝工作的安全進(jìn)行?！　。?）雨天吊裝應(yīng)擴(kuò)大地面的禁行范圍,必要時(shí)增派人手進(jìn)行警戒.　 （7）六級(jí)以上風(fēng)力或暴雨天氣停止一切吊裝作業(yè)。鋼筋工程（1）現(xiàn)場(chǎng)鋼筋加工完成的材料一律按規(guī)定碼放整齊，下部用木方或其它材料墊起，高于地面30cm，避免雨水侵泡，并不得積壓。在施工面鋼筋安裝就位經(jīng)驗(yàn)收合格后立即進(jìn)行下道工序，防止鋼筋長(zhǎng)時(shí)間擱置雨淋生銹，銹蝕嚴(yán)重的鋼筋要進(jìn)行除銹，并經(jīng)重新復(fù)驗(yàn)合格后方可使用。（2）雨期施工期間焊條存放在干燥的庫(kù)房?jī)?nèi)，防止受潮。使用前要經(jīng)烘干方可使用。（3）現(xiàn)場(chǎng)加工鋼筋要搭設(shè)鋼筋加工棚，嚴(yán)禁露天作業(yè)。（4）綁扎鋼筋及澆筑混凝土前要將鋼筋上的泥土、污物清理干凈。（5）鋼筋冷拉后要及時(shí)加工，加工后的成品或半成品做好防雨措施。模板工程（1）遇雨、霧天氣及五級(jí)以上大風(fēng)，應(yīng)停止高空作業(yè)。（2）模板使用前涂刷的脫模劑應(yīng)防止被雨水沖刷，如遇大雨應(yīng)及時(shí)苫蓋。模板被雨水淋濕應(yīng)及時(shí)調(diào)整挑選以免影響模板質(zhì)量。（3）雨施期間當(dāng)模板脫膜劑被雨水沖掉后重新涂刷。（4）大模板堆放場(chǎng)地要硬化、排水暢通，臨時(shí)支撐架安裝要牢固。雨天木方要進(jìn)行覆蓋。（5）模板安裝就位后，應(yīng)設(shè)專人將鋼模板串聯(lián)，接通地線，防止漏電傷人。二、已有設(shè)施、管線的加固、保護(hù)等特殊情況下的施工措施在施工中為避免施工給道路施工帶來(lái)影響，施工時(shí)，注意全面安排，合理調(diào)度，確保各分項(xiàng)工程能夠同時(shí)順利開(kāi)展工作。施工過(guò)程及完工工程的成品保護(hù)措施。制定科學(xué)合理的作業(yè)計(jì)劃。施工作業(yè)前熟悉圖紙，制定多工序交叉施工作業(yè)計(jì)劃。既要考慮在時(shí)間上保證工程進(jìn)度順利進(jìn)行，又要考慮保證交叉施工不產(chǎn)生相互干擾。防止盲目施工和不合理趕工期以及不采取防護(hù)措施，從而造成損壞等現(xiàn)象的產(chǎn)生。交結(jié)清楚．責(zé)任明確．管理到位。（1）提高成品質(zhì)量保護(hù)意識(shí)，以合同等形式明確各工序?qū)ι系拦ば蛸|(zhì)量的保護(hù)責(zé)任及本工序的防護(hù)，提高產(chǎn)品保護(hù)的責(zé)任心。（2）材料質(zhì)量應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)或合同的規(guī)定，并有出廠合格證書(shū)，材料進(jìn)場(chǎng)要進(jìn)行驗(yàn)收，材料堆放．保管及運(yùn)輸應(yīng)有防止損壞的措施，保證合格材料用上工程。（3）上道工序與下道工序應(yīng)辦理必要的交接手續(xù)，以明確各方的責(zé)任。（4）工程收尾階段尤其是竣工交接前應(yīng)有專人看管，防止成品損壞。