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年產(chǎn)1萬噸環(huán)氧大豆油項(xiàng)目設(shè)計(jì)方案-資料下載頁

2025-04-25 01:12本頁面
  

【正文】 擠壓傷亡事故。(3)發(fā)生車輛事故過程中,可能會造成所載危化品的泄漏,進(jìn)而引發(fā)灼傷、中毒、火災(zāi)爆炸等二次事故。噪聲危害(1)離心機(jī)等各類泵、機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生噪聲,工作人員長期在噪聲環(huán)境中作業(yè),身心健康會受到不同程度的傷害。噪聲對人的危害是多方面的,不僅有可能使人患上職業(yè)性耳聾,還可能引起其它疾病。(2)機(jī)械設(shè)備因安裝不當(dāng)、違章操作、未及時(shí)維護(hù)、保養(yǎng)而處于運(yùn)行不正常狀態(tài),會發(fā)出異常噪聲,給人的聽力造成損害。1人的因素造成的危險(xiǎn)50人的失誤包括違章作業(yè)、違章指揮、違反勞動紀(jì)律、操作失誤、生理、心理缺陷等,以及管理中存在缺陷都會誘發(fā)事故的發(fā)生,它不但是人的不安全行為,而且可以促成物的不安全狀態(tài),是造成不安全的主要因素。 危險(xiǎn)化學(xué)品特性生產(chǎn)中涉及的多種化學(xué)品為易燃易爆品,或有不同程度的毒性,或?qū)θ梭w有刺激傷害等。生產(chǎn)操作中若不采取相應(yīng)的勞動保護(hù)措施,易引起爆炸或中毒事故。生產(chǎn)過程中具有毒性、燃燒、爆炸危害的主要化學(xué)品的毒性、燃燒、爆炸及其主要危害特性危害如下:大豆油理化性質(zhì):密度 ~(25℃)g/cm 3,運(yùn)動粘度 188mm2/s (0℃ ), (27℃), 2(38℃), 2(75℃), ℃,傾點(diǎn)9 ℃,閃點(diǎn) 254~282℃,熱值 ,十六烷值/指數(shù)CN:38,硫含量 ~%m/m,康拉孫殘?zhí)?%m/m,熔點(diǎn)16~8 ℃,皂化值 189~195mgKOH/g,不皂化物 ~2%m/m,酸值 ~ mgKOH/g,P 含量 ,50 %餾出溫度 336℃,90%餾出溫度 364℃。建規(guī)火險(xiǎn)分級:丙類液堿分子式:NaOH;分子量:。危險(xiǎn)貨物編號: 82022。理化性質(zhì):無色液體。溶于醇、甘油,并能放出大量熱。呈堿性,有滑膩感。不溶于乙醚、丙酮。危險(xiǎn)類別:第 類堿性腐蝕品。危險(xiǎn)特性:本品穩(wěn)定,不聚合,不燃。遇水能放出大量熱。對51鋁、鋅和錫有腐蝕性,并放出易燃易爆的氫氣。與酸類劇烈反應(yīng)。具有強(qiáng)腐蝕性。健康危害:有強(qiáng)烈腐蝕性和刺激性,皮膚和眼直接接觸可引起灼傷,誤服可造成消化道灼傷,粘膜糜爛、出血和休克。極易灼傷皮膚,濺入眼內(nèi),不僅能損傷角膜,還可使眼內(nèi)的深部組織損傷。急救措施:接觸應(yīng)盡可能用大量水仔細(xì)地沖洗。如眼睛受刺激用大量水沖洗,然后用硼酸水沖洗。如誤服立即漱口,飲水及醋,并送醫(yī)院急救。泄漏應(yīng)急處理:隔離泄漏污染區(qū),限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給式呼吸器,穿防毒服。勿使泄漏物與還原劑、有機(jī)物、易燃物或金屬粉末接觸。小量泄漏:用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容,防止液體流散,并運(yùn)至廢物處理場所處置。儲存注意事項(xiàng):防止容器破損。與酸類、鋁、錫、鉛、鋅及其合金、爆炸物、有機(jī)過氧化物、銨鹽及易燃物隔離儲運(yùn)。操作人員必須穿戴防護(hù)用品。禁忌物:強(qiáng)酸、易燃或可燃物、二氧化碳、過氧化物、水。滅火劑:霧狀水、砂土。甲酸分子式:CH 2O2;分子量:;危險(xiǎn)貨物編號: 81101理化性質(zhì):無色透明發(fā)煙液體,有強(qiáng)烈刺激性酸味。熔點(diǎn)(℃) :;沸點(diǎn)( ℃) : ;相對密度( 水=1) :;相對蒸氣密度(空氣=1): ;飽和蒸氣壓(kPa):(24℃) ;燃燒熱(kJ/mol):;臨界溫度(℃ ):;臨界壓力(MPa) : ;辛醇/ 水分配系數(shù)的對52數(shù)值:;引燃溫度(℃) :410;溶解性:與水混溶,不溶于烴類,可混溶于醇。危險(xiǎn)性類別:第 類酸性腐蝕品。建規(guī)火險(xiǎn)分級:乙類危險(xiǎn)特性:可燃,閃點(diǎn)(℃):() 。其蒸氣與空氣可形成爆炸性混合物,遇明火、高熱能引起燃燒爆炸。爆炸極限%(V/V):~。與強(qiáng)氧化劑接觸可發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。具強(qiáng)腐蝕性、刺激性,可致人體灼傷。健康危害:主要引起皮膚、粘膜的刺激癥狀。接觸后可引起結(jié)膜炎、眼瞼水腫、鼻炎、支氣管炎,重者可引起急性化學(xué)性肺炎。濃甲酸口服后可腐蝕口腔及消化道粘膜,引起嘔吐、腹瀉及胃腸出血,甚至因急性腎功能衰竭或呼吸功能衰竭而致死。皮膚接觸可引起炎癥和潰瘍。偶有過敏反應(yīng)。急性毒性:LD50:1100mg/kg(大鼠經(jīng)口) ;LC50 :15000mg/m 3,15 分鐘(大鼠吸入) 。急救措施:皮膚接觸:立即脫去污染的衣著,用大量流動清水沖洗至少 15 分鐘。就醫(yī)。眼睛接觸:立即提起眼瞼,用大量流動清水或生理鹽水徹底沖洗至少 15 分鐘。就醫(yī)。吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入:用水漱口,給飲牛奶或蛋清。就醫(yī)。泄漏應(yīng)急處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防酸堿工作服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。也可以將地面灑上蘇打灰,然后用大量水沖53洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋,降低蒸氣災(zāi)害。噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽。用泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)S檬占鲀?nèi),回收或運(yùn)至廢物處理場所處置。操作注意事項(xiàng):密閉操作,加強(qiáng)通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩) ,穿橡膠耐酸堿服,戴橡膠耐酸堿手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、堿類、活性金屬粉末接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項(xiàng):儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。庫溫不超過 30℃,相對濕度不超過 85%。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、堿類、活性金屬粉末分開存放,切忌混儲。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。禁忌物:強(qiáng)氧化劑、強(qiáng)堿、活性金屬粉末。滅火方法:消防人員須穿全身防護(hù)服、佩戴氧氣呼吸器滅火。用水保持火場容器冷卻,并用水噴淋保護(hù)去堵漏的人員。滅火劑:抗溶性泡沫、干粉、二氧化碳。過甲酸分子式:CH 2O3;分子量:;危險(xiǎn)貨物編號: 52050理化性質(zhì):無色液體,有強(qiáng)烈刺激性氣味。沸點(diǎn)(℃) :105;溶解性:與水混溶,溶于苯、氯仿,可混溶于乙醇、乙醚。 危險(xiǎn)性類別:第 類有機(jī)過氧化物。建規(guī)火險(xiǎn)分級:乙類。危險(xiǎn)特性:強(qiáng)氧化劑。本品易燃,閃點(diǎn)(℃) :40,遇熱、火焰54或還原劑有燃燒爆炸危險(xiǎn)。本品極不穩(wěn)定,90%的過甲酸與金屬接觸時(shí)就會爆炸。對摩擦、撞擊和熱敏感,易起爆。有強(qiáng)腐蝕性,強(qiáng)刺激性,可致人體灼傷。急救措施:皮膚接觸:脫去污染的衣著,用肥皂水和清水徹底沖洗皮膚。眼睛接觸:提起眼瞼,用流動清水或生理鹽水沖洗。就醫(yī)。吸入:迅速脫離現(xiàn)場至空氣新鮮處。保持呼吸道通暢。如呼吸困難,給輸氧。如呼吸停止,立即進(jìn)行人工呼吸。就醫(yī)。食入:飲足量溫水,催吐。就醫(yī)。泄漏應(yīng)急處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。切斷火源。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服。不要直接接觸泄漏物。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。小量泄漏:用惰性、潮濕的不燃物料吸收。收集于密閉容器中。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容。用泡沫覆蓋,降低蒸氣災(zāi)害。與有關(guān)技術(shù)部門聯(lián)系,確定清除方法。 操作注意事項(xiàng):密閉操作,加強(qiáng)通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴過濾式防毒面具(半面罩) ,穿聚乙烯防毒服,戴橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。使用防爆型的通風(fēng)系統(tǒng)和設(shè)備。防止蒸氣泄漏到工作場所空氣中。避免與氧化劑、還原劑、酸類接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。禁止震動、撞擊和摩擦。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。 儲存注意事項(xiàng):儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。避免光照。保持容器密封。應(yīng)與氧化劑、還原劑、酸類等分開存放,55切忌混儲。采用防爆型照明、通風(fēng)設(shè)施。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容材料。禁止震動、撞擊和摩擦。 禁配物:強(qiáng)氧化劑、酸類、強(qiáng)還原劑、堿類。 滅火方法:消防人員須在有防爆掩蔽處操作。滅火劑:霧狀水、二氧化碳、砂土。遇大火切勿輕易接近。在物料附近失火,須用水保持容器冷卻。雙氧水(過氧化氫)分子式:H 2O2;分子量:34;危險(xiǎn)貨物編號:51001。理化性質(zhì):無色透明液體,有微弱的特殊氣味。熔點(diǎn)(℃):2(無水) ,沸點(diǎn)(℃):158(無水) ,相對密度(水=1):(無水) ,飽和蒸氣壓(kPa):(℃) ,溶解性:與水互溶,用水稀釋的過氧化氫可以降低它的分解活性。溶于醇類、吡啶、醋酸酯、酸類和酮,不溶于石油醚、煤油、汽油、四氯化碳、三氯甲烷、甲苯、苯乙烯。危險(xiǎn)類別:第 類氧化劑;建規(guī)火險(xiǎn)分級:甲類。危險(xiǎn)特性:爆炸性強(qiáng)氧化劑。本身不燃,但能與可燃物反應(yīng)產(chǎn)生足夠熱量而引起著火,分解放出的氧能強(qiáng)烈助燃,最終導(dǎo)致爆炸。過氧化氫在 pH 值為 ~ 時(shí)最穩(wěn)定,在堿性溶液中極易分解,爆炸危險(xiǎn)性主要是與有機(jī)物反應(yīng)或由于雜質(zhì)催化分解而發(fā)生爆炸。在遇強(qiáng)光,特別是短波射線照射時(shí)也能發(fā)生分解。當(dāng)加熱到 100℃以上時(shí),開始急劇分解。它與許多有機(jī)物如糖、淀粉、醇類、石油產(chǎn)品等形成爆炸性混合物,在撞擊、受熱或電火花作用下能發(fā)生爆炸。過氧化氫與許多無機(jī)化合物或雜質(zhì)接觸后會迅速分解而導(dǎo)致爆56炸,放出大量的熱量、氧和水蒸氣。大多數(shù)重金屬(如鐵、銅、銀、鉛、汞、鋅、鈷、鎳、鉻、錳等)及其氧化物和鹽類都是活性催化劑,塵土、香煙灰、碳粉、鐵銹等也能加速分解。濃度超過 74%的過氧化氫,在具有適當(dāng)?shù)狞c(diǎn)火源或溫度的密閉容器中,能產(chǎn)生氣相爆炸。本品助燃,具強(qiáng)刺激性。健康危害:主要是活性氧化作用所引起的,如對眼睛、粘膜和皮膚的化學(xué)灼傷,以及使普通衣物著火等??赏ㄟ^呼吸道吸入、皮膚接觸吸收和吞入等途徑引起中毒。皮膚接觸劑量較大,沖洗不及時(shí),可留下永久疤痕。蒸氣刺激眼睛,脫離接觸后癥狀消失;液滴濺入眼內(nèi),可引起眼發(fā)炎,影響視力或?qū)е峦耆鳌<本却胧浩つw沾染時(shí),應(yīng)立即用水沖洗,也可用 3%高錳酸鉀或 2%碳酸鈉溶液沖洗,防止繼發(fā)性感染。眼睛沾染時(shí),應(yīng)立即用水沖洗 15 分鐘以上,然后就醫(yī)。誤服立即催吐或洗胃,送醫(yī)院急救。泄漏應(yīng)急處理:迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū),并進(jìn)行隔離,嚴(yán)格限制出入。建議應(yīng)急處理人員戴自給正壓式呼吸器,穿防毒服。盡可能切斷泄漏源。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。少量泄漏:用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水沖洗,洗水稀釋后放入廢水系統(tǒng)。大量泄漏:構(gòu)筑圍堤或挖坑收容,防止液體流散。噴霧狀水冷卻和稀釋蒸汽、保護(hù)現(xiàn)場人員、把泄漏物稀釋成不燃物。操作注意事項(xiàng):密閉操作,全面通風(fēng)。操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn),嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。建議操作人員佩戴自吸過濾式防毒面具(全面罩) ,穿聚乙烯防毒服,戴氯丁橡膠手套。遠(yuǎn)離火種、熱源,工作場所嚴(yán)禁吸煙。遠(yuǎn)離易燃、可燃物。防止蒸氣泄漏到工作場所57空氣中。避免與還原劑、活性金屬粉末接觸。搬運(yùn)時(shí)要輕裝輕卸,防止包裝及容器損壞。配備相應(yīng)品種和數(shù)量的消防器材及泄漏應(yīng)急處理設(shè)備。倒空的容器可能殘留有害物。儲存注意事項(xiàng):儲存于陰涼、通風(fēng)的庫房。遠(yuǎn)離火種、熱源。保持容器密封。應(yīng)與易(可)燃物、還原劑、活性金屬粉末等分開存放,切忌混儲。儲區(qū)應(yīng)備有泄漏應(yīng)急處理設(shè)備和合適的收容設(shè)備。禁忌物:易燃或可燃物、強(qiáng)還原劑、銅、鐵、鐵鹽、鋅、活性金屬粉末。滅火方法:消防人員必須穿全身防火防毒服,在上風(fēng)向滅火。盡可能將容器從火場移至空曠處。噴水保持火場容器冷卻,直至滅火結(jié)束。滅火劑:水、霧狀水、干粉、砂土。 安全衛(wèi)生防護(hù)的措施為有效的防范上述危害因素,確保項(xiàng)目建成投產(chǎn)后,保障職工生產(chǎn)和身體健康,實(shí)現(xiàn)安全文明生產(chǎn),需采取以下技術(shù)措施:防毒技術(shù)措施高毒類物質(zhì)的運(yùn)輸、貯存、使用等應(yīng)嚴(yán)格按照國家及勞動部、石油化工部等部門的有關(guān)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)。如:GB323082《職業(yè)性有毒有害因素診斷標(biāo)準(zhǔn)和處理原則》GB1233190《有毒作業(yè)分級》GB1246390《危險(xiǎn)貨物運(yùn)輸包裝通用技術(shù)條件》SH35011997《石油化工劇毒、易燃、可燃介質(zhì)管道施工及驗(yàn)收規(guī)范》58對高毒類有機(jī)溶劑,必須單獨(dú)存貯,采取有效的防范管理措施,加強(qiáng)計(jì)量,防止泄漏,操作場所應(yīng)有行之有效的泄漏處置和急救措施。設(shè)立防毒監(jiān)測點(diǎn),建立定期對操作場所空氣中有毒危害物質(zhì)的檢測制度,超標(biāo)時(shí)必須采取有效安全措施。加強(qiáng)對職工的安全意識教育,正確操作,在有毒作業(yè)場所必須佩帶防毒面具、化學(xué)安全防護(hù)眼鏡和手套等,嚴(yán)禁在生產(chǎn)崗位上抽煙、喝水、吃食物等。生產(chǎn)車間應(yīng)加強(qiáng)通風(fēng),車間設(shè)置沖洗水龍頭和洗眼器等安全防護(hù)設(shè)施。工作服不得帶出廠,車間內(nèi)應(yīng)有淋浴設(shè)施。女職工在懷孕哺乳期間,不得安排從事有毒崗位工作。廠內(nèi)衛(wèi)生所配備中毒急救設(shè)施及制定中毒急救方案。緊急情況時(shí),應(yīng)及時(shí)將中毒者送到相關(guān)的職業(yè)病防治醫(yī)院急救處置。防爆、防燃技術(shù)措施易燃易爆及毒性化學(xué)品的設(shè)備及管道在設(shè)備布置設(shè)計(jì)和管道布置設(shè)計(jì)中盡量采用重力出料,盡量減少輸送設(shè)備及管道連接面。生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)嚴(yán)格實(shí)行密閉,加強(qiáng)設(shè)備、管道氣密性檢查,減少泄漏發(fā)生的可能性,防止有害氣體外溢。主廠房采用敞開式或半敞開式的防爆結(jié)構(gòu),有利于通風(fēng),爆炸區(qū)域內(nèi)安裝防爆排風(fēng)機(jī),加強(qiáng)通風(fēng)。對使用、貯存散發(fā)易燃、易爆物質(zhì)而可能導(dǎo)致爆炸的設(shè)備應(yīng)設(shè)
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